JPH01306014A - イリジウム線の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱電対、精密機器等に用いられるイリジウム
線の製造方法に関する。

（従来の技術） イリジウムは、化学的に安定しているが、室温では硬い
上に脆いので、従来イリジウム線を製造する場合には熱
間にて線引加工していたが、なお線引加工が困難であり
、断線トラブルが発生しやすかった。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上記の製造方法では、ダイスとの焼き付きに
より、イリジウム線の表面が粗れてしまうという問題が
あり、加工組織が得られるまでは特に断線が発生し易く
、長尺のイリジウム線が得にくかった。

（発明の目的） 本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、表面に
粗れの無い、イリジウム線を製造でき、しかも細線化し
た場合にも断線の発生しない長尺のイリジウム線を製造
することのできる方法を提供することを目的とするもの
である。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための本発明のイリジウム線の製造
方法は、イリジウム棒に金又は銀を被覆し、このイリジ
ウム線を鉄又はニッケルを主成分とする金属外筒に挿入
し、これを線引き加工してクラッド線材を得た後、酸に
て外被層及び中間層を除去してイリジウム線を得ること
を特徴とするものである。

本発明のイリジウム線の製造方法に於いて、イリジウム
棒に金又は銀を被覆する理由は、イリジウムとの固溶度
が小さく合金化せず、酸にて剥離し易いからである。ま
た金又は銀を被覆したイリジウム線を鉄又はニッケルを
主成分とする金属外筒に挿入する理由は、線引き加工時
の焼付きを防ぎ、イリジウム線との抗張力の差が大きく
なく、特に熱間で線引き加工した際にも金属外筒のみが
加工されるようなことが無いからである。

（作用） 上記の如く本発明のイリジウム線の製造方法は、金又は
銀を被覆し、さらに鉄又はニッケルを主成分とする金属
外筒で被ったイリジウム線を線引き加工するので、イリ
ジウムとダイス間で直接焼き付きを起こさず、断線する
こともなく線引加工でき、その後外被層の鉄又はニッケ
ルを主成分とする金属及び中間層の金又は銀を酸にて除
去するので、表面に粗れが無く、断線の無い長尺のイリ
ジウム線を得ることができる。またこうして得られたイ
リジウム線は、線引き加工時に十分組織がねられ、イリ
ジウム線の長手方向に加工組織ができている為、以降の
熱間による線引加工により細棒においても十分加工でき
るものである。

（実施例） 本発明のイリジウム線の製造方法の一実施例と従来例に
ついて説明する。

先ず実施例について説明すると、アーク溶解にて得た重
量６０ｇで幅７ｍｍ、厚さ６ｍｍ、長さ７０ｎ＋ｍのイ
リジウムインゴットを熱間加工して得た直径４鮒、長さ
２００ｍｍのイリジウム線の外周全面に、銀めっきを１
００μｍ施し、次にこの銀めっきしたイリジウム線を、
外径３ｍｍ、内径４．３ｍｍのＳ　Ｕ　Ｓ　３１０より
成る金属外筒に挿入し、次いで８００℃の熱間にてスェ
−ジングマシンにより１加工で外径０．５ｍｍのりダク
ションを繰返す鍛造加工を行って外径２市のクラッド線
材を作り、然る後このクラッド線材を王水にて酸処理し
、外被層のＳ　Ｕ　Ｓ　３１０及び中間層の銀を除去し
て直径１．１ｍｍのイリジウム線を得た。

次に従来例について説明すると、上記実施例と同じ直径
４市、長さ２００ｍｍのイリジウム線を直かに８００℃
の熱間にてスェージングマシンにより１加工で外径０．
５ｍｍのりダクションを繰返す鍛造加工を行った処、外
径３鮒までの加工で表面に焼き付きによるささくれが生
じ、しかも以後の加工ができず、イリジウム線が得られ
なかった。

（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明のイリジウム線の製造方
法によれば、熱間加工時ダイスとの焼き付きが無くて表
面に粗れの無い平滑な、しかも断線の無い長尺のイリジ
ウム線を得ることができるという効果がある。

出願人　　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、イリジウム棒に金又は銀を被覆し、このイリジウム
   棒を鉄又はニッケルを主成分とする金属外筒を挿入し、
   これを線引き加工してクラッド線材を作った後、酸にて
   外被層及び中間層を除去してイリジウム線を得ることを
   特徴とするイリジウム線の製造方法。