JPH01314105A

JPH01314105A - 御菓子ばし素材等の偏平木片の製造装置

Info

Publication number: JPH01314105A
Application number: JP14614288A
Authority: JP
Inventors: Yoshitane Fuchigawa; 吉胤淵側
Original assignee: FUCHIGAWA HONTEN KK
Current assignee: FUCHIGAWA HONTEN KK
Priority date: 1988-06-14
Filing date: 1988-06-14
Publication date: 1989-12-19
Also published as: JPH0433608B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、御菓子ばし素材等の偏平木片を製造するため
の装置に関する。

〔従来の技術〕

従来１例えば、御菓子ばし素材は、黒文字又は黒文樹と
呼ばれる黒皮付の樹木を縦割すし。

該縦割片を偏平状の木片に切削加工したものが用いられ
ている。

即ち、第８図に示すように、皮ｌを備えたままの樹木２
の直径が比較的大である場合は断面中心より四等分（或
いは三等分又は六等分等）して四個（或いは五個又は六
個等）の縦割片３を得、第９図に示すように、樹木２の
直径が比較的小である場合は断面中心より二等分して三
個の縦割片３を得た後、この縦割片３を切削加工してい
る。

切削力ｕ工に際しては、第１θ図に示すように。

縦割片３の両側縁部３ａ、３ａを切削すると共に、山形
状に表れた割面３ｂを平坦になるように切削し、これに
より木片４を得る。更に、好ましくは、第１１図に示す
ように、木片４の皮部ｌの両側縁部４ａ、４ａを切削す
る。

而して、上記により得られた木片４は、第１２図に示す
ように、小力等により、一端部を皮部ｌから板厚を薄く
する方向に切削され傾斜薄肉部５ａを形成されると共に
、該薄肉部５ａの両側縁を先端が尖鋭となるように切削
されテーパ部５ｂ、５ｂを形成され、更に、他端部を皮
部ｌから板厚を薄くする方向に急傾斜で切削され尾部傾
斜部５Ｃを形成され、これにより、１ｎ菓子ばし５とさ
れる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来、上記第１θ図及び第１１図に示した切削作業は、
熟練した職人により手作業で行われていた。このため、
生産効率を向上することができず９人件費等の関係から
低コスト化を図ることができないという問題がある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記課題を解決し、皮付樹木の縦割片を偏平
木片とするための切削作業を自動化し得たものであり、
第一の手段として構成したところは、皮付樹木の縦割片
を挟持して搬送する一対の搬送ロールと、搬送中の縦割
片を挟んで配置された支持台及びロールカッタとを備え
：前記搬送ロールのうち、一方のロールは縦割片の皮付
面を支承するＵ形溝を有し、他方のロールは縦割片の割
面を支承するＶ形溝を有し；前記支持台は、縦割片の皮
付面を支承するＵ形溝を搬送方向に延設し；前記ロール
カッタは、縦割片の両側縁を切削する両縁刃と１両縁刃
の間で縦割片の割面を平坦面に切削する中間刃とを備え
て成る点にある。

また、第二の手段として構成したところは。

皮付樹木の縦割片を挟持して搬送する一対の搬送ロール
と、搬送中の縦割片を挟んで配置された支持台及びロー
ルカッタと１面取ロールとを備え；前記搬送ロールのう
ち、一方のロールは縦割片の皮付面を支承するＵ形溝を
有し、他方のロールは縦割片の割面を支承するＶ形溝を
有し；前記支持台は、′＃１割片の皮付面を支承するＵ
形溝を搬送方向に延設し；前記ロールカッタは、縦割片
の両側縁を切削する両縁刃と２両縁刃の間で縦割片の割
面を平坦面に切削する中間刃とを備え；前記面取ロール
は、前記ロールカッタにより偏平状に切削加工された木
片の皮部両側縁を面取状に切削するテーパ刃を備えて成
る点にある。

〔実　施　例〕

以下図面に基づいて本発明の１実施例を詳述する。

（全体構成）第１図において、′ｆ１１割片の搬送方向に順を追って
説明すると、＊送案内台６は、縦割片３を案内するため
の案内溝７を搬送方向に向けて複数３図例では三条形成
している。

一組の搬送ロール手段８は、縦割片３を挟持して搬送す
る上下一対の搬送ロール９．ｌＯを構成し、各ロールは
それぞれ支軸１１．１２により図示矢印方向に同期して
駆動回転される。

下方の搬送ロール１０は、縦割片３の皮付面を支承する
Ｕ形溝１０ａを上記案内溝７に対応して複数条形成し、
上方の搬送ロール１０は、縦割片３の山形状割面３ｂを
支承するＶ形溝９ａを前記Ｕ形溝１０ａに対応して複数
条形成している０図例では、この−組の搬送ロール手段
８が搬送方向に直列的に二組設けられている。

引き続き、搬送中の縦割片３を挾んで上下にロールカッ
タ１３と支持台１４が配置されている。

支持台１４は、調節ポル）１５により基台１６上に上下
位置調節自在に支持され、上面に搬送中の縦割片３の皮
付面を支承するＵ形溝１７を搬送方向に向けて複数１図
例では三条形成しており、該Ｕ形溝１７の中途部におい
て縦割片３の皮付面より隙間を有して離れる凹部１８を
形成している。

支持台１４の上方においては、ロールカッタ１３に先立
ちガイド手段１９が配置され、該ガイド手段１９は前記
三条のＵ形溝１７を横断する方向に位置するガイド部材
２０を有する。

ロールカッタ１３は、前記凹部１８に対向して配置され
、支軸２１により図示矢印方向に駆動回転される。尚、
ロールカッタ１３の刃の詳細については後述する。

支持台１４の上方においてロールカッタ１３に続いて、
抑止手段２２が配置されている。この抑止手段は、前記
三条のＵ形溝１７を横断する方向に位置せしめられた摺
擦片２３を備え。

該抑止手段２２のロンド部２４に設けたスプリング２５
により前記摺擦片２３をＵ形溝１７の方向に付勢してい
る。

ロールカッタ１３により切削加工を施して縦割片３を偏
平木片４とした後、該偏平木片４の搬送中に該木片４の
皮部両側縁４ａを面取状に切削する面取ロール２６が配
置されている。この面取ロール２６は、支軸２７により
図示矢印方向に駆動回転される。尚２面取ロール２６の
刃の詳細については後述する。

最後に、上下一対の送出ロール２８，２９から成る一組
の送出手段３０が配置され、上下の送出ロール２Ｂ、２
９はそれぞれ支軸３１．３２により図示矢印方向に同期
して駆動回転される１両送出ロールはそれぞれ弾性のあ
る合成樹脂又はゴム等から成る可撓性胴部２８ａ、２９
ａを備え、切削加工された木片４を弾性的に挟持して送
出する。尚９図例では、この−組の送出手段３０１Ｊ＜
搬送方向に直列的に二組設けられている。

（具体的構成及び作用）搬送案内台６の案内溝７に対して縦割片３を皮付面が溝
底に位置するように案内させ（第２図）、該案内溝７か
ら突き出すと、縦割片３の突出端が搬送ロール手段８の
上下搬送ロール９゜１０に挟持されて搬送される。この
際、搬送ロール１０のＵ形溝１０ａが縦割片３の皮付面
を好適に支承し、搬送ロール９の■形溝９ａが縦割片３
の山形状割面３ｂを好適に支承するので。

縦割片３は踊る等して位置を変更することなく特定の位
置決めされた状態で良好に搬送される（第３図）。

搬送された縦割片３は、ガイド手段１９のガイド部材２
０により跳ね上がることなく抑止された状態で支持台１
４のＵ形溝１７に送り込まれ、縦割片３の皮付面をＵ形
’ｄ４１７に沿わしめられて滑動する（第４図）。

ロールカッタ１３に至ると、縦割片３は、第１Ｏ図に示
した両側縁部３ａと割面３ｂとを切削される。このため
、ロールカッタ１３には。

縦割片３の両側縁部３ａを切削するための両縁刃３３と
１両縁刃３３の間で縦割片３の山形状割面３ｂを平坦面
に切削する横−文字状の中間刃３４とを備えている（第
５図及び第６図）。

回倒では、これらの両縁刃３３と中間刃３４とから成る
カッタ手段３５が支持台１４のＵ形溝１７の二条に対応
して二つ設けられ、残るＵ形溝１７の一条に対応しては
後述する別のカッタ手段３６が設けられている。

ロールカッタ１３により切削された縦割片３は偏平木片
４とされ２支持台１４のＵ形？ｉ１７から送出される際
に、抑止手段２２の摺擦片２３を擦り抜け、木片４に轟
立ち状に連なる刺や繊維を除去される（第１図）。

続いて、木片４は２面取ロール２６により。

第１１図に示した皮部の両側縁部４ａを面取状に切削さ
れる。このため１面取ロール２６には。

前記両側縁部４ａを切削するためのテーパ刃３７を備え
ている（第７図）０図例では、前記テ−パ刃３７が前記
支持台１４のＵ形溝１７の二条に対応して二つ設けられ
、残るＵ形溝１７の一条に対応しては後述する別のテー
パ刃３８が設けられている。

而して、切削加工された木片４は、送出手段３０の上下
送出ロール２８，２９に弾性的に挟持されて送出される
（第１図）。

送出された木片４は５本装置とは別の次工程に送られ、
所定長に切断された後、第１２図に示したような御菓子
ばし５に加工される。

（付加実施例）上述したロールカッタ１３の別のカッタ手段３６及び面
取ロール２６の別のテーパ刃３８は。

本発明のような御菓子ばし５の素材ではなく。

第１４図に示すような黒文字爪楊枝３９のための素材を
切削するために用いられる。

このため、ロールカッタ１３の別のカッタ手段３６は、
上記縦割片３の両側縁部３ａを切削する両縁刃４０と、
該両縁刃４０の間で縦割片３の山形状割面３ｂを平坦面
に切削する中間刃４１と、該中間刃４１の中間で縦割片
３を幅方向に二分するよう切断する切断刃４２とを備え
ている。従って、第１３図に示すように、縦割片３を切
削して偏平木片４を形成する際、同時に中央部４ｂが切
断され、一対の爪楊枝用の木細片４１が得られる。

従って９面取ロール２６においても、別のテーパ刃３８
は、二分された木細片４１の各皮部両側縁を面取状に切
断するそれぞれのテーパ状細溝３８ａ、３８ｂを構成し
ている。

本発明は、複数本搬送される縦割片３の全部を偏平木片
４に切削加工するようロールカッタ１３及び面取ロール
２６を構成することもできるが、この付加実施例のよう
に、複数本の縦割片３の少なくとも１本を偏平木片４に
切削加工するようにし、併せて他の縦割片３を爪楊枝用
木細片４１等の他の目的のための木片に切削加工するよ
うに構成しても良い。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成した結果、搬送に際して縦割
片３を所定位置に位置決めした状態で好適に搬送し、搬
送中の縦割片３を御菓子ばし素材等の偏平木片４に切削
加工する作業を自動化することができたものであるから
、生産性が向上し、加工コスト低下に寄与できるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の全体を概略的に説明する正
面図、第２図は搬送案内台の縦断側面図、第３図は搬送
ロール手段の縦断側面図。第４図は支持台とガイド手段の縦断側面図、第５図は支
持台とロールカッタと面取ロールの縦断正面図、第６図
は支持台とロールカッタの縦断側面図、第７図は面取カ
ッタの縦断側面図。第８図及び第９図は樹木を縦割する方法を示す説明図、
第１０図は縦割片の切削個所を示す説明図、第１１図は
偏平状木片の面取個所を示す説明図、第１２図は御菓子
ばしの斜視図、第１３図は爪楊枝用木製細片の切断方法
を示す説明図、第１４図は爪楊枝の斜視図である６１・
・・皮、２・・・樹木、３・・・縦割片、３ａ・・・両
側縁部、３ｂ・・・割面、４・・・偏平状木片、４ａ・
・・両側縁部、５・・・御菓子ばし、６・・・搬送案内
台、９゜１０・・・搬送ロール、９ａ・・・■形溝、１
０ａ・・・Ｕ形溝、１３・・・ロールカッタ、１４・・
・支持台、１７・・・Ｕ形溝、１８・・・凹部、２０・
・・ガイド部材。２３・・・摺擦片、２６・・・面取ロール、２８．２９
・・・送出ロール、３３・・・両縁刃、３４・・・中間
刃。３５・・・カッタ手段、３６・・・別のカッタ手段、３
７・・・テーパ刃、３８・・・別のテーパ刃。第７図第２図

Claims

【特許請求の範囲】１、皮付樹木の縦割片を挟持して搬送する一対の搬送ロ
ールと、搬送中の縦割片を挟んで配置された支持台及び
ロールカッタとを備え：前記搬送ロールのうち、一方の
ロールは縦割片の皮付面を支承するＵ形溝を有し、他方
のロールは縦割片の割面を支承するＶ形溝を有し；前記
支持台は、縦割片の皮付面を支承するＵ形溝を搬送方向
に延設し；前記ロールカッタは、縦割片の両側縁を切削
する両縁刃と、両縁刃の間で縦割片の割面を平坦面に切
削する中間刃とを備えて成る；ことを特徴とする御菓子
ばし素材等の偏平木片の製造装置。２、皮付樹木の縦割片を挟持して搬送する一対の搬送ロ
ールと、搬送中の縦割片を挟んで配置された支持台及び
ロールカッタと、面取ロールとを備え；前記搬送ロール
のうち、一方のロールは縦割片の皮付面を支承するＵ形
溝を有し、他方のロールは縦割片の割面を支承するＶ形
溝を有し；前記支持台は、縦割片の皮付面を支承するＵ
形溝を搬送方向に延設し；前記ロールカッタは、縦割片
の両側縁を切削する両縁刃と、両縁刃の間で縦割片の割
面を平坦面に切削する中間刃とを備え；前記面取ロール
は、前記ロールカッタにより偏平状に切削加工された木
片の皮部両側縁を面取状に切削するテーパ刃を備えて成
る；ことを特徴とする御菓子ばし素材等の偏平木片の製
造装置。