JPH01314103A - 化粧板及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は家屋における壁面材や天井材、あるいは家具の
面材等に用いる化粧板とその製造法に関し、特に表面に
凹凸模様が形成されると共にその凸部に着色塗装が施さ
れた化粧板とその製造法に関する。

〈従来技術〉 この種の化粧板は従来より各種提案されており、その若
干の例を挙げると下記の通りである。

（１）合板に年輪模様の凸部を形成し該凸部に着色パラ
フィンを付着せしめて成る化粧板（実公昭２９−５７９
６号公報）。

（２）エンボス加工により凹凸模様が形成された基材表
面に一次着色合成樹脂塗料を塗布し、その直後に凹部に
付着した塗料を掻き取り、その後凹部に充填された塗料
が乾燥する前に別の色相の二次着色合成樹脂塗料を塗布
することにより、該凹部においては一次及び二次の着色
合成樹脂塗料が混合された色が発現ししかもその深さに
よって色相が異なって表現されるものである化粧板（特
公昭５２−３３１６１号公報）。

（３）合板等に針葉樹単板を貼着して成る化粧基板の表
面を研磨して春材部を凹部とする凹凸模様を形成した後
、化粧基板全面に秋材部の色よりも濃色の着色剤を塗布
し、次いで秋材凸部に付着した着色剤を掻き落とした後
、春材凹部を充填するように透明熱硬化性樹脂を全面に
塗布し、乾燥もしくは熱圧成型する工程によって得られ
る、凹凸感を有する針葉樹化粧板。また、秋材部の色よ
りも濃色の着色剤と透明熱硬化性樹脂との２種の塗料を
用いる代わりに、秋材部の色よりも濃色の着色透明熱硬
化性樹脂を用い、これを上記凹凸模様の形成された化粧
基板の全面に塗布した後、乾燥もしくは熱圧成形する工
程によって得られる針葉樹化粧板（特公昭６１−１３８
７２号公報）。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながらこれら従来技術による化粧板には夫々下記
の如き欠点ないし問題点があった。

（１）年輪模様を人工的にエンボス加工によって形成し
、その凸部にパラフィン着色を施すことで該パラフィン
の持つ光沢によって天然木における秋材部のいわゆるテ
リを表現しようとするものであるが、パラフィンの付着
されていない凹部との光沢差が顕著になり過ぎて、天然
木の外観とはかけはなれたものとなってしまう。

（２）凹凸模様の形成されＩ；基材面の凸部においては
二次着色塗料が、凹部においては一次着色塗料と二次着
色塗料との混合塗料が付着され、その着色差によって凸
部と凹部との変化が表現されるが、天然木の持つテリが
全く表現されない。

（３）春材凹部に秋材部色よりも濃色の着色剤または着
色透明熱硬化性樹脂が充填されるため、春材凹部が秋材
凸部よりも濃色に着色されて木質感が表現されるが、本
来天然木においては高比重高密度である秋材部がテリを
有し春材部よりも濃い材色を呈するものであるため、木
目表現として秋材部と春材部とが天然木とは逆転し、不
自然な印象を免れないものであった。

〈課題を解決するための手段〉 そこで本発明は天然木に匹敵する外観を呈する凹凸模様
を有する化粧単板及びその製造法を提供することを目的
とする。

かかる本発明の目的は、高比重部を凸部とし低比重部を
凹部とする凹凸模様が表面に形成された木質板材の該凸
部上にのみ凹部材色よりも濃色の着色塗膜層が形成され
ると共に、上記木質板材の全表面に凹部材色を隠蔽する
ことのない透明塗膜層が形成されて成ることを特徴とす
る化粧板によって達成される。

本発明の化粧板は、木質板材の表面に低比重部を凹部と
し高比重部を凸部とした凹凸模様を形成せしめ、該凸部
上にのみ凹部材色よりも濃色の着色塗料を塗布し、更に
該木質板材の全面に凹部材色を隠蔽することのない透明
塗料を塗布した後、乾燥する工程によって製造される。

〈作用〉 木質板材の表面に形成された凹凸模様における凸部上に
濃色の瀦色塗料が塗布され、天然木における秋材部の色
調が表現される。

着色された凸部及び基材色がそのまま表現されている凹
部の全体に透明塗料が塗布されるが、高比重部より成る
凸部においては透明塗料による光沢（秋材部におけるテ
リ）がそのまま発揮されるのに対し、凹部は低比重部よ
り成るため相当量が浸透して光沢が失われて天然木にお
ける春材部の色調及びテリが表現される。

く構成の説明及び実施例〉 図は本発明による化粧板の製造法の一例を工程順に示す
ものであり、まず工程（ａ）において木質板材ｌの表面
をエンボス盤２を用いて熱圧または冷圧により圧搾加工
する。

ここで木質板材ｌは合板、挽材、繊維板、パーティクル
ボード等の木質系板状体である。

かくして図（ｂ）に示すように、圧搾された凹部３の下
方領域（斜線部）が高比重・高密度となり、圧搾されな
い凸部との比重差・密度差・硬度差が顕著に現出された
板材が得られる。

そして次工程（Ｃ）においてこの板材に対してワイヤロ
ールブラシやバフ等の研磨機４あるいはサンドブラスト
等を用いて表面研磨を行うと、上記低比重・低密度であ
る非圧搾凸部が大きく削り取られて逆に凹部５ｂとなり
、圧搾された凹部３は研磨量が少ないために凸ｓ５ａと
して形成され、図（ｄ）に示すように凹凸模様が表面に
形成された化粧板が得られる。

この化粧板における凸部５ａ上にのみ凹部材色よりも濃
色の着色塗料６を塗布する（図（ｅ））。

凸部５ａは高比重かつ高密度であるため、この上に塗布
された塗料は板材ｌに浸透されることがなく、にじみの
ない明瞭な塗料塗布が行われる。

着色塗料６はラッカー、エナメル、アクリル樹脂、アミ
ノアルキド樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂塗料が適宜用い
られ、ロールコータ、グラビアまたはグラビアオフセッ
ト印刷機等により凸部５ａ上に塗布または印刷が施され
る。

次いで図（ｆ）に示すように、着色塗料６を塗布された
凸部５ａを含む板材ｌの全表面に、凹部５ｂの材色を隠
蔽することのない透明塗料７を塗布する。透明塗料７は
アクリル樹脂、アミノアルキド樹脂、ウレタン樹脂等の
樹脂塗料から適宜選択して用いられるが、必要に応じて
任意着色を施して着色透明塗料として用いてもよい。

凸部５ａにおける塗料の吸い込みはごく僅かであるから
、透明塗料７自身の光沢がそのまま表現され、着色塗料
６によって与えられる色調と相俟って、天然木の秋材部
に酷似したものとなる。一方凹部５ｂにおいては透明塗
料７のみが塗布されているが、この部分は比較的低密度
・低比重であってポーラスであるため、凹部５ｂにおい
ては塗布された透明塗料７の相当量が板材ｌ内に吸い込
まれる。したがって該塗料自身の光沢が失われ、凹部材
色と相俟って、天然木の春材部に酷似したものとなる。

この方法によって実施した本発明の実施例は下記の通り
である。

厚さ１２＋ｎｍ、輻９００ｍｍ、長さ１８００ｍｍのラ
ワン合板１を木目模様凹凸が施されたエンボスプレート
２が取り付けられたホットプレスに挿入して熱圧するこ
とにより、表面に低比重の凸部と高比重の凹部３とより
成る一次凹凸模様を形成し、次いで三つ割機に投入して
幅３００ｍｍ、長さ１８００ｍｍのフロア台板を得た。

このフロア台板をワイヤブラシによる研磨ｉ４を用いて
表面研磨し、一次凹凸模様における低比重の凸部を研磨
除去して凹部５ｂに形成すると共に高比重の凹部が研磨
されずに凸部５ａとして残された二次凹凸模様を形成し
た。

次に高比重の凸部５ａ上にのみグラビアオフセット印刷
機を用いて茶褐色のエナメルを印刷して塗着し、次いで
褐色に着色された透明な紫外線硬化タイプの不飽和ポリ
エステル樹脂をロールコータを用いて板材ｌの表面全面
に塗布した後、紫外線照射装置にて該ポリエステル樹脂
を重合硬化させＩこ。

このようにして製造されたラワン合板表面にうづくりさ
れた化粧床板は、天然木と同様の色調及び光沢を有する
意匠性の優れたものであった。

〈発明の硬化〉 本発明によれば天然木に匹敵する木質感、テリ（光沢）
を有する化粧板が簡単かつ安価にて得られる。

【図面の簡単な説明】

添付図面（ａ）〜（ｆ）は本発明による化粧板の製造法
の各工程を順を追って説明する概略断面図である。 符号の説明

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）高比重部を凸部とし低比重部を凹部とする凹凸模
   様が表面に形成された木質板材の該凸部上にのみ凹部材
   色よりも濃色の着色塗膜層が形成されると共に、上記木
   質板材の全表面に凹部材色を隠蔽することのない透明塗
   膜層が形成されて成ることを特徴とする化粧板。
2. （２）木質板材の表面に低比重部を凹部とし高比重部を
   凸部とした凹凸模様を形成せしめ、該凸部上にのみ凹部
   材色よりも濃色の着色塗料を塗布し、更に該木質板材の
   全面に凹部材色を隠蔽することのない透明塗料を塗布し
   た後、乾燥する工程より成ることを特徴とする化粧板の
   製造法。
3. （３）木質板材の表面を圧搾加工して高比重の凹部と低
   比重の凸部とより成る一次凹凸模様を形成せしめ、該木
   質板材の表面を研磨して該一次凹凸模様における高比重
   凹部が凸部となり低比重凸部が凹部とされた二次凹凸模
   様を形成せしめ、該二次凹凸模様における凸部上にのみ
   上記着色塗料を塗布することを特徴とする、請求項２に
   記載の化粧板の製造法。