JPH01298232A - 潜在絡合性繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、繊維製品、特に中綿等に使用されるポリエス
テル短繊維に関し、特に熱処理後繊維が相互に絡合する
性質を潜在的にをするポリエステル短繊維に関するもの
である。

（従来技術） 従来、敷ぶとん、座ぶとん、縮入キルテイング、肩バッ
トなど繊維製品中綿に関し特に敷ぶとんでは、わたの嵩
高性が重要で特公昭ｅ２−５７３２６号公報に示される
ような嵩高な立体捲縮を有する潜在捲縮性繊維が知られ
ている。ところが、前記繊維をそのまま中綿として使用
すれば曲げ弾性も小さく柔軟で折たたみ時曲げ易い利点
もあるが、中綿がふき出すとか、使用中、繊維製品中で
わたが移動し詰めムラができ製品外観を落すなど形態不
安定の問題があった。そこで特公昭６２−２７８３１号
公報に示されるように融点の異なる二種の材料を用い熱
処理し、繊維相互を溶着保形するか、あるいは、アクリ
ル樹脂、ウレタン樹脂などを用い繊維相互を接着保形す
るかといったいわゆる硬わたとして使用されるに至った
。ところが、前記硬わたは、上記処理が施されているた
めに、風合いが粗硬となり、中綿等に使用するに不適当
であった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、このような現状に鑑みて行なわれたもので、
即ち、上記繊維の保形処理を施さずとも、繊維自身の絡
合性により保形されるポリエステル短繊維を提供するこ
とを目的とするものである。

（課届を解決するための手段） 即ち、本発明は、潜在絡合性を有するポリエステル短繊
維であって、複屈折率０．０２〜０．０８．１６０°Ｃ
乾熱収縮率１０〜８０％、捲縮数３〜１５山／２５嘗■
を有し、且り６０℃×１分間熱処理後の捲縮数が２０〜
５５山／２５．、であることを特徴とする潜在絡合性繊
維である。

本発明で意図する潜在絡合性繊維は、潜在捲縮性を有す
るポリエステル短繊維でサイドバイサイド型やシースコ
ア型の二成分紡糸、あるいは、非対称冷却紡糸繊維であ
れば良く、紡糸後の捲縮発現処理によってカール状の立
体捲縮を発現するものである。繊維断面は、特に限定せ
ず、丸断面、異形断面あるいは、中空断面であってもよ
い。

上記ポリエステル短繊維の複屈折率が０．０２〜０．０
８であることが必要である。０．０２未満では繊維とし
て捲縮発現処理を含む後加工工程で取扱うために必要な
強伸度特性が得られず、また０、０８を越えると熱処理
時の収縮が小さく繊維の捲縮は発現するものの絡合する
性質が乏しくなり、本発明から除外される。望ましくは
０．０４〜０．０７である。

また本発明のポリエステル短繊維は１６０°Ｃにおける
乾熱収縮率が１０〜８０％でなければならない。１０％
未満では捲縮発現処理時の繊維絡合性に乏しく８０％以
上では、同時に発現する捲縮が小さくかたまってしまい
繊維相互がからまらず絡合しにくくなるからである。し
かし収縮率が大きい方が絡合性が優れる傾向にある。望
ましくは４０〜８０％である。１６０°Ｃ乾熱収縮率は
繊維を１６０℃、２０分間無荷重状態で熱処理した後の
繊維長差を元の繊維長に対する比率で表わす。

本発明の潜在絡合性ポリエステル短繊維は、１６０℃熱
処理前の捲縮数が３〜１５山７２５ｍ■でありこれを外
れると後加工工程、特にカード通過性が大幅に低下し、
本発明から除外する。望ましくは、８〜１２山／２５■
−である。該ポリエステル短繊維は、これを１６０℃×
１分間の熱処理により上記の捲縮数が大幅に変化するこ
とに特徴があり１６０°ＣＸＩ分間の熱処理後の捲縮数
が２０〜５５山／　２５　ｍｍである。２０以下では通
常のわたがそうであるように繊維相互がからまらず繊維
が絡合しない。また５５山／２５．■を越えると捲縮の
大きさが小さく細かくなり繊維がからまず硬くなり絡合
もしない。

、望ましくは、１６０°Ｃ×１分間の熱処理で３０〜５
０山７２５鵞１更に好ましくは３７〜５０山／２５１嘗
の立体捲縮の発現がよい。

本発明のポリエステル短繊維は、ポリエステル系繊維で
第３成分を共重合したものその他改質レジンによるもの
あるいは各種添加剤を配合したものあるいは表面改質し
たもの等であってもよい。

繊維長は１０冒璽〜１５０嘗■にカットされた短繊維で
定長カットでもバリカットによるものであってもよい。

次に本発明の潜在絡合性繊維を得るには次のような製造
方法が例示される。空中ノズルによる非対称冷却紡糸で
潜在捲縮性繊維が製造できるがこの時ポリエステルレジ
ンに添加物であるＴｉｅ、を０．５重量％以下含をさせ
たものを紡速２５００〜４０００　ｍ／ｍｉｎの高速紡
糸を行ない引取速度４０００〜５０００ｍ／ｍｉｎで延
伸を行ないカットしたわたは潜在捲縮性の上に高収縮が
付与される。高収縮性は紡速３０００ｍ／ｍｉｎ付近で
最大となりこの付近の条件が望ましい。かつ％　Ｔ　ｉ
　Ｏｓ　ｍも少なければ少ない程繊維中に紡糸時の潜在
歪が大きく残留し、あとの高収縮性の発現に寄与するが
Ｔ　ｉ　Ｏｘを全く含まないと延伸性が悪くなり毛羽発
生、糸切れなど操業性で問題があり０．００２〜０．３
重量％の含有が望ましい。

上記の方法で製造された本発明の潜在絡合性繊維は、立
体捲縮の潜在捲縮性と高収縮性を併せもったもので例え
ばこれをカードウェッブにし積層した繊維集合体を１１
０°Ｃ〜２００℃望ましいくは１６０℃乾熱で少なくと
も１分間の熱処理を行なえば繊維集合体を構成する繊維
は捲縮の発現で繊維相互にからみ合いかつ同時に収縮す
ることによりかたく絡合するものである。尚、ここでい
う絡合とは、本発明のポリエステル短繊維のが二次元的
あるいは三次元的に相互にからみ、もつれている状態を
いい、かつ上記短繊維の集合体は保形体として維持され
ている状態をいう。

（実施例） Ｔ　ｉ　Ｏ＊を０．０６重量％添加したＰＥＴレジンを
Ｃ形ノズルを用いクエンチ風速２．５ｍ／ｓｅｅ紡速３
０００ｍ／ｍ１ｎ１引取速度４３００ｍ／ｍｉｎで溶融
紡糸し、１３デニール×５１冒−カット空中断面ポリエ
ステル短繊維を得た。

該繊維物性は１６０℃乾熱収縮率６５．５％、捲縮数９
山／２５■ｌであった。

上記繊維を次に、カードに供給し、得られたカードウェ
ッブを１３００／ｇ／Ｊ目付で積層後、厚み６ｃ１１に
圧縮しながら１６０℃の乾熱熱風で３分熱処理したとこ
ろ積属体のタテ、ヨコが収縮し厚み５　ｃｍ、密度０−
０５　ｇ／　ｃｍ３、目付２５００　ｇ／　Ｊの繊維保
形体が得られた。

上記保形体は、短繊維の発現した立体捲縮が相互にから
みもつれ繊維集合体として拘束保形されたものであった
。また風合いも良好なものであった。この時の繊維は分
解して捲縮数を数えると４５山／２５ｍｍであった。

（発明の効果） 本発明によれば従来繊維保形体を得るには、樹脂などの
接着法によるか熱接告性繊維を混合しこれを熱処理し溶
着保形するなどの特別な保形手段が必要であったがこれ
らの保形手段を必要とせず繊維そのものの潜在絡合性を
利用し熱処理することによりこれが顕在し絡合保形が可
能になった。

同時に上記従来の繊維保形体に比べて極めて風合いの優
れた保形体の繊維が得られた。

更に処理後は立体捲縮が発現し、その数も多く保形体は
極めて嵩高く、へたりが少ないという効果もある。

特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 潜在絡合性を有するポリエステル短繊維であって、複屈
   折率０．０２〜０．０８、１６０℃乾熱収縮率１０〜８
   ０％、捲縮数３〜１５山／２５ｍｍを有し、且つ１６０
   ℃×１分間熱処理後の捲縮数が２０〜５５山／２５ｍｍ
   であることを特徴とする潜在絡合性繊維。