JPH01319071A - 現像装置のバケットローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複写機等に用いられる現像装置のバケットロ
ーラに関するものである。

（従来の技術） 従来、現像装置には、例えば第７図に示すように、現像
器（８０）内に感光体ドラム（１００）に対向する現像
スリーブ（８りと、該現像スリーブ（８１）の同極着磁
部（Ｓｔ）、（Ｓ３）に近接するバケットローラ（８２
）とを収容配置したらのかある。この現像装置のバケッ
トローラ（８２）は、略り字形又はＵ字形のバケット（
８３）を外周に配設したもので、現像スリーブ（８１）
から離脱回収されろ現像剤を取り込んで、現像剤攪拌ｔ
ｌ！（８４）内に収容された現像剤とともに混合、Ｗｋ
拌し、トナーの電位を向上させてから現像スリーブ（８
りに供給するようになっている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記従来のバケットローラ（８２）では
、バケット（８３）に掻き取られた現像剤は、バケット
（８３）の凹部に取り込まれたまま矢印（ｐ）方向に搬
送され、現像剤撹拌槽（８４）内の現像剤と十分に混合
１攪拌されろことなく、そのまま現像スリーブ（８１）
に供給されてしまうことがあった。このため、現像剤の
混合、攪拌性が極めて悪く、トナーの補給ムラやトナー
濃度ムラが生じたり、トナーの荷電が不安定となり、下
地カブリ等の画像に乱れが生じ、画質が低下するという
問題があった。

また、バケット（８３）の四部と撹拌槽（８４）の壁面
との間に取り込まれた現像剤が次第に圧縮されて撹拌槽
（８４）の壁面との間にくい込み、駆動装置のトルクが
増大するという問題があった。

本発明は、斯かる問題点に鑑みてなされたもので、現像
剤の混合、攪拌性のよい現像装置のバケットローラを提
供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため、本発明は、現像スリーブから
回収された現像剤を取り込んで現像剤撹拌槽内に収容さ
れた現像剤とともに混合、攪拌して現像スリーブに供給
する現像装置のバケットローラにおいて、 現像剤撹拌槽の壁面に近接して現像剤を掻き取る掻取り
部と、該掻取り部で掻取られた現像剤をバケットローラ
内に案内する案内部と、該案内部でバケットローラ内に
案内されて流動する現像剤か衝突する衝突部と、該衝突
部で分流した現像剤の一部をバケットローラ外部に流出
さＵ“ろ開口部と、からなるバケットを備えたものであ
る。

（作用） 面記借成によれば、現像スリーブから離脱した現像剤は
バケットローラのバケットの掻取り部により痛き取られ
、案内部でガイドされながらバケットローラ内部に流動
して衝突部に衝突することにより混合、攪拌される。そ
して、衝突部で分流した現像剤の一部は開口部よりバケ
ットローラ外部に流出して当該バケット又は後続するバ
ケットに描き取られ、残りはバケットローラ内でさらに
混合、攪拌される。

（実施例） 以下、本発明を添付図面に従って説明する。

１、現像装置！１色成− ［１〕概略構成 第１図は本発明にかかる現像装置（１）を示し、この現
像装置（１）は、概略、トナー補給装置（２）と現像器
（３）とで構成されている。

［ｉｉ　〕トナー補給装置（２） トナー補給装置（２）では、カートリッジ収容部（４）
にトナーカートリッジ（！５）が装着されている。

前記カートリッジ収容部（４）は、現像装置（１）の側
壁を構成する側板（５）、（５）（一方は図示せず〕の
間に後壁（７）、支持部材（６ａ　）、（６ｂ　）、（
６Ｃ）を架は渡し、支持部材（６ａ）、〜、（６ｃ　）
に略半円形の底板（９）を支持させている。なお、底板
（９）は、その先端か腕部（１１）に係止されており、
該腕部（１１）は側板（５）、（５）に軸（１０）。

（Ｉ　Ｏ）を介して回動自在に取り付けである。また、
底板（９）の底部にはスプリング（１２）の一端が係止
されて矢印（ａ）方向に付勢されており、トナーカート
リッジ（１５）が非装着状態では、スプリング（１２）
の付勢力により矢印（ａ）方向に移動して、後に説明す
る現像器（３）のトナー補給口（２７）を閉鎖している
。

トナーカートリッジ（１５）は両端を閉鎖した筒状本体
（１６）の中に支軸（１７）を介して攪拌羽根（１８）
を回動自在に設けたもので、本体（１６）には軸方向に
〆ａって開口部（１，９）が形成されている。

前記トナーカートリッジ（１５）は、側板（５）、（５
）に形成したガイド部（１３）、（１３）に沿って支軸
（１７）を降下させ、そして図中時計回り方向に回転し
て、開口部（１９）を現像器（２）のトナー補給口（２
７）に一致させろ。

トナーカートリッジ（１５）が装着されろと、底板（９
）がスプリング（１２）の付勢力に抗して軸（１０）を
中心に矢印（ａｏ）方向に移動して、ｉｉｉ１ｆ１２）
ナー浦給口（２７）が開放される。

なお、トナーカートリッジ（１５）は後壁（７）に設け
たロック部（８）により脱落か防止されている。

また、トナーカートリッジ（１５）の装着時は、カート
リッジ収容部（４）に位置している把手（４ａ）は矢印
（ｈ　）方向に回転され、邪魔にならない位置に置かれ
ている。

［ｉｉｉ　）　ｆＡ像器（３） 現像器（３）は、概略、トナー供給部（２０）、現像部
（３５）、現像剤攪拌部（４５）で構成されている。

（イ）トナー供給部（２０） トナー供給部（２０）は、トナー補給装置（２）のトナ
ーカートリッジ（１５）から補給されたトナーを受は取
り、これを現像部（３５）に供給するものである。

トナー供給部（２０）において、現像器（３）を構成す
る底フレーム（２Ｉ）と、現像剤攪拌部（４５）との間
を仕切る仕切壁（４９）、（５０）との間には、前部に
トナー供給ローラ（２２）が配置され、その後部には攪
拌羽根（２６）を有するトナーホッパ（２５）が形成さ
れている。

前記トナー供給ローラ（２２）は外周部に微小凹凸を形
成したもので、後部外周面の上部、下部には、仕切壁（
５０）、底フレーム（２１）に取り付けたブレード（２
３）、トナー流出防止板（２４）の先端部が夫々圧接さ
せである。

なお、トナー供給ローラ（２２）には、交流電源（３１
）と直流電源（３２）から回収バイアス電圧（Ｖｓ　）
（−Ｖｒ　ｍ　ｓ　十Ｖｓ　ｓ　）が印加されている。

トナーホッパ（２５）は斜め上方に向かう斜路（２８）
を介してトナー補給口（２７）に連絡され、肋記斜路（
２８）にはトナーエンプティ検出装置（３０）が回動可
能に設けである。また、トナー補給口（２７）の下縁に
はトナーこぼれ防止シート（２９）が取り付けてあり、
その先端はトナーカートリッツ（１５）の外周部に接触
し、現像器（３）とトナーカートリッジ（１５）との隙
間からトナーがこは゛れ出ないようにしである。

（ロ）現像部（３５） 現像部（３５）はトナー供給部（２０）から供給された
トナーを受は取るとともに、トナーとキャリアを搬送し
つつ静電潜像担体である感光体ドラム（１００）の表面
に形成されている静電潜像にトナーを供給するものであ
る。

現像部（３５）において、底フレーム（２１）とスリー
ブカバー（３６）との間に形成された空間には、下部に
現像スリーブ（３７）、上部に別の現像スリーブ（３９
）が配置されており、下の現像スリーブ（３７）はトナ
ー供給ローラ（２２）と所定の微小ギャップを以て対向
させてあり、上の現像スリーブ（３９）の上部には、ス
リーブカバー（３６）の後部に取り付けた穂高規制板（
４１）の先端が所定の穂高規制ギャップを以て対向させ
である。

また、現像スリーブ（３７）、（３９）は直流電源（４
２）、（４３）から現像バイアス電圧（Ｖｂ　、）、（
Ｖｂ　ｔ）がそれぞれ印加されている。さらに、現像ス
リーブ（３７）、（３９）には、該現像スリーブ（３７
）、（３９）から独立して磁石体（３８）、（４０）が
固定状態に収容されている。

磁石体（３８）は、磁極（Ｎ、）〜（Ｎ３）及び（Ｓｌ
）〜（Ｎ３）を備え、磁極（Ｓｌ）は感光体ドラム（１
００）との対向部（Ｅ）、磁極（Ｓ、）はトナー供給ロ
ーラ（２２）との対向部（Ｂ）に配置され、磁極（Ｓ、
）。

（Ｎ３）は現像スリーブ（３７）と（３９）との最近接
位置（Ｆ）に対して両側に隣接配置され、磁極（Ｎ　、
）と（Ｎ、）はそれぞれ＠極（Ｓ、）と（Ｓ、）の間、
磁極（Ｎ２）と（Ｎ３）の間に配置されている。

いま１つの磁石体（４０）は、磁極（Ｎ１）〜（Ｎ３）
及び（Ｓυ〜（Ｎ４）を備え、磁極（Ｎ１）は感光体ド
ラム（＋００）との対向部（Ｄ）に配置され、同極の磁
極（Ｓ、）と（Ｎ３）は隣接して現像剤攪拌部（４５）
に対向配置され、磁極（ｓ　、）、（Ｎ２）はスリーブ
最近接位置（Ｆ）に対して両側に前記磁極体（３８）の
磁極（ｓ　３）、（Ｎ３）と異極同志が対向するように
隣接配置されている。また、磁極（Ｎ３）は穂高規制板
（４１）の対向部近傍に配置され、磁極（Ｓ、）はｒ！
！を極（Ｎ３）と（Ｎ　、）の間に配置されている。

また、上部の現像スリーブ（３９）の両端部には、現像
スリーブ（３９）とバケットローラ（５１）の間で、か
つ、穂高規制板（４りから仕切壁（５０）の先端近傍に
いたる範囲に亙って、現像スリーブ（３９）の表面より
一定間隔を隔てて現像スリーブ（３９）を覆うカバー（
７０）、（７０）が設けられている。

このカバー（７０）、（７０）は、バケットローラ（５
１）から矢印■方向に沿って現像スリーブ（３９）に供
給されろ現像剤の付着を防止するものである。

これにより、バケットローラ（５１）の回転圧力や現像
剤の自重による圧力が現像スリーブ（３９）の両端部の
同極着磁部（ｓｔ）、（ｓ３）に加わるのか防止され、
現像剤の溜まりか抑さえられろ。

（ハ）現像剤攪拌部（４５） 現像剤攪拌部（４５）は、トナー供給部（２０）から現
像部（３５）に供給されたトナーをトナー濃度の低下し
た現像剤に混合してこれを所定の濃度まで立ち上げ、現
像に適する現像剤を調製するものである。

現像剤攪拌部（４５）において、撹拌槽（４６）は現像
スリーブ（３９）の背後に形成されており、上部は上フ
レーム（４７）、背後及び底部は仕切壁（４９）、（５
０）で覆われ、そこにはバケットローラ（５１）が収容
されており、仕切壁（５０）の１１９部は現像スリーブ
（３７）と（３９）との対向部に対向させである。

前記バケットローラ（５１）は、第２図に示すように、
側板（５）、（５）に両端を回転可能に支持された駆動
軸（５２）にフランジ（５３）、（５３）を固着し、該
フランジ（５３）、（５３）間に４枚のバケット（５４
）を架設したものである。

このバケット（５４）は、第３図に示すように、矩形の
板を断面クランク状に折曲して、側端部分である掻取り
部（５５）と、図中平面部分である案内部（５６）と、
該案内部（５６）から垂直に立ち上がる部分である衝突
部（５７）と、府記案内部（５６）が衝突部（５７）と
交わる部分に長平方向に穿設した曳数の開口部（５８）
とを形成したものである。そして、このバケット（５４
）は、第４図に示すように、掻取り部（５５）がバケッ
トローラ（５１）の回転方向軸）を向き、かつ、仕切壁
（４９）、（５０）に近接するように取り付けられてい
る。

また、このバケット（５４）のうち、第４図に示すよう
に、対向する一対のバケット（５４）、（５４）の案内
部（５６）には、第３図に示すように、掻取り部（５５
）に対して傾斜した傾斜案内ｖｊｉ、（５９）が長平方
向に複数個立設されている。この一対のバケット（５４
）、（５４）のうち一方のバケット（５４）の傾斜案内
板（５９）と他方のバケット（５４）の傾斜案内［（５
９）とは互いに交叉する方向に配置され、バケットロー
ラ（５１）内の現像剤をその回転に基づいて軸方向に循
環させるようになっている。

フランジ（５３）、（５３）の外周縁は、第２図に示す
ように、バケット（５４）の非取付部の板厚Ｔ１かバケ
ット（５４）の取付部の板厚Ｔ２よりも薄く、しかも内
側に向かって傾斜部（５３ａ）が形成されている。また
、バケット（５４）の掻取り部（５５）と交叉する部分
は、楔状で、かつ、内側に傾斜するように切除された取
込み部（５３ｂ）となっている。

バケット（５４）の両端すなわち現像スリーブ（３９）
の両端部と対向する位置には、第２図に示すように、掻
取り部（５５）の先端縁に直角方向に擾取り部材（６０
）が突設されている。この擾取り部材（６０）は、仕切
壁（４９）、（５０）よりも軟質で、かつ、可撓性を有
する例えばマイラーフィルム等の薄板で、フランジ（５
３）、（５３）の取付は部の板厚Ｔｔ以上の幅Ｗを有し
、先端は仕切壁（４９）。

（５０）に接触又は近接するようになっている。また、
この掻取り部材（６０）の近傍でフランジ（５３）の取
込み部（５３ｂ）の奥方には、バケット（５４）の案内
部（５６）に台形の逃がし孔（６１）が設けられている
。

一方、撹拌槽（４６）には上フレーム（４７）の蓋（４
８）を開けてトナーとキャリアを所定の割合で混合した
スタータか装填されている。

さらに、現像スリーブ（３７）、（３９）の外周部には
トナーとキャリアを混合した２枚分現像剤が保持されて
いる。

■、現像装置の動作 以上の構成からなる現像装置（１）は、複写機等の画像
形成装置に装着されると、攪拌羽根（１８）。

（２６）、トナー供給ローラ（２２）、現像スリーブ（
３７）、（３９）、バケットローラ（５１）がそれぞれ
駆動系（図示せず）に駆動連結される。

現像装置（１）が駆動スタートすると、トナーカートリ
ッジ（ｉ５）において、攪拌羽根（１８）が矢印（ｂ　
）方向に回転し、トナーは混合、攪拌されながら開口部
（１９）、トナー補給口（２７）を介して行路（２８）
に送り込まれる。

トナーホッパ（２５）に送られたトナーは、攪拌羽根（
２６）の矢印（ｄ　）方向の回転に基づいて混合されな
がら前方へ搬送され、トナー供給ローラ（２２）の背面
外周部近傍の領域（Ａ）で表面に保持され、トナー供給
ローラ（２２）の回転に基づいて矢印（Ｃ）方向に搬送
されて、ブレード（２３）との対向部で搬送量が規制さ
れる。そして、ブレード（２３）の先端接触部でトナー
供給ローラ（２２）の外周部から掻き落とされたトナー
はトナーホッパ（２５）に滞留する。一方、ブレード（
２３）の先端接触部を通過したトナーは、現像スリーブ
（３７）とトナー供給ローラ（２２）とが対向するトナ
ー供給領域（Ｂ）に搬送され、ここで現像スリーブ（３
７）の矢印（ｅ）方向の回転に基づいて磁気ブラシ状態
で搬送されているキャリア及び現像剤の掻き取り作用と
、現像バイアス電圧（ｖｂ＋）と回収バイアス電圧（Ｖ
ｓｓ）（＝Ｖｒｍｓ　＋Ｖｓｓ）との電位差に基づく静
電吸引力により現像スリーブ（３７）の外周部に供給さ
れる。

なお、トナー供給領域（Ｂ）ではトナー供給動作と並行
して、前記静電吸引力により現像スリーブ（３７）上の
余分なトナーをトナー供給ローラ（２２）に回収する動
作が実行され、現像スリーブ（３７）上に保持されてい
る現像剤のトナー濃度［キャリアに対するトナーの含有
率］は所定の値に維持される。

また、トナー供給ローラ（２２）に回収されたトナーは
、矢印（ｃ）方向に搬送され、トナー流出防止板（２４
）の先端を通過してトナーホッパ（２５）に回収される
。

現像スリーブ（３７）の表面に供給されたトナーは、磁
気ブラシ状態で保持されている現像剤に取り込まれ、こ
れらと混合されつつ現像スリーブ（３７）の回転に基づ
いて現像剤の流れ■（第４図参照〕に沿って矢印（ｅ　
）方向に搬送され、その搬送過程で前記現像剤とトナー
は現像スリーブ（３７）の回転力と磁石体（３８）の磁
力に基づいてミクロ的に混合されて夫々の電位向上が図
られる。

現像スリーブ（３７）上を流れ■に沿って搬送された現
像剤は、現像スリーブ（３９）との対向部に至ると、現
像スリーブ（３７）の磁極（ｓ３）と現像スリーブ（３
９）の磁極（Ｎｔ）との間に発生している磁力線に基づ
き磁極（Ｎ、）に吸引されて、現像スＩＪ−７’（３７
）と（３９）の間に侵入することなく、現像スリーブ（
３９）上に転移する。

“　　現像スリーブ（３９）に転移した現像剤は、現像
スリーブ（３９）の回転に基づき流れ■（第４図参照〕
に沿って矢印＜ｒ＞方向に搬送され、磁［１（ｓｚ）と
（Ｓ３）との間に形成されている無磁極部（Ｃ）で現像
スリーブ（３９）の外周部から離脱して撹拌槽（４６）
に回収される。

なお、現像スリーブ（３７）に沿って矢印（ｅ）方向か
ら搬送されてきた現像剤は、現像スリーブ（３７）、（
３９）の対向部で急に方向を換えて矢印（ｆ）方向に向
かうため、ここで現像剤は程良く混合攪拌される。

現像スリーブ（３９）から離脱１回収された現像剤は、
バケットローラ（５１）の矢印（ｇ）方向の回転に基づ
き、流れ■［第４図参照］に沿って仕切壁（４９）、（
５０）上を流動する。そして、現像剤はバケット（５４
）の掻取り部（５５）により掻き取られ、案内ｆｆ１（
５６）により矢印（ｉ）方向にバケットローラ（５１）
内部に流入し、傾斜案内板（５９）によりやや流れ方向
を変えられて衝突部（５７）に衝突し、ここで混合、攪
拌されながら矢印（Ｄ方向に沿ってバケットローラ（５
１）の内部に向かうものと、矢印（ｋ）方向に沿って開
口部（５８）からバケットローラ（５１）の外部に向か
うものとに分流する。

矢印（Ｄ方向に沿ってバケットローラ（５１）内部に向
かった現像剤は、対向する一対のバケット（５４）、（
５４）に設けた傾斜案内板（５９）、（５９）により軸
方向に循環しながらさらに混合、攪拌されるため、トナ
ーの補給ムラや現像剤の片寄りがなくなる。このように
して混合、攪拌された現像剤は、所定の電荷にまで向上
されて、図中上方のバケット（５４）、（５４）相互間
の隙間や開口部（５８）より流れ■方向に放出される。

また、矢印（ｋ）方向に沿ってバケットローラ（５１）
外部に向かった現像剤は、開口部（５８）から流出して
掻き取られなかった現像剤とともにバケツ）（５４）の
外面のＬ形凹部（５４ａ）に掻き取られて矢印■方向に
搬送され、あるいは後続するバケット（５４）の掻取り
部（５５）に掻き取られ、前記同様に流動する。

バケットローラ（５Ｉ）の周囲の撹拌槽（４６）内の現
像剤は、バケット（５４）のＬ形凹部（５４ａ）に掻き
取られて、流れ■方向に現像スリーブ（３９）に向かっ
て放出される。

一方、現像スリーブ（３９）の両端部では、第６図に示
すように、同極着磁部（Ｓ　ｔ）、（Ｓ　３）により流
れ■方向に沿って離脱した現像剤は、磁場の乱れ等によ
り流動性が悪くなっている。

しかし、この部分の現像剤は、第５図に示すように、バ
ケットローラ（５１）のバケット（５４）の掻取り部材
（６０）により矢印（υ方向に掻き取られて楔状の取込
み部（５３ｂ）に流れ込む。この取込み部（５３ｂ）は
、バケットローラ（５１）の内部に向かう傾斜面を有し
ているため、ここで、現像剤は矢印（ｍ）方向に沿って
バケットローラ（５りの内部に向かう。これにより、現
像スリーブ（３９）の両端部の現像剤は撹拌槽（４６）
内に円滑に搬送され、現像剤の溜まり、下方の現像スリ
ーブ（３７）への逆流、こぼれ等がなくなる。

また、取込み部（５３ｂ）内で現像剤か圧縮されて圧力
が高くなると、現像剤の一部は逃がし孔（６１）を通っ
て矢印（ｎ）方向に漏出するｔ二め、掻取り部材（６０
）から取込み部（５３ｂ）にかけて現像剤が詰まること
はなく、駆動軸（５２）のトルク増大が回避されろ。

さらに、バケット（５４）の掻取り部（５５）又は掻取
り部材（６０）により掻き取られた現像剤は、フランジ
（５３）、（５３）のバケット非取付部の外周縁に邪魔
されようとするか、当該バケット非取付部の外周縁はバ
ケット取付部より薄くなっているため、外周縁から傾斜
部（５３ａ）に沿って流動してバケットローラ（５５）
内に取り込まれる。これにより、フランジ（５３）、（
５３）のバケット非取付部の外周縁の厚みに相当する範
囲内では、たとえバケット取付部の厚さが厚くても掻取
り部（５５）又は掻取り部材（６０）による掻き取りが
妨げられることはなく、効率よく掻き取られる。また、
フランジ（５３）、（５３）のバケット取付部は板厚か
厚いため、取付強度が低下することもない。

撹拌槽（４６）で混合攪拌された現像剤は、流れ■（第
４図参照〕に沿って現像スリーブ（３９）に向かって搬
送され、一部が磁［ｉ（Ｓ　３）、（Ｎ　３）との対向
部で再び現像スリーブ（３９）の表面に保持されて矢印
（１’）方向に搬送され、穂高規制板（４１）との対向
部で搬送量が規制される。

穂高規制板（４１）との対向部を通過した現像剤は磁気
ブラシ法曹で矢印（ｒ）方向に搬送され、流れ■］第第
４参参照〕沿って感光体ドラム（１００）と現像スリー
ブ（３７）とが対向する現像領域（Ｄ）で、感光体ドラ
ム（１００）の外周面に形成されている静電潜像を摺擦
してこれをトナー像として顕像化する。

現像領域（Ｄ）を通過した現像剤は、現像スリーブ（３
９）の回転に基づいてさらに矢印（ｆ）方向に搬送され
、現像スリーブ（３７）との対向部において、現像スリ
ーブ（３９）の磁極（Ｓ　、）と現像スリーブ（３７）
の磁極（Ｎ３）との間に発生している磁力線に基づき、
流れ■］第第４参参照〕沿って磁石体（３８）の磁極（
Ｎ３）に吸引されて、現像スリーブ（３９）と（３７）
の間に侵入することなく、現像スリーブ（３７）に転移
する。

現像スリーブ（３７）の表面に転移した現像剤は、その
回転に基づいて矢印（ｅ）方向に搬送され、現像領域（
Ｅ）で再び感光体ドラム（１００）の静電潜像と接触し
、前記現像領域（Ｄ）で顕微化されたトナー像に再度ト
ナーを供給する。したがって、現像領域（Ｄ）でトナー
の供給が不十分であった部分にもトナーが補充され、濃
度むら、トナー供給不足による白ヌケ等が生じることは
無い。

なお、現像領域（Ｄ）、（Ｅ）での現像は、現像スリー
ブ（３９）、（３７）に印加されている現像ノくイアス
ミ圧（ｖｂ　ｔ）、（ｖｂ　ｔ）と感光体ドラム（ｔｏ
ｏ）の表面電位との電位差に基づいて行われる。

現像領域（Ｅ）を通過した現像剤は、流れ■［第４図参
照］に沿ってトナー供給ローラ（２２）との対向部に搬
送され、ここで現像によって消費した虫に見合う１のト
ナーが供給される。

ここで供給されたトナーは、以上で説明したようにして
現像スリーブ（３７）、（３９）の外周面に沿って搬送
される。

以上のようにして現像が繰り返し実行されることにより
トナーカートリッジ（１５）内のトナーは次第に消費さ
れ、これに伴ってトナーホッパ（２５）汝び行路（２８
）内のトナー攬が減少してくると、トナーエンプティ検
出装置（３０）が矢印（ｉ）方向に回転してトナーカー
トリッジ（１５）を交換すべき状態、つまトナーエンプ
ティ状態にあることが検出される。

そして、トナーを十分収容した新らたなトナーカートリ
ッジ（１５）が装着されろことにより、ｉＮ記トナーエ
ンプティ状態が解消される。

ｌ−蝮Δ火監賎 以上の説明では、現像装置（りは２・つの現像スリーブ
（３７）、（３９）を備えたものとしたが、さらに多く
の現像スリーブを備えた現像装置にも本発明は適用可能
である。

前記実施例では、バケット（５４）の衝突部（５７）は
案内部（５６）に対して直角に折曲して設けたが、傾斜
して折曲したり、別部材を取り付ける等してもよい。

また、前記実施例では、現像スリーブ（３７）、（３９
）の表面を搬送されている現像剤の流れの中にトナーを
供給する形感の現像装置に本発明を適用した場合を示し
たが、既にキャリアと混合されたトナーを現像スリーブ
に供給する形態のものにも本発明は適用可能である。

さらに、前記実施例では、静電潜像担体として感光体ド
ラム（＋００）を用いた場合について示したか、ベルト
タイプの感光体を使用する作像装置であっても、本発明
を適用した現像装置を用いることができる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、バケ
ットにより掻き取られた現像剤は直ちにバケットローラ
内部に流動するため、取り込まれたまま搬送されて現像
スリーブに再供給されたり、取り込まれた現像剤が圧縮
されて駆動装置のトルクが増大するようなことはない。

そして、バケットローラ内部に流動した現像剤は十分に
混合、攪拌されるため、トナーの荷電安定性が向上し、
現像後の画質が良好となる。また、一部の現像剤はバケ
ットローラ内部から開口部を介して外部に流出するため
、取り込まれた現像剤は圧縮されることがなく、流動性
が向上する等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るバケットローラを備えた現像装置
の断面図、第２図は本考案に係るバケットローラの斜視
図、第３図はバケットの斜視図、第４図は現像スリーブ
上での現像剤の搬送状態及びバケットによる攪拌状態を
示す断面図、第５図はバケットローラの両端部における
バケットによる攪拌状態を示す断面図、第６図は現像ス
リーブ上の現像剤の搬送状態を示す部分斜視図、第７図
は従来のバケットローラを備えた現像装置の断面図であ
る。 １・・・現像装置、　　　３７．３９・・・現像スリー
ブ、４６・・・現像剤撹拌槽、５１・・バケットローラ
、５４・・・バケット、　　　５５・・・掻取り部、５
６・・・案内部、　　　　５７・・・衝突部、５８・・
・開口部。 特許出願人　ミノルタカメラ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像スリーブから回収された現像剤を取り込んで
   現像剤攪拌槽内に収容された現像剤とともに混合、攪拌
   して現像スリーブに供給する現像装置のバケットローラ
   において、現像剤撹拌槽の壁面に近接して現像剤を掻き
   取る掻取り部と、該掻取り部で掻取られた現像剤をバケ
   ットローラ内に案内する案内部と、該案内部でバケット
   ローラ内に案内されて流動する現像剤が衝突する衝突部
   と、該衝突部で分流した現像剤の一部をバケットローラ
   外部に流出させる開口部と、からなるバケットを備えた
   ことを特徴とする現像装置のバケットローラ。