JPH01303324A - 粘性流体カップリング装置 - Google Patents
粘性流体カップリング装置Info
- Publication number
- JPH01303324A JPH01303324A JP63132413A JP13241388A JPH01303324A JP H01303324 A JPH01303324 A JP H01303324A JP 63132413 A JP63132413 A JP 63132413A JP 13241388 A JP13241388 A JP 13241388A JP H01303324 A JPH01303324 A JP H01303324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscous fluid
- plate
- coupling device
- case side
- annular groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D35/00—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion
- F16D35/005—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with multiple lamellae
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分デｆ］
本発明は、流体室を形成する筒形ケース側部材と回転軸
に連結した多数の孔付プレート間の粘性流体の剪断抵抗
を利用してトルクを伝達するようにした粘性流体カップ
リング装置、特に粘性流体の注入構造、更にその注入時
のエア抜き構造に関するものである。
に連結した多数の孔付プレート間の粘性流体の剪断抵抗
を利用してトルクを伝達するようにした粘性流体カップ
リング装置、特に粘性流体の注入構造、更にその注入時
のエア抜き構造に関するものである。
［従来の技術］
流体室を形成する筒形ケース側部材と回転軸の夫々に連
結したインナープレート及びアウタープレートからなる
多数の孔付プレート間の粘性流体（シリコンオイル）の
剪断抵抗を利用してトルクを伝達するようにした粘性流
体カップリンク（ビスカスカップリンク）装置は公知と
なっている（例えば米国特許第４ 、０２２ 、０８４
号明細書参照）。
結したインナープレート及びアウタープレートからなる
多数の孔付プレート間の粘性流体（シリコンオイル）の
剪断抵抗を利用してトルクを伝達するようにした粘性流
体カップリンク（ビスカスカップリンク）装置は公知と
なっている（例えば米国特許第４ 、０２２ 、０８４
号明細書参照）。
［発Ｉ！ｌｌか解決しようとする課題］この粘性流体カ
ップリンク装置において、従来はケース側部材一端の壁
面部に設けた注入口から流体室内に高粘度のシリコンオ
イルを徐ノＺに注入するようにしており、その際にエア
抜きも行っている。
ップリンク装置において、従来はケース側部材一端の壁
面部に設けた注入口から流体室内に高粘度のシリコンオ
イルを徐ノＺに注入するようにしており、その際にエア
抜きも行っている。
ところか、注入口から流体室内に流入したシリコンオイ
ルの流動には指向性かなく、即ち注入口から周囲に広が
って流れ、シリコンオイルは注入口近くのプレート孔に
流入するものの、大部分かプレート内外周の迷路状の狭
い隙間を通ってプレート間に流入するものであるため、
プレート間への均一なシリコンオイルの充填には長時間
を要していた。
ルの流動には指向性かなく、即ち注入口から周囲に広が
って流れ、シリコンオイルは注入口近くのプレート孔に
流入するものの、大部分かプレート内外周の迷路状の狭
い隙間を通ってプレート間に流入するものであるため、
プレート間への均一なシリコンオイルの充填には長時間
を要していた。
そこで本発明の［１的は、注入口から流体室内への粘性
流体の流動にプレートの孔方向への指向性を持たせるこ
とて注入時間の短縮化とプレート間の充填均一化とか効
果的に行えるようにした粘性流体カップリング装置を提
供することにある。
流体の流動にプレートの孔方向への指向性を持たせるこ
とて注入時間の短縮化とプレート間の充填均一化とか効
果的に行えるようにした粘性流体カップリング装置を提
供することにある。
［課題を解決するための手段］
以」二の課題を達成すべく本発明は、内部に流体室３１
を形成する筒状部１７及び両端の壁面部１４．２４から
なるケース側部材１１と回転軸１（５）との夫々に連結
される多数のプレート３２・・・、３５・・・を有し、
このプレート３２・・・、３５・・・間の粘性流体３９
の剪断抵抗を利用してトルクを伝達する粘性流体力ウプ
リンク装置ｌＯにおいて、プレート３２．３５には周方
向に所定間隔を有して複数の孔３４・・・、３７・・・
が形成され、このプレート３２．３５の孔３４・・・、
３７−・・と軸方向に対向するケース側部材１１の一端
の壁面部１４内面に、粘性流体３９の注入口１６に連通
ずる環状溝１５を設けたこと、を特徴とする。
を形成する筒状部１７及び両端の壁面部１４．２４から
なるケース側部材１１と回転軸１（５）との夫々に連結
される多数のプレート３２・・・、３５・・・を有し、
このプレート３２・・・、３５・・・間の粘性流体３９
の剪断抵抗を利用してトルクを伝達する粘性流体力ウプ
リンク装置ｌＯにおいて、プレート３２．３５には周方
向に所定間隔を有して複数の孔３４・・・、３７・・・
が形成され、このプレート３２．３５の孔３４・・・、
３７−・・と軸方向に対向するケース側部材１１の一端
の壁面部１４内面に、粘性流体３９の注入口１６に連通
ずる環状溝１５を設けたこと、を特徴とする。
そしてプレート３２．３５の孔３４・・・、３７・・・
と軸方向に対向するケース側部材１１の他端の壁面部２
４内面に、粘性流体注入時のエア抜き孔２６に連通ずる
環状溝２５を設けたこと、も特徴とする。
と軸方向に対向するケース側部材１１の他端の壁面部２
４内面に、粘性流体注入時のエア抜き孔２６に連通ずる
環状溝２５を設けたこと、も特徴とする。
［作用］
注入口１６から流体室３１内に流入した粘性流体３９は
ケース側部材１１一端の壁面部１４内面の環状溝１５内
に沿って流動し、軸方向に対向した端部のプレート３５
（３２）の孔３７・・・（３４・・・）から大部分が
次のプレート３２ （３５）との間に流れ込む。そして
同様に順次プレート３５゜３２、・・・間に大部分か孔
３４・・・、３７・・・から流れ込んて充填される。
ケース側部材１１一端の壁面部１４内面の環状溝１５内
に沿って流動し、軸方向に対向した端部のプレート３５
（３２）の孔３７・・・（３４・・・）から大部分が
次のプレート３２ （３５）との間に流れ込む。そして
同様に順次プレート３５゜３２、・・・間に大部分か孔
３４・・・、３７・・・から流れ込んて充填される。
このように粘性流体３９の流動にプレート３２．３５の
孔３４・・・、３７・・・方向への指向性を持たせ、積
極的に孔３４・−，３７・・・内に流れ込むようにした
のて、注入時間を短縮できるとともに、プレート３２，
３５．・・・間へ均一に充填できる。
孔３４・・・、３７・・・方向への指向性を持たせ、積
極的に孔３４・−，３７・・・内に流れ込むようにした
のて、注入時間を短縮できるとともに、プレート３２，
３５．・・・間へ均一に充填できる。
また注入の際、流体室３１内のエアはケース側部材１１
他端の壁面部２４内面の環状溝２５内に沿ってエア抜き
孔２６から抜かれるので、エア抜きも効率良く行える。
他端の壁面部２４内面の環状溝２５内に沿ってエア抜き
孔２６から抜かれるので、エア抜きも効率良く行える。
［実施例］
以下に添付図面を基に実施例を説明する。
本発明を適用した粘性流体カップリング装置の一例を示
す第１図において、１、５は左右の回転軸てあり、この
両回転軸１．５間に本発明の粘性流体カップリング装置
ｌＯか設けられている。
す第１図において、１、５は左右の回転軸てあり、この
両回転軸１．５間に本発明の粘性流体カップリング装置
ｌＯか設けられている。
即ろ内部に流体室３１を形成するケース側部材１１か設
けられ、このケース側部材１１は円筒形ケース１２とカ
バー２２からなる。ケース１２は小径筒状部１３から円
板状壁面部１４を介し大径筒状部１７及び先端フランジ
部１８か一体となっており、小径筒状部１３で回転軸ｌ
の小径部２上に回転自在に組み付けられ、両者間にシー
ル部材４か介装されている。カバー２２は筒状部２３か
ら連続する円板状壁面部２４及び外周フランジ部２８を
有し、筒状部２３で回転軸５の小径部６上に回転自在に
組み付けられており、８はその間のシール部材である。
けられ、このケース側部材１１は円筒形ケース１２とカ
バー２２からなる。ケース１２は小径筒状部１３から円
板状壁面部１４を介し大径筒状部１７及び先端フランジ
部１８か一体となっており、小径筒状部１３で回転軸ｌ
の小径部２上に回転自在に組み付けられ、両者間にシー
ル部材４か介装されている。カバー２２は筒状部２３か
ら連続する円板状壁面部２４及び外周フランジ部２８を
有し、筒状部２３で回転軸５の小径部６上に回転自在に
組み付けられており、８はその間のシール部材である。
このカバー２２をフランジ部２８でケース１２のフラン
ジ部１８に固定し、両フランジ部１８．２８の外周には
回転入力用ギヤ２１が形成されている。
ジ部１８に固定し、両フランジ部１８．２８の外周には
回転入力用ギヤ２１が形成されている。
以上のケース側部材１１により形成される流体室３１内
には軸方向交互に一枚づつ多数のアウタープレート３２
・・・及びインナープレート３５・・・か配設されると
ともに、高粘性流体３９（シリコンオイル）が充填封入
される。
には軸方向交互に一枚づつ多数のアウタープレート３２
・・・及びインナープレート３５・・・か配設されると
ともに、高粘性流体３９（シリコンオイル）が充填封入
される。
アウタープレート３２はケース１２の大径筒状ｉ１７内
周にスプライン嵌合部３３により回転方向一体で、且つ
軸方向移動可能にＭｌみ付けられ、このアウタープレー
ト３２には第３図に示すように周方向に所定間隔を有し
て径方向に細長い多数のスリット孔３４・・・が形成さ
れている。インナープレート３５は両回転軸１．２の流
体室３１内に突出した大径部３．７外周にスプライン嵌
合部３６により回転方向一体で、且つ軸方向移動可能に
組み付けられ、このインナープレート３５には第２図に
示すように周方向に所定間隔を有して多数の円孔３７・
・・か形成されている。
周にスプライン嵌合部３３により回転方向一体で、且つ
軸方向移動可能にＭｌみ付けられ、このアウタープレー
ト３２には第３図に示すように周方向に所定間隔を有し
て径方向に細長い多数のスリット孔３４・・・が形成さ
れている。インナープレート３５は両回転軸１．２の流
体室３１内に突出した大径部３．７外周にスプライン嵌
合部３６により回転方向一体で、且つ軸方向移動可能に
組み付けられ、このインナープレート３５には第２図に
示すように周方向に所定間隔を有して多数の円孔３７・
・・か形成されている。
以上において、ケース１２の円板状壁面部１４の内面に
両プレート３２．３５の孔３４・・・、３７・・・と軸
方向に対向する環状溝１５を形成するとともに、この環
状溝１５内に開口する粘性流体３９の注入口１６を貫通
して形成する。
両プレート３２．３５の孔３４・・・、３７・・・と軸
方向に対向する環状溝１５を形成するとともに、この環
状溝１５内に開口する粘性流体３９の注入口１６を貫通
して形成する。
またカバー２２の円板状壁面部２４の内面には同様に両
プレート３２．３５の孔３４・−，３７・・・と軸方向
に対向する環状溝２５を形成するとともに、この環状溝
２５内に開口するエア抜き孔２６を貫通して形成する。
プレート３２．３５の孔３４・−，３７・・・と軸方向
に対向する環状溝２５を形成するとともに、この環状溝
２５内に開口するエア抜き孔２６を貫通して形成する。
このような注入口１６とエア抜き孔２６を有した粘性流
体カップリンク装置ｌＯによれば、以下のように効率の
良い粘性流体の充填とエア抜きか行える。
体カップリンク装置ｌＯによれば、以下のように効率の
良い粘性流体の充填とエア抜きか行える。
先ず流体注入に際して、注入口１６を下、エア抜き孔２
６をＬにしてカップリンク装置１０を垂直にケてる。注
入口１６からシリコンオイル３９を徐々に注入していく
と、第２図のように環状溝１５内に沿ってシリコンオイ
ル３９か流動し、円板状壁面部１４に対面するインナー
プレート３５の各円孔３７・・・内に矢印で示すように
順次オイル３９が流れ込む。そして次のアウタープレー
ト３２との間にオイル３９か流れて均一に満たされると
ともに、その各スリット孔３４・・・内にも同様にして
順次オイル３９か流れ込み、以下法々に各プレート３２
，３５．・・・間を均一に満たしてオイル３９か充填さ
れていく。
６をＬにしてカップリンク装置１０を垂直にケてる。注
入口１６からシリコンオイル３９を徐々に注入していく
と、第２図のように環状溝１５内に沿ってシリコンオイ
ル３９か流動し、円板状壁面部１４に対面するインナー
プレート３５の各円孔３７・・・内に矢印で示すように
順次オイル３９が流れ込む。そして次のアウタープレー
ト３２との間にオイル３９か流れて均一に満たされると
ともに、その各スリット孔３４・・・内にも同様にして
順次オイル３９か流れ込み、以下法々に各プレート３２
，３５．・・・間を均一に満たしてオイル３９か充填さ
れていく。
この注入の際、北方の円板状壁面部２４内面の環状溝２
５内に沿って流体室３１内のエアかエア抜き孔２６から
抜かれる。
５内に沿って流体室３１内のエアかエア抜き孔２６から
抜かれる。
また下方の円板状壁面部１４にアウタープレート３２か
対面するものでは、第３図のように注入口１６から環状
ｆＩＩ１１５内に沿って流動するオイル３９が各スリッ
ト孔３４・・・内に矢印で示すように順次流れ込み、次
のインナープレート３５との間を均一に満たしながら同
様に各プレート３２．３５、・・・間を次々に満たして
充填されていく。
対面するものでは、第３図のように注入口１６から環状
ｆＩＩ１１５内に沿って流動するオイル３９が各スリッ
ト孔３４・・・内に矢印で示すように順次流れ込み、次
のインナープレート３５との間を均一に満たしながら同
様に各プレート３２．３５、・・・間を次々に満たして
充填されていく。
ところで、流体注入時において、アウタ−プレート３２
内周の隙間、インナ−プレート３５外周の隙間からもオ
イルか流れ込むが、これらの隙間は各プレート孔３４・
−，３７−・・の流路面積に比べて十分小さく、しかも
環状溝１５内でのオイルの流動指向性により大部分のオ
イルは各プレート孔３４・・・、３７・・・を次々に通
って各プレート３２゜３５、・・・間に順次充填されて
いく。
内周の隙間、インナ−プレート３５外周の隙間からもオ
イルか流れ込むが、これらの隙間は各プレート孔３４・
−，３７−・・の流路面積に比べて十分小さく、しかも
環状溝１５内でのオイルの流動指向性により大部分のオ
イルは各プレート孔３４・・・、３７・・・を次々に通
って各プレート３２゜３５、・・・間に順次充填されて
いく。
このようにアウタープレート３２の各スリット孔３４・
・・及びインナープレート３５の各円孔３７・・・を積
極的に利用して第１図に矢印で示したようにシリコンオ
イル３９の充填とエア抜きを効率良く行うことができる
。
・・及びインナープレート３５の各円孔３７・・・を積
極的に利用して第１図に矢印で示したようにシリコンオ
イル３９の充填とエア抜きを効率良く行うことができる
。
尚、実施例は１人力２出力のデフタイプのものとしたか
、入・出力軸間に設けた１人力ｌ出力の粘性流体カップ
リング装置てあっても良い。また注入口とエア抜き孔の
関係は実施例と逆ても良いこと勿論である。
、入・出力軸間に設けた１人力ｌ出力の粘性流体カップ
リング装置てあっても良い。また注入口とエア抜き孔の
関係は実施例と逆ても良いこと勿論である。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、注入口から流体室内への
粘性流体の流動にプレートの孔方向への指向性を持たせ
て積極的に孔内に流入させる構造のため、注入時間を従
来より短縮することかできるとともに、プレート間へ均
一に充填することかてきる。
粘性流体の流動にプレートの孔方向への指向性を持たせ
て積極的に孔内に流入させる構造のため、注入時間を従
来より短縮することかできるとともに、プレート間へ均
一に充填することかてきる。
更に注入時における流体室内のエアもケース側部材他端
の壁面部内面の環状溝内に沿ってエア抜き孔がら抜くよ
うにすることで、効率良くエア抜きを行うことができる
。
の壁面部内面の環状溝内に沿ってエア抜き孔がら抜くよ
うにすることで、効率良くエア抜きを行うことができる
。
第１図は本発明を適用した粘性流体カップリング装置の
一例を示す半裁断面図、第２図と第３図は流体注入を説
明する各部分的正面図である。 尚１図面中、■、５は回転軸、ｌＯは粘性流体カップリ
ング装置、１１はケース側部材、１４゜２４は壁面部、
１５．２５は環状溝、１６は注入口、１７は筒状部、２
６はエア抜き孔、３１は流体室、３２．３５はプレート
、３４．３７は孔、３９は粘性流体である。
一例を示す半裁断面図、第２図と第３図は流体注入を説
明する各部分的正面図である。 尚１図面中、■、５は回転軸、ｌＯは粘性流体カップリ
ング装置、１１はケース側部材、１４゜２４は壁面部、
１５．２５は環状溝、１６は注入口、１７は筒状部、２
６はエア抜き孔、３１は流体室、３２．３５はプレート
、３４．３７は孔、３９は粘性流体である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に流体室を形成する筒状部及び両端の壁面部か
らなるケース側部材と回転軸との夫々に連結される多数
のプレートを有し、このプレート間の粘性流体の剪断抵
抗を利用してトルクを伝達する粘性流体カップリング装
置において、 プレートには周方向に所定間隔を有して複数の孔が形成
され、 このプレートの孔と軸方向に対向するケース側部材の一
端の壁面部内面に、粘性流体の注入口に連通する環状溝
を設けたこと、 を特徴とする粘性流体カップリング装置。 ２、プレートの孔と軸方向に対向するケース側部材の他
端の壁面部内面に、粘性流体注入時のエア抜き孔に連通
する環状溝を設けたこと、 を特徴とする請求項１記載の粘性流体カップリング装置
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63132413A JPH01303324A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 粘性流体カップリング装置 |
| US07/356,724 US4972931A (en) | 1988-05-30 | 1989-05-25 | Viscous coupling |
| GB8912358A GB2219376B (en) | 1988-05-30 | 1989-05-30 | Viscous coupling |
| DE3917587A DE3917587A1 (de) | 1988-05-30 | 1989-05-30 | Viskose kupplung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63132413A JPH01303324A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 粘性流体カップリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01303324A true JPH01303324A (ja) | 1989-12-07 |
Family
ID=15080807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63132413A Pending JPH01303324A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 粘性流体カップリング装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4972931A (ja) |
| JP (1) | JPH01303324A (ja) |
| DE (1) | DE3917587A1 (ja) |
| GB (1) | GB2219376B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2247512B (en) * | 1990-08-30 | 1995-04-05 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Fluid clutch |
| DE4227095C1 (de) * | 1992-08-17 | 1994-06-01 | Viscodrive Gmbh | Viskokupplung |
| US6408621B1 (en) | 2000-09-11 | 2002-06-25 | Engineered Dynamics Corporation | Fluid coupling assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320536B2 (ja) * | 1978-01-31 | 1988-04-28 | Tokyo Shibaura Electric Co |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR776210A (fr) * | 1934-07-21 | 1935-01-21 | Perfectionnements apportés aux embrayages, freins, amortisseurs et appareils similaires utilisant la viscosité d'un liquide | |
| DE1160241B (de) * | 1958-02-17 | 1963-12-27 | Schwitzer Corp | Fluessigkeitskupplung |
| GB1357106A (en) * | 1970-07-18 | 1974-06-19 | Ferguson Ltd Harry | Rotary couplings |
| DE2219326A1 (de) * | 1972-04-20 | 1973-11-08 | Daimler Benz Ag | Viskositaetskupplung |
| GB1475141A (en) * | 1974-05-09 | 1977-06-01 | Gkn Transmissions Ltd | Control couplings |
| GB1509374A (en) * | 1974-05-28 | 1978-05-04 | Gkn Transmissions Ltd | Control couplings |
| DE2439256A1 (de) * | 1974-08-16 | 1976-02-26 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Viskositaetskupplung |
| US4031780A (en) * | 1974-11-29 | 1977-06-28 | Chrysler Corporation | Coupling apparatus for full time four wheel drive |
| DE3605558C5 (de) * | 1985-04-12 | 2004-10-14 | Volkswagen Ag | Kupplungsscheiben für eine Flüssigkeitsreibungskupplung und Verfahren zu deren Herstellung |
| US4697621A (en) * | 1985-06-08 | 1987-10-06 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Method and device for filling a fluid friction clutch |
| JPS63163040A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-06 | Honda Motor Co Ltd | トルク伝達装置 |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP63132413A patent/JPH01303324A/ja active Pending
-
1989
- 1989-05-25 US US07/356,724 patent/US4972931A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-30 DE DE3917587A patent/DE3917587A1/de active Granted
- 1989-05-30 GB GB8912358A patent/GB2219376B/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320536B2 (ja) * | 1978-01-31 | 1988-04-28 | Tokyo Shibaura Electric Co |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3917587A1 (de) | 1989-12-07 |
| US4972931A (en) | 1990-11-27 |
| GB2219376B (en) | 1992-04-01 |
| GB8912358D0 (en) | 1989-07-12 |
| GB2219376A (en) | 1989-12-06 |
| DE3917587C2 (ja) | 1993-01-21 |
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|---|---|---|
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