JPH0130362B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0130362B2 JPH0130362B2 JP58060438A JP6043883A JPH0130362B2 JP H0130362 B2 JPH0130362 B2 JP H0130362B2 JP 58060438 A JP58060438 A JP 58060438A JP 6043883 A JP6043883 A JP 6043883A JP H0130362 B2 JPH0130362 B2 JP H0130362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- metal wire
- coated metal
- wire
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄肉プラスチツク被覆金属線、例えば
通信ケーブル用プラスチツク被覆素線の被覆剥取
方法の改良に関する。
通信ケーブル用プラスチツク被覆素線の被覆剥取
方法の改良に関する。
例えば通信ケーブル用プラスチツク被覆素線は
一般に0.4〜0.9mm径の銅線上に数十〜数百ミクロ
ンの発泡或は非発泡のプラスチツク層を押出被覆
を施して或るが、近年材料回収の面から製造上不
良が生じた場合はこのような細線からも、銅線と
プラスチツク被覆を分離して回収する方向にあ
る。従来行われている方法としては、素線を一対
の加圧ロール間に通して被覆に圧潰による上、下
２本のスリツトを入れ、次いで皮剥ダイスに通す
ものが一般的である。皮剥ダイスは導体外径に
ほゞ等しい貫通孔を有し、該貫通孔に導体のみを
挿通して、導体と被覆とを分離する。しかしなが
ら、本方法によれば、次のような問題点を有す
る。即ち 被覆が導体から剥れ易いため、かえつて取扱
いが面倒である。
一般に0.4〜0.9mm径の銅線上に数十〜数百ミクロ
ンの発泡或は非発泡のプラスチツク層を押出被覆
を施して或るが、近年材料回収の面から製造上不
良が生じた場合はこのような細線からも、銅線と
プラスチツク被覆を分離して回収する方向にあ
る。従来行われている方法としては、素線を一対
の加圧ロール間に通して被覆に圧潰による上、下
２本のスリツトを入れ、次いで皮剥ダイスに通す
ものが一般的である。皮剥ダイスは導体外径に
ほゞ等しい貫通孔を有し、該貫通孔に導体のみを
挿通して、導体と被覆とを分離する。しかしなが
ら、本方法によれば、次のような問題点を有す
る。即ち 被覆が導体から剥れ易いため、かえつて取扱
いが面倒である。
被覆は上、下２本のスリツトにより左右に分
割されるため、各被覆と導体の密着（一般に、
導体と被覆は接着剤等で接着されてはおらず、
単に密着しているだけである）面積は導体外周
の半分以下となり、従つて、走行する素線に振
動等の力が与えられると上記各被覆は皮剥ダイ
ス部分に到達する前に導体から剥がれて左右に
垂れ下り、これが被覆剥取装置の各所にまとわ
りつき、被覆を所定の場所で回収することが不
可能であり、また、まとわりついた被覆の除去
作業が面倒であつた。
割されるため、各被覆と導体の密着（一般に、
導体と被覆は接着剤等で接着されてはおらず、
単に密着しているだけである）面積は導体外周
の半分以下となり、従つて、走行する素線に振
動等の力が与えられると上記各被覆は皮剥ダイ
ス部分に到達する前に導体から剥がれて左右に
垂れ下り、これが被覆剥取装置の各所にまとわ
りつき、被覆を所定の場所で回収することが不
可能であり、また、まとわりついた被覆の除去
作業が面倒であつた。
被覆が多少厚いものや硬いものに適用しにく
い。
い。
被覆が多少厚いものや、硬いものの場合はか
なりな力で被覆を圧潰しなければスリツトが入
らないので自ずから限界がある。無理にスリツ
トを入れようとすれば、導体が偏平に変形して
しまい。導体が皮剥ダイスを通過しにくくなる
ことすらある。
なりな力で被覆を圧潰しなければスリツトが入
らないので自ずから限界がある。無理にスリツ
トを入れようとすれば、導体が偏平に変形して
しまい。導体が皮剥ダイスを通過しにくくなる
ことすらある。
本発明に係る薄肉プラスチツク被覆金属線の被
覆剥取方法は上記不具合を解消し得るものであ
り、薄肉プラスチツク被覆金属線を連続走行させ
ながら該被覆金属線から被覆を剥取る方法におい
て、該被覆金属線をフリーロール表面に所定角度
巻きつけると共に、スタンドにその一端を回転自
在に支持され、一端から他端への方向が該フリー
ロールの回転方向に向かうように配置された平角
棒状の押え金具の角部で、該フリーロール表面の
被覆金属線を外方から押圧し該金具の角部で該被
覆金属線をこすることにより該被覆にスリツトを
入れ、次にスリツト入り該被覆金属線のスリツト
側を固定バーでしごき、しかる後、金属線から被
覆を分離することを特徴とする。本発明を以下に
図面により説明する。
覆剥取方法は上記不具合を解消し得るものであ
り、薄肉プラスチツク被覆金属線を連続走行させ
ながら該被覆金属線から被覆を剥取る方法におい
て、該被覆金属線をフリーロール表面に所定角度
巻きつけると共に、スタンドにその一端を回転自
在に支持され、一端から他端への方向が該フリー
ロールの回転方向に向かうように配置された平角
棒状の押え金具の角部で、該フリーロール表面の
被覆金属線を外方から押圧し該金具の角部で該被
覆金属線をこすることにより該被覆にスリツトを
入れ、次にスリツト入り該被覆金属線のスリツト
側を固定バーでしごき、しかる後、金属線から被
覆を分離することを特徴とする。本発明を以下に
図面により説明する。
第１図は、本発明において使用する被覆剥取り
装置の一実施例の正面図、第２図は、第１図Ｉ−
Ｉ部の断面図を示す。以下に第１図、第２図を用
いて本発明に係る被覆剥取方法を説明する。図に
おいてｗは送出しボビン（図示せず）から繰出さ
れた被覆金属線であり、Ｖ溝のガイドロール１を
経て、フリーロール２の外周に所定角度巻きつけ
るごとくする。フリーロール２の外周には、第２
図に示すごとく、被覆金属線ｗの外径より巾広の
凹溝２２が設けられている。４は平角棒状の押え
金具であり、スタンド４１にピン４２により回動
自在に支持され、ばね４３により、その先端角部
４４はフリーロール２に巻き付けられて進行する
被覆金属線ｗの表面に押圧される。これにより金
属被覆線ｗはこすられ、被覆ｉにスリツトｓが入
る。４５は押圧力調整用のボルトである。金具４
は、第１図に示すように、ピン４２部に支持され
た一端から、先端部４４への方向が、フリーロー
ルの回転方向、即ち、被覆金属線Ｗの進行方向に
向かうように配置されている。押圧角度（被覆金
属線の接線方向を押え金具の下面間の角度）αは
対象線種にもよるが一般に20〜50゜で、好ましく
は30゜である。αが20゜以下では、被覆ｉにスリツ
トｓが入りがたく、逆にαが50゜以上では細い線
の場合破断してしまう危険がある。３はスリツト
ｓが設けられた被覆金属線ｗをスリツト側からし
ごくための固定バーである。このしごきにより、
スリツトｓの巾は広げられ、被覆ｉは芯線ｃから
浮き気味となり、剥れ易くなる。５は固定バー３
でしごかれた被覆金属線ｗの回転を防止するため
に設けた線押えであり、スタンド５１にピン５２
を中心に回動自在とされた重り５３を線ｗ上に載
置するようにして成るが、これは省略しても良
い。ガイドロール１、フリーロール２、固定バー
３、線押え５用のそれぞれのスタンド１１，２
１，３１，５１及び押え金具用スタンド４１はコ
モンベツド６上に固定されている。７は皮剥ダイ
スであり、上、下のダイス部材７１，７２の間に
は被覆金属線ｗの芯線ｃのみが通過できる貫通孔
が設けられており、線の入口側は、皮剥された被
覆ｉがスムーズに下方に落下するよう傾斜面を設
けるごとくされている。なお、７３は下のダイス
部材７２に固設された静電気除去ブラシであり、
芯線ｃから分離した被覆ｉに接触し、該被覆ｉに
帯電した静電気を除去する。これにより、被覆ｉ
は皮剥ダイス７の表面に付着せず、スムーズに落
下するので好ましい。ブラシ７３は多数の炭素繊
維をハケ状にまとめたもので、このハケの先端に
被覆ｉが接触するように配置して使用する。例え
ば東レ社製のトレテツクESを使用し得る。被覆
ｉを除去された芯線ｃは巻取機（図示せず）で巻
き取られ、被覆ｉは屑箱８内に集められる。本発
明を適用し得るプラスチツク被覆の肉厚はプラス
チツク材料の種類にもよるが、0.1〜1.5mm程度が
好ましい。
装置の一実施例の正面図、第２図は、第１図Ｉ−
Ｉ部の断面図を示す。以下に第１図、第２図を用
いて本発明に係る被覆剥取方法を説明する。図に
おいてｗは送出しボビン（図示せず）から繰出さ
れた被覆金属線であり、Ｖ溝のガイドロール１を
経て、フリーロール２の外周に所定角度巻きつけ
るごとくする。フリーロール２の外周には、第２
図に示すごとく、被覆金属線ｗの外径より巾広の
凹溝２２が設けられている。４は平角棒状の押え
金具であり、スタンド４１にピン４２により回動
自在に支持され、ばね４３により、その先端角部
４４はフリーロール２に巻き付けられて進行する
被覆金属線ｗの表面に押圧される。これにより金
属被覆線ｗはこすられ、被覆ｉにスリツトｓが入
る。４５は押圧力調整用のボルトである。金具４
は、第１図に示すように、ピン４２部に支持され
た一端から、先端部４４への方向が、フリーロー
ルの回転方向、即ち、被覆金属線Ｗの進行方向に
向かうように配置されている。押圧角度（被覆金
属線の接線方向を押え金具の下面間の角度）αは
対象線種にもよるが一般に20〜50゜で、好ましく
は30゜である。αが20゜以下では、被覆ｉにスリツ
トｓが入りがたく、逆にαが50゜以上では細い線
の場合破断してしまう危険がある。３はスリツト
ｓが設けられた被覆金属線ｗをスリツト側からし
ごくための固定バーである。このしごきにより、
スリツトｓの巾は広げられ、被覆ｉは芯線ｃから
浮き気味となり、剥れ易くなる。５は固定バー３
でしごかれた被覆金属線ｗの回転を防止するため
に設けた線押えであり、スタンド５１にピン５２
を中心に回動自在とされた重り５３を線ｗ上に載
置するようにして成るが、これは省略しても良
い。ガイドロール１、フリーロール２、固定バー
３、線押え５用のそれぞれのスタンド１１，２
１，３１，５１及び押え金具用スタンド４１はコ
モンベツド６上に固定されている。７は皮剥ダイ
スであり、上、下のダイス部材７１，７２の間に
は被覆金属線ｗの芯線ｃのみが通過できる貫通孔
が設けられており、線の入口側は、皮剥された被
覆ｉがスムーズに下方に落下するよう傾斜面を設
けるごとくされている。なお、７３は下のダイス
部材７２に固設された静電気除去ブラシであり、
芯線ｃから分離した被覆ｉに接触し、該被覆ｉに
帯電した静電気を除去する。これにより、被覆ｉ
は皮剥ダイス７の表面に付着せず、スムーズに落
下するので好ましい。ブラシ７３は多数の炭素繊
維をハケ状にまとめたもので、このハケの先端に
被覆ｉが接触するように配置して使用する。例え
ば東レ社製のトレテツクESを使用し得る。被覆
ｉを除去された芯線ｃは巻取機（図示せず）で巻
き取られ、被覆ｉは屑箱８内に集められる。本発
明を適用し得るプラスチツク被覆の肉厚はプラス
チツク材料の種類にもよるが、0.1〜1.5mm程度が
好ましい。
本発明は上記実施例に限定されるものではな
い。例えばフリーロール２の外周に設ける溝はＶ
溝でも丸溝でも良く、要はある程度の巾で線ｗの
横移動を規制できるものであれば良い。又、押え
金具４は、摩耗による消耗を考え、先端のみを変
換可能としても良い、超硬合金から成るバイトを
利用しても良い。さらに、皮剥ダイス７を用い
ず、被覆ｉも芯線ｃと同様に巻取ることにより、
被覆ｉと芯線ｃを分離するようにしても良い。ま
た、線ｗを多数本並列に配し、多数本と同時に処
理するようにしても良い。なお、本発明は、電線
のみならず、ビニル被覆鉄線等その他のプラスチ
ツク被覆金属線の被覆剥取りに適用しても有用で
あることは勿論である。
い。例えばフリーロール２の外周に設ける溝はＶ
溝でも丸溝でも良く、要はある程度の巾で線ｗの
横移動を規制できるものであれば良い。又、押え
金具４は、摩耗による消耗を考え、先端のみを変
換可能としても良い、超硬合金から成るバイトを
利用しても良い。さらに、皮剥ダイス７を用い
ず、被覆ｉも芯線ｃと同様に巻取ることにより、
被覆ｉと芯線ｃを分離するようにしても良い。ま
た、線ｗを多数本並列に配し、多数本と同時に処
理するようにしても良い。なお、本発明は、電線
のみならず、ビニル被覆鉄線等その他のプラスチ
ツク被覆金属線の被覆剥取りに適用しても有用で
あることは勿論である。
本発明に係る被覆剥取方法は上述した通りの方
法であるので次のような効果を奏し、きわめてス
ムーズに被覆の剥取りを行うことができる。即
ち、 (1) フリーロールに巻きつけられて進行する被覆
電線に押え金具を押圧し、該金具の角部で被覆
金属線の表面をこすることにより、被覆にスリ
ツトを入れるようにしたので、芯線が変形する
ような大きな押圧力をかけなくても、確実に被
覆にスリツトを入れることができる。
法であるので次のような効果を奏し、きわめてス
ムーズに被覆の剥取りを行うことができる。即
ち、 (1) フリーロールに巻きつけられて進行する被覆
電線に押え金具を押圧し、該金具の角部で被覆
金属線の表面をこすることにより、被覆にスリ
ツトを入れるようにしたので、芯線が変形する
ような大きな押圧力をかけなくても、確実に被
覆にスリツトを入れることができる。
(2) 被覆に入れるスリツトは１本だけであり、ス
リツトが入つても被覆は芯線のほゞ全周を覆つ
たまゝなので、被覆金属線がしごかれたり、線
に振動等の力が働いても、皮剥ダイスまでの途
中工程において被覆が芯線から剥がれ落ちるこ
とがなく、従つて、皮剥ダイス後の所定の位置
に被覆をまとめて回収することができ、作業上
好ましい。
リツトが入つても被覆は芯線のほゞ全周を覆つ
たまゝなので、被覆金属線がしごかれたり、線
に振動等の力が働いても、皮剥ダイスまでの途
中工程において被覆が芯線から剥がれ落ちるこ
とがなく、従つて、皮剥ダイス後の所定の位置
に被覆をまとめて回収することができ、作業上
好ましい。
(3) 押え金具でスリツトを入れた被覆金属線をさ
らにスリツト側から固定バーによりしごくよう
にしたので、仮り押え金具によるスリツトの入
れ方が不充分の場合でも確実にスリツトを入れ
ることができ、また被覆にスリツトを入れた後
にしごいているため、被覆を芯線からやゝ浮か
し気味とすることができるので皮剥ダイス部で
被覆が芯線から剥がれずにダイス孔に詰り、遂
には芯線が破断するというような問題も生じな
い。
らにスリツト側から固定バーによりしごくよう
にしたので、仮り押え金具によるスリツトの入
れ方が不充分の場合でも確実にスリツトを入れ
ることができ、また被覆にスリツトを入れた後
にしごいているため、被覆を芯線からやゝ浮か
し気味とすることができるので皮剥ダイス部で
被覆が芯線から剥がれずにダイス孔に詰り、遂
には芯線が破断するというような問題も生じな
い。
また、上記実施例の方法を用いれば次のよう
な効果も奏し得る。
な効果も奏し得る。
(4) 固定バーの後に線押えを配置したので、進行
する線が回転することがなく、従つて、固定バ
ーは確実に線のスリツト側をしごくことができ
る。
する線が回転することがなく、従つて、固定バ
ーは確実に線のスリツト側をしごくことができ
る。
(5) 皮剥ダイスの下側に静電気除去ブラシを配設
して被覆から静電気を除去するようにしたの
で、芯線と分離された被覆が皮剥ダイスの表面
にまとわりつくようなことがなく、作業上好ま
しい。
して被覆から静電気を除去するようにしたの
で、芯線と分離された被覆が皮剥ダイスの表面
にまとわりつくようなことがなく、作業上好ま
しい。
第１図は本発明において使用する被覆剥取り装
置の一実施例の正面図、第２図は第１図Ｉ−Ｉ部
の断面図である。図において、ｗ……被覆金属
線、ｉ……被覆、ｃ……芯線、ｓ……スリツト、
２……フリーロール、３……固定バー、４……押
え金具、５……線押え、６……コモンヘツド、７
……皮剥ダイス、７３……静電気除去ブラシ。
置の一実施例の正面図、第２図は第１図Ｉ−Ｉ部
の断面図である。図において、ｗ……被覆金属
線、ｉ……被覆、ｃ……芯線、ｓ……スリツト、
２……フリーロール、３……固定バー、４……押
え金具、５……線押え、６……コモンヘツド、７
……皮剥ダイス、７３……静電気除去ブラシ。
Claims (1)
- １ 薄肉プラスチツク被覆金属線を連続走行させ
ながら該被覆金属線から被覆を剥取る方法におい
て、該被覆金属線をフリーロール表面に所定角度
巻きつけると共に、スタンドにその一端を回転自
在に支持され、一端から他端への方向が該フリー
ロールの回転方向に向かうように配置された平角
棒状の押え金具の角部で該フリーロール表面の被
覆金属線を外方から押圧し、該金具の角部で該被
覆金属線をこすることにより該被覆にスリツトを
入れ、次にスリツト入り該被覆金属線のスリツト
側を固定バーでしごき、しかる後、金属線から被
覆を分離することを特徴とする薄肉プラスチツク
被覆金属線の被覆剥取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060438A JPS59185109A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 薄肉プラスチツク被覆金属線の被覆剥取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060438A JPS59185109A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 薄肉プラスチツク被覆金属線の被覆剥取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185109A JPS59185109A (ja) | 1984-10-20 |
| JPH0130362B2 true JPH0130362B2 (ja) | 1989-06-19 |
Family
ID=13142270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58060438A Granted JPS59185109A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 薄肉プラスチツク被覆金属線の被覆剥取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185109A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111152384A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 王换军 | 一种橡胶皮回收注塑预处理装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4815326U (ja) * | 1971-06-28 | 1973-02-21 | ||
| JPS5319725B2 (ja) * | 1971-09-20 | 1978-06-22 |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP58060438A patent/JPS59185109A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59185109A (ja) | 1984-10-20 |
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