JPH0133532Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0133532Y2 JPH0133532Y2 JP19024080U JP19024080U JPH0133532Y2 JP H0133532 Y2 JPH0133532 Y2 JP H0133532Y2 JP 19024080 U JP19024080 U JP 19024080U JP 19024080 U JP19024080 U JP 19024080U JP H0133532 Y2 JPH0133532 Y2 JP H0133532Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- plate
- parts
- scoop
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、多数個貯留された頭部と脚部とを持
つ部品、たとえばねじ、リベツト、ピン等の部品
をすくい板によりすくい上げ、これをレールに移
し、所定位置まで整列供給する部品供給装置にお
いて、 すくい板によりすくい上げられた不整列な部品
をレールから確実に落下させる部品供給装置に関
する。
つ部品、たとえばねじ、リベツト、ピン等の部品
をすくい板によりすくい上げ、これをレールに移
し、所定位置まで整列供給する部品供給装置にお
いて、 すくい板によりすくい上げられた不整列な部品
をレールから確実に落下させる部品供給装置に関
する。
一般に、すくい板によりすくい上げられた部品
を多数個整列して所定位置まで供給するレールは
2枚の平行な板からなつており、部品の頭部下面
を支えながら、その脚部を垂下させて整列供給す
るように構成されている。このレール上面はその
全長に渡つて平坦に形成されているため、すくい
板によりすくい上げられた不整列な姿勢の部品は
正常な姿勢の部品に混ざつてレールまで供給され
ると、その不整列な姿勢のままでレール上に乗移
つてしまうことが多くなつている。この不整列な
姿勢の部品がレール上に位置すると、これら部品
は不整列部品排除装置によりホツパー内に戻され
るが、その際に後続の正常な姿勢の部品もすべて
戻されることとなり、部品の供給効率の低下を招
く等の欠点が生じている。このような不整列な姿
勢の部品をすくい上げるのを防止するため、実公
昭53−3559号に記載の部品供給装置がある。この
部品供給装置では、すくい板上面の部品を一列に
整列する溝の側壁は刃形状に形成されている。そ
のため、すくい板が部品をすくい上げる際にこの
刃形状部に乗上げた部品はその自重によりホツパ
ー内に落下し、正常な姿勢の部品のみがすくい板
によりすくい上げられるように構成されている。
この部品供給装置では、すくい板は正常な姿勢の
部品のみをすくい上げてレールまで供給すること
ができ、レール上には単に横たわつただけの不整
列な姿勢の部品は皆無となる。しかしながら、す
くい板が部品をすくい上げる際、部品の一部がそ
の溝に挾まつて横たわつた状態で位置することが
あつたり、また第6図に示すようにレール9縁部
の溝に部品の一部が挾まつて部品がレール9縁部
に横たわつて位置し、すくい板1の上昇にともな
つてレール9の上面に達することがある。この場
合、このような不整列な部品はレール9に達する
と、レール9の上面は平面に形成されているた
め、レール9にその姿勢で保持されることとな
り、不整列部品排除装置が作動してこの不整列な
部品を排除すると、後続の正常な姿勢の部品も同
時に排除されてしまい、部品の供給効率が低下す
る等の欠点が生じている。
を多数個整列して所定位置まで供給するレールは
2枚の平行な板からなつており、部品の頭部下面
を支えながら、その脚部を垂下させて整列供給す
るように構成されている。このレール上面はその
全長に渡つて平坦に形成されているため、すくい
板によりすくい上げられた不整列な姿勢の部品は
正常な姿勢の部品に混ざつてレールまで供給され
ると、その不整列な姿勢のままでレール上に乗移
つてしまうことが多くなつている。この不整列な
姿勢の部品がレール上に位置すると、これら部品
は不整列部品排除装置によりホツパー内に戻され
るが、その際に後続の正常な姿勢の部品もすべて
戻されることとなり、部品の供給効率の低下を招
く等の欠点が生じている。このような不整列な姿
勢の部品をすくい上げるのを防止するため、実公
昭53−3559号に記載の部品供給装置がある。この
部品供給装置では、すくい板上面の部品を一列に
整列する溝の側壁は刃形状に形成されている。そ
のため、すくい板が部品をすくい上げる際にこの
刃形状部に乗上げた部品はその自重によりホツパ
ー内に落下し、正常な姿勢の部品のみがすくい板
によりすくい上げられるように構成されている。
この部品供給装置では、すくい板は正常な姿勢の
部品のみをすくい上げてレールまで供給すること
ができ、レール上には単に横たわつただけの不整
列な姿勢の部品は皆無となる。しかしながら、す
くい板が部品をすくい上げる際、部品の一部がそ
の溝に挾まつて横たわつた状態で位置することが
あつたり、また第6図に示すようにレール9縁部
の溝に部品の一部が挾まつて部品がレール9縁部
に横たわつて位置し、すくい板1の上昇にともな
つてレール9の上面に達することがある。この場
合、このような不整列な部品はレール9に達する
と、レール9の上面は平面に形成されているた
め、レール9にその姿勢で保持されることとな
り、不整列部品排除装置が作動してこの不整列な
部品を排除すると、後続の正常な姿勢の部品も同
時に排除されてしまい、部品の供給効率が低下す
る等の欠点が生じている。
本考案は、上記欠点の除去を目的とするもの
で、レール上に不整列な姿勢の部品を皆無にする
部品供給装置を提供するものである。以下実施例
を図面について説明する。第1図ないし第5図に
おいて、1はホツパーA内に多数個貯留された頭
部と脚部とを有するねじBをすくい上げるすくい
板である。このすくい板1は扇状をなし、そのす
くい板1の上面は平坦面に形成されており、しか
もその上面に沿つて前記ねじBが通過する溝が削
設されている。また、このすくい板1のその内周
面、外周面はいずれも後記する支軸5を中心とす
る円の一部をなす円弧面で形成されており、この
すくい板1は支持フレーム2、仕切り板3および
ガイドプレート4により案内されて昇降可能に構
成されている。一方、前記支持フレーム2には支
軸5を中心に揺動するアーム6が配置されてお
り、このアーム6には前記すくい板1が一体に固
定されている。また、このアーム6にはその中央
部に長穴6aが形成されており、この長穴6aに
は支持フレーム2の下部に固定された回転駆動源
Cの主軸7と一体に回転するガイドローラ8が遊
挿されている。
で、レール上に不整列な姿勢の部品を皆無にする
部品供給装置を提供するものである。以下実施例
を図面について説明する。第1図ないし第5図に
おいて、1はホツパーA内に多数個貯留された頭
部と脚部とを有するねじBをすくい上げるすくい
板である。このすくい板1は扇状をなし、そのす
くい板1の上面は平坦面に形成されており、しか
もその上面に沿つて前記ねじBが通過する溝が削
設されている。また、このすくい板1のその内周
面、外周面はいずれも後記する支軸5を中心とす
る円の一部をなす円弧面で形成されており、この
すくい板1は支持フレーム2、仕切り板3および
ガイドプレート4により案内されて昇降可能に構
成されている。一方、前記支持フレーム2には支
軸5を中心に揺動するアーム6が配置されてお
り、このアーム6には前記すくい板1が一体に固
定されている。また、このアーム6にはその中央
部に長穴6aが形成されており、この長穴6aに
は支持フレーム2の下部に固定された回転駆動源
Cの主軸7と一体に回転するガイドローラ8が遊
挿されている。
さらに、前記支持フレーム2の直上には微振動
可能な直進振動ユニツトDおよびレール取付具1
0が固定されている。このレール取付具10には
その段部10aにレール9が固定されており、そ
のすくい板1側の一端はホツパーA内に位置する
ように構成されている。このレール9の端面は前
記支軸5を中心とする円の一部をなす円弧面で形
成されている。前記レール9にはその全長に渡つ
てかつすくい板1の延びる方向にねじBの脚部が
通過可能な溝が形成されており、その端面に沿つ
て前記すくい板1の内周面が摺動し、すくい板1
が最上位置にある時すくい板1とレール9とはそ
れぞれの上面が凹角をなすとともにそれぞれの溝
が連通するように配置されている。また、このレ
ール9のすくい板1側の上端面9aは刃形状に形
成され、その刃形状はレール9の内側から外側に
かけて傾斜するように構成されている。一方、こ
のレール9の他端にはユニツト固定台11を介し
て分離供給ユニツトEが連接されており、ねじB
を1個づつ分離して自動ねじ締め機(図示せず)
に供給するように構成されている。
可能な直進振動ユニツトDおよびレール取付具1
0が固定されている。このレール取付具10には
その段部10aにレール9が固定されており、そ
のすくい板1側の一端はホツパーA内に位置する
ように構成されている。このレール9の端面は前
記支軸5を中心とする円の一部をなす円弧面で形
成されている。前記レール9にはその全長に渡つ
てかつすくい板1の延びる方向にねじBの脚部が
通過可能な溝が形成されており、その端面に沿つ
て前記すくい板1の内周面が摺動し、すくい板1
が最上位置にある時すくい板1とレール9とはそ
れぞれの上面が凹角をなすとともにそれぞれの溝
が連通するように配置されている。また、このレ
ール9のすくい板1側の上端面9aは刃形状に形
成され、その刃形状はレール9の内側から外側に
かけて傾斜するように構成されている。一方、こ
のレール9の他端にはユニツト固定台11を介し
て分離供給ユニツトEが連接されており、ねじB
を1個づつ分離して自動ねじ締め機(図示せず)
に供給するように構成されている。
また、前記支持フレーム2には前記アーム6に
隣接して支軸12を中心としてレバー13が回転
可能に構成されており、このレバー13の一端は
ガイド軸14を介して前記アーム6の上面に当接
するように構成されている。前記レバー13の上
端にはU字形の係合溝13aが形成されており、
この係合溝13aには後記するスライド軸16に
植設されたガイドローラ17が遊挿されている。
前記スライド軸16は支持フレーム2に取付板1
8を介して固定されたガイドブロツク15に案内
されて前記レール9に沿つて水平移動可能に構成
されている。また、このスライド軸16はその移
動にともなつて前記ガイドローラ17をガイド溝
15aに沿つて移動させるように構成されてい
る。
隣接して支軸12を中心としてレバー13が回転
可能に構成されており、このレバー13の一端は
ガイド軸14を介して前記アーム6の上面に当接
するように構成されている。前記レバー13の上
端にはU字形の係合溝13aが形成されており、
この係合溝13aには後記するスライド軸16に
植設されたガイドローラ17が遊挿されている。
前記スライド軸16は支持フレーム2に取付板1
8を介して固定されたガイドブロツク15に案内
されて前記レール9に沿つて水平移動可能に構成
されている。また、このスライド軸16はその移
動にともなつて前記ガイドローラ17をガイド溝
15aに沿つて移動させるように構成されてい
る。
前記スライド軸16の後端には排除板19がヘ
ツドブロツク20を介して取付けられており、前
記ガイドブロツク15とこのヘツドブロツク20
との間には圧縮スプリング21が配置されてい
る。この圧縮スプリング21はヘツドブロツク2
0およびスライド軸16をレール9の後端側に付
勢しており、スライド軸16はその前進端の係止
部材22によりガイドブロツク15に係止される
ように構成されている。
ツドブロツク20を介して取付けられており、前
記ガイドブロツク15とこのヘツドブロツク20
との間には圧縮スプリング21が配置されてい
る。この圧縮スプリング21はヘツドブロツク2
0およびスライド軸16をレール9の後端側に付
勢しており、スライド軸16はその前進端の係止
部材22によりガイドブロツク15に係止される
ように構成されている。
前記ヘツドブロツク20には排除板19が揺動
自在に軸支されており、しかもこの排除板19は
前記ヘツドブロツク20の平行切欠部(図示せ
ず)に当接する一方で、前記ヘツドブロツク20
内に配置された圧縮スプリング(図示せず)によ
り排除板19の上端が後退可能に付勢されてい
る。また、前記排除板19には第5図に示すよう
に前記レール9の上面との間に僅かの隙間を有
し、しかもレール9上のねじBの頭部が通過でき
る切欠き19aが削設されている。
自在に軸支されており、しかもこの排除板19は
前記ヘツドブロツク20の平行切欠部(図示せ
ず)に当接する一方で、前記ヘツドブロツク20
内に配置された圧縮スプリング(図示せず)によ
り排除板19の上端が後退可能に付勢されてい
る。また、前記排除板19には第5図に示すよう
に前記レール9の上面との間に僅かの隙間を有
し、しかもレール9上のねじBの頭部が通過でき
る切欠き19aが削設されている。
上記部品供給装置では、回転駆動源Cの回転を
受け、アーム6が回転すると、すくい板1がホツ
パーA内を上昇するとともに、すくい板1がホツ
パーA内のねじBをすくい上げる。すくい板1に
正常な姿勢ですくい上げられたねじBはすくい板
1が最上位置に達した時にその自重により滑走し
てレール9上に達する。このレール9は直進振動
ユニツトDにより微振動しているため、レール9
上のねじBはレール9に沿つて前進し、レール9
先端の分離供給ユニツトEまで供給される。一
方、前記アーム6が上昇するにともなつて、レバ
ー13が回動し、スライド軸16を一旦後退さ
せ、アーム6が下降すると、圧縮スプリング21
によりこのスライド軸16をホツパーA側へ移動
させる。これにともなつて、排除板19も移動
し、レール9上の不整列なねじBが排除される。
受け、アーム6が回転すると、すくい板1がホツ
パーA内を上昇するとともに、すくい板1がホツ
パーA内のねじBをすくい上げる。すくい板1に
正常な姿勢ですくい上げられたねじBはすくい板
1が最上位置に達した時にその自重により滑走し
てレール9上に達する。このレール9は直進振動
ユニツトDにより微振動しているため、レール9
上のねじBはレール9に沿つて前進し、レール9
先端の分離供給ユニツトEまで供給される。一
方、前記アーム6が上昇するにともなつて、レバ
ー13が回動し、スライド軸16を一旦後退さ
せ、アーム6が下降すると、圧縮スプリング21
によりこのスライド軸16をホツパーA側へ移動
させる。これにともなつて、排除板19も移動
し、レール9上の不整列なねじBが排除される。
一方、前記すくい板1の溝にねじBの頭部が挾
まつて横たわつた状態で、不整列な姿勢のねじB
がすくい上げられる。この不整列なねじBがすく
い板1の溝に沿つてその自重により滑走すると、
レール9端部の上面に衝突する。そのため、ねじ
Bが跳ね返り、傾き、この傾いた姿勢で、ねじB
はレール9の刃形状部に当接し、その勢いでレー
ル9から落下する。
まつて横たわつた状態で、不整列な姿勢のねじB
がすくい上げられる。この不整列なねじBがすく
い板1の溝に沿つてその自重により滑走すると、
レール9端部の上面に衝突する。そのため、ねじ
Bが跳ね返り、傾き、この傾いた姿勢で、ねじB
はレール9の刃形状部に当接し、その勢いでレー
ル9から落下する。
また、すくい抜1が上昇する際、レール9の縁
部の溝にねじBの頭部の一部が挾まることがあ
る。この場合にも、すくい板1が最上位置に達し
てレール9の上面に達すると、その重心の位置に
よりレール9の刃形状に沿つて傾斜し、レール9
から落下する。
部の溝にねじBの頭部の一部が挾まることがあ
る。この場合にも、すくい板1が最上位置に達し
てレール9の上面に達すると、その重心の位置に
よりレール9の刃形状に沿つて傾斜し、レール9
から落下する。
以上説明したように、本考案はホツパー内の部
品をすくい上げるすくい板が最上位置にある時、
すくい板の上面とレールの上面とが所定の凹角を
なすように構成するとともに、このすくい板と連
通する位置にあるレールのすくい板側の上面を刃
形状に形成するように構成しているため、すくい
板によりすくい上げた不整列な姿勢の部品をレー
ルの上面に衝突する際の跳ね返りを利用してレー
ルから脱落させることができ、後続の正常な姿勢
の部品を確実にレール上に供給でき、効率の良い
部品供給が可能となるばかりか、すくい板の上昇
にともなつて部品の一部がレール端面の溝に挾ま
つて上昇するようなことがあつても、この部品が
レールの端部の刃形状部に達すると、その自重に
よりレールから落下することができ、レール上の
不整列な姿勢の部品を皆無とすることができる等
の利点がある。
品をすくい上げるすくい板が最上位置にある時、
すくい板の上面とレールの上面とが所定の凹角を
なすように構成するとともに、このすくい板と連
通する位置にあるレールのすくい板側の上面を刃
形状に形成するように構成しているため、すくい
板によりすくい上げた不整列な姿勢の部品をレー
ルの上面に衝突する際の跳ね返りを利用してレー
ルから脱落させることができ、後続の正常な姿勢
の部品を確実にレール上に供給でき、効率の良い
部品供給が可能となるばかりか、すくい板の上昇
にともなつて部品の一部がレール端面の溝に挾ま
つて上昇するようなことがあつても、この部品が
レールの端部の刃形状部に達すると、その自重に
よりレールから落下することができ、レール上の
不整列な姿勢の部品を皆無とすることができる等
の利点がある。
第1図は本考案の実施例を示すねじ供給装置の
正面図、第2図は本考案の要部拡大正面図、第3
図は第2図の要部側面図、第4図はレールとレー
ル取付具との関係を示す正面図、第5図は第4図
−線の断面図、第6図は従来例の要部説明図
である。 A……ホツパー、B……ねじ、C……回転駆動
源、D……直進振動ユニツト、E……分離供給ユ
ニツト、1……すくい板、2……支持フレーム、
3……仕切り板、4……ガイドプレート、5……
支軸、6……アーム、6a……長穴、7……主
軸、8……ガイドローラ、9……レール、9a…
…上端面、10……レール取付具、10a……段
部、11……ユニツト固定台、12……支軸、1
3……レバー、13a……係合溝、14……ガイ
ド軸、15……ガイドブロツク、15a……ガイ
ド溝、16……スライド軸、17……ガイドロー
ラ、18……取付板、19……排除板、19a…
…切欠き、20……ヘツドブロツク、21……圧
縮スプリング、22……係止部材。
正面図、第2図は本考案の要部拡大正面図、第3
図は第2図の要部側面図、第4図はレールとレー
ル取付具との関係を示す正面図、第5図は第4図
−線の断面図、第6図は従来例の要部説明図
である。 A……ホツパー、B……ねじ、C……回転駆動
源、D……直進振動ユニツト、E……分離供給ユ
ニツト、1……すくい板、2……支持フレーム、
3……仕切り板、4……ガイドプレート、5……
支軸、6……アーム、6a……長穴、7……主
軸、8……ガイドローラ、9……レール、9a…
…上端面、10……レール取付具、10a……段
部、11……ユニツト固定台、12……支軸、1
3……レバー、13a……係合溝、14……ガイ
ド軸、15……ガイドブロツク、15a……ガイ
ド溝、16……スライド軸、17……ガイドロー
ラ、18……取付板、19……排除板、19a…
…切欠き、20……ヘツドブロツク、21……圧
縮スプリング、22……係止部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 頭部と脚部とを有する多数個の部品を貯留する
ホツパー内で、部品の脚部が通過する溝を持つ扇
状のすくい板を昇降自在に配置し、このすくい板
の溝と連通する溝を持つレールをすくい板の延び
る方向に配置するとともに、 すくい板とレールとをすくい板が最上位置にあ
る時それぞれの上面が凹角をなすように配置する
一方、 前記レールのすくい板側の上端面をレールの内
側から外側にかけて傾斜した刃形状に形成したこ
とを特徴とする部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19024080U JPH0133532Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19024080U JPH0133532Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57111731U JPS57111731U (ja) | 1982-07-10 |
| JPH0133532Y2 true JPH0133532Y2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=29994609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19024080U Expired JPH0133532Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0133532Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP19024080U patent/JPH0133532Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57111731U (ja) | 1982-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0133532Y2 (ja) | ||
| JPH0325372B2 (ja) | ||
| JP2511759B2 (ja) | 部品供給装置 | |
| JPS601245B2 (ja) | フアスナ−部品供給機における不整列フアスナ−部品の排除装置 | |
| JP2824688B2 (ja) | 格納式カッターを備えた混練ロール装置 | |
| JPS6253417B2 (ja) | ||
| JPS62162006A (ja) | ボタン等の取付位置調節装置 | |
| JP2546696Y2 (ja) | 部品補給装置 | |
| JPH0141549Y2 (ja) | ||
| JPH0116609B2 (ja) | ||
| JPH0128991Y2 (ja) | ||
| JPH11226293A (ja) | 移動ローラ付洗濯機 | |
| JPH0474246B2 (ja) | ||
| JPS6141707Y2 (ja) | ||
| JPH0714596B2 (ja) | 甘藷等の傾斜切断装置 | |
| JPS6113455Y2 (ja) | ||
| US20080000335A1 (en) | Automatic Cutting Device Put on a Floor and a Support Device for Automatic Cutting Device Put on a Floor | |
| JPH0341513Y2 (ja) | ||
| JPH0628998Y2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPS6142212Y2 (ja) | ||
| JP2686723B2 (ja) | 移動テーブル | |
| JPS636097Y2 (ja) | ||
| JPS58105376U (ja) | 電動式パチンコ機におけるハンドル装置 | |
| JPS58146652U (ja) | 溶接用タングステン電極棒の自動研磨装置 | |
| JPS6424049U (ja) |