JPH01308632A - スクリーン印刷機の版合せ方法 - Google Patents
スクリーン印刷機の版合せ方法Info
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- JPH01308632A JPH01308632A JP13926188A JP13926188A JPH01308632A JP H01308632 A JPH01308632 A JP H01308632A JP 13926188 A JP13926188 A JP 13926188A JP 13926188 A JP13926188 A JP 13926188A JP H01308632 A JPH01308632 A JP H01308632A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スクリーン印刷機の版と被印刷物の位置合わ
せ方法に関する６ 〔従来の技術〕 スクリーン印刷機における印刷作業は、その印刷目的に
合致したパターンを持つ印刷版を印刷機の板固定部に固
定した後、印刷版と被印刷物間の相対的位置合せ、すな
わち版合せを行う。この印刷版と被印刷物との版合せ方
法は、被印刷物または印刷版を移動させてすれ量を調整
する。本発明は前者の被印刷物を移動させて版合せする
方法を対象とする。被印刷物を移動させて版合せする方
法としては、例えば特開昭６０−２５９４４６号公報、
特開昭６１−１０８５５５号公報などが知られている。
せ方法に関する６ 〔従来の技術〕 スクリーン印刷機における印刷作業は、その印刷目的に
合致したパターンを持つ印刷版を印刷機の板固定部に固
定した後、印刷版と被印刷物間の相対的位置合せ、すな
わち版合せを行う。この印刷版と被印刷物との版合せ方
法は、被印刷物または印刷版を移動させてすれ量を調整
する。本発明は前者の被印刷物を移動させて版合せする
方法を対象とする。被印刷物を移動させて版合せする方
法としては、例えば特開昭６０−２５９４４６号公報、
特開昭６１−１０８５５５号公報などが知られている。
しかしながらこの方法は印刷版上の基準点を整合目標値
としているため印刷時に印刷版の伸び縮みが発生し実際
の印刷位置がずれるという問題が残されていた。この問
題点を解決する方法として、例えば、特開昭６１−１２
０７４８号公報のように被印刷物に印刷を行い、その特
定印刷パターン位置を整合目標値とする５とが提案され
ている。
としているため印刷時に印刷版の伸び縮みが発生し実際
の印刷位置がずれるという問題が残されていた。この問
題点を解決する方法として、例えば、特開昭６１−１２
０７４８号公報のように被印刷物に印刷を行い、その特
定印刷パターン位置を整合目標値とする５とが提案され
ている。
〔発明が解決しようとするｉｆ！１題〕上記従来技術に
おいては、整合目標値の精度を高める配慮がされておら
ず、被印刷物パターンと印刷パターンとの位置関係のず
れ、すなわち、総合印刷位置精度においては、充分満足
できる結果をｔ請ることが這しかった。というのは、整
合目標値とした特定印刷パターン位置は決して安定して
いる物ではなく、印刷版材の構成にもよるが、例えば１
００μｍ程度の範囲で印刷位置がばらつくことが知られ
ている。従って、版合せ精度が±１０μｍであっても、
整合目標値としたときの印刷位置が確率的に低い印刷位
置で設定された場合には最終印刷位置は、大半が目標位
置からずれた結果となる。
おいては、整合目標値の精度を高める配慮がされておら
ず、被印刷物パターンと印刷パターンとの位置関係のず
れ、すなわち、総合印刷位置精度においては、充分満足
できる結果をｔ請ることが這しかった。というのは、整
合目標値とした特定印刷パターン位置は決して安定して
いる物ではなく、印刷版材の構成にもよるが、例えば１
００μｍ程度の範囲で印刷位置がばらつくことが知られ
ている。従って、版合せ精度が±１０μｍであっても、
整合目標値としたときの印刷位置が確率的に低い印刷位
置で設定された場合には最終印刷位置は、大半が目標位
置からずれた結果となる。
本発明の目的は、印刷版との整合目標値の精度を高める
方法を提供することにより、版合せ機能を有効に活用し
総合印刷位置精度を向上することにある。
方法を提供することにより、版合せ機能を有効に活用し
総合印刷位置精度を向上することにある。
本発明は、上記目的を達成するために、被印刷物に印刷
を行った後、その特定印刷パターン位置を計測する機能
に加えて、複数の計測結果を統計的に処理して、最も確
率的に高い印刷パターン位置を推測、例えば平均値を求
めてその位置を整合目標値として設定する機能を持たせ
、その目標値に対して被印刷物の特定パターンが所定の
位置関係となるように被印刷物固定台を移動することを
特徴とする。
を行った後、その特定印刷パターン位置を計測する機能
に加えて、複数の計測結果を統計的に処理して、最も確
率的に高い印刷パターン位置を推測、例えば平均値を求
めてその位置を整合目標値として設定する機能を持たせ
、その目標値に対して被印刷物の特定パターンが所定の
位置関係となるように被印刷物固定台を移動することを
特徴とする。
印刷版の伸び縮みなど、印刷固有の印刷寸法誤差の影響
を最小限に押さえ高精度の版合せ操作を有効に活用でき
、被印刷物特定パターンに対する印刷精度の向上が図れ
る。
を最小限に押さえ高精度の版合せ操作を有効に活用でき
、被印刷物特定パターンに対する印刷精度の向上が図れ
る。
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第１Ａ図及び第１Ｂ図に示すように、印刷版１はスクリ
ーン印刷機の版固定部２に固定される。版固定部２の下
方にはガイドレール３が水平に配設されており、ガイト
レール３に搬送台４が摺動自在に設けられている。従っ
て、搬送台４は版固定部２に固定された印刷版１の下方
のＡ点と印刷版１より離れたＢ点間を往復移動させるこ
とができる。前記搬送台４−ヒには被印刷物固定台５が
上下動可能にｄシけられており、被印刷物固定台５には
被印刷物６を位置決めする位置決めピン７が植設されて
いる。なお、図示しないが、被印刷物６は被印刷物固定
台５に真空吸着されるようになっている。Ｂ点における
被印刷物固定台５の上方には被印刷物６の左右端部を検
出するビデオカメラ８゜９が配設されており、ビデオカ
メラ８，９は画像処理装置１０に接続され、画像処理装
置１０には、モニタテレビ１１，１２、演算処理装置１
３、更にステージ制御装置１４と接続されている。被印
刷物固定台５は、第２図に示すようにＸ方向調整用モー
タ１５、Ｙ方向調整用モータ１６、θ方向調整用モータ
１７が配設され、ステージ制御装置１４によってＸ方向
、Ｙ方向及びθ方向に移動させることができるようにな
っている。
ーン印刷機の版固定部２に固定される。版固定部２の下
方にはガイドレール３が水平に配設されており、ガイト
レール３に搬送台４が摺動自在に設けられている。従っ
て、搬送台４は版固定部２に固定された印刷版１の下方
のＡ点と印刷版１より離れたＢ点間を往復移動させるこ
とができる。前記搬送台４−ヒには被印刷物固定台５が
上下動可能にｄシけられており、被印刷物固定台５には
被印刷物６を位置決めする位置決めピン７が植設されて
いる。なお、図示しないが、被印刷物６は被印刷物固定
台５に真空吸着されるようになっている。Ｂ点における
被印刷物固定台５の上方には被印刷物６の左右端部を検
出するビデオカメラ８゜９が配設されており、ビデオカ
メラ８，９は画像処理装置１０に接続され、画像処理装
置１０には、モニタテレビ１１，１２、演算処理装置１
３、更にステージ制御装置１４と接続されている。被印
刷物固定台５は、第２図に示すようにＸ方向調整用モー
タ１５、Ｙ方向調整用モータ１６、θ方向調整用モータ
１７が配設され、ステージ制御装置１４によってＸ方向
、Ｙ方向及びθ方向に移動させることができるようにな
っている。
次に版合せ方法について説明する。印刷版１を版固定部
２に固定する。被印刷物固定台５をＢ点に位置させた状
態で被印刷物固定台５に被印刷物６を位置決めピン７を
基準に位置決めし、真空吸着で固定する。被印刷物固定
台５をＡ点に移動させ、その後上昇させて被印刷物６を
印刷可能な位置へ持ち上げる。そして、印刷を行う。次
に被印刷物固定台５を下降及びＢ点に移動させる。そし
て、被印刷物６上の左右端部に印刷された特定印刷パタ
ーンをビデオカメラ８，９で画像入力し、画像データを
画像処理装置１０に転送して、その特定印刷パターン画
像から例えば図心などを求め特定印刷パターン位置を画
像測定する。測定結果は、演算処理装置１３に転送し記
憶しておく。この一連の動作を複数回行い、演算処理装
置１３で複数の計測結果の例えば平均値を求めて、その
結果を画像処理装置１０に転送する。画像処理装置１０
は、この値を整合目標値として記憶する。
２に固定する。被印刷物固定台５をＢ点に位置させた状
態で被印刷物固定台５に被印刷物６を位置決めピン７を
基準に位置決めし、真空吸着で固定する。被印刷物固定
台５をＡ点に移動させ、その後上昇させて被印刷物６を
印刷可能な位置へ持ち上げる。そして、印刷を行う。次
に被印刷物固定台５を下降及びＢ点に移動させる。そし
て、被印刷物６上の左右端部に印刷された特定印刷パタ
ーンをビデオカメラ８，９で画像入力し、画像データを
画像処理装置１０に転送して、その特定印刷パターン画
像から例えば図心などを求め特定印刷パターン位置を画
像測定する。測定結果は、演算処理装置１３に転送し記
憶しておく。この一連の動作を複数回行い、演算処理装
置１３で複数の計測結果の例えば平均値を求めて、その
結果を画像処理装置１０に転送する。画像処理装置１０
は、この値を整合目標値として記憶する。
次に、被印刷物６を被印刷物台５に位置決めピン７を基
準に位置決めし、真空吸着固定する。それから、被印刷
物上の左右端部に配設された特定パターンをビデオカメ
ラ８，９で画像入力し、画像データを画像処理装置１０
に転送し、その特定パターン画像から例えば同心などを
求め特定パターン位置を画像計測する。この計測結果を
先の整合目標値と比較し所定の位置関係とのずれ量を演
算しステージ制御装置１３にデータを転送する。
準に位置決めし、真空吸着固定する。それから、被印刷
物上の左右端部に配設された特定パターンをビデオカメ
ラ８，９で画像入力し、画像データを画像処理装置１０
に転送し、その特定パターン画像から例えば同心などを
求め特定パターン位置を画像計測する。この計測結果を
先の整合目標値と比較し所定の位置関係とのずれ量を演
算しステージ制御装置１３にデータを転送する。
ステージ制御装置１３はそのデータにＪｋづき各調薬用
モータ１５，１６，１７を駆動する。駆動後再び特定パ
ターン位置を画像計測し、整合目標値と位置関係のずれ
量が許容値以下になるまでこの操作を繰り返す。これに
より印刷版１と被印刷物６との版合せが自動的に行われ
る。その後、被印刷物固定台５をＡ点に移動し印刷を行
えば高精度な位置関係で印刷が行える。更に印刷毎に印
刷後の特定印刷パターン位置をＢ点で計測し、演算装置
１３に転送し、前回までの計測結果と合わせて平均値を
求め新たに整合目標値とすることにより一層の印刷精度
向上が期待できる。
モータ１５，１６，１７を駆動する。駆動後再び特定パ
ターン位置を画像計測し、整合目標値と位置関係のずれ
量が許容値以下になるまでこの操作を繰り返す。これに
より印刷版１と被印刷物６との版合せが自動的に行われ
る。その後、被印刷物固定台５をＡ点に移動し印刷を行
えば高精度な位置関係で印刷が行える。更に印刷毎に印
刷後の特定印刷パターン位置をＢ点で計測し、演算装置
１３に転送し、前回までの計測結果と合わせて平均値を
求め新たに整合目標値とすることにより一層の印刷精度
向上が期待できる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、版合
せ機能を有するスクリーン印刷機において、整合目標値
の精度が向上し、その目標値に対して版合せを行うこと
により、高精度版合せ機能が有効に活用され、総合印刷
精度が向上する。
せ機能を有するスクリーン印刷機において、整合目標値
の精度が向上し、その目標値に対して版合せを行うこと
により、高精度版合せ機能が有効に活用され、総合印刷
精度が向上する。
第１Ａ図及び第１Ｂ図は本発明の一実施例を示し、第１
Ａ図は平面図、第１Ｂ図は正面図である。 第２図は被印刷物固定台の平面図である。
Ａ図は平面図、第１Ｂ図は正面図である。 第２図は被印刷物固定台の平面図である。
Claims (1)
- １、被印刷物に印刷を行い、その特定印刷パターン位置
を計測する動作を複数回行い、複数の特定パターン位置
測定結果の平均値を印刷版との整合目標値として設定し
、被印刷物の特定パターンを整合目標値に対して高精度
な位置関係を保つように被印刷物固定台を移動させるこ
とを特徴とするスクリーン印刷機の版合せ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13926188A JPH01308632A (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | スクリーン印刷機の版合せ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13926188A JPH01308632A (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | スクリーン印刷機の版合せ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01308632A true JPH01308632A (ja) | 1989-12-13 |
Family
ID=15241168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13926188A Pending JPH01308632A (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | スクリーン印刷機の版合せ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01308632A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550578A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | スクリーン印刷機 |
| JPH0557874A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | Nissha Printing Co Ltd | 基板位置決め方法 |
| KR100462793B1 (ko) * | 2002-05-15 | 2004-12-17 | 세크론 주식회사 | 스크린 프린터에서의 패턴 얼라인을 위한 자재 세팅장치및 그 방법 |
| CN104859285A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-08-26 | 深圳市登峰网印设备有限公司 | 一种丝网印刷机的双面网印方法及丝网印刷机 |
-
1988
- 1988-06-08 JP JP13926188A patent/JPH01308632A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550578A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | スクリーン印刷機 |
| JPH0557874A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | Nissha Printing Co Ltd | 基板位置決め方法 |
| KR100462793B1 (ko) * | 2002-05-15 | 2004-12-17 | 세크론 주식회사 | 스크린 프린터에서의 패턴 얼라인을 위한 자재 세팅장치및 그 방법 |
| CN104859285A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-08-26 | 深圳市登峰网印设备有限公司 | 一种丝网印刷机的双面网印方法及丝网印刷机 |
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