JPH0133178Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシヤワーヘツド、特にシヤワーヘツド
に設けたハンドルを回転操作することにより散水
量を増減したり散水角度を調節したり、散水状態
を変化できる装置を備えたシヤワーヘツドに関す
る。

従来、この種シヤワーヘツドとして種々の構造
が知られており、例えば第１１図に示す実公昭51
−22811号公報のものがある。

第１１図について説明するとカバー３１を回転
すると、カバー３１に固着されているハンドル７
が回転しながら上下動し、スピンドル１０下端に
固着した散水板１５とハンドル７内面との間隙を
増減して散水量を変化させ、最も散水量を絞つた
ときにはハンドル７が最も下降した状態となりハ
ンドル７の中途部下面が散水板１５の上面に当接
するものである。

従つて、このものは、上記の状態から更にカバ
ーを回転すると、ハンドル７の中途部下面が散水
板１５の上面を押しつけ、ハンドルと共に散水板
が回転し、散水板はスピンドルと一緒に抜け落ち
てしまう。

本考案は上記問題を解決し、散水板の脱落を防
止することを目的とするものである。

上記目的を達成するための本考案の構成は流入
口、流出口及びこれら両口を連絡する通水孔を有
するシヤワーヘツド本体と、筒状に形成されシヤ
ワーヘツド本体の通水孔に螺着し、該螺着部の下
方に外方へ突出する第１鍔部を設けた取付具と、
筒状に形成されて内周面上方に第２鍔部を突出す
ると共にこの第２鍔部下方の内周面に突部からな
る第１係合部を設け、上記第２鍔部を取付具の第
１鍔部に掛止してシヤワーヘツド本体に対して回
転自在に装着されるハンドルと、有底筒状に形成
され、取付具の内周に上下進退自在に螺着すると
共に上端開口部が上記取付具への螺着部の外径よ
り稍大径な外径を有し、螺着部下方に内外面を連
絡する通孔を有するスピンドルと、スピンドルの
底壁部に回転不能に固着され中途部外周面に凹溝
が設けられると共に凹溝の上方にハンドルの第１
係合部に係合してハンドルの回転をスピンドルに
伝達する突部からなる第２係合部が設けられた散
水板支持具と、環状に形成して散水板支持具の凹
溝に脱落不能に装着し、外周面には軸方向に未広
がり状の多数の傾斜溝を設けた散水板とを備え、
スピンドルが最も下降した状態において、上記第
１係合部と第２係合部とは僅かに係合するように
形成することにより、スピンドルが最も下降した
状態から更にハンドルを回してもスピンドルとハ
ンドルの係合部がスリツプしハンドルの回転力が
スピンドルに加わらないようにするものである。

以下、本考案の実施例を図に基づいて説明す
る。

図中１はシヤワーヘツド本体で、通水孔４で連
絡された流入口２と流出口３を略直角方向に有
し、上記通水孔４の上記流出口３に対して同軸に
形成された部分の内周面には第１メネジ部１８を
形成する。

また、シヤワーヘツド本体１には上記第１メネ
ジ部１８を囲んでハンドル装着用凹部１９を流出
口３側に開口して環状に形成し、該凹部１９に係
合せしめ、かつ後述する取付具５に支持せしめて
ハンドル７を回転自在に装着する。

ハンドル７は段部を介して上方を小径にした円
筒状に形成されて、上部をシヤワーヘツド本体１
のハンドル装着用凹部１９に挿入しており、内周
面には軸方向中途部上方に内方へ突出する第２鍔
部８を有し、更にこの第２鍔部８の下方に第１係
合部９を有する。

第１係合部９はハンドル７内周面に沿つて放射
状に内方へ突出する多数の突部からなり、上記突
部は上下方向の寸法がハンドル７中心部に向かつ
て漸減するように形成されている。即ち、突部の
下面を中心に向けて上方に傾斜するテーパー状に
形成している。

取付具５は筒状に形成し、外周面にシヤワーヘ
ツド本体１の第１メネジ部１８に螺合する第１オ
ネジ部２０、内周面に第２メネジ部２１を設ける
と共に下端部外周面に外方へ突出する第１鍔部６
を設け、シヤワーヘツド本体１の第１メネジ部１
８に螺着して第２鍔部６をハンドル７の第１鍔部
８下面に掛止し、ハンドル７をシヤワーヘツド本
体１から脱落しないように支承する。

また取付具５の第２メネジ部２１にスピンドル
１０を螺着する。

スピンドル１０は有底円筒状に形成して、軸方
向中途部の外周面に取付具５の第２メネジ部２１
に螺合する第２オネジ部２２を設けて、上記第２
メネジ部２１に螺着する。

また、スピンドル１０は上端部外周に第２オネ
ジ部２２より稍大径な突縁２３を設けると共にこ
の突縁２３と第２オネジ部２２との間には切欠部
２４、第２オネジ部２２下方には通孔１１を夫々
設け、スピンドル１０内部を上記切欠部２４、及
び通孔１１を介してスピンドル１０外部に連絡す
る。

またスピンドル１０は下端面中央にスプライン
軸２５を突設すると共に更にこのスプライン軸２
５下端面中央に螺軸２６を設けて、該部に散水板
支持具１２を取りつける。

散水板支持具１２は、開口部を相対方向に向け
て相互に螺着する夫々有底円筒状の上部部材１２
ａと下部部材１２ｂとからなり、上部部材１２ａ
の上端部周縁及び下部部材１２ｂの下端部周縁に
は夫々鍔状の突出部２７，２８を設けて外周面に
環状の凹溝１５を形成し、該凹溝１５に散水板１
６を嵌着する。

上記上部部材１２ａには上面部中央にスピンド
ル１０のスプライン軸２５に対応する同数の溝を
備えた取付孔２９が開設されており、該取付孔２
９を上記スプライン軸２５に嵌合せしめ下面側か
ら螺軸２６にナツト３０を螺着してスピンドル１
０に取りつけられると共に、取付孔２９を囲んで
適当数の貫通孔３２が穿設されている。一方、下
部部材１２ｂの底壁には複数個の散水孔３３を穿
設している。

また散水板支持具１２は上部部材１２ａ上面に
ハンドル７の第１係合部９に係合する第２係合部
１３と第３係合部１４を設ける。

第２、及び第３係合部１３，１４は上部部材１
２ａの上面周縁部に等間隔をおいて放射状に設け
た４つの突部からなり、そのうちの１つが第２係
合部１３、残りの３つが第３係合部１４を構成し
ている。

第２係合部１３はその上面外端から散水板支持
具１２中心までの径を、第１係合部９下面内端か
らハンドル７中心までの径より僅かに大径に形成
し、第３係合部１４はその上面外端から散水板支
持具１２中心までの径を、第１係合部９下面内端
からハンドル７中心までの径と同径に形成する。

尚、前記スピンドル１０は第３係合部１４と第
１係合部９の係合が外ずれ、第２係合部１３のみ
がかろうじて第１係合部９と係合している状態ま
で、散水板支持具１２が下降したとき上端部の突
縁２３が取付具５の第２メネジ部分２１上端に係
止して、最も下降した状態となるように形成され
る。

散水板１６は環状に形成して散水板支持具１２
の凹溝１５に嵌着する。

また散水板１６は周面に多数の傾斜溝１７を軸
方向に凹設する。

傾斜溝１７は断面Ｖ字状でかつ下方に向けて末
広がり状に形成する。

而して、ハンドル７を回転させると、第１係合
部９と、第２、第３係合部１３，１４の係合によ
りその回転力は散水板支持具１２を介してスピン
ドル１０に伝達され、スピンドル１０が回転しな
がら進退し、それに伴なつて散水板支持具１２も
進退昇降して、散水状態、散水角度が調節され
る。

この実施例では、散水板支持具１２が引込んだ
上昇位置においては、傾斜溝１７よりの散水は、
その散水の流線が細く、かつ散水角度が拡がつて
おり、下降位置においては散水の流線が太く、か
つ散水角度が狭くなつている。又、散水板支持具
１２の下部部材１２ｂの散水孔３３よりも散水す
る。

そして、ハンドル７を回転させてスピンドル１
０を下降させる場合、スピンドル１０が下降限度
まで下降すると第３係合部１４と第１係合部９と
の嵌合が外れ、第２係合部１３のみが第１係合部
９と僅かに係合している状態となる。

この状態で更にハンドル７を同じ方向に回転さ
せても、スピンドル１０の上端部の突縁２３が取
付具５の上端に当接してこれ以降はハンドル７の
回転力によつて、第１係合部９は第２係合部１３
に対してスリツプしてしまい、ハンドル７の回転
力によつてスピンドル１０は回転されない。

また、この状態でハンドル７を逆に回転させれ
ば、第２係合部１３が第１係合部９にわずかに係
合しており、かつスピンドルは上動できるので、
ハンドル７の回転力でスピンドル１０は回転しな
がら上昇する。

尚、本考案は上記実施例に限定されるものでは
ない。例えば、第１係合部９を形成する突部の下
面を水平面となして、この第１係合部に係合する
第２、第３係合部１３，１４を形成する突部の垂
直方向の突出距離を異ならせても良い。

また、第２係合部１３の突部の上面を中心に向
けて上方又は下方に傾斜するテーパー状に形成
し、第１係合部９の突部の下面を水平面となして
も良い。

本考案は上記の構成であるから以下の利点を有
する。

スピンドルが最低限まで下降しているにもか
かわらず、更にハンドルを回してもハンドルと
スピンドルとの間に介在する散水板支持具と、
ハンドルとの係合部がスリツプするので、ハン
ドルの回転力がスピンドルに加わらず、スピン
ドル及びスピンドルの進退を案内する取付具が
回転せず、散水板等がシヤワーヘツド本体より
脱落することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の一例を示すシヤワー
ヘツドの断面図で散水量が最小の状態を示す、第
２図は第１図の−線断面図、第３図は散水量
が最大の状態の断面図、第４図は第３図の−
線断面図、第５図は第４図の−線拡大断面
図、第６図は第４図−線拡大断面図、第７図
は分解状態を示す断面図、第８図は要部の斜視
図、第９図は第８図ａ部の拡大側面図、第１０図
は第８図ｂ部の拡大側面図、第１１図は従来のシ
ヤワーヘツドの一例を示す断面図である。 １……シヤワーヘツド本体、２……流入口、３
……流出口、４……通水孔、５……取付具、６…
…第１鍔部、７……ハンドル、８……第２鍔部、
９……第１係合部、１０……スピンドル、１１…
…通孔、１２……散水板支持具、１３……第２係
合部、１５……凹溝、１６……散水板、１７……
傾斜溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 流入口２、流出口３及びこれら両口を連絡する
   通水孔４を有するシヤワーヘツド本体１と、 筒状に形成されシヤワーヘツド本体１の通水孔
   ４に螺着し該螺着部の下方に外方へ突出する第１
   鍔部６を設けた取付具５と、 筒状に形成されて内周面上方に第２鍔部８を突
   出すると共にこの第２鍔部８下方の内周面に突部
   からなる第１係合部９を設け、上記第２鍔部８を
   取付具５の第１鍔部６に掛止して、シヤワーヘツ
   ド本体１に対して回転自在に装着されるハンドル
   ７と、 有底筒状に形成され取付具５の内周に上下進退
   自在に螺着すると共に上端開口部が上記取付具５
   への螺着部の外径より稍大径な外径を有し、螺着
   部下方に内外面を連絡する通孔１１を有するスピ
   ンドル１０と、 スピンドル１０の底壁部に回転不能に固着され
   中途部外周面に凹溝１５が設けられると共に凹溝
   １５の上方にハンドル７の第１係合部９に係合し
   てハンドル７の回転をスピンドル１０に伝達する
   突部からなる第２係合部１３が設けられた散水板
   支持具１２と、 環状に形成して散水板支持具１２の凹溝１５に
   脱落不能に装着し、外周面には軸方向に未広がり
   状の多数の傾斜溝１７を設けた散水板１６とを備
   え、 スピンドル１０が最も下降した状態において、
   上記第１係合部９と、第２係合部１３とは僅かに
   係合するように形成されていることを特徴とする
   シヤワーヘツド。