JPH01298558A - ピンチローラ制御装置 - Google Patents
ピンチローラ制御装置Info
- Publication number
- JPH01298558A JPH01298558A JP12701888A JP12701888A JPH01298558A JP H01298558 A JPH01298558 A JP H01298558A JP 12701888 A JP12701888 A JP 12701888A JP 12701888 A JP12701888 A JP 12701888A JP H01298558 A JPH01298558 A JP H01298558A
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- JP
- Japan
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- pinch roller
- control device
- capstan
- force
- tape
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は磁気記録再生装置等のテープを駆動する機構に
用いられるピンチローラ制御装置に関するものである。
用いられるピンチローラ制御装置に関するものである。
［従来の技術］
この種のピンチローラ制御装置はビデオテープレコーダ
（ＶＴＲ）に用いられるピンチローラ作動機構を有し、
以下このピンチローラ作動機構を例にとって説明する。
（ＶＴＲ）に用いられるピンチローラ作動機構を有し、
以下このピンチローラ作動機構を例にとって説明する。
第３図は従来のＶＴＲのピンチローラ制御装置を示す図
であり、図中、ｌａはキャプスタン軸、１ｂはこのキャ
プスタン軸１ａと一体で回るフライホイール、２はピン
チローラ、３はこのピンチローラ２を取付けているピン
チローラアーム、４はピンチローラアーム３を動かすレ
バー、５はこのレバー４を引っ張り圧着力を発生させる
バネ、１５はキャプスタンモータプーリ、１６はキャプ
スタンモータでキャプスタンモータプーリ１５と一体て
回る。１７はキャプスタンモータ１６の回転をキャプス
タン軸に伝えるベルト、１８は磁気テープである。
であり、図中、ｌａはキャプスタン軸、１ｂはこのキャ
プスタン軸１ａと一体で回るフライホイール、２はピン
チローラ、３はこのピンチローラ２を取付けているピン
チローラアーム、４はピンチローラアーム３を動かすレ
バー、５はこのレバー４を引っ張り圧着力を発生させる
バネ、１５はキャプスタンモータプーリ、１６はキャプ
スタンモータでキャプスタンモータプーリ１５と一体て
回る。１７はキャプスタンモータ１６の回転をキャプス
タン軸に伝えるベルト、１８は磁気テープである。
上記の如き構成において、キャプスタンモータ１６から
の駆動力はキャプスタンモータプーリ１５からベルト１
７を介してフライホイール１ｂに伝達され、そして一体
となっているキャプスタン軸１ａに伝えられる。この力
はさらにピンチローラ２に伝えられ、最終的に磁気テー
プ１８の搬送力となる。磁気テープ１８の搬送力はピン
チローラ２と一体になっているピンチローラアーム３が
レバー４の一端に付いているバネ５の力を受けて発生す
る。
の駆動力はキャプスタンモータプーリ１５からベルト１
７を介してフライホイール１ｂに伝達され、そして一体
となっているキャプスタン軸１ａに伝えられる。この力
はさらにピンチローラ２に伝えられ、最終的に磁気テー
プ１８の搬送力となる。磁気テープ１８の搬送力はピン
チローラ２と一体になっているピンチローラアーム３が
レバー４の一端に付いているバネ５の力を受けて発生す
る。
［発明が解決しようとする課題］
上記の如き従来のピンチローラ制御装置においては、バ
ネの力は固定のためピンチローラ圧着力は一定である。
ネの力は固定のためピンチローラ圧着力は一定である。
しかし高密度記録を行うには高精度にテープを搬送する
必要性が出てきて、そこでピンチローラ圧着力を可変す
る機構が不可欠となってきた。
必要性が出てきて、そこでピンチローラ圧着力を可変す
る機構が不可欠となってきた。
しかし、従来のピンチローラ圧着力は容易に可変できな
いという欠点がある。そのためＶＴＲを使用する環境や
使用テープの種類等を考えると余裕を充分にとった圧着
力で設定されている。そこてキャプスタンモータに対す
る負荷も増大しているという問題がある。
いという欠点がある。そのためＶＴＲを使用する環境や
使用テープの種類等を考えると余裕を充分にとった圧着
力で設定されている。そこてキャプスタンモータに対す
る負荷も増大しているという問題がある。
本発明は上記のような問題に鑑みてなされたもので、最
適なピンチローラ圧着力を自動的に設定することのでき
るピンチローラ制御装置を提供するこを目的としている
。
適なピンチローラ圧着力を自動的に設定することのでき
るピンチローラ制御装置を提供するこを目的としている
。
［課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するために、この発明のピンチローラ
制御装置はピンチローラ作動機構にピンチローラ圧着力
可変装置を付設し、このピンチローラ圧着力可変装置の
駆動力にキャプスタンモータを用いる手段を具備したも
のである。
制御装置はピンチローラ作動機構にピンチローラ圧着力
可変装置を付設し、このピンチローラ圧着力可変装置の
駆動力にキャプスタンモータを用いる手段を具備したも
のである。
［作用］
上述の如き構成により、記録後に再生する際のキャプス
タンＦＧ周波数とピンチローラの圧着力変更後のキャプ
スタンＦＣ周波数を比較して差があれば、その差の周波
数を電圧に変換してキャプスタンに印加して最適なピン
チローラ圧着力を設定することができる。
タンＦＧ周波数とピンチローラの圧着力変更後のキャプ
スタンＦＣ周波数を比較して差があれば、その差の周波
数を電圧に変換してキャプスタンに印加して最適なピン
チローラ圧着力を設定することができる。
［実施例］
以下第１図、第２−１図、第２−２図を参照して１本発
明のピンチローラ制御装置の実施例の構成及び作用を説
明する。
明のピンチローラ制御装置の実施例の構成及び作用を説
明する。
第１図は本発明の一実施例のピンチローラ制御装置の要
部構成を示す図て、６はバネ５の端に結合している移動
台、７はこの移動台６の上に結合しているラックギヤ、
８，９，１０ｂ、１１゜１２はそれぞれギヤ列をなすギ
ヤ、１０ａはつオームギヤである。また、１４はキャプ
スタンモータ１６と一体になったギヤて、１３はギヤ１
２が結合しているアームである。また第３図と同一符号
は同一または相当部分を示す。
部構成を示す図て、６はバネ５の端に結合している移動
台、７はこの移動台６の上に結合しているラックギヤ、
８，９，１０ｂ、１１゜１２はそれぞれギヤ列をなすギ
ヤ、１０ａはつオームギヤである。また、１４はキャプ
スタンモータ１６と一体になったギヤて、１３はギヤ１
２が結合しているアームである。また第３図と同一符号
は同一または相当部分を示す。
第２−１図はピンチローラ圧着力とテープスリップ率の
関係を示す図で、第２−２図は第１図の装置の動作を説
明するためのブロック図である。
関係を示す図で、第２−２図は第１図の装置の動作を説
明するためのブロック図である。
第１図の装置において第３図と異なるところは、ピンチ
ローラ２の圧着力を制御する時のみアーム１３によって
ギヤ１２はギヤ１１．１４にかみ合い、キャプスタンモ
ータ１６の駆動力は各ギヤ１４，１２，１１，１０ｂ、
１０ａ、９゜８．７を介してピンチローラ２の圧着力を
制御し、それ以外の時はギヤ１１．１４から外れている
。
ローラ２の圧着力を制御する時のみアーム１３によって
ギヤ１２はギヤ１１．１４にかみ合い、キャプスタンモ
ータ１６の駆動力は各ギヤ１４，１２，１１，１０ｂ、
１０ａ、９゜８．７を介してピンチローラ２の圧着力を
制御し、それ以外の時はギヤ１１．１４から外れている
。
第２−１図に示されるように、通常ピンチローラの圧着
力は環境や使用テープの種類等を考えて余裕をとり、図
中Ｃ以上に設定されている。ところが、これてはあまり
にも余裕をとりすぎて力が大きい分だけキャプスタンに
余分な負荷をかけてしまう、そこで、図中Ｃ以上に設定
されているものを１図中Ｂくらいに下げてキャプスタン
に余分な負荷をかけないで高精度にテープを搬送するこ
とが、この発明の目的である。
力は環境や使用テープの種類等を考えて余裕をとり、図
中Ｃ以上に設定されている。ところが、これてはあまり
にも余裕をとりすぎて力が大きい分だけキャプスタンに
余分な負荷をかけてしまう、そこで、図中Ｃ以上に設定
されているものを１図中Ｂくらいに下げてキャプスタン
に余分な負荷をかけないで高精度にテープを搬送するこ
とが、この発明の目的である。
次に第２−２図に基づいて、以下に動作の説明を行う、
基準キャプスタンＦＧ（周波数発電機）周波数２２は、
第２−１図においてテープスリップ率が０の時のピンチ
ローラ圧着力（ポイントはＡではなく、やや余裕をもた
せたポイントＢ）でのＦＧ周波数の値である。これはメ
モリ２３に入れておいて、後で測定する周波数と比較す
る０次に再生キャプスタンＦＧ周波数２１は数秒間記録
再生を行い、ＦＧ周波数をカウントする。そして基準と
再生のキャプスタンＦＧの周波数を比較器２４で比較し
て、その差を周波数電圧変換器２５でＦ／Ｖ変換する。
基準キャプスタンＦＧ（周波数発電機）周波数２２は、
第２−１図においてテープスリップ率が０の時のピンチ
ローラ圧着力（ポイントはＡではなく、やや余裕をもた
せたポイントＢ）でのＦＧ周波数の値である。これはメ
モリ２３に入れておいて、後で測定する周波数と比較す
る０次に再生キャプスタンＦＧ周波数２１は数秒間記録
再生を行い、ＦＧ周波数をカウントする。そして基準と
再生のキャプスタンＦＧの周波数を比較器２４で比較し
て、その差を周波数電圧変換器２５でＦ／Ｖ変換する。
その値をキャプスタンモータ駆動部２６に印加してギヤ
列を介して圧着バネのハネ圧可変部２７でバネ圧を可変
する。これでピンチローラの圧着力を可変する手段２８
で可変したところで、再度記録再生２０を行い、周波数
の差がＯであることを確認する。これでピンチローラ圧
着力は環境や使用テープの種類等が変っても最適値に設
定され、極めて高精度なテープ走行を可能にさせる。
列を介して圧着バネのハネ圧可変部２７でバネ圧を可変
する。これでピンチローラの圧着力を可変する手段２８
で可変したところで、再度記録再生２０を行い、周波数
の差がＯであることを確認する。これでピンチローラ圧
着力は環境や使用テープの種類等が変っても最適値に設
定され、極めて高精度なテープ走行を可能にさせる。
［発明の効果］
以上説明した様に本発明のピンチローラ制御装置によれ
ば、高精度なテープ走行を実現し、環境や使用テープの
種類か変っても最適値なピンチローラ圧着力か得られ、
さらに消費電力も小さくすることが可能となる。
ば、高精度なテープ走行を実現し、環境や使用テープの
種類か変っても最適値なピンチローラ圧着力か得られ、
さらに消費電力も小さくすることが可能となる。
第１図は本発明の−・実施例のピンチローラ制御装置の
要部構成を示す図、第２−１図はピンチローラ圧着力と
テープスリップ率の関係を示す図、第２−２図は第１図
の装置の動作を説明するためのブロック図、第３図は従
来のＶＴＲのピンチローラ制御装置を示す図である。 図中。 ６：移動台 ７：ラックギヤ ８、９，１０ｂ、 １１． ＋２．１４：ギャ１０ａ：
ウオームギヤ 】３：アーム 代理人 弁理士 １）北 嵩 晴 第１図 第２−１図 １α ｌｂ ３ 第３図
要部構成を示す図、第２−１図はピンチローラ圧着力と
テープスリップ率の関係を示す図、第２−２図は第１図
の装置の動作を説明するためのブロック図、第３図は従
来のＶＴＲのピンチローラ制御装置を示す図である。 図中。 ６：移動台 ７：ラックギヤ ８、９，１０ｂ、 １１． ＋２．１４：ギャ１０ａ：
ウオームギヤ 】３：アーム 代理人 弁理士 １）北 嵩 晴 第１図 第２−１図 １α ｌｂ ３ 第３図
Claims (1)
- ピンチローラ作動機構にピンチローラ圧着力可変装置を
付設し、このピンチローラ圧着力可変装置の駆動力にキ
ャプスタンモータを用いる手段を具備したことを特徴と
するピンチローラ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12701888A JPH01298558A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | ピンチローラ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12701888A JPH01298558A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | ピンチローラ制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01298558A true JPH01298558A (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=14949651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12701888A Pending JPH01298558A (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | ピンチローラ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01298558A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB627005A (en) * | 1944-10-19 | 1949-07-26 | Miles Aircraft Ltd | Improvements in actuators operated by electric motors |
| JPS5746104B2 (ja) * | 1976-07-15 | 1982-10-01 | ||
| JPS5834557B2 (ja) * | 1974-10-21 | 1983-07-27 | ニチコン株式会社 | アルミニウム陽極酸化箔の製造方法 |
| JPS6030807A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-16 | Yunikamu:Kk | 流体圧シリンダの制御装置 |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP12701888A patent/JPH01298558A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB627005A (en) * | 1944-10-19 | 1949-07-26 | Miles Aircraft Ltd | Improvements in actuators operated by electric motors |
| JPS5834557B2 (ja) * | 1974-10-21 | 1983-07-27 | ニチコン株式会社 | アルミニウム陽極酸化箔の製造方法 |
| JPS5746104B2 (ja) * | 1976-07-15 | 1982-10-01 | ||
| JPS6030807A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-16 | Yunikamu:Kk | 流体圧シリンダの制御装置 |
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