JPS6092542A - 浮造り化粧板およびその製法 - Google Patents
浮造り化粧板およびその製法Info
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- JPS6092542A JPS6092542A JP19945383A JP19945383A JPS6092542A JP S6092542 A JPS6092542 A JP S6092542A JP 19945383 A JP19945383 A JP 19945383A JP 19945383 A JP19945383 A JP 19945383A JP S6092542 A JPS6092542 A JP S6092542A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、内装建材の化粧材などとして用いる浮造り
化粧板およびその製法に関する。
化粧板およびその製法に関する。
浮造り化粧板は、凹凸感があり、夏材部分が目立ってい
る、すなわち木目立ちがよいという点で好まれている。
る、すなわち木目立ちがよいという点で好まれている。
しかし、正面から見ると木目立ちが少なく、しかも夏材
部分の艶も不足していた。
部分の艶も不足していた。
このため、満足感が今一つ不足していた。
他方、針葉樹などの化粧合板を浮造り加工して得だ浮造
り化粧板においては、任意の木目形成が困難であること
、紫外線によって木目が変色し、経時変化によって美観
が損なわれるなどといった問題があった。
り化粧板においては、任意の木目形成が困難であること
、紫外線によって木目が変色し、経時変化によって美観
が損なわれるなどといった問題があった。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、浮
造り木目を強調し、かつ変退色が少なくて自然感にすぐ
れた浮造り化粧板を得ることを目的とする。
造り木目を強調し、かつ変退色が少なくて自然感にすぐ
れた浮造り化粧板を得ることを目的とする。
発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した。そ
の結果、この発明を完成するに至った。
の結果、この発明を完成するに至った。
この発明は、表面に凹凸部を有する浮造り化粧板であっ
て、凸部に樹脂が塗装されていることを特徴とする浮造
り化粧板を処1の要旨とし、素材表面に所望の浮造り模
様をあられすようKm脂を塗布して硬化させた後、浮造
り加工することを特徴とする浮造り化粧板の製法を第2
の要旨としている。以下に、これらについて詳細に説明
する。
て、凸部に樹脂が塗装されていることを特徴とする浮造
り化粧板を処1の要旨とし、素材表面に所望の浮造り模
様をあられすようKm脂を塗布して硬化させた後、浮造
り加工することを特徴とする浮造り化粧板の製法を第2
の要旨としている。以下に、これらについて詳細に説明
する。
第1図は、この発明にかかる浮造り化粧板の一例をあら
れす側断面図である。この浮造り化粧板laは、ラワン
合板、バーチクルボードなどの基材2土に、米松、米ツ
ガなどの針葉樹単板3が貼着されている。表面は、ワイ
ヤブラシ、サンドブラストなどで浮造り加工され、凹凸
部が形成されている。そして、その凸部に顔料を含有し
たアミノ樹0旨、ポリウレタン樹脂などの合成樹脂4a
が塗装されている。このだめ、夏材部分(曲部分)が木
目として強調される(木目立ちが良くなる)と共に、夏
材部分の変退色を防止できるようになる。
れす側断面図である。この浮造り化粧板laは、ラワン
合板、バーチクルボードなどの基材2土に、米松、米ツ
ガなどの針葉樹単板3が貼着されている。表面は、ワイ
ヤブラシ、サンドブラストなどで浮造り加工され、凹凸
部が形成されている。そして、その凸部に顔料を含有し
たアミノ樹0旨、ポリウレタン樹脂などの合成樹脂4a
が塗装されている。このだめ、夏材部分(曲部分)が木
目として強調される(木目立ちが良くなる)と共に、夏
材部分の変退色を防止できるようになる。
第2図は、この発明にかかる浮造り化粧板の他の一例を
あられす側断面図である。この浮造り化粧板1bは、顔
料入り合成樹脂に代えて、透明で艶を有する合成樹脂4
bが塗装されている点で第1図の化粧板1aと異なって
いる。第2図の浮造り化粧板は、凸部の夏材部分に艶が
出て濃色化し、立体感が増して木目が強調されるように
なっている。
あられす側断面図である。この浮造り化粧板1bは、顔
料入り合成樹脂に代えて、透明で艶を有する合成樹脂4
bが塗装されている点で第1図の化粧板1aと異なって
いる。第2図の浮造り化粧板は、凸部の夏材部分に艶が
出て濃色化し、立体感が増して木目が強調されるように
なっている。
第3図は、この発明にかかる浮造り化粧板の別の一例を
あられす側断面図である。この浮造り化粧板1cは、針
葉樹単板に代えて人工化粧単板5を貼着している点で、
第2図のものと異なっている。@3図の浮造り化粧板は
、凸部の夏材相当部分に艶が出て濃色化し、天然木への
忠実度が増すとともに、木目が強調されるようになって
いる。
あられす側断面図である。この浮造り化粧板1cは、針
葉樹単板に代えて人工化粧単板5を貼着している点で、
第2図のものと異なっている。@3図の浮造り化粧板は
、凸部の夏材相当部分に艶が出て濃色化し、天然木への
忠実度が増すとともに、木目が強調されるようになって
いる。
第4図は、この発明にかかる浮造り化粧板のさらに別の
一例をあられす側断面図である。この浮造り化粧板1d
は、例えば、針葉樹を浮造り加工するか、まだは広葉樹
を任意に浮造り加工して凹凸部を形成した木質化粧合板
6が用いられている。
一例をあられす側断面図である。この浮造り化粧板1d
は、例えば、針葉樹を浮造り加工するか、まだは広葉樹
を任意に浮造り加工して凹凸部を形成した木質化粧合板
6が用いられている。
その凸部に、アミノアルキッド樹脂、ポリウレタン樹脂
、アクリル樹脂などの着色合成樹脂4Cが塗装されてい
る。そして、その凹部には、p−ジメチルアミノ安息香
酸エチル、p−アミノ安息香酸などの紫外線吸収剤と、
酸化チタン、酸化鉛などの隠蔽剤を含有したワックスま
だは合成樹脂7が充填されている。第4図の浮造り化粧
板は、凸部の着色により木目を強調することができるよ
うになり、まだ、凹部への合成樹l旨7の充填により紫
外線による変退色を防止することもできている。
、アクリル樹脂などの着色合成樹脂4Cが塗装されてい
る。そして、その凹部には、p−ジメチルアミノ安息香
酸エチル、p−アミノ安息香酸などの紫外線吸収剤と、
酸化チタン、酸化鉛などの隠蔽剤を含有したワックスま
だは合成樹脂7が充填されている。第4図の浮造り化粧
板は、凸部の着色により木目を強調することができるよ
うになり、まだ、凹部への合成樹l旨7の充填により紫
外線による変退色を防止することもできている。
このため、着色部が濃色の状態で維持されるようになる
。
。
凸部への着色は、例えば硬めの塗布用ゴムロールを用い
て樹脂を塗布するなどして行なわれる。
て樹脂を塗布するなどして行なわれる。
第5図から第7図は、この発明にかかる浮造り化粧板の
製法をあられす工程説明図である。先ず、第5図にみる
ように、ラワン合板、パーチクルボード、繊維板など木
質基材8を準備する。次いで、第6図にみるように、そ
の上に、アルミナ、カーボランダムなどの耐摩耗剤を含
有したアミノ樹脂。
製法をあられす工程説明図である。先ず、第5図にみる
ように、ラワン合板、パーチクルボード、繊維板など木
質基材8を準備する。次いで、第6図にみるように、そ
の上に、アルミナ、カーボランダムなどの耐摩耗剤を含
有したアミノ樹脂。
ウレタンW脂などの合成樹脂9を、所望の木目模様に塗
布した後、乾燥、硬化する。この後、ワイヤブラッシン
グまたはサンドブラッシングなどによって樹脂の塗布さ
れていない部分を摩耗させ、浮造り加工する。この結果
、第7図にみるような浮造り化粧板1eが得られる。
布した後、乾燥、硬化する。この後、ワイヤブラッシン
グまたはサンドブラッシングなどによって樹脂の塗布さ
れていない部分を摩耗させ、浮造り加工する。この結果
、第7図にみるような浮造り化粧板1eが得られる。
第2の発明の方法は、このように、摩耗に強い樹脂で被
覆されている部分を凸部として残すことにより浮造りす
るようにしているだめ、この樹脂による模様付けに対応
する浮造り模様を常に得ることができる。しかも、樹脂
が凸部にすでに付着したものとして浮造りするので、先
に述べた方法のごとく凸部に樹脂を付着させる必要がな
い。このため、針葉樹のごとく木目が粗いものや、春材
部と夏材部の硬度差がないため、従来浮選り加工しにく
かったものでも、浮造り化粧板として用いることができ
、しかも木目立ちのよい浮造りとすることができるよう
になる。
覆されている部分を凸部として残すことにより浮造りす
るようにしているだめ、この樹脂による模様付けに対応
する浮造り模様を常に得ることができる。しかも、樹脂
が凸部にすでに付着したものとして浮造りするので、先
に述べた方法のごとく凸部に樹脂を付着させる必要がな
い。このため、針葉樹のごとく木目が粗いものや、春材
部と夏材部の硬度差がないため、従来浮選り加工しにく
かったものでも、浮造り化粧板として用いることができ
、しかも木目立ちのよい浮造りとすることができるよう
になる。
以下に、実施例について説明する。
(実施例1)
厚み4鱈のラワン合板に、厚み0.7舅の米松単板をメ
ラミン樹脂接着剤で熱圧貼着した。次いで、ワイヤブラ
シを用いて表面を浮造り加工し、凹凸部を形成した。別
に準備した無機茶色顔料が添加されているボ11ウレタ
ン樹脂塗料を、硬度90度のロールヲ用いたロールコー
タにより、浮造り加工部の凸部に塗布した後、硬化した
。
ラミン樹脂接着剤で熱圧貼着した。次いで、ワイヤブラ
シを用いて表面を浮造り加工し、凹凸部を形成した。別
に準備した無機茶色顔料が添加されているボ11ウレタ
ン樹脂塗料を、硬度90度のロールヲ用いたロールコー
タにより、浮造り加工部の凸部に塗布した後、硬化した
。
得られた浮造り化粧板は、凸部の夏材部分の木目が強調
され、かつ変退色による木目のボケも少なかった。
され、かつ変退色による木目のボケも少なかった。
(実施例2)
厚み5flのラワン合板に、厚み0.8 tmの米松単
板をユリャl]!脂接着剤で貼着した。次いで、ワイヤ
ブラシを用いて表面を浮造り加工し、凹凸部を形成した
。実施例1と同じロールコータを用いて、凸部に全艷の
アミノアルキッド樹脂塗料を塗布し、硬化した。
板をユリャl]!脂接着剤で貼着した。次いで、ワイヤ
ブラシを用いて表面を浮造り加工し、凹凸部を形成した
。実施例1と同じロールコータを用いて、凸部に全艷の
アミノアルキッド樹脂塗料を塗布し、硬化した。
得られた浮造り化粧板は、凹凸感を有するとともに、凸
部の夏材部はツヤがあった。また、夏材部も濃色にみえ
、木目も良く表現されていた。
部の夏材部はツヤがあった。また、夏材部も濃色にみえ
、木目も良く表現されていた。
(実施例3)
厚み1. Otmのアガナスロータリ単板を、杉の春材
部色に染色した。この染色単板と、杉の夏材部色をした
メラミン樹脂含浸の8ミルスレジンベーパーを交互に積
層し、水性ビニールウレタン接着剤で接着圧締して集成
7リツチを得だ。この集成7リツチをスライスして、厚
み0.6flの人工杢化粧単板を得た。この人工杢化粧
単板を、ユリャ樹脂接着剤を用いて厚み5mのラワン合
板上に貼着した。
部色に染色した。この染色単板と、杉の夏材部色をした
メラミン樹脂含浸の8ミルスレジンベーパーを交互に積
層し、水性ビニールウレタン接着剤で接着圧締して集成
7リツチを得だ。この集成7リツチをスライスして、厚
み0.6flの人工杢化粧単板を得た。この人工杢化粧
単板を、ユリャ樹脂接着剤を用いて厚み5mのラワン合
板上に貼着した。
次いで、ワイヤブラシを用いて表面を浮造り加工し、凹
凸部を形成した。実施例2と同様に、凸部に全艷のアミ
/アルキッド樹脂塗料を塗布し、硬化した。
凸部を形成した。実施例2と同様に、凸部に全艷のアミ
/アルキッド樹脂塗料を塗布し、硬化した。
得られた人工杢浮選り化粧板は、凹凸感を有するととも
に、凸部の夏材相当部分に艶があった。
に、凸部の夏材相当部分に艶があった。
また、夏材相当部分も濃色にみえ、木目も天然杉に酷似
していた。
していた。
(実施例4)
厚み3酎の米松単板を、ワイヤブラシを用いて浮遺り加
工し、表面に凹凸部を形成した。着色アミノアルキッド
樹脂を実施例1と同じロールコータを用いて浮造り加工
部の凸部に塗布し、硬化した。さらに、四部にはp−ジ
メチルアミノ安息香酸エチルと酸化チタンを含有したポ
リウレタン樹脂を充填し、硬化した。
工し、表面に凹凸部を形成した。着色アミノアルキッド
樹脂を実施例1と同じロールコータを用いて浮造り加工
部の凸部に塗布し、硬化した。さらに、四部にはp−ジ
メチルアミノ安息香酸エチルと酸化チタンを含有したポ
リウレタン樹脂を充填し、硬化した。
得られた浮造り化粧板は、凸部の着色により木目が強調
されていた。また、凹部への樹脂充填により紫外線によ
る変退色も防止できた。
されていた。また、凹部への樹脂充填により紫外線によ
る変退色も防止できた。
(実施例5)
厚み5nのラワン合板表面に、アルミナ2.5係を添加
したアミノアルキッド樹脂を板目模様に塗布し、乾燥硬
化した。次いで、ワイヤブラシを用いて浮造り加工した
。
したアミノアルキッド樹脂を板目模様に塗布し、乾燥硬
化した。次いで、ワイヤブラシを用いて浮造り加工した
。
得られた浮造り化粧板は、凹凸状の木目模様が形成され
、木目立体感があった。
、木目立体感があった。
この発明にかかる浮造り化粧板は、表面に凹凸部を有し
、凸部にw脂が塗装されているので、木目が強調される
ようになる。しかも、木目は、変退色の少ない自然感に
すぐれたものが得られる。
、凸部にw脂が塗装されているので、木目が強調される
ようになる。しかも、木目は、変退色の少ない自然感に
すぐれたものが得られる。
まだ、この発明にかかゐ浮造り化粧板の製法は、素材表
面に所望の浮造り模様をあられすように樹脂を塗布して
硬化させた後、浮造り加工しているので、浮造り化粧板
に対して、立体感にすぐれた所望の木目模様?形成し、
かつ強調することができる。このため、木目が粗いもの
や、春社部と夏材部の差が不明瞭なものでも浮造り化粧
板として用いることができるようになる。
面に所望の浮造り模様をあられすように樹脂を塗布して
硬化させた後、浮造り加工しているので、浮造り化粧板
に対して、立体感にすぐれた所望の木目模様?形成し、
かつ強調することができる。このため、木目が粗いもの
や、春社部と夏材部の差が不明瞭なものでも浮造り化粧
板として用いることができるようになる。
なお、基材にコルクを貼着したコルク化粧板は、コルク
独特の暖かみと柔かい感触があるため、近年多く使用さ
れるようになった。しかし、木目感に乏しいため、感じ
が平面的となり、深み感が不足していた。このような場
合には、次のようにするとよい。
独特の暖かみと柔かい感触があるため、近年多く使用さ
れるようになった。しかし、木目感に乏しいため、感じ
が平面的となり、深み感が不足していた。このような場
合には、次のようにするとよい。
すなわち、先ず4$8図の如く、ラワン合板、バーチク
ルボードなどの基材It)上に、接着剤を介してコルク
11を貼着した後、コルク11表面に所望の模様に凹凸
加工を施す。その後、第9図にみるようにコルクllの
凹部に、有機顔料ペーストまたは無機顔料含有のアミノ
樹脂などからなる着色剤12を充填するのである。
ルボードなどの基材It)上に、接着剤を介してコルク
11を貼着した後、コルク11表面に所望の模様に凹凸
加工を施す。その後、第9図にみるようにコルクllの
凹部に、有機顔料ペーストまたは無機顔料含有のアミノ
樹脂などからなる着色剤12を充填するのである。
この結果、コルク化粧板は、木目路が付与された本のと
なる。この木目路によってコルク化粧板i3は、深み感
のある異質のパターン模様を表現するようになる。しか
も、着色剤により木目の変退色を防止することができて
いる。
なる。この木目路によってコルク化粧板i3は、深み感
のある異質のパターン模様を表現するようになる。しか
も、着色剤により木目の変退色を防止することができて
いる。
第1因はこの発明にかかる浮造り化粧板の一例をあられ
す側断面図、第2図はこの発明にかかる浮造り化粧板の
他の一例をあられす側断面図、第3図はこの発明にかか
る浮造り化粧板の別の一例をあられす側断面図、第4図
はこの発明にかかる浮造り化粧板のさらに別の一例をあ
られす側断面図、第5図ないし@7図はこの発明にかか
る浮造り化粧板の製法をあられす工程説明図、aS図は
化粧前のコルク化粧板をあられす斜視図、第9図る。 1 a + 1 b 、 1 c + 1 d 、l
e ・・−浮造り化粧板2.8・・・基材 3・・・針
葉樹単板 4a、4b。 4c、7.9・・・樹脂 5・・・人工化粧単板 6・
・・木質化粧合板 代理人 弁理士 松 本 武 彦
す側断面図、第2図はこの発明にかかる浮造り化粧板の
他の一例をあられす側断面図、第3図はこの発明にかか
る浮造り化粧板の別の一例をあられす側断面図、第4図
はこの発明にかかる浮造り化粧板のさらに別の一例をあ
られす側断面図、第5図ないし@7図はこの発明にかか
る浮造り化粧板の製法をあられす工程説明図、aS図は
化粧前のコルク化粧板をあられす斜視図、第9図る。 1 a + 1 b 、 1 c + 1 d 、l
e ・・−浮造り化粧板2.8・・・基材 3・・・針
葉樹単板 4a、4b。 4c、7.9・・・樹脂 5・・・人工化粧単板 6・
・・木質化粧合板 代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (6)
- (1) 表面に凹凸部を有する浮造り化粧板であって、
凸部に樹脂が塗装されていることを特徴と、する浮造り
化粧板。 - (2)浮造りが針葉樹単板によって表現されている特許
請求の範囲第1項記載の浮造り化粧板。 - (3)浮造りが人工化粧単板によって表現されている特
許請求の範囲第1項記載の浮造り化粧板。 - (4) bH旨がアミノmi旨、ポリウレタン樹I旨、
アミノアルキッド1酎脂、アクリルIIIIJ旨から遇
ばれた少なくとも一種である特許請求の範囲第1項から
第3項までのいずれかに記載の浮造り化粧板。 - (5)浮造り凹部に、紫外線吸収剤と隠蔽剤を含有した
ワックスまたは合成樹脂が充填されている特許請求の範
囲第1項から佑4項までのいずれかに記載の浮造り化粧
板。 - (6)素材表面に所望の浮造り模様をあられすように樹
脂を塗布して硬化させた後、浮造り加工することを特徴
とする浮造り化粧板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19945383A JPS6092542A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 浮造り化粧板およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19945383A JPS6092542A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 浮造り化粧板およびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092542A true JPS6092542A (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=16408061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19945383A Pending JPS6092542A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 浮造り化粧板およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092542A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0269234A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-08 | Mold Resin:Kk | Frp製擬木板材とその製造方法 |
| JP2017105187A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-15 | 壽工業株式会社 | 凹凸化粧板及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19945383A patent/JPS6092542A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0269234A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-08 | Mold Resin:Kk | Frp製擬木板材とその製造方法 |
| JP2017105187A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-15 | 壽工業株式会社 | 凹凸化粧板及びその製造方法 |
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