JPH01291745A - すり身の深冷凍結に用いる粉末状添加剤およびその製造方法 - Google Patents
すり身の深冷凍結に用いる粉末状添加剤およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明の目的は、非凝集粉状態の、ひき肉またはひき食
肉をベースとする食品用深冷凍結添加剤を提供すること
であり、また本発明は該添加剤の製造方法に関する。
肉をベースとする食品用深冷凍結添加剤を提供すること
であり、また本発明は該添加剤の製造方法に関する。
上記の添加剤は、ざらにより特別に魚肉をベースとする
食品に用いられ、ざらにより特別にはすり身に用いられ
、該すり身は魚肉であってその皮、骨および臓物を除去
し、水洗後該添加剤の存在正肉ひきしたものである。
食品に用いられ、ざらにより特別にはすり身に用いられ
、該すり身は魚肉であってその皮、骨および臓物を除去
し、水洗後該添加剤の存在正肉ひきしたものである。
該すり身は、工船の船内で直接製造されて、ますますそ
の傾向が認められるように、主として深冷凍結して一般
に保存される。次いで該すり身はかまぼこまたは「調理
済み海産食品」の製造原料および特にカニの代用品とし
て用いられる。
の傾向が認められるように、主として深冷凍結して一般
に保存される。次いで該すり身はかまぼこまたは「調理
済み海産食品」の製造原料および特にカニの代用品とし
て用いられる。
しかしながら、上記深冷凍結工程は、該深冷凍結作業が
肉ひき工程中魚肉に通常添加される保護剤の存在下、す
なわち糖またはポリオール、乳化剤および/または脂肪
およびホシフェートの存在下に行なわれない場合に、す
り身の機能特性、すなわちその引き締まり性、弾性およ
白色度について取り返しのつかない損失をもたらす。
肉ひき工程中魚肉に通常添加される保護剤の存在下、す
なわち糖またはポリオール、乳化剤および/または脂肪
およびホシフェートの存在下に行なわれない場合に、す
り身の機能特性、すなわちその引き締まり性、弾性およ
白色度について取り返しのつかない損失をもたらす。
したがって、これらの保護剤は深冷凍結すり身の製造に
おいて現在添加物または添加剤として用いられており、
このすり身が工船の船内で製造される場合には、取り扱
いの便利さおよび必要な場所が少なくてすむことのため
に、こうの保護剤は好ましくは添加剤の組成物すなわち
単一の添加物の方で用いられる。
おいて現在添加物または添加剤として用いられており、
このすり身が工船の船内で製造される場合には、取り扱
いの便利さおよび必要な場所が少なくてすむことのため
に、こうの保護剤は好ましくは添加剤の組成物すなわち
単一の添加物の方で用いられる。
したがって、肉ひき工程中に用いられる製品(prod
ucts)の数を低減させるために、これらの添加剤を
よく予備混合することが提案されている。
ucts)の数を低減させるために、これらの添加剤を
よく予備混合することが提案されている。
したがって、例えば糖またはポリオールの粉末をリン酸
塩と予備混合し、次いでこの混合物に乳化剤および/ま
たは脂肪をスプレーすることが提案されている。
塩と予備混合し、次いでこの混合物に乳化剤および/ま
たは脂肪をスプレーすることが提案されている。
またリン酸塩を乳化剤および/または脂肪と予備混合し
、次いでこの予備混合物を糖またはポリオールの粉末に
スプレーする試みがなされでいる。
、次いでこの予備混合物を糖またはポリオールの粉末に
スプレーする試みがなされでいる。
同様に、糖またはポリオールが溶融状態にあるときにリ
ン酸塩を糖またはポリオール中に混入させ、次いでこの
混合物を結晶化させ、次いで得られる共晶(co−cr
ystal)に乳化剤および/または脂肪をスプレーす
ることにより、リン酸塩を含有する糖またはポリオール
共晶(co−crystal)と以下−般的に称するも
のが製造されている。
ン酸塩を糖またはポリオール中に混入させ、次いでこの
混合物を結晶化させ、次いで得られる共晶(co−cr
ystal)に乳化剤および/または脂肪をスプレーす
ることにより、リン酸塩を含有する糖またはポリオール
共晶(co−crystal)と以下−般的に称するも
のが製造されている。
すべての場合において、上記結晶の表面にスプレーされ
る乳化剤および/または脂肪物質のあぶらっこいかまた
は粘着性の性質のために、得られる粉末は塊を形成する
、すなわちこれらの粉末中に含まれる粒子を凝集させて
大きな塊を形成する傾向が著しいことがわかっている。
る乳化剤および/または脂肪物質のあぶらっこいかまた
は粘着性の性質のために、得られる粉末は塊を形成する
、すなわちこれらの粉末中に含まれる粒子を凝集させて
大きな塊を形成する傾向が著しいことがわかっている。
したがって、高波のうえで長期間滞在する工船内に積ま
れている場合でない、短期の貯蔵期間についでさえも、
この添加剤または添加剤組成物を用いることはすでに不
可能になる。
れている場合でない、短期の貯蔵期間についでさえも、
この添加剤または添加剤組成物を用いることはすでに不
可能になる。
したがって、この問題に対する解決策か見出されねばな
らず、それ故にその目的は、長期針R徒でも、非凝集粉
状の、ひき肉またはひき食肉をベースとする食品用深冷
凍結添加剤または添加物を開発することであった。
らず、それ故にその目的は、長期針R徒でも、非凝集粉
状の、ひき肉またはひき食肉をベースとする食品用深冷
凍結添加剤または添加物を開発することであった。
この目的は、その粘度が約100〜約1500μm、好
ましくは200〜l000gmである。本発明の添加剤
の構成粒子が、糖および/またはポリオールをベースと
し、ざらに糖および/またはポリオールの重量に対して
0〜20重量%の少なくとも11!のリン酸塩よりなる
コア;1種または数種の乳化剤および/または脂肪をベ
ースとする第1被膜であって、該被膜の重量がコアの重
量に対して0.5〜30重量%である該第1被膜;およ
び糖またはポリオール100〜0%および少なくとも1
種のポリオールの0〜100%よりなる外部第2被膜で
あって、共に150 u m未満、好ましくは125
μm未満の粒度を有する粉状であり、該第2被膜の重量
がコアの重量に対して1〜25重量%である該第2被膜
より成るような方法をとることにより本発明者により達
成された。
ましくは200〜l000gmである。本発明の添加剤
の構成粒子が、糖および/またはポリオールをベースと
し、ざらに糖および/またはポリオールの重量に対して
0〜20重量%の少なくとも11!のリン酸塩よりなる
コア;1種または数種の乳化剤および/または脂肪をベ
ースとする第1被膜であって、該被膜の重量がコアの重
量に対して0.5〜30重量%である該第1被膜;およ
び糖またはポリオール100〜0%および少なくとも1
種のポリオールの0〜100%よりなる外部第2被膜で
あって、共に150 u m未満、好ましくは125
μm未満の粒度を有する粉状であり、該第2被膜の重量
がコアの重量に対して1〜25重量%である該第2被膜
より成るような方法をとることにより本発明者により達
成された。
本発明の添加剤または添加剤の組成物の場合には再凝集
の傾向が排除されるために、大きな塊を生ずることなく
これらの添加剤組成物を長期間貯蔵することが可能とな
る。したがってこれらの添加剤組成物は、長期間使用し
易い状態にある。
の傾向が排除されるために、大きな塊を生ずることなく
これらの添加剤組成物を長期間貯蔵することが可能とな
る。したがってこれらの添加剤組成物は、長期間使用し
易い状態にある。
上記添加物または添加剤を製造する、本発明の方法は、
少なくとも1種のリン酸塩を20重量%まで含有可能で
あり、約100〜約1500μm 、好ましくは200
〜+000L1mの粒度を有する、糖および/またはポ
リオールの粉末の構成粒子に、1種または数種の乳化剤
および/または1種または数種の脂肪が上記粒子上に第
1皮膜を形成する量だけスプレーまたは噴霧され、該第
1被膜の重量が各粒子の重量に対して0.5〜30重量
%である事実および該被膜を包含する粒子上に150μ
m未満、好ましくは125 μmm未満粒度を有する粉
状が被覆され、この粉末が11!または数種の糖および
/または11重または数1重のポリオール100〜0%
および少なくとも11mのリン酸塩O〜100%よりな
り、各粒子が被覆する粉末の重量が被覆される粒子の重
】に対して1〜25重量%である事実により特徴づけら
れる。
少なくとも1種のリン酸塩を20重量%まで含有可能で
あり、約100〜約1500μm 、好ましくは200
〜+000L1mの粒度を有する、糖および/またはポ
リオールの粉末の構成粒子に、1種または数種の乳化剤
および/または1種または数種の脂肪が上記粒子上に第
1皮膜を形成する量だけスプレーまたは噴霧され、該第
1被膜の重量が各粒子の重量に対して0.5〜30重量
%である事実および該被膜を包含する粒子上に150μ
m未満、好ましくは125 μmm未満粒度を有する粉
状が被覆され、この粉末が11!または数種の糖および
/または11重または数1重のポリオール100〜0%
および少なくとも11mのリン酸塩O〜100%よりな
り、各粒子が被覆する粉末の重量が被覆される粒子の重
】に対して1〜25重量%である事実により特徴づけら
れる。
糖またはポリオールは、糖についてはサッカロース、マ
ルトース、グルコースおよびフラクトースからなる群か
ら、またポリオールについではソルビトール、マンニト
ールおよびマルチトールよりなる群から選ぶことが可能
であり、ソルビトールおよびサッカロースが特に好まし
い。
ルトース、グルコースおよびフラクトースからなる群か
ら、またポリオールについではソルビトール、マンニト
ールおよびマルチトールよりなる群から選ぶことが可能
であり、ソルビトールおよびサッカロースが特に好まし
い。
乳化剤は、レシチン、グリセロール、プロピレングリコ
ール、ソルビタン、サッカロースなどのポリオールの脂
肪酸のエステル;ソルビタンエステルおよび特に登録商
標5PAN60もしくは80として知られでいる製品が
好ましい。
ール、ソルビタン、サッカロースなどのポリオールの脂
肪酸のエステル;ソルビタンエステルおよび特に登録商
標5PAN60もしくは80として知られでいる製品が
好ましい。
詣肪物貢(fatty matters)は、大豆油、
綿実油、ナタネ油、獣脂、ラード油および魚詣肪油から
なる群から選ばれる。
綿実油、ナタネ油、獣脂、ラード油および魚詣肪油から
なる群から選ばれる。
糖および/またはポリオールをベースとする粒子は、少
量の他の成分、特に静菌剤(bacterios−ta
tics) 、シスチンまたはシスティンなどのたん白
質に反応する薬剤、pH調節剤、昧またはかおり調節剤
を含有することが可能である。
量の他の成分、特に静菌剤(bacterios−ta
tics) 、シスチンまたはシスティンなどのたん白
質に反応する薬剤、pH調節剤、昧またはかおり調節剤
を含有することが可能である。
乳化剤および/または脂肪で被覆された粒子を被覆し、
粒子の再凝集を防止する粉末は、好ましくは上記の糖ま
たはポリオールの群から、また噴霧化グルコースシロッ
プの群から選ばれるが、リン酸塩または低温保護作用を
有する他の化合物であってもよい。
粒子の再凝集を防止する粉末は、好ましくは上記の糖ま
たはポリオールの群から、また噴霧化グルコースシロッ
プの群から選ばれるが、リン酸塩または低温保護作用を
有する他の化合物であってもよい。
先行技術の製品に対して本発明の深冷凍結添加剤の性能
を測定し比較するために、下記するように耐凝集性試験
が用いられる。
を測定し比較するために、下記するように耐凝集性試験
が用いられる。
この試験の目的のために下記の装=が用いられるニ
ステンレスチューブ:高 ざ:4.5cm内 径
:4cm スチールシリンダー: 径 :3.9cm重 量:
4259 (それにより約35q7cm2の圧力が底部に及ぼされ
る。) 温度および水分調節乾燥オーブン ベトリ皿 ペーパーストリップ:長 さ:l4cm幅 :5
cm (その後の型からの除去を容易にするために用いられる
。) 続けて、ペーパーストリップを該チューブの内壁に対し
て、それに固着することなく施し、次いでアセンブリ全
体をベトリ皿のふたの上に薗き、該チューブへ粉末35
9を入れ、各試験についてこのように粉末を充填した2
本のチューブをそれぞれ用意し、一方のチューブはその
ままにして、スチールシリンダーを第2のチューブに含
まれる粉末の表面に置く、(そのときスチールシリンダ
ーは、粉末50kcA含有する円筒上梱包の底部の内側
における圧力に実質上等しい圧力を該粉末に及ぼすこと
になる。) これら2個の試料は、20℃で16時間に次ぐ40℃で
8時間の反復温度サイクルにより、30%の相対湿度上
乾燥オーブン中で2週間培養する。
:4cm スチールシリンダー: 径 :3.9cm重 量:
4259 (それにより約35q7cm2の圧力が底部に及ぼされ
る。) 温度および水分調節乾燥オーブン ベトリ皿 ペーパーストリップ:長 さ:l4cm幅 :5
cm (その後の型からの除去を容易にするために用いられる
。) 続けて、ペーパーストリップを該チューブの内壁に対し
て、それに固着することなく施し、次いでアセンブリ全
体をベトリ皿のふたの上に薗き、該チューブへ粉末35
9を入れ、各試験についてこのように粉末を充填した2
本のチューブをそれぞれ用意し、一方のチューブはその
ままにして、スチールシリンダーを第2のチューブに含
まれる粉末の表面に置く、(そのときスチールシリンダ
ーは、粉末50kcA含有する円筒上梱包の底部の内側
における圧力に実質上等しい圧力を該粉末に及ぼすこと
になる。) これら2個の試料は、20℃で16時間に次ぐ40℃で
8時間の反復温度サイクルにより、30%の相対湿度上
乾燥オーブン中で2週間培養する。
2週間の終りに、先づシリンダーを取り出し、次いでペ
ーパーストリップをはずすことにより型から粉末を取り
出す。
ーパーストリップをはずすことにより型から粉末を取り
出す。
これらの実験結果により粉末の凝集性およびアグロメレ
ートの硬度を示す。
ートの硬度を示す。
1、粉末の凝集性
型から取出し後、型のシリンダー形が完全に保持されて
いる粉末の完全な凝集を「高」凝集性として評価し、粉
末コーンが直ちに形成される凝集性の全体的欠如を「ゼ
ロ」と評価する。中間の評価(平均0弱)は、型から取
り出したときの粉末の相違する成形条件に応じて決めら
れる。
いる粉末の完全な凝集を「高」凝集性として評価し、粉
末コーンが直ちに形成される凝集性の全体的欠如を「ゼ
ロ」と評価する。中間の評価(平均0弱)は、型から取
り出したときの粉末の相違する成形条件に応じて決めら
れる。
2、アグロメレートの硬度
同様に、得られるアグロメレートの硬度は、触覚評価に
より0〜100尺度で評価され、グレード10は塊の非
常に強い硬度を示し、該グレードはこれらの塊が指によ
る強い圧力によりくずれるのに過ぎない場合に得られ、
グレード0はくずそうとしないでも手の中にこれらの塊
を保持することができない場合に得られる。
より0〜100尺度で評価され、グレード10は塊の非
常に強い硬度を示し、該グレードはこれらの塊が指によ
る強い圧力によりくずれるのに過ぎない場合に得られ、
グレード0はくずそうとしないでも手の中にこれらの塊
を保持することができない場合に得られる。
結果的に、本発明の方法により深冷凍結添加剤を製造す
る目的で、下記の方法またはそれと同等の方法がとられ
る。
る目的で、下記の方法またはそれと同等の方法がとられ
る。
ミキサー、例えばロッジ型のプラネタリ−ミキサーに以
下の通り逐次導入される: 1、比較例の場合ニ リン酸塩5.7% 、すなわち三リン酸ナトリウム2.
85%および中性ビロリン酸ナトリウム2.85%を含
有する共晶50に9をミキサーに入れた。該共晶はツル
どトールを溶融し、粒度150μm未満のリン酸塩を該
溶融物中に入れ、次いでそのソルヒトール結晶を注入後
パンで結晶化を行ない、得られたブロックをパンより取
り出し、次いで粉砕し、200μmより大きいが110
00uより小ざい大きざを有する共晶のみが残るように
篩分けしたものである。
下の通り逐次導入される: 1、比較例の場合ニ リン酸塩5.7% 、すなわち三リン酸ナトリウム2.
85%および中性ビロリン酸ナトリウム2.85%を含
有する共晶50に9をミキサーに入れた。該共晶はツル
どトールを溶融し、粒度150μm未満のリン酸塩を該
溶融物中に入れ、次いでそのソルヒトール結晶を注入後
パンで結晶化を行ない、得られたブロックをパンより取
り出し、次いで粉砕し、200μmより大きいが110
00uより小ざい大きざを有する共晶のみが残るように
篩分けしたものである。
5PAN80の2.82kqを、前もって45°Cに加
熱して共晶物上に噴霧により5分以内でミキサーに導入
した。
熱して共晶物上に噴霧により5分以内でミキサーに導入
した。
ソルビトール47i5に9 (89,26%)、ホスフ
ェート2.85に9 (5,39%)および5PAN8
0の2.82に9(5,35%)よりなる混合物52.
82kqを得た。
ェート2.85に9 (5,39%)および5PAN8
0の2.82に9(5,35%)よりなる混合物52.
82kqを得た。
2、本発明の7つの実施例の場合:
比較例のものと同し組成および粒度を有する共晶45に
9.5PAN80の2.82に9、食品工業で用いられ
る粉末状で125LIm未溝の粒度を有する、三リン酸
ナトリウム0.142kq 、およびビロリン酸ナトリ
ウム0.142kc+、および粒度125μm未満の食
品粉末4、72kqを逐次導入し、リン酸塩2.85に
9(5,39%)および5PAN80の2.82kq
(5,32%)よりなる混合物52.82kq lr得
た。
9.5PAN80の2.82に9、食品工業で用いられ
る粉末状で125LIm未溝の粒度を有する、三リン酸
ナトリウム0.142kq 、およびビロリン酸ナトリ
ウム0.142kc+、および粒度125μm未満の食
品粉末4、72kqを逐次導入し、リン酸塩2.85に
9(5,39%)および5PAN80の2.82kq
(5,32%)よりなる混合物52.82kq lr得
た。
これらの実施例の各々について、ソルビトール、マンニ
トール、サッカロース、噴霧グルコースシロップ、デキ
ストロースモノハイドレート、フラクトースおよび結晶
マルチトールの粉末は、それぞれ150μm未溝の粒度
を有した。
トール、サッカロース、噴霧グルコースシロップ、デキ
ストロースモノハイドレート、フラクトースおよび結晶
マルチトールの粉末は、それぞれ150μm未溝の粒度
を有した。
本発明の方法によって得られる深冷凍結添加剤は、すべ
で自由に流動する粉末状であって黄味色をほとんど呈し
なかったか、比較例においては、得られた粉末はあぶら
つほい稠度を有し、流動し難く、黄金色のものであった
。
で自由に流動する粉末状であって黄味色をほとんど呈し
なかったか、比較例においては、得られた粉末はあぶら
つほい稠度を有し、流動し難く、黄金色のものであった
。
アグロメレーションおよび塊の形成に関する試験の結果
下記のグレード評価が得られた:上記のすへての場合に
ついて、本発明の深冷凍結添加剤は、アグロメレーショ
ンまたは塊の形成の傾向が低くて本発明のアグロメレー
トは先行技術の製品(products)によって形成
されるアグロメレートよりもはるかに容易にくずれるこ
とがわかる。
下記のグレード評価が得られた:上記のすへての場合に
ついて、本発明の深冷凍結添加剤は、アグロメレーショ
ンまたは塊の形成の傾向が低くて本発明のアグロメレー
トは先行技術の製品(products)によって形成
されるアグロメレートよりもはるかに容易にくずれるこ
とがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ひき肉をベースとする食品用粉状深冷凍結添加剤で
あって、その構成粒子が約100〜約1500μm、好
ましくは200〜1000μmの粒度を有し、糖および
/またはポリオールをベースとし、さらに糖および/ま
たはポリオールの重量に対して少なくとも1種のリン酸
塩0〜20重量%よりなるコア;1種または数種の乳化
剤および/または脂肪をベースとする第1被膜であって
、該被膜の重量がコアの重量に対して0.5〜30重量
%である該第1被膜;および該粒子が再凝集するのを防
止するための粉末からなる外部第2被膜であって、該第
2被膜の重量がコアの重量に対して1〜25重量%であ
る該第2被膜よりなる前記添加剤。 2、該外部第2被膜が、糖またはポリオール100〜0
%および少なくとも1種のリン酸塩0〜100%よりな
り、共に150μm未満、好ましくは125μm未満の
粒度を有する粉状であり、該第2被膜の重量がコアの重
量に対して1〜25重量%である事実により特徴づけら
れる請求項1記載の添加剤。 3、該外部第2被膜を構成する糖またはポリオールがス
クロース、マルトース、グルコース、フラクトース、ソ
ルビトール、マンニトール及びマルチトールよりなる群
から選ばれ、ソルビトールとスクロースが特に好ましい
事実によって特徴づけられる請求項2記載の添加剤。 4、該乳化剤が、レシチン、脂肪酸のエステルおよびグ
リセロール、プロピレングリコール、ソルビタンまたは
スクロースなどのポリオールのエステルからなる群から
選ばれ、ソルビタンのエステルが特に好ましい事実によ
って特徴づけられる請求項1ないし3の何れかの項に記
載の添加剤。 5、該脂肪が大豆油、綿実油またはナタネ油、獣脂油、
ラード油および魚脂肪油よりなる群から選ばれる事実に
よって特徴づけられる請求項1ないし4の何れかの項に
記載の添加剤。 6、該粒子がソルビトールおよびリン酸塩の共晶により
構成される事実によって特徴づけられる請求項1ないし
6の何れかの項に記載の添加剤。 7、ひき肉をベースとする食品用深冷凍結添加剤の製造
方法であって、少なくとも1種のリン酸塩を20重量%
まで含有可能であり、約100μm〜約1500μm、
好ましくは200〜1000μmの粒度を有する、糖お
よび/またはポリオールの粉末の構成粒子に、1種又は
数種の乳化剤および/または1種又は数種の脂肪が上記
粒子上に第1被膜を形成する量だけ噴霧され、該第1被
膜の重量が各粒子の重量に対して0.5〜30重量%で
あり、該被膜を包含する被覆粒子が次いで再凝集するの
を防止するために粉末で被覆され、各粒子を被覆する粉
末の重量が被覆される粒子の重量に対して1〜25重量
%である事実によって特徴づけられる前記製造方法。 8、該第1被膜を包含する粒子が150μm未満、好ま
しくは125μm未満の粒度を有する粉末で被覆され、
該粉末が1種又は数種の糖および/または1種又は数種
のポリオール100〜0%および少なくとも1種のリン
酸塩0〜100%よりなり、各粒子を被覆する粉末の重
量が被覆されるものと粒子の重量に対して1〜25重量
%である請求項7記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8802658 | 1988-03-02 | ||
| FR8802658A FR2627955B1 (fr) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Adjuvant de congelation pour aliments a base de chair hachee et son procede de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01291745A true JPH01291745A (ja) | 1989-11-24 |
| JPH0553457B2 JPH0553457B2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=9363847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1048706A Granted JPH01291745A (ja) | 1988-03-02 | 1989-03-02 | すり身の深冷凍結に用いる粉末状添加剤およびその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01291745A (ja) |
| KR (1) | KR890013992A (ja) |
| AU (1) | AU622154B2 (ja) |
| FR (1) | FR2627955B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ228201A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5866189A (en) * | 1996-01-12 | 1999-02-02 | Nestec S.A. | Process of modifying texture of food products |
| GB2388008A (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-05 | Danisco | Coating food grade powders to aid dispersion |
| JP4639745B2 (ja) * | 2004-01-19 | 2011-02-23 | 青葉化成株式会社 | 難固結性のタンパク質変性抑制剤粉末およびその使用方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2299288A (en) * | 1940-03-21 | 1942-10-20 | Nat Sugar Refining Company | Sugar |
| US3085048A (en) * | 1960-03-25 | 1963-04-09 | American Sugar Refining Co | Method of preparing sugar-coated dicalcium phosphate particles |
| JPS5015742B1 (ja) * | 1970-07-24 | 1975-06-07 | ||
| JPS6046944B2 (ja) * | 1977-12-27 | 1985-10-18 | 株式会社上野製薬応用研究所 | 冷凍すり身添加用品質改良剤 |
| JPS5939114B2 (ja) * | 1978-03-08 | 1984-09-20 | 株式会社上野製薬応用研究所 | すり身並びに水産練製品添加用品質改良剤 |
| JPS54154560A (en) * | 1978-05-22 | 1979-12-05 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | Production of improved frozen ground fish meat |
| JPS5537226A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-15 | Toshiba Corp | Overload monitor for cutting operation |
| FR2629683B1 (fr) * | 1988-04-08 | 1991-10-31 | Roquette Freres | Adjuvant de congelation pour aliments a base de chair hachee |
-
1988
- 1988-03-02 FR FR8802658A patent/FR2627955B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-01 AU AU30863/89A patent/AU622154B2/en not_active Ceased
- 1989-03-02 NZ NZ228201A patent/NZ228201A/en unknown
- 1989-03-02 KR KR1019890002632A patent/KR890013992A/ko not_active Withdrawn
- 1989-03-02 JP JP1048706A patent/JPH01291745A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3086389A (en) | 1989-09-07 |
| KR890013992A (ko) | 1989-10-21 |
| AU622154B2 (en) | 1992-04-02 |
| JPH0553457B2 (ja) | 1993-08-10 |
| FR2627955A1 (fr) | 1989-09-08 |
| FR2627955B1 (fr) | 1991-12-06 |
| NZ228201A (en) | 1990-11-27 |
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