JPH0134255B2 - - Google Patents
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- JPH0134255B2 JPH0134255B2 JP5774181A JP5774181A JPH0134255B2 JP H0134255 B2 JPH0134255 B2 JP H0134255B2 JP 5774181 A JP5774181 A JP 5774181A JP 5774181 A JP5774181 A JP 5774181A JP H0134255 B2 JPH0134255 B2 JP H0134255B2
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属箔とポリアミドフイルム又はシー
トの熱接着方法に関するものである。更に詳しく
は金属箔とポリアミドフイルム又はシートを熱接
着する際に、該金属箔を有機又は無機系アルカ
リで前処理し、アミノ基含有アルキルトリアルコ
キシシランを該金属箔に塗布乾燥した後又は該
金属箔は前処理せずにアミノ基含有アルキルトリ
アルコキシシランに有機又は無機系アルカリを添
加し、これを該金属箔に塗布乾燥した後ポリアミ
ドフイルム又はシートを熱接着することを特徴と
する金属箔とポリアミドフイルム又はシートの接
着方法に関するものである。
トの熱接着方法に関するものである。更に詳しく
は金属箔とポリアミドフイルム又はシートを熱接
着する際に、該金属箔を有機又は無機系アルカ
リで前処理し、アミノ基含有アルキルトリアルコ
キシシランを該金属箔に塗布乾燥した後又は該
金属箔は前処理せずにアミノ基含有アルキルトリ
アルコキシシランに有機又は無機系アルカリを添
加し、これを該金属箔に塗布乾燥した後ポリアミ
ドフイルム又はシートを熱接着することを特徴と
する金属箔とポリアミドフイルム又はシートの接
着方法に関するものである。
従来から金属箔とポリアミドフイルム又はシー
トを熱接着によつて積層して電熱毛布、電子カー
ペツトなどの用途に使用することが数多く提案さ
れている。しかし、この方法による積層物はポリ
アミドフイルム又はシートの吸水性が強いことか
ら熱接着と同時に吸水防止のマスキング加工を行
なわなければならず、そのまま空気中に放置する
ときには自然剥離して実用性の乏しいものになつ
てしまう。このため接着性向上のために各種シラ
ンカツプリング剤を金属箔に塗布乾燥した後ポリ
アミドフイルム又はシートと貼合せ熱接着する方
法や又は接着強度の向上と量産性の向上を同時に
行う目的で各種シランカツプリング剤を金属箔に
塗布乾燥した後ポリアミドフイルム又はシートを
押出しラミネート接着し、次いでオーブン又はト
ンネル炉で加熱キユアする方法等も提案されてい
る。しかしながら上記の接着強度の向上と量産性
の向上を同時に行う方式に行う方式に於て各種シ
ランカツプリング剤を金属箔に塗布乾燥した後、
ポリアミドフイルム又はシートを押出しラミネー
ト接着し、その後オーブン又はトンネル炉で加熱
キユアする時しばしばポリアミドフイルム又はシ
ートと金属箔の界面に無数のボイドが発生し、接
着力の低下並びにこの積層体の耐電圧を著しく低
下させる場合があり、実用的価値の低い製品にな
つてしまうことがある。
トを熱接着によつて積層して電熱毛布、電子カー
ペツトなどの用途に使用することが数多く提案さ
れている。しかし、この方法による積層物はポリ
アミドフイルム又はシートの吸水性が強いことか
ら熱接着と同時に吸水防止のマスキング加工を行
なわなければならず、そのまま空気中に放置する
ときには自然剥離して実用性の乏しいものになつ
てしまう。このため接着性向上のために各種シラ
ンカツプリング剤を金属箔に塗布乾燥した後ポリ
アミドフイルム又はシートと貼合せ熱接着する方
法や又は接着強度の向上と量産性の向上を同時に
行う目的で各種シランカツプリング剤を金属箔に
塗布乾燥した後ポリアミドフイルム又はシートを
押出しラミネート接着し、次いでオーブン又はト
ンネル炉で加熱キユアする方法等も提案されてい
る。しかしながら上記の接着強度の向上と量産性
の向上を同時に行う方式に行う方式に於て各種シ
ランカツプリング剤を金属箔に塗布乾燥した後、
ポリアミドフイルム又はシートを押出しラミネー
ト接着し、その後オーブン又はトンネル炉で加熱
キユアする時しばしばポリアミドフイルム又はシ
ートと金属箔の界面に無数のボイドが発生し、接
着力の低下並びにこの積層体の耐電圧を著しく低
下させる場合があり、実用的価値の低い製品にな
つてしまうことがある。
本発明者らは接着力の永続的かつ恒久的な向上
のために種々検討した結果、各種シランカツプリ
ング剤の中でも特に金属箔表面との化学結合性の
強いトリアルコキシシランで更にポリアミドとの
化学反応性を持つているアミノ基含有アルキルト
リアルコキシシランを選択することに成功した。
しかし、このシランカツプリング剤を前述した方
法によつて金属箔に塗布乾燥した後、ポリアミド
フイルム又はシートに押出しラミネートし、次い
で熱処理しても良好な製品を得ることもあるが、
大抵の場合ポリアミドフイルム又はシートと金属
箔の界面に無数のボイドが発生し、接着力の低下
と耐電圧の低下をきたす場合が多く、製品化する
に多くの障害を有することが判明した。
のために種々検討した結果、各種シランカツプリ
ング剤の中でも特に金属箔表面との化学結合性の
強いトリアルコキシシランで更にポリアミドとの
化学反応性を持つているアミノ基含有アルキルト
リアルコキシシランを選択することに成功した。
しかし、このシランカツプリング剤を前述した方
法によつて金属箔に塗布乾燥した後、ポリアミド
フイルム又はシートに押出しラミネートし、次い
で熱処理しても良好な製品を得ることもあるが、
大抵の場合ポリアミドフイルム又はシートと金属
箔の界面に無数のボイドが発生し、接着力の低下
と耐電圧の低下をきたす場合が多く、製品化する
に多くの障害を有することが判明した。
そこで本発明者らは、この金属箔とポリアミド
フイルム又はシートを熱接着する方法について
種々検討した結果、金属箔とポリアミドフイルム
又はシートを熱接着するに際し、該金属箔を有
機又は無機系アルカリで前処理し、アミノ基含有
アルキルトリアルコキシシランを該金属箔に塗布
乾燥した後又は該金属箔は前処理せずにアミノ
基含有アルキルトリアルコキシシランに有機又は
無機系アルカリを添加し、これを該金属箔に塗布
乾燥した後ポリアミドフイルム又はシートを熱接
着する方法に到達したものである。
フイルム又はシートを熱接着する方法について
種々検討した結果、金属箔とポリアミドフイルム
又はシートを熱接着するに際し、該金属箔を有
機又は無機系アルカリで前処理し、アミノ基含有
アルキルトリアルコキシシランを該金属箔に塗布
乾燥した後又は該金属箔は前処理せずにアミノ
基含有アルキルトリアルコキシシランに有機又は
無機系アルカリを添加し、これを該金属箔に塗布
乾燥した後ポリアミドフイルム又はシートを熱接
着する方法に到達したものである。
本発明に於いて使用される金属箔は、例えばア
ルミニウム、銅、錫、金、銀、クローム、タング
ステン等の薄い展延性の優れた電気伝導性の良好
な金属の薄膜であれば何でも良い。
ルミニウム、銅、錫、金、銀、クローム、タング
ステン等の薄い展延性の優れた電気伝導性の良好
な金属の薄膜であれば何でも良い。
また、ポリアミドは熱感応性素子として使用さ
れるが、例えばポリε−カプロラクタム（ナイロ
ン６）、ポリヘキサメチレンジアンモニウムアジ
ペート（ナイロン66）、ポリヘキサメチレンジア
ンモニウムセバケート（ナイロン610）、ポリウン
デカンアミド（ナイロン11）、ポリドデカンアミ
ド（ナイロン12）等のポリアミドがある。
れるが、例えばポリε−カプロラクタム（ナイロ
ン６）、ポリヘキサメチレンジアンモニウムアジ
ペート（ナイロン66）、ポリヘキサメチレンジア
ンモニウムセバケート（ナイロン610）、ポリウン
デカンアミド（ナイロン11）、ポリドデカンアミ
ド（ナイロン12）等のポリアミドがある。
また、これらのポリアミドに両性あるいは非イ
オン性界面治性剤、ポリオール系又はポリエステ
ル系可塑剤、ハロゲン化銅あるいはハロゲン化銅
錯塩、又はアルカリ金属、アルカリ±類金属及び
金属のハロゲン化物のある特定の組合せなどを添
加配合することもできる。（特公昭48−10978号、
特公昭48−1438号、特公昭54−25236）これらポ
リアミドの中でも特に吸湿性の少ないポリウンデ
カンアミド（ナイロン11）又はポリドデカンアミ
ド（ナイロン12）が好ましく使用される。また、
本発明で使用される有機又は無機系アルカリとし
ては第３級アミン、ホスフイン、アルミン、第４
級アンモニウム−ホスホニウム−アルミニウム
塩、第３級スルホニウム塩、ａ、ａ族の金属
単体又はこの酸化物、水酸化物、アミド化物、ア
ルコラート、フエノラート、有機酸塩、ホウ酸塩
等である。
オン性界面治性剤、ポリオール系又はポリエステ
ル系可塑剤、ハロゲン化銅あるいはハロゲン化銅
錯塩、又はアルカリ金属、アルカリ±類金属及び
金属のハロゲン化物のある特定の組合せなどを添
加配合することもできる。（特公昭48−10978号、
特公昭48−1438号、特公昭54−25236）これらポ
リアミドの中でも特に吸湿性の少ないポリウンデ
カンアミド（ナイロン11）又はポリドデカンアミ
ド（ナイロン12）が好ましく使用される。また、
本発明で使用される有機又は無機系アルカリとし
ては第３級アミン、ホスフイン、アルミン、第４
級アンモニウム−ホスホニウム−アルミニウム
塩、第３級スルホニウム塩、ａ、ａ族の金属
単体又はこの酸化物、水酸化物、アミド化物、ア
ルコラート、フエノラート、有機酸塩、ホウ酸塩
等である。
また、本発明に於いては、アミノ基含有アルキ
ルトリアルコキシシランを必須の要件として使用
することが重要である。これは各種シランカツプ
リング剤が市販されているが、金属箔表面との化
学結合性の強いトリアルコキシシランで更にポリ
アミドとの化学反応性を持つているアミノ基含有
アルキルトリアルコキシシランが最も有利に使用
し得る事を見出したからである。
ルトリアルコキシシランを必須の要件として使用
することが重要である。これは各種シランカツプ
リング剤が市販されているが、金属箔表面との化
学結合性の強いトリアルコキシシランで更にポリ
アミドとの化学反応性を持つているアミノ基含有
アルキルトリアルコキシシランが最も有利に使用
し得る事を見出したからである。
金属箔とポリアミドフイルム又はシートを熱接
着する方法としては、押出しラミネート接着方法
や熱プレス方法などがある。
着する方法としては、押出しラミネート接着方法
や熱プレス方法などがある。
以下本発明の効果を実施例をもつて説明するが
これらの実施例によつて本発明が限定されるもの
ではない。
これらの実施例によつて本発明が限定されるもの
ではない。
実施例 １
アルミニウム薄膜（厚味20μ）を５％NaOH水
溶液に５分間浸漬した後、水洗及び乾燥（150℃
で５分間）する。
溶液に５分間浸漬した後、水洗及び乾燥（150℃
で５分間）する。
この前処理アルミニウム薄膜に0.5％
H2NC2H4NHC3H6Si（OCH3）3メタノール溶液
（アミノ基含有アルキルトリアルコキシシラン、
KBM603、信越シリコン(株)製）をドクターブレ
ードで塗布、150℃で５分間乾燥した後、ナイロ
ン12シート（厚味200μ）に両面から貼合せ、５
Kg／cm2、200℃で１分間プレスした。
H2NC2H4NHC3H6Si（OCH3）3メタノール溶液
（アミノ基含有アルキルトリアルコキシシラン、
KBM603、信越シリコン(株)製）をドクターブレ
ードで塗布、150℃で５分間乾燥した後、ナイロ
ン12シート（厚味200μ）に両面から貼合せ、５
Kg／cm2、200℃で１分間プレスした。
このラミネートシートを180゜剥離テスト（剥離
速度200mm／min）によつてアルミニウム薄膜と
ナイロン12シート間の接着強度を測定した結果は
1.09Kg／cmであつた。このラミネート品は１週間
室温で放置した後、接着強度を測定すると1.03
Kg／cmの接着強度を保持している。尚耐電圧は
1200Vであつた。
速度200mm／min）によつてアルミニウム薄膜と
ナイロン12シート間の接着強度を測定した結果は
1.09Kg／cmであつた。このラミネート品は１週間
室温で放置した後、接着強度を測定すると1.03
Kg／cmの接着強度を保持している。尚耐電圧は
1200Vであつた。
実施例 ２
実施例１に於いて0.5％KBM603メタノール溶
液100部に対して0.2部のNaOHを添加し、この溶
液を未処理のアルミニウム薄膜にドクターブレー
ドで塗布、150℃で３分間乾燥した後、実施例１
と同様の方法で熱接着し、接着強度を測定したと
ころ0.95Kg／cmであつた。
液100部に対して0.2部のNaOHを添加し、この溶
液を未処理のアルミニウム薄膜にドクターブレー
ドで塗布、150℃で３分間乾燥した後、実施例１
と同様の方法で熱接着し、接着強度を測定したと
ころ0.95Kg／cmであつた。
比較例 １
アルミニウム薄膜に直接0.5％KBM603メタノ
ール溶液を塗布し、150℃３分間乾燥した後、ナ
イロン12シートの両面に貼合せ、５Kg／cm2200℃
で１分間プレスした。
ール溶液を塗布し、150℃３分間乾燥した後、ナ
イロン12シートの両面に貼合せ、５Kg／cm2200℃
で１分間プレスした。
このラミネート品の接着強度は0.35Kg／cmであ
つた。
つた。
尚、このラミネート品をそのままの状態で室温
に放置すると１週間目に自然剥離を起こしてしま
つた。
に放置すると１週間目に自然剥離を起こしてしま
つた。
Claims (1)
- １ 金属箔とポリアミドフイルム又はシートを熱
接着するに際し、該金属箔を有機又は無機系ア
ルカリで前処理し、アミノ基含有アルキルトリア
ルコキシシランを該金属箔に塗布乾燥した後又
は、該金属箔は前処理せずにアミノ基含有アル
キルトリアルコキシシランに有機又は無機系アル
カリを添加し、これを該金属箔に塗布乾燥した
後、ポリアミドフイルム又はシートを熱接着する
ことを特徴とする金属箔とポリアミドフイルム又
はシートの接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5774181A JPS57170745A (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Method of bonding metallic foil and polyamide film or sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5774181A JPS57170745A (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Method of bonding metallic foil and polyamide film or sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57170745A JPS57170745A (en) | 1982-10-21 |
| JPH0134255B2 true JPH0134255B2 (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=13064329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5774181A Granted JPS57170745A (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Method of bonding metallic foil and polyamide film or sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57170745A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62282030A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-07 | 尾池工業株式会社 | ジヨ−ゼツト用金銀糸 |
-
1981
- 1981-04-15 JP JP5774181A patent/JPS57170745A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57170745A (en) | 1982-10-21 |
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