JPH01310853A - ジオデシックレンズ研磨装置 - Google Patents
ジオデシックレンズ研磨装置Info
- Publication number
- JPH01310853A JPH01310853A JP14299188A JP14299188A JPH01310853A JP H01310853 A JPH01310853 A JP H01310853A JP 14299188 A JP14299188 A JP 14299188A JP 14299188 A JP14299188 A JP 14299188A JP H01310853 A JPH01310853 A JP H01310853A
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- Japan
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- polishing
- spherical surface
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- fixed
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はジオデシックレンズのメカノケミカル研磨を行
なう、ジオデシックレンズの非球面研磨装置に関する。
なう、ジオデシックレンズの非球面研磨装置に関する。
従来、ジオデシックレンズは、ＮＣ旋盤によりダイヤモ
ンドバイトで荒加工された開弁球面をジオデシックレン
ズ研磨装置により、被加工物と凸Ｒ球面のラップ棒との
間に供給された液状のダイヤモンド砥粒と希釈液を混合
した研磨剤でボリシング非球面研磨されていた。
ンドバイトで荒加工された開弁球面をジオデシックレン
ズ研磨装置により、被加工物と凸Ｒ球面のラップ棒との
間に供給された液状のダイヤモンド砥粒と希釈液を混合
した研磨剤でボリシング非球面研磨されていた。
従来の非球面研磨は、被加工物と凸Ｒ球面のラップ棒と
の間に供給される研磨剤には、液状のタ′イヤモンド砥
粒と希釈液を混合して使用していたか、砥粒が常に研磨
面に同量供給されず均一に研磨されないため、ＮＣ旋盤
により夕゛イヤモンドバイトで荒加工した開弁球面形状
がくずれる欠点があった。このため研磨状態に応じて研
磨を行なうため工数もかかり、歩留まりも悪かった。
の間に供給される研磨剤には、液状のタ′イヤモンド砥
粒と希釈液を混合して使用していたか、砥粒が常に研磨
面に同量供給されず均一に研磨されないため、ＮＣ旋盤
により夕゛イヤモンドバイトで荒加工した開弁球面形状
がくずれる欠点があった。このため研磨状態に応じて研
磨を行なうため工数もかかり、歩留まりも悪かった。
また、研磨歪みが入るため、アニールを行なった後にメ
カノケミカル研磨を行い、歪み部分は除去していた。
カノケミカル研磨を行い、歪み部分は除去していた。
本発明の目的は、かかる欠点を除去するため、被加工物
の角度を変え、非球面の中心とテーブルの回転中心を同
心にして回転させ、各場所ことに研磨状態を確認しなが
ら加工を行ない、ＮＣ旋盤によりダイヤモンドバイトて
荒加工した開弁球面形状をくずさずに面粗度を向上させ
、全面を均一に無歪み研磨ができるシオテシックレンズ
の研磨装置を提供することである。
の角度を変え、非球面の中心とテーブルの回転中心を同
心にして回転させ、各場所ことに研磨状態を確認しなが
ら加工を行ない、ＮＣ旋盤によりダイヤモンドバイトて
荒加工した開弁球面形状をくずさずに面粗度を向上させ
、全面を均一に無歪み研磨ができるシオテシックレンズ
の研磨装置を提供することである。
本発明のジオデシックレンスの非球面研磨装置は、上下
移動・位置固定でき、かつ、駆動源により回転せしめら
れる主軸の一端に、着脱可能に保持されたラップ棒の一
方向に一定の圧力を与える機構を有するホルダーを保持
した回転部と、被加工物を固定し、任意の角度に傾き及
びその角度に固定されるテーブルとこのテーブル外周を
覆う容器、及びチーフルと容器を回転する駆動源とチー
フルの傾きによる回転中心の位置ずれを補正するＸＹス
テージを備えた取付は部と、前記取付は部を保持してＸ
方向に動かし、研磨位置合わせと固定するスライド部と
を少くとも備えている。
移動・位置固定でき、かつ、駆動源により回転せしめら
れる主軸の一端に、着脱可能に保持されたラップ棒の一
方向に一定の圧力を与える機構を有するホルダーを保持
した回転部と、被加工物を固定し、任意の角度に傾き及
びその角度に固定されるテーブルとこのテーブル外周を
覆う容器、及びチーフルと容器を回転する駆動源とチー
フルの傾きによる回転中心の位置ずれを補正するＸＹス
テージを備えた取付は部と、前記取付は部を保持してＸ
方向に動かし、研磨位置合わせと固定するスライド部と
を少くとも備えている。
次に本発明の研磨装置の実施例の概要について図面を参
照して説明する。
照して説明する。
第２図（ａ、 ）、（ｂ）、（ｃ）は研磨状態を示す断
面図である。第１図は本発明の一実施例の斜視図である
。
面図である。第１図は本発明の一実施例の斜視図である
。
研磨条件及び装置運転条件は、
ラップ棒７ 先端Ｒ２，５〜］、９ｍ ｍ研磨クロス８
ポリウレタン製クロス研磨剤 コ
ロイダルシリカ粒径 ０．０３８ｍ〜０
．０１μｍ研磨時間 ６時間 研磨量 １０〜３０μｍ 研磨圧 ３００〜５００ｇ主軸回転数
６０〜１００ ｒ、ｐ、ｍテーブル回転数
１３〜２Ｏｒ、ｐ、ｍテーブル傾き角度 ０〜２０度 以上の条件でＮＣ旋盤によりダイヤモンドバイトで荒加
工した量弁球面を第２図（ａ＞、（ｂ）。
ポリウレタン製クロス研磨剤 コ
ロイダルシリカ粒径 ０．０３８ｍ〜０
．０１μｍ研磨時間 ６時間 研磨量 １０〜３０μｍ 研磨圧 ３００〜５００ｇ主軸回転数
６０〜１００ ｒ、ｐ、ｍテーブル回転数
１３〜２Ｏｒ、ｐ、ｍテーブル傾き角度 ０〜２０度 以上の条件でＮＣ旋盤によりダイヤモンドバイトで荒加
工した量弁球面を第２図（ａ＞、（ｂ）。
（Ｃ）のように開弁球面形状Ｒの各位置に咬み合うそれ
ぞれの先端臼Ｒラップ棒７が面接触するように固定テー
ブル１２の傾き角度及び研磨位置を変え、ラップ棒７と
固定テーブル１２を同時に回転させながら、ラップ棒７
先端に収り付けた研磨クロス８（ポリウレタン製クロス
）と容器２］に入った研磨剤（コロイダルシリカ）を使
用し、拡大写真と顕微鏡及び形状測定により研磨状態を
確認しながらメカノケミカル研磨を行なう。
ぞれの先端臼Ｒラップ棒７が面接触するように固定テー
ブル１２の傾き角度及び研磨位置を変え、ラップ棒７と
固定テーブル１２を同時に回転させながら、ラップ棒７
先端に収り付けた研磨クロス８（ポリウレタン製クロス
）と容器２］に入った研磨剤（コロイダルシリカ）を使
用し、拡大写真と顕微鏡及び形状測定により研磨状態を
確認しながらメカノケミカル研磨を行なう。
次に、本発明の研磨装置について説明する。
回転部１は主軸３、ホルダー６、ラップ棒７から成り、
駆動源の回転部モータ２の回転を主軸３に伝える。主軸
３は回転部ハンドル４により上下に移動し、主軸固定レ
バー５によりその位置を保持される。ホルダー６は前記
主軸３にシャンク部が固定され、部内にバネが挿入され
、ラップ棒７に一定の圧力が加えられる機構を備えてラ
ップ棒−５＝ ７を着脱可能に保持する。ラップ棒７は量弁球面に咬み
合うように先端か凸球面状になっており、この先端に研
磨クロス８（ポリウレタン製クロス）が取り付けられる
。
駆動源の回転部モータ２の回転を主軸３に伝える。主軸
３は回転部ハンドル４により上下に移動し、主軸固定レ
バー５によりその位置を保持される。ホルダー６は前記
主軸３にシャンク部が固定され、部内にバネが挿入され
、ラップ棒７に一定の圧力が加えられる機構を備えてラ
ップ棒−５＝ ７を着脱可能に保持する。ラップ棒７は量弁球面に咬み
合うように先端か凸球面状になっており、この先端に研
磨クロス８（ポリウレタン製クロス）が取り付けられる
。
取付は部っけ駆動源のステージ部モータ１０とＸＹステ
ージ１１に取り付けられた固定デーフル１２と容器２］
からなり、ベース］３に保持され任意の角度に傾き、そ
の角度を傾斜固定ネジ１４で固定する。固定チーフル１
２は被加工物を固定し、非球面の中心と回転の中心か同
心になるようにＸＹステージ１］を動かして位置出し、
ステージ部モータ１０により回転させる。スライド部１
５は被加工物の量弁球面を研磨位置に移動させるもので
、ベース１３の送りネジ１６とレール１７からなる。ベ
ース１３は升形に形成され、筐体２０に保持されたレー
ル１７と、送りネジ１６によりスライド部ハンドル］８
を回転させ移動し、ベース固定レバー１９でベース１３
をその位置に固定する。
ージ１１に取り付けられた固定デーフル１２と容器２］
からなり、ベース］３に保持され任意の角度に傾き、そ
の角度を傾斜固定ネジ１４で固定する。固定チーフル１
２は被加工物を固定し、非球面の中心と回転の中心か同
心になるようにＸＹステージ１］を動かして位置出し、
ステージ部モータ１０により回転させる。スライド部１
５は被加工物の量弁球面を研磨位置に移動させるもので
、ベース１３の送りネジ１６とレール１７からなる。ベ
ース１３は升形に形成され、筐体２０に保持されたレー
ル１７と、送りネジ１６によりスライド部ハンドル］８
を回転させ移動し、ベース固定レバー１９でベース１３
をその位置に固定する。
被加工物を固定テーブル］２に取り付け、ＮＣ６一
旋盤によりダイヤモンドバイトて荒加工した量弁球面の
中心と回転の中心か同心になるようにＸＹステージ］１
を動かして位置を出しする。ホルダー６に研磨する位置
の量弁球面形状Ｒに咬み合う先端凸Ｒのラップ棒７に研
磨クロス８（ポリウレタン製クロス）を収り付ける。面
接触するように固定テーブル１２の傾き角度を調節し傾
斜固定ネジ１４て固定する。次に、ベース１３を移動し
て研磨位置を出しベース固定レバー１９て固定する。ラ
ップ棒７と固定チーフル］２を同時に回転させながら、
容器２１に入った研磨剤（コロイタルシリ力）でメカノ
ケミカル研磨を行なう。
中心と回転の中心か同心になるようにＸＹステージ］１
を動かして位置を出しする。ホルダー６に研磨する位置
の量弁球面形状Ｒに咬み合う先端凸Ｒのラップ棒７に研
磨クロス８（ポリウレタン製クロス）を収り付ける。面
接触するように固定テーブル１２の傾き角度を調節し傾
斜固定ネジ１４て固定する。次に、ベース１３を移動し
て研磨位置を出しベース固定レバー１９て固定する。ラ
ップ棒７と固定チーフル］２を同時に回転させながら、
容器２１に入った研磨剤（コロイタルシリ力）でメカノ
ケミカル研磨を行なう。
以上詳細に説明したように、本発明によれば、全面が均
一に研磨されず量弁球面形状かくずれる等の欠点と、歪
み除去のために行なっていたメカノケミカル研磨工程を
無くし、各場所ごとに研磨状態を確認しながら加工を行
ない、量弁球面形状をくずさずに全面を均一に無歪み研
磨ができ、面粗度を向上さぜ研磨工数を短縮し、歩留も
向上させる等の効果がある。
一に研磨されず量弁球面形状かくずれる等の欠点と、歪
み除去のために行なっていたメカノケミカル研磨工程を
無くし、各場所ごとに研磨状態を確認しながら加工を行
ない、量弁球面形状をくずさずに全面を均一に無歪み研
磨ができ、面粗度を向上さぜ研磨工数を短縮し、歩留も
向上させる等の効果がある。
第１図は本発明の一実施例の斜視図である。第２図（ａ
）、（ｂ）、（Ｃ）は研磨状態を示す断面図である。 １・・・回転部、２・・・回転部モータ、３・・主軸、
４・・・回転ハンドル、５・・主軸固定レバー、６・・
・ボルダ−１７・・・ラップ棒、８・・・研磨クロス、
９・・取イ」け部、１０・・・ステージ部モータ、１．
１・・・ＸＹステージ、１２・・・固定テーブル、１３
・・・ベース、１４・・・傾斜固定ネジ、１５・・・ス
ライド部、１６・・・送りネジ、１７・・・レール、］
８・・・スライド部ハンドル、１つ・・ベース固定レバ
ー、２０・・・筐体、２１・・・容器。
）、（ｂ）、（Ｃ）は研磨状態を示す断面図である。 １・・・回転部、２・・・回転部モータ、３・・主軸、
４・・・回転ハンドル、５・・主軸固定レバー、６・・
・ボルダ−１７・・・ラップ棒、８・・・研磨クロス、
９・・取イ」け部、１０・・・ステージ部モータ、１．
１・・・ＸＹステージ、１２・・・固定テーブル、１３
・・・ベース、１４・・・傾斜固定ネジ、１５・・・ス
ライド部、１６・・・送りネジ、１７・・・レール、］
８・・・スライド部ハンドル、１つ・・ベース固定レバ
ー、２０・・・筐体、２１・・・容器。
Claims (1)
- 上下移動・位置固定でき、かつ、駆動源により回転せし
められる主軸の一端に、着脱可能に保持したラップ棒の
一方向に一定の圧力を与える機構を有するホルダーを保
持した回転部と、被加工物を固定し、任意の角度に傾き
及びその角度に固定されるテーブルとこのテーブル外周
を覆う容器と前記テーブル及び容器を回転せしめる駆動
源と前記テーブルの傾きによる回転中心の位置ずれを補
正するＸＹステージとを備えた取付け部と、前記取付け
部を保持してＸ方向に動かし、研磨位置合わせをするス
ライド部とを少くとも備えていることを特徴とするジオ
デシックレンズ研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14299188A JPH01310853A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | ジオデシックレンズ研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14299188A JPH01310853A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | ジオデシックレンズ研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310853A true JPH01310853A (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=15328398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14299188A Pending JPH01310853A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | ジオデシックレンズ研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01310853A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04272517A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-09-29 | Borg Warner Automot Transmission & Engine Components Corp | セパレータプレートを有するクラッチパック |
| CN105643396A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-08 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 大型口径离轴非球面透镜的铣磨加工方法 |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14299188A patent/JPH01310853A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04272517A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-09-29 | Borg Warner Automot Transmission & Engine Components Corp | セパレータプレートを有するクラッチパック |
| CN105643396A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-08 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 大型口径离轴非球面透镜的铣磨加工方法 |
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