JPS60188046A - 水産練製品の線条溝刻設装置 - Google Patents
水産練製品の線条溝刻設装置Info
- Publication number
- JPS60188046A JPS60188046A JP59045148A JP4514884A JPS60188046A JP S60188046 A JPS60188046 A JP S60188046A JP 59045148 A JP59045148 A JP 59045148A JP 4514884 A JP4514884 A JP 4514884A JP S60188046 A JPS60188046 A JP S60188046A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はかに唐様の水産練製品を製造する場合における
隔子練製品に線条溝を刻設する装置に関するものである
。
隔子練製品に線条溝を刻設する装置に関するものである
。
借近、水産練製品のけ加価値な向上するため。
かに唐様の練製品が知られている。
しかしながら従来は扁平帯状の練製品原料に長手方向に
細かく切込溝又は切目を入れて長い繊維状VC形成し、
これを集束しているため、かに脚のような短繊維状のも
のとは食感が全く異るばかりか、噛んだり、千切ったり
した時長い繊維状のものが長く繋がったま〜引抜かれ切
断部もかに脚とは全く異ると共にサラダに入れる場合の
ように細かくほぐすことができない欠陥があり、単に外
見的にかに唐様に見せかけているに過ぎない。
細かく切込溝又は切目を入れて長い繊維状VC形成し、
これを集束しているため、かに脚のような短繊維状のも
のとは食感が全く異るばかりか、噛んだり、千切ったり
した時長い繊維状のものが長く繋がったま〜引抜かれ切
断部もかに脚とは全く異ると共にサラダに入れる場合の
ように細かくほぐすことができない欠陥があり、単に外
見的にかに唐様に見せかけているに過ぎない。
この欠陥を改善するために、実公昭57−15670号
公報に見られるように、帯状練製品に斜状に切込みを入
れた繊維状中間品を多数集合結束して形成した練製品が
知られているが、このものは斜状切込みを入れた帯状中
間品を夫々別個に形成しなければならないと共にこれな
多数集めて集束結束するために製造能率が極めて悪いば
かりか。
公報に見られるように、帯状練製品に斜状に切込みを入
れた繊維状中間品を多数集合結束して形成した練製品が
知られているが、このものは斜状切込みを入れた帯状中
間品を夫々別個に形成しなければならないと共にこれな
多数集めて集束結束するために製造能率が極めて悪いば
かりか。
千切った場合に斜状切込み方向に裂けて切断され。
かに脚のような不規側な切断面を呈しない欠陥かある。
本発明者はこれらの欠陥を改善でべく、先に扁平帯状の
練製品原料を間隔の狭い斜線刻設装置と巾広間隔の縦線
刻設装置を通過させて、原料表面に細かい斜状切込溝と
長手方向に巾広い切込溝とを形成してこれを捲回集束す
ることな開発したが。
練製品原料を間隔の狭い斜線刻設装置と巾広間隔の縦線
刻設装置を通過させて、原料表面に細かい斜状切込溝と
長手方向に巾広い切込溝とを形成してこれを捲回集束す
ることな開発したが。
この場合斜状切込溝を形成するのに螺旋ロール等を使用
すると原料が斜線刻設装置に附着し易く。
すると原料が斜線刻設装置に附着し易く。
能率良く製造できないことが分ったので1本発明は斜状
切込溝の形成を能率良く確実に行うように改善したもの
で、扁平帯状原料の移送ベルトの上面に、斜状刻設刃を
張架した枠体を上下動自在に設置すると共に該枠体に微
振動装置を設け、前記枠体と一体又は別個に長手方向切
込溝刻設装置を設けたことを要旨とするものである。
切込溝の形成を能率良く確実に行うように改善したもの
で、扁平帯状原料の移送ベルトの上面に、斜状刻設刃を
張架した枠体を上下動自在に設置すると共に該枠体に微
振動装置を設け、前記枠体と一体又は別個に長手方向切
込溝刻設装置を設けたことを要旨とするものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、加熱ゲル化
した扁平帯状の練製品原料(4)を連続搬癲する移送ベ
ル) fil fil filのうち、斜設された移送
ベルト(1)の下部にはこれに沿ってガイド板(2)が
設けられ、またその上部には適宜の上下動装置(3)で
高速で上下動しかつ斜状刻設刃(41(4)・・・ヤ張
設した枠体(5)が移送ベルト(1)面に圧接するよう
に設けられると共に該枠体(5)には超音波等による微
振動装置1′1(6)が設げられ、枠体(51’IC微
損微振動えなり1ら斜状刻設刃で原料囚に斜状切込溝(
B)を刻設するように形成されている。
した扁平帯状の練製品原料(4)を連続搬癲する移送ベ
ル) fil fil filのうち、斜設された移送
ベルト(1)の下部にはこれに沿ってガイド板(2)が
設けられ、またその上部には適宜の上下動装置(3)で
高速で上下動しかつ斜状刻設刃(41(4)・・・ヤ張
設した枠体(5)が移送ベルト(1)面に圧接するよう
に設けられると共に該枠体(5)には超音波等による微
振動装置1′1(6)が設げられ、枠体(51’IC微
損微振動えなり1ら斜状刻設刃で原料囚に斜状切込溝(
B)を刻設するように形成されている。
また枠体(5)の前部には原料(AIの移送方向iて適
宜長さを有でる長手方向刻設刃(71(71・・・から
なろ長手方向切込溝刻設装置(8)?J1設ゆられろと
共に最終婦ノ移送ベルトfilの前方には任意の捲回集
束装9(9)と切断装@Qeとが順次設置され、r!X
刺囚を側tソから捲回集束した後これな所定の長さに切
断−「るようKiR成されている。
宜長さを有でる長手方向刻設刃(71(71・・・から
なろ長手方向切込溝刻設装置(8)?J1設ゆられろと
共に最終婦ノ移送ベルトfilの前方には任意の捲回集
束装9(9)と切断装@Qeとが順次設置され、r!X
刺囚を側tソから捲回集束した後これな所定の長さに切
断−「るようKiR成されている。
なお図中(11)は枠体(51の後部に設けたガイドロ
ールである。
ールである。
7KVC本発明の各部の具体的数値例の一例を示すと、
移送ベルト(1)の搬送速度を5rnZ分、練製品原料
囚の巾が工4Qmmとし、6枚の斜状刻設刃(4)&
8.411mの間隔に、また長き5闘の長手方向刻設刃
(7)6枚を20謔の間隔で夫々設けた枠体(514r
6951、jI、湧・上下動すると共に枠体(51K
超音波微振動装置(6)で2000回/秒の微振動を与
えると、練製品原料面には1.2 flの間隔で斜状切
込溝CB)が形成されると共に長手方向切込溝(Q 6
’ 20 ++mの間隔で連続して刻設される。
移送ベルト(1)の搬送速度を5rnZ分、練製品原料
囚の巾が工4Qmmとし、6枚の斜状刻設刃(4)&
8.411mの間隔に、また長き5闘の長手方向刻設刃
(7)6枚を20謔の間隔で夫々設けた枠体(514r
6951、jI、湧・上下動すると共に枠体(51K
超音波微振動装置(6)で2000回/秒の微振動を与
えると、練製品原料面には1.2 flの間隔で斜状切
込溝CB)が形成されると共に長手方向切込溝(Q 6
’ 20 ++mの間隔で連続して刻設される。
本発明実施例は上記のように構成されているから、移送
ベルト(1)で移送される開平帯状の練製品原料(イ)
の上面に、枠体(51を上下動装置(3)で上下動する
と共に微振動装置(6)で振動しなう1ら斜状刻設刃(
4)(4)・・・によって斜状切込溝田)を細かく形成
した後、長手方向切込溝刻設装置(8)により連続した
長手方向切込溝(0な形成して搬送され1次いで捲回隼
束装諸(9)で棒状に捲回集束された後切断装省−10
1で所定の長さに切断されるものである。
ベルト(1)で移送される開平帯状の練製品原料(イ)
の上面に、枠体(51を上下動装置(3)で上下動する
と共に微振動装置(6)で振動しなう1ら斜状刻設刃(
4)(4)・・・によって斜状切込溝田)を細かく形成
した後、長手方向切込溝刻設装置(8)により連続した
長手方向切込溝(0な形成して搬送され1次いで捲回隼
束装諸(9)で棒状に捲回集束された後切断装省−10
1で所定の長さに切断されるものである。
しかして前記実施例では枠体(5)K長手方向切込溝刻
設装置(8)を設けて同時に長手方向切込溝(C)も刻
設する場合を例示したが、長手方向切込溝C)は。
設装置(8)を設けて同時に長手方向切込溝(C)も刻
設する場合を例示したが、長手方向切込溝C)は。
従来知られているように一対の凹凸ロールによって別個
に形成することもできる。
に形成することもできる。
本発明によって斜状切込溝と長手方向切込溝を刻設され
た練製品は、斜状の切込溝な長手方向の切込溝で分断し
、多数の微細条片で形成されているので1食感が極めて
かに脚に近似すると共にかに脚と同様に細かくほぐすこ
と?J″−でき、また千切る場合にも第5図のように長
手方向の切込溝が切り裂き作用な促進して略その部分で
切裂さ切断fることができ1食感及び形状共に極めてか
に脚肉に近似した水産練製品を製造できる。
た練製品は、斜状の切込溝な長手方向の切込溝で分断し
、多数の微細条片で形成されているので1食感が極めて
かに脚に近似すると共にかに脚と同様に細かくほぐすこ
と?J″−でき、また千切る場合にも第5図のように長
手方向の切込溝が切り裂き作用な促進して略その部分で
切裂さ切断fることができ1食感及び形状共に極めてか
に脚肉に近似した水産練製品を製造できる。
また本発明では斜状刻設刃を張設した枠体を上下動する
と共にこれに微振動装置で微振動を与えながら斜状切込
溝を形成でるようにしたので、原料が附着することなく
原料表面に鋼状切込溝を能率良く円滑刻設てることがで
きると共に、長手方向切込壽刻設装飲との併用により扁
平帯状原料に連続して円滑容易に斜状切込溝と長手方向
切込与を形成して品:Wの良いかに唐様の水産練製品を
効率良く製造できる優れた特徴を有する。
と共にこれに微振動装置で微振動を与えながら斜状切込
溝を形成でるようにしたので、原料が附着することなく
原料表面に鋼状切込溝を能率良く円滑刻設てることがで
きると共に、長手方向切込壽刻設装飲との併用により扁
平帯状原料に連続して円滑容易に斜状切込溝と長手方向
切込与を形成して品:Wの良いかに唐様の水産練製品を
効率良く製造できる優れた特徴を有する。
第1図は本発明の平面図、第2図は同正面図。
第3図は同要部の縦断測面図、第4図は同要部底面図、
第5図は本発明による製品を千切ったときの正面図、第
6図は第5図の製品の展開図でJi、る。 fl)・・・移送ベルト、 f31・・・上下動装!、
(41・・・斜状刻設刃、(5)・・・枠体、(6)・
・・微振動装置、(8)・・・長手方向切込Iみ刻設装
置。 特許出願人 株式会社 備文
第5図は本発明による製品を千切ったときの正面図、第
6図は第5図の製品の展開図でJi、る。 fl)・・・移送ベルト、 f31・・・上下動装!、
(41・・・斜状刻設刃、(5)・・・枠体、(6)・
・・微振動装置、(8)・・・長手方向切込Iみ刻設装
置。 特許出願人 株式会社 備文
Claims (1)
- 扁平帯状原料の移送ベルトの上面に、斜状刻設刃を張架
した枠体を上下動自在に設置でると共に該枠体に微振動
装置を設け、前記枠体と一体又は別個に長手方向切込溝
刻設装置を設けた水産練製品の線条溝刻設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59045148A JPS60188046A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 水産練製品の線条溝刻設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59045148A JPS60188046A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 水産練製品の線条溝刻設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188046A true JPS60188046A (ja) | 1985-09-25 |
| JPS6429B2 JPS6429B2 (ja) | 1989-01-05 |
Family
ID=12711194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59045148A Granted JPS60188046A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 水産練製品の線条溝刻設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60188046A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996035340A1 (fr) * | 1995-05-09 | 1996-11-14 | Consejo Superior De Investigaciones Cientificas | Procede et dispositif de deshydratation |
| WO2000022943A1 (de) * | 1998-10-19 | 2000-04-27 | Fritz Kortschack | Verfahren zum verfestigen der oberfläche von rohbrät durch ultraschallbehandlung |
| EP1207758A4 (en) * | 1999-05-27 | 2004-09-29 | Misonix Inc | Method and device for manufacturing hot dogs using high power ultrasound |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60102171A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-06 | Yamasa Kamaboko Kk | カニ肉様練製品の製造装置 |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP59045148A patent/JPS60188046A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60102171A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-06 | Yamasa Kamaboko Kk | カニ肉様練製品の製造装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996035340A1 (fr) * | 1995-05-09 | 1996-11-14 | Consejo Superior De Investigaciones Cientificas | Procede et dispositif de deshydratation |
| BE1009377A3 (fr) * | 1995-05-09 | 1997-03-04 | Consejo Superior Investigacion | Procede et dispositif de deshydratation. |
| WO2000022943A1 (de) * | 1998-10-19 | 2000-04-27 | Fritz Kortschack | Verfahren zum verfestigen der oberfläche von rohbrät durch ultraschallbehandlung |
| EP1207758A4 (en) * | 1999-05-27 | 2004-09-29 | Misonix Inc | Method and device for manufacturing hot dogs using high power ultrasound |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6429B2 (ja) | 1989-01-05 |
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