JPH01295893A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分１？） 本発明は感熱転写リボンとしての利用に好適な感熱転写
材に関し、特にスティッキング、伝熱効率、すべり性お
よび塗膜強靭性の改善された感熱転写材に関する。

（従来の技術） プラスチックフィルムからなる基材の一方の面に溶融性
もしくは昇華性の転写インキ層を設けた感熱転写材にお
いて、基材の他方の面に設けろ保護層としては、従来か
ら熱硬化性樹脂よりなる耐熱保護層、フッ素系樹脂と水
性高分子および／または反応性低分子量体よりなる耐熱
保護層、さらにはこれらの樹脂層に無機粒子を添加した
耐熱保護層が提案されている（特開昭５５−７４６７、
特開昭５６−１５５７９４）。

（発明が解決しようとする問題点） 前記した従来提案されている熱硬化性樹脂からなる耐熱
保護層を設けたものでは、スティッキングはしないもの
の、高温になるにつれて、程度の差はあるが、すべり性
が悪化するという欠点がある。この欠点を改善する目的
で無機系粒子を添加する場合は、表面が粗になりすぎる
ため、加熱ヘッドへの密着不良の発生や伝熱効率の悪化
が問題になる。

また、フッ素系樹脂を塗設したものは塗膜の強靭性が劣
るという欠点がある。

本発明者は感熱転写材の前記した欠点を改善し、スティ
ッキングがないと共に、伝熱効率、すべり性、塗膜の強
靭性が向上した感熱転写リボンに好適な感熱転写材の提
供を目的として検討を行った結果、感熱転写材の保護層
を構成する樹脂の種類とその配合割合を特定化すること
によって前記目的が達成できろことを見出したものであ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明の前記した目的は、プラスチックフィルムからな
る基材の一方の面に溶融性もしくは昇華性の転写インキ
層を設けた感熱転写材において、基材の他方の面に下記
（１）〜（■）式を満足する樹脂組成からなる保護層を
設けた感熱転写材によって達成することができる。

２０％≦Ａ≦８０％　・・・・・・・・・・　（Ｉ）０
％≦Ｂ≦８０％　・・・・・・・・・　（ＩＩ）０％≦
Ｃ≦８０％　−・・−・・・・・・　（１［）（式中、
Ａはアクリルシリコーン樹脂、Ｂはウレタンシリコーン
樹脂、Ｃはアクリル樹脂であり、％は重量％である。）
図面は本発明の感熱転写材の概略断面図で、プラスチッ
クフィルムからなる基材２の一方の面に溶融性もしくは
昇華性の転写インキ層１を設け、基材の他方の面にアク
リルシリコーン樹脂にウレタンシリコーン樹脂および／
またはアクリル樹脂を配合した保護層３を設けて形成し
た感熱転写材を示したものである。

本発明の感熱転写材の特異な構成は、前記保護層３を構
成する樹脂組成として、アクリルシリコーン樹脂を必須
成分とし、これにウレタンシリコーン樹脂および／また
はアクリル樹脂を配合するとともに、これらの各樹脂の
配合割合を特定範囲とした樹脂組成とするとこである。

保護層を構成する樹脂中のアクリルシリコーン樹脂が２
０重飛弾未満ではすべり性が不充分でスティック現象が
発生し、８０重量％を越えると硬化が不充分となり接着
力が低下し、本発明の目的は達成できない。またウレタ
ンシリコーン樹脂配合量が８０重量％を越えると耐熱性
が低下し、サーマルヘッドとの融着が発生する。さらに
アクリル樹脂配合量が８０重量％を越えるとすべり性が
なくなり、スティック現象が発生する。

本発明で用いろアクリルシリコーン樹脂、ウレタンシリ
コーン樹脂およびアクリル樹脂はいずれも周知の市販樹
脂である。アクリルシリコーン樹脂はアクリル樹脂分と
シリコーン樹脂分が化学結合したものであり、ウレタン
シリコーン樹脂はウレタン樹脂分とシリコーン樹脂分が
化学結合したものであり、アクリル樹脂はいうまでもな
く通常アクリル樹脂といわれているものである。以下そ
れぞれの好ましい具体例について説明する。

好ましいアクリルシリコーン樹脂は、周知のアクリル樹
脂と周知のシリコーン樹脂とをグラフトあるいは／およ
びブロック重合させたもので、その代表例は次の化学式
で示すことができる。

但し式中Ｘは−ＯＨ，−ＯＲ，−ＣＮ、−ＣＩ、−Ｆ又
は−ＣＯＯＲを示し、Ｒは−ＣＨ３，−Ｃ２Ｈ５，−Ｃ
３Ｈ７，−０４Ｈ，等の低級アルキル基又は−ＣＨ２Ｃ
Ｈ２０Ｈ等の置換アルキル基を示す。複数のＲは同一で
も異なっていてもよい。

ｎ、　ｍ及びｌはいずれも１０〜５００を示す。

好ましいウレタンシリコーン樹脂はウレタン樹脂とシリ
コーン樹脂をグラフトあるいは／およびブロック重合さ
せたもので、その代表例は次の化学式で示すことができ
る。

但し式中Ｒ１とＲ２は−ＣＨ２−、−Ｃ２Ｈ４−、−Ｃ
，Ｈ６−。

−Ｃ４Ｈ８＋、−Ｃ５Ｈ，。−、−Ｃ６Ｈ，２−、−Ｃ
８Ｈユ。−等の２価の単価水素基を示し、Ｒは前記と同
じ定義であり、η、１及びｉ′＋　ｎ″はそれぞれ１０
〜５００である。

好ましいアクリル樹脂はアクリルポリオールと称される
ものであり、その代表例は次の化学式で示すことができ
る。

但し式中Ｒ３及びＲ４は−Ｈ又は−ＣＨ３，−Ｃ２Ｈ５
，−Ｃ。

Ｈ，、−Ｃ，Ｈ９等の低級アルキル基、Ｒ５は−（ＣＨ
２）−２゜も１０〜５００を示す。

本発明の感熱転写材を構成するプラスチックフィルムか
らなる基材としては公知のプラスチックフィルムを用し
）ることかでき、例えばポリエステルフィルム、ポリカ
ーボネートフィルム、トリアセチルセルロースフィルム
、セロハンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミド
フィルム、ポリフェニレンスルフィドフィルム、アラミ
ドフィルム、ポリオレフィンフィルムなどを挙げろこと
ができる。しかし、価格、耐熱性の面からポリエステル
フィルム、ポリカーボネートフィルムが好適である。ま
たプラスチックフィルムからなる基材の厚みは特に限定
されないが、通常１８〜１４μｍである。

プラスチックフィルム基材の一方の面に設ける転写イン
キ層を構成する溶融性もしくは昇華性のインキの限定は
特になく、適宜公知のものを用いろことができる。熱溶
融性インキとしては、（１）パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、カルナウバワックスなどの
適当な融点をもったワックス、（２）顔料、（３）オイ
ルなどの柔軟剤を主成分とし、必要に応じ種々の添加剤
を加えたものをその代表例として挙げることができろ。

一方昇華性インキとしては（１）ヒドロキシエチルセル
ロースのようなセルロース系水溶性アクリル、ポリビニ
ルアルコールあるいはポリアミド系４！４！！Ｌ（ｚ）
イエロー、マゼンタ、シアンの昇華性染料を主体とし、
必要に応じ種々の添加剤を加えたものをその代表例とし
て挙げることができる。

また転写インキ層の厚みは特に限定されないが、通常は
０５〜１０μｍで２〜７μｍが好適である。

次に本発明の感熱転写材の代表的な製造方法について説
明するが、勿論これに限定されるものではな（、必要に
応じてイソシアネート樹脂、界面活性剤、可塑剤および
不乾性油などのＩＭまたは２種以上を配合することがで
きろ。

（Ａ）アクリルシリコーン樹！ＩＬ　（Ｂ）ウレタンシ
リコーン樹脂、および（Ｃ）アクリル樹脂を２０％≦Ａ
≦８０％、０％≦Ｂ≦８０％、０％≦Ｃ≦８０％の組成
比で適宜の溶媒中に配合した保護層形成用塗布液を調製
し、この塗布液をグラビアコート、リバースコート、ス
プレーコートなどの方法を用いてプラスチックフィルム
基材の一方の面に塗布する。次いで、６６〜１２０℃で
１０〜３０秒程度処程度て乾燥して保護層を形成する。

続いて溶融性インキまたは昇華性インキを前記と同様の
方法でフィルム基材の他方の面に塗布した後、所定の温
度で乾燥を行って転写インキ層を形成して感熱転写材を
製造する。なお、保護層および転写インキ層の塗布形成
は順不同で行うことができ、また同時に行ってもよい。

（発明の効果） 本発明の感熱転写材は、すでに述べたようにその保護層
を構成する樹脂として、アクリルシリコーン樹脂（Ａ）
を必須成分とし、これにウレタンシリコーン樹脂（Ｂ）
および／またはアクリル樹脂（Ｃ）を配合するとともに
、その樹脂組成を２０％≦Ａ≦８０％、０％≦Ｂ≦８０
％および０％≦Ｃ≦８０％の各式を満足するものとする
乙とにより、スティッキングがなく、伝熱効率、すべり
性および塗膜強靭性の優れた感熱転写材を得る乙とがで
きる。

また本発明の感熱転写材は、ワードプロセッサー、ファ
クシミリ、バーコードプリーター、グラフィックプリン
ターおよび自動発券機等に好適に用いることができる。

（実施例） 以下に実施例をあげて本発明の効果をさらに明確にする
が、実施例におけろ各特性の測定方法および評価基準は
次の通りである。

（１）動摩擦係数μＰｄｉ室温（２０℃）で走行物［２
００ｇｒの分銅を乗せたガラス板（３＋ｍ厚Ｘ　５０ｍ
ｍ　Ｘ　８０問角）コを３００ｍｎ＋／分のスピードで
保護層面を走行させ測定する。

（２）スティック現象；記録紙としてクレーコート紙を
用い、以下のサーマルヘッド記録した際、スティック現
象を起こす場合をスティック現象「×」それ以外を「○
」とした。

主および副走査の線密度；　４ドツト／ｌｌｌ１１記録
電力　　　　　　　；０．９ｗ／ドツトヘッド加熱時間
　　　　；５１３ （３）耐熱性；熱傾斜試験機（２１０〜２５０℃）を用
い、保護層面とアルミ箔を重ね、０．４ｋｇ／ｃｄの圧
力で５　ｓｅｄ間圧着し、保ｉ層面とアルミ箔との密着
性を調べる。すべて密着しない場合「ｏ」それ以外を「
×」とした。

（４）接着力；保護層面に市販のセロファン粘着テープ
にチバン製）により９０°はくすし、ばくり後セロファ
ンテープに付着した保護層の面積が１０％未満の場合を
基材との接着力ｒＱＪとし、１０％以上４０％未満の場
合を「△」、又、４０％以上の場合を「×」とした。

（５）消費エネルギー；厚さ約６０μｍのクレーコート
紙および測定法（２）で使用した加熱ヘッドを用い、完
全な転写が行われるのに必要なエネルギー量で示すこと
とし、０ゴｒｍＪ以下を「○Ｊ　、０．７ｍＪより太き
（１，０ｍＪ以下を［△Ｊ　、１．ＯｍＪより大きい場
合を「×」とした。

（実施例１〜３．比較例１〜４） 厚さ６０μｍのポリエチレンテレフタレート２軸延伸フ
イルムよりなる基材フィルムの一方の面に、パラフィン
ワックス３０部、エステルワックス３０部、カルナバワ
ックス３０部、酢酸ビニル−エチレン共重合体１５部、
カーボンブラック２０部からなる熱溶融性インクを４μ
−塗布する。次に基材フィルムの他方の面に次の組成の
保護層を乾燥後の厚みにして０．２〜０゜５μ■塗布す
る。ただし、乾燥は１００℃熱風中で２０秒行った。保
護層の混合重量％は、２０≦Ａ≦８０．２０≦Ｃ≦８０
の範囲で任意に混合され、Ａ：　Ｃ＝２０：　８０（実
施例１）　、Ａ：　Ｃ＝＝５０：　ｓｏ　（実施例２）
　、Ａ：　Ｃ＝８０：　　２０　（実施例３）の組成比
とした。

また比較のため、Ａ単体（比較例１）　、Ａ：　Ｃ＝９
０：　　１０（比較例２）　、Ａ：Ｃ＝１０：　　９０
　（比較例３）、Ｃ単体（比較例４）の組成の保護層を
もつものを作製した。

ただし、硬化反応を促進させるためにイソシアネート樹
脂２％を添加した。なお、前記樹脂Ａとして東亜合成化
学工業■製ＵＳ−３００，樹脂Ｂとして一三羽研究所製
アトムポンドＢＮ−３８，樹脂Ｃとして大日本インキ化
学工業■製アクリディックＡ−８０１を使用した。

このようにして得られた各感熱転写材の特性値を測定し
、次の第１表にその結果を表示した。

第１表から明らかなように、実施例１〜３の場合、いず
れも優れた特性値を示し、本発明が目的とする効果が発
揮されている。これに反し比較例１および比較例２は基
材との接着力が不足し、特に比較例１はブロッキング現
象が発生し、本発明の効果は発現しなかった。また、比
較例３および４はスティック現象が発生し本発明が目的
とする効果は得られなかった。

（実施例４〜６．比較例５〜７） 実施例１と同じ基材フィルム、熱溶融性インク層、保護
層組成であるが、保護層の混合重量％は４０≦Ａ≦６０
，２０≦Ｂ≦６０の範囲で任意に混合され、Ａ：　Ｂ＝
４０：　６０（実施例４）　、Ａ：Ｂ＝６０：　４０　
（実施例５）　、Ａ：　Ｂ＝８０：　　２０　（実施例
６）の組成比とした。

また比較のため、Ａ：　Ｂ＝９０：　　ｉｏ　（比較例
５）、Ａ：Ｂ＝１０：　　９０　（比較例６）、Ｂ単体
（比較例７）の組成の保護層をもつものを作製した。た
だし硬化反応を促進させるために、イソシアネート樹脂
を２％添加した。このようにして得られた各感熱転写材
の特性値を測定し、次の第２表にその結果を表示した。

第２表から明らかなように、実施例４〜６はいずれも優
れた特性値を示し、本発明が目的としている効果を満足
するものである。これに対し比較例５は基材との接着力
が不足し、比較例６および比較例７は耐熱性が劣り、本
発明の効果は発揮されない。

第１表 第２表

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の感熱転写材の概略断面図である。 １・・・・・・転写インキ層、　２・・・・・・プラス
チックフィルム基材、３・・・・・・保護層。 特許出願人　　東洋メタライジング株式会社１１．。 代理人　弁理士　斉藤武彦！パ　　ノ ゛・、（ 同　　　　弁理士　　川　瀬　良　治（、。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチックフィルムからなる基材の一方の面に
   溶融性もしくは昇華性の転写インキ層を設けた感熱転写
   材において、基材の他方の面に下記（ I ）〜（III）式
   を満足する樹脂組成からなる保護層を設けたことを特徴
   とする感熱転写材。 ２０％≦Ａ≦８０％…………（ I ） ０％≦Ｂ≦８０％…………（II） ０％≦Ｃ≦８０％…………（III） （式中、Ａはアクリルシリコーン樹脂、Ｂはウレタンシ
   リコーン樹脂、Ｃはアクリル樹脂であり、％は重量％で
   ある。）