JPH01297834A - ワイヤボンデイング方法 - Google Patents
ワイヤボンデイング方法Info
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- JPH01297834A JPH01297834A JP63128825A JP12882588A JPH01297834A JP H01297834 A JPH01297834 A JP H01297834A JP 63128825 A JP63128825 A JP 63128825A JP 12882588 A JP12882588 A JP 12882588A JP H01297834 A JPH01297834 A JP H01297834A
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- capillary
- bonding
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- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造工程等に用いられるワイヤボ
ンディング方法に関する。
ンディング方法に関する。
従来この種のワイヤボンディングは、キャピラリーから
突出したワイヤの先端部にボールを溶融形成してポンデ
ィングパッド等の接続部材に圧着する第1のボンディン
グ工程と、この接続されたワイヤの他端部を外部リード
等の他の接続部材に圧着する第2のホーンディング工程
と、第2のボンディング終了後次のワイヤボンディング
の準備として、切り離されたワイヤの先端部に再びボー
ルを溶融形成する工程から成っている。
突出したワイヤの先端部にボールを溶融形成してポンデ
ィングパッド等の接続部材に圧着する第1のボンディン
グ工程と、この接続されたワイヤの他端部を外部リード
等の他の接続部材に圧着する第2のホーンディング工程
と、第2のボンディング終了後次のワイヤボンディング
の準備として、切り離されたワイヤの先端部に再びボー
ルを溶融形成する工程から成っている。
上述した従来のワイヤボンディング方法は、第2のボン
ディング工程において、ワイヤが切り離される前に、ホ
ールを溶融形成することは原理的に不可能である。した
がって、第2のボンディング工程ではボールを作らず、
ワイヤそのものを接続したい部材に圧着するのみで終っ
ていた。ワイヤのみの圧着は溶融して形成したボールの
圧着に比べ、ワイヤと接続部材との接合力が弱くなるた
め、接合部の強度が低くなり半導体装置の信頼性を低下
させるという欠点がある。
ディング工程において、ワイヤが切り離される前に、ホ
ールを溶融形成することは原理的に不可能である。した
がって、第2のボンディング工程ではボールを作らず、
ワイヤそのものを接続したい部材に圧着するのみで終っ
ていた。ワイヤのみの圧着は溶融して形成したボールの
圧着に比べ、ワイヤと接続部材との接合力が弱くなるた
め、接合部の強度が低くなり半導体装置の信頼性を低下
させるという欠点がある。
本発明のワイヤボンディング方法は、キャピラリーから
突出したワイヤの先端部にホールを溶融形成したのち該
ワイヤのボール部を一方の接続部材表面に圧着接続する
第1のボンディング工程と、接続された前記ワイヤの他
端部を他方の接続部材表面に圧着接続する第2のボンデ
ィング工程と、前記第2のボンディング工程により接着
されたワイヤの圧着部上に溶融形成されたワイヤのホー
ルを圧着する工程とを含んで構成される。
突出したワイヤの先端部にホールを溶融形成したのち該
ワイヤのボール部を一方の接続部材表面に圧着接続する
第1のボンディング工程と、接続された前記ワイヤの他
端部を他方の接続部材表面に圧着接続する第2のボンデ
ィング工程と、前記第2のボンディング工程により接着
されたワイヤの圧着部上に溶融形成されたワイヤのホー
ルを圧着する工程とを含んで構成される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図(a)〜(f>は本発明の一実施例を説明するた
めの工程順に示したキャピラリー近傍の正面図であり、
本発明を半導体素子のボンディングバットと外部リート
との接続に適用した場合を示す。
めの工程順に示したキャピラリー近傍の正面図であり、
本発明を半導体素子のボンディングバットと外部リート
との接続に適用した場合を示す。
まず第1図(a)に示すように、キャピラリー5から突
出したワイヤ4の先端に、電気1・−チの放電等により
ボール3を形成したのち、このボール3をポンディング
パッド1上に圧着し接続する。
出したワイヤ4の先端に、電気1・−チの放電等により
ボール3を形成したのち、このボール3をポンディング
パッド1上に圧着し接続する。
次に第1図(b)に示すように、ワイヤ4を延ばしなが
らキャピラリー5を外部リード2上に移動させ、ワイヤ
4を圧着して外部リード2と接続させる。
らキャピラリー5を外部リード2上に移動させ、ワイヤ
4を圧着して外部リード2と接続させる。
次に第1図(c)に示すように、キャピラリー5を上昇
させると共にワイヤ4を圧着部6より切断する。次に再
びワイヤ4の先端にボール3Aを形成する。
させると共にワイヤ4を圧着部6より切断する。次に再
びワイヤ4の先端にボール3Aを形成する。
次第1図(d)に示すように、ボール3Aをワイヤ4の
圧着部6上に圧着する。
圧着部6上に圧着する。
次に第1図(e)に示すように、キャピラリー5を上昇
させてワイヤ4を切断する。
させてワイヤ4を切断する。
次に第1図(f>に示すように、次のボンディングのた
めにワイヤ4の先端にホール3Bを形成する。
めにワイヤ4の先端にホール3Bを形成する。
このように本実施例によれば、外部リード2上のワイヤ
4の圧着部6に再びボール3Aが圧着接続されるため、
ワイヤ4と外部リード2との接続部の強度は高くなり、
半導体装置の信頼性及び歩留りは向上したものとなる。
4の圧着部6に再びボール3Aが圧着接続されるため、
ワイヤ4と外部リード2との接続部の強度は高くなり、
半導体装置の信頼性及び歩留りは向上したものとなる。
尚、ボール3Aの圧着はワイヤボンディング1本ごとに
行なうことも、また全ワイヤボンディング終了後、ボー
ル3Aの2度目の圧着をまとめて行なうことも可能であ
る。また、ワイヤ4は金、アルミニウム、銅等であり、
接続部材は金、銀パラジウム、銅等である。一般に銀パ
ラジウムは低温では接着しづらいといわれているが、本
実施例によれば温度の低い状態でワイヤボンディングが
可能である。
行なうことも、また全ワイヤボンディング終了後、ボー
ル3Aの2度目の圧着をまとめて行なうことも可能であ
る。また、ワイヤ4は金、アルミニウム、銅等であり、
接続部材は金、銀パラジウム、銅等である。一般に銀パ
ラジウムは低温では接着しづらいといわれているが、本
実施例によれば温度の低い状態でワイヤボンディングが
可能である。
以上説明したように本発明は、ワイヤを圧着して接続部
材に接続したのち、その圧着部に溶融したボールを再度
圧着接続することにより、従来、接続部の強度が低く、
信頼性が悪いとされていた部材にもボンディングでき、
さらに、高温でしかワイヤボンディングできなかった部
材が低温でも接続可能になった。従って本発明を半導体
装置に適用することにより、半導体装置の信頼性を向上
させることができる。
材に接続したのち、その圧着部に溶融したボールを再度
圧着接続することにより、従来、接続部の強度が低く、
信頼性が悪いとされていた部材にもボンディングでき、
さらに、高温でしかワイヤボンディングできなかった部
材が低温でも接続可能になった。従って本発明を半導体
装置に適用することにより、半導体装置の信頼性を向上
させることができる。
第1図(a)〜(f)は本発明の一実施例を説明するた
めの工程順に示したキャピラリー近傍の正面図である。 1・・・ポンディングパッド、2・・・外部リード、3
.3A、3B・・・ボール、4・・・ワイヤ、5・・・
キャピラリー、6・・・圧着部。
めの工程順に示したキャピラリー近傍の正面図である。 1・・・ポンディングパッド、2・・・外部リード、3
.3A、3B・・・ボール、4・・・ワイヤ、5・・・
キャピラリー、6・・・圧着部。
Claims (1)
- キャピラリーから突出したワイヤの先端部にボールを
溶融形成したのち該ワイヤのボール部を一方の接続部材
表面に圧着接続する第1のボンディング工程と、接続さ
れた前記ワイヤの他端部を他方の接続部材表面に圧着接
続する第2のホーンディング工程と、前記第2のボンデ
ィング工程により接着されたワイヤの圧着部上に溶融形
成されたワイヤのボールを圧着する工程とを含むことを
特徴とするワイヤボンディング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128825A JPH01297834A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | ワイヤボンデイング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128825A JPH01297834A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | ワイヤボンデイング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01297834A true JPH01297834A (ja) | 1989-11-30 |
Family
ID=14994343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63128825A Pending JPH01297834A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | ワイヤボンデイング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01297834A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103972221A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-06 | 宁波升谱光电半导体有限公司 | Led光源封装结构及led光源封装方法 |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP63128825A patent/JPH01297834A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103972221A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-06 | 宁波升谱光电半导体有限公司 | Led光源封装结构及led光源封装方法 |
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