JPH01301242A - フェノール樹脂銅張積層板 - Google Patents
フェノール樹脂銅張積層板Info
- Publication number
- JPH01301242A JPH01301242A JP13228588A JP13228588A JPH01301242A JP H01301242 A JPH01301242 A JP H01301242A JP 13228588 A JP13228588 A JP 13228588A JP 13228588 A JP13228588 A JP 13228588A JP H01301242 A JPH01301242 A JP H01301242A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- glass fiber
- base material
- phenol resin
- laminated sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
本発明は、耐湿性に優れるともに他の特性とのバランス
のよい、フェノール樹脂銅張積層板に関する。
のよい、フェノール樹脂銅張積層板に関する。
（従来の技術）
近年、民生用電子機器の発達が著しく、この分野におい
ても小形軽量化、高性能、多機能化を指向して、プリン
ト配線板の高密度配線、高密度部品実装、或は部品自掃
化等が急速に進んでいる。
ても小形軽量化、高性能、多機能化を指向して、プリン
ト配線板の高密度配線、高密度部品実装、或は部品自掃
化等が急速に進んでいる。
このため、この分野で使用されろ紙基材フェノール樹脂
プリント基板も、高電気特性、高寸法安定性、優れた加
工性が要求されており、特に低温打抜加工性及び高い耐
湿負荷特性が必要不可欠な条件となってきた。
プリント基板も、高電気特性、高寸法安定性、優れた加
工性が要求されており、特に低温打抜加工性及び高い耐
湿負荷特性が必要不可欠な条件となってきた。
紙基材フェノール樹脂プリント基板の特性バラツキの主
原因は、打抜加工工程までの要因は熱であるが、それか
ら先の最大要因は湿度である。
原因は、打抜加工工程までの要因は熱であるが、それか
ら先の最大要因は湿度である。
すなわち、基板の吸湿によって寸法が膨脹し、また電気
特性が著しく低下する欠点がある。 この＠張積層板は
、紙基材とフェノール樹脂の複合材料であるため、紙基
材自身の吸湿をいかに防止するか、吸湿による膨脹をい
かに防止するかが問題となっている。 この問題を解決
するために紙基材の前処理法や含浸方法の検討が種々行
われているが耐湿と他の特性とをバランスよく持ち合わ
せているものがなかった。
特性が著しく低下する欠点がある。 この＠張積層板は
、紙基材とフェノール樹脂の複合材料であるため、紙基
材自身の吸湿をいかに防止するか、吸湿による膨脹をい
かに防止するかが問題となっている。 この問題を解決
するために紙基材の前処理法や含浸方法の検討が種々行
われているが耐湿と他の特性とをバランスよく持ち合わ
せているものがなかった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、上記の欠点や問題点を解決するためになされ
たもので、耐湿性に優れるとともに曲の特性をバランス
よく有するフェノール樹脂鋼Ｆ８Ａ積層板を提供しよう
とするものである。
たもので、耐湿性に優れるとともに曲の特性をバランス
よく有するフェノール樹脂鋼Ｆ８Ａ積層板を提供しよう
とするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明者は、上記の目的を達成しようと鋭意検討を重ね
た結果、紙にガラス繊維を抄込んだガラス抄込み紙を用
いることによって上記目的を達成できることを見いだし
本発明を完成したものである。
た結果、紙にガラス繊維を抄込んだガラス抄込み紙を用
いることによって上記目的を達成できることを見いだし
本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、
紙基材にフェノール樹脂を塗布含浸してなるプリプレグ
と、銅箔とを重ね合わせ、加熱加圧一体に成形するフェ
ノール樹脂銅張積層板において、前記紙基材としてガラ
スｍ維を紙に対して ３〜５重量％抄込んだガラス抄込
み紙を使用することを特徴とするフェノール樹脂銅張積
層板である。
と、銅箔とを重ね合わせ、加熱加圧一体に成形するフェ
ノール樹脂銅張積層板において、前記紙基材としてガラ
スｍ維を紙に対して ３〜５重量％抄込んだガラス抄込
み紙を使用することを特徴とするフェノール樹脂銅張積
層板である。
本発明に用いるフェノール樹脂としては、積層板用とし
て一般に使用されているフェノール樹脂を広く使用する
ことができ、特に制限されるものではない。
て一般に使用されているフェノール樹脂を広く使用する
ことができ、特に制限されるものではない。
本発明に用いるガラス抄込み紙としては、紙基材抄造時
にガラス繊維を抄込んだもので、原紙に対してガラス繊
維を３〜５重量％抄込んだものである。 ガラス繊維の
抄込み割合が３重量％未満では耐湿性に効果がなく、ま
た５重量％を超えると、紙基材の他の特性を損ない好ま
しくない。
にガラス繊維を抄込んだもので、原紙に対してガラス繊
維を３〜５重量％抄込んだものである。 ガラス繊維の
抄込み割合が３重量％未満では耐湿性に効果がなく、ま
た５重量％を超えると、紙基材の他の特性を損ない好ま
しくない。
本発明に用いる銅箔としては、通常積層板用に用いられ
る銅箔を広く使用することができ、特に制限されること
はない、 銅箔は電解銅箔、圧延銅箔のいずれでもよく
、また、その厚さについても特に制限されるものではな
い。
る銅箔を広く使用することができ、特に制限されること
はない、 銅箔は電解銅箔、圧延銅箔のいずれでもよく
、また、その厚さについても特に制限されるものではな
い。
前述したガラス抄込み紙にフェノール樹脂を塗布・含浸
・乾燥してプリプレグを得て、所定枚数のプリプレグの
少なくとも片面に銅箔を重ね合わせて、加熱加圧−木に
してフェノール樹脂銅張積層板とすることができる。
積層板の製造方法には特に制限はなくいずれの方法によ
っても製造することができる。
・乾燥してプリプレグを得て、所定枚数のプリプレグの
少なくとも片面に銅箔を重ね合わせて、加熱加圧−木に
してフェノール樹脂銅張積層板とすることができる。
積層板の製造方法には特に制限はなくいずれの方法によ
っても製造することができる。
（作用）
本発明のフェノール樹脂銅張積層板は、紙基材としてガ
ラス抄込み紙を用いたことによって優れた耐湿性を得る
ことができな、 それは、原紙中に分散したガラス繊維
が紙の繊維に比べて耐湿性に優れた特性を有するなめに
、銅張積層板としたときに耐湿性を向上させることにな
る。 また、それは他の特性を損なうことがないために
バランスのとれた特性を持つフェノール樹脂銅張積層板
にすることができる。
ラス抄込み紙を用いたことによって優れた耐湿性を得る
ことができな、 それは、原紙中に分散したガラス繊維
が紙の繊維に比べて耐湿性に優れた特性を有するなめに
、銅張積層板としたときに耐湿性を向上させることにな
る。 また、それは他の特性を損なうことがないために
バランスのとれた特性を持つフェノール樹脂銅張積層板
にすることができる。
（実施例）
次に本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発
明は実施例によって限定されるものではない。
明は実施例によって限定されるものではない。
ワニスの調製
フェノール１２．９Ｊ）、桐油１０．Ｏｋ（］およびパ
ラトルエンスルホン酸０．０２７ｋｌ；ｌを反応釜に仕
込み、１００℃で１時間反応させた後モノメチルアミン
でｐＨ＝７に中和調整する。 次に、３７％ホルマリン
を１５．６ｋｇ加えて１００℃で２時間反応させた後、
減圧脱水し、トルエン：メタノール＝１：１混合溶媒で
希釈し、樹脂固形分５５％、粘度２，０ポアズ（２５゛
Ｃ）ゲル化時間３分（１５０’Ｃ）のワニスを調製した
。
ラトルエンスルホン酸０．０２７ｋｌ；ｌを反応釜に仕
込み、１００℃で１時間反応させた後モノメチルアミン
でｐＨ＝７に中和調整する。 次に、３７％ホルマリン
を１５．６ｋｇ加えて１００℃で２時間反応させた後、
減圧脱水し、トルエン：メタノール＝１：１混合溶媒で
希釈し、樹脂固形分５５％、粘度２，０ポアズ（２５゛
Ｃ）ゲル化時間３分（１５０’Ｃ）のワニスを調製した
。
実施例
上記で調製したワニスを１０ミルスのガラス抄込み紙（
ガラス繊維をクラフト紙に抄込んだ紙基材）に塗布・含
浸・乾燥し、樹脂含有１５０重量％、レンジフロー８％
のプリプレグをつくった。 このプリプレグ８枚と接着
剤付銅箔１枚を重ね合わせ、１７０℃、 １００ｋａ
／ｃｎ２の条件で７５分間加熱・加圧一体に成形して、
厚さ １．６１１ｎ＋のフェノール樹脂銅張積層板を製
造した。
ガラス繊維をクラフト紙に抄込んだ紙基材）に塗布・含
浸・乾燥し、樹脂含有１５０重量％、レンジフロー８％
のプリプレグをつくった。 このプリプレグ８枚と接着
剤付銅箔１枚を重ね合わせ、１７０℃、 １００ｋａ
／ｃｎ２の条件で７５分間加熱・加圧一体に成形して、
厚さ １．６１１ｎ＋のフェノール樹脂銅張積層板を製
造した。
比較例
上記で調製したワニスを１０ミルスのクラフト紙に塗布
・含浸・乾燥して樹脂含有量５０重量％、レンジフロー
８％のプリプレグをつくった。 このプリプレグ８枚と
接着剤付銅箔１枚を重ね合わせ、１７０℃、 １００ｋ
ｇ ／ｃｎ２の条件で７５分間加熱・加圧一体に成形し
て厚さ １ 、６１１のフェノール樹脂銅張積層板を製
造した。
・含浸・乾燥して樹脂含有量５０重量％、レンジフロー
８％のプリプレグをつくった。 このプリプレグ８枚と
接着剤付銅箔１枚を重ね合わせ、１７０℃、 １００ｋ
ｇ ／ｃｎ２の条件で７５分間加熱・加圧一体に成形し
て厚さ １ 、６１１のフェノール樹脂銅張積層板を製
造した。
実施例および比較例で得られた銅張積層板について、吸
水率、絶縁抵抗、半田耐熱性の試験を行い結果を得たの
で第１表に示しな。 実施例はいずれら優れた特性を示
し、本発明の効果か確認さ（単位） ［発明の効果］ 以上の説明および第１表から明らかなように、本発明の
フェノール樹脂ｊＦ！張積層板は、耐湿性に潰れ、他の
特性とバランスのとれたもので民生機器用として好適な
ものである。
水率、絶縁抵抗、半田耐熱性の試験を行い結果を得たの
で第１表に示しな。 実施例はいずれら優れた特性を示
し、本発明の効果か確認さ（単位） ［発明の効果］ 以上の説明および第１表から明らかなように、本発明の
フェノール樹脂ｊＦ！張積層板は、耐湿性に潰れ、他の
特性とバランスのとれたもので民生機器用として好適な
ものである。
Claims (1)
- １ 紙基材にフェノール樹脂を塗布含浸してなるプリプ
レグと、銅箔とを重ね合わせ、加熱加圧一体に成形する
フェノール樹脂銅張積層板において、前記紙基材として
ガラス繊維を紙に対して３〜５重量％抄込んだガラス抄
込み紙を使用することを特徴とするフェノール樹脂銅張
積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13228588A JPH01301242A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | フェノール樹脂銅張積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13228588A JPH01301242A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | フェノール樹脂銅張積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301242A true JPH01301242A (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=15077710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13228588A Pending JPH01301242A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | フェノール樹脂銅張積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01301242A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59166533A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-19 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 寸法安定性の良好な熱硬化性樹脂積層板 |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP13228588A patent/JPH01301242A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59166533A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-19 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 寸法安定性の良好な熱硬化性樹脂積層板 |
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