JPH0134780B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパイプのモルタルライニング塗装工
法、詳しくは、モルタルをパイプ内面に遠心吹付
けし、ライニング塗層を形成するパイプのモルタ
ルライニング塗装工法に関する。

水道管やガス管などのような既設埋設管の再生
に際し、管内をモルタルでもつてライニングする
ことが行われている。このようなモルタルライニ
ング層は長期間に亘る使用中に重量車輌などから
受ける微振動により亀裂を発生し時には部分的に
剥離脱落する危険性があり、強化手段の適用が望
まれている。近時モルタルライニング層の強化法
として強化プラスチツクにみられるようなガラス
繊維（耐アルカリ）による方法が注目され、ガラ
ス短繊維の混入分散されたモルタルを遠心吹付け
する方法や、モルタルの遠心吹付けとガラス短繊
維の吹付けを個別に且つ同時操作的に行うような
方法が試されているが、このような方法は短繊維
の目詰りなどの作業上のトラブルが起り易いばか
りでなく、短繊維による補強であるため、補強効
果の点で尚満足すべきものでなかつた。このよう
な補強効果の問題は、ガラス繊維の長繊維やネツ
ト或は金網等の補強材を用いることにより解決で
きるが、管再生に於けるモルタルライニングは管
内という狭い空間内での作業であり且つこれが通
常100ｍ前後の長い距離に亘るため、モルタルラ
イニング層への之等補強材の適用が非常に困難で
ある。また遠心吹付法により形成されたライニン
グ層は空気を巻き込み空気溜まりを含んでいるこ
とが多く、このような空気溜まりはライニング層
の強度を低下させる。

本発明はガラス繊維製ネツト或は金網などのよ
うな補強材により強化されしかも内層部が空気溜
りのないように圧密されたモルタルライニング塗
層を施工容易に形成できるようなパイプのライニ
ング塗装工法を提供することを目的としてなされ
たもので、即ち本発明は、 パイプの内面にモルタルを遠心吹付けし、ラ
イニング塗層の内層を形成する工程、 上記内層の硬化前に、該内層に、ガラス繊
維、金属線材などのようなモルタルに対し接着
性の補強材からなる筒状ネツトを外周面側にお
いて保持しているモルタルに対し非接着性の可
撓性チユーブを該チユーブ内に供給される加圧
流体により反転挿入しつつ内張り状に圧着する
ことにより内層を圧密脱気し同時に内層に上記
筒状ネツトを内張する工程、 内張り状に圧着された上記チユーブ内に加熱
加圧流体を供給して内張り圧着状態を保持しつ
つ該チユーブを介してライニング塗層の内層を
加熱し硬化を促進すると共に、該内層に上記筒
状ネツトを接着保持させる工程、 ライニング塗層の内層の硬化後、対モルタル
接着性の筒状ネツトを上記内層に接着保持させ
た状態のままで対モルタル非接着性の可撓性チ
ユーブのみをパイプ内より取り除く工程及び 筒状ネツトを接着保持している上記内層面に
対し前記塗材を遠心吹付けしてライニング塗層
の外層を形成すると共に該外層を筒状ネツトの
網目を通じて上記内層に接着一体化する工程 を含むことを特徴とするパイプのモルタルライニ
ング塗装工法に係る。

本発明モルタルライニング塗装工法は、モルタ
ルライニング塗層がガラス繊維、金網などのよう
な補強材により補強されているので、従来のガラ
ス短繊維による補強に比べ機械的補強をより一層
増強できると共に、ライニング塗層の内層部がチ
ユーブ圧着時に圧密され脱気され、この面からの
補強が強化されているので、全体として、微振動
に基づくライニング塗層の亀裂発生ひいては剥離
脱落などの危険性をなくし得られ、その耐久性を
著るしく向上できる。更にライニング塗層の形成
に際し、パイプ内に反転挿入されるチユーブを利
用して持ち込み、ライニング塗層の内層に張り付
けるようにしたので、このような補強材をパイプ
内という狭い限られた空間内で、ライニング塗層
内の所定位置に内層を全く損傷することなしに容
易に正確に介装することができ、このような強化
されたモルタルライニング塗層を施工容易に能率
よく形成できる特徴がある。

本発明はライニング塗装工法に於ては、塗材と
してモルタルが使用される。このモルタルはパイ
プ内面に対し、この種技術分野に於て通常採用さ
れている遠心吹付け手段を適用してパイプ内面で
塗着され、ライニング塗層の内層又は外層を形成
する。

ライニング塗層の内層内面に内張り状に圧着さ
れるチユーブとしては、可撓性を有し流体を圧入
すると膨らみまた圧入を解くと収縮し得ると共に
モルタルに接着性を示すことのないような材質の
ものが使用される。このようなチユーブとして
は、例えばナイロン、ポリウレタン、ポリプロプ
レン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル製のものを
有利に使用できる。チユーブは通常内層と略々一
致するか或はこれより若干大きな口径のものが用
いられる。

モルタルライニング塗層の補強材として用いら
れる筒状ネツトとしてはモルタルとなじみがよく
これと接着し且つモルタルの強化に寄与でき更に
上記チユーブの外周面に被せたとき、チユーブの
反転挿入に追随し得るような材質のものであれば
特に限定されない。このような補強材として、ガ
ラス繊維製筒状ネツト、極細の鋼線から織製され
た筒状ネツトを例示できる。

上記チユーブをパイプ内のライニング塗層の内
層面に内張り状に圧着するための手段としては、
チユーブをパイプ内に流体圧を利用して反転挿入
しつつパイプ内面に一端から他端方に向けて順次
圧着して行くような手段を採用できる。このよう
な手段を採用することにより、補強材の内張り
を、内層を全く損傷することなしに行い得る。

筒状ネツト（補強材）は、上記チユーブの内張
り圧着工程に先立ちチユーブ内に挿入され、反転
時にチユーブの外周面側に位置するよう構成され
る。

而してこのように筒状ネツトを保持させたチユ
ーブをパイプ内の内層に内張り状に圧着すると、
筒状ネツトは硬化前の状態にある内層面に密着
し、この密着状態を保持しつつチユーブ内に加熱
加圧流体を係給し内層の硬化を促進すると、硬化
したモルタル内層面に筒状ネツトが接着保持され
る。この筒状ネツトの接着には、内層を構成する
モルタルが接着剤として働き、筒状ネツトをしつ
かりと接着する。一方チユーブはモルタルとなじ
みが悪くモルタルの硬化後に於ても実質的に内層
面に接着せず、フリーの状態になる。従つて内層
の硬化後、チユーブ内への加熱加圧流体の供給を
解くことにより、チユーブを内層面より容易に剥
離除去できる。

ライニング塗層の外層は、上記チユーブの除去
後に、上記内層内面側に遠心吹付け法を適用して
形成される。この形成された外層は筒状ネツトの
網目を通じて内層にそれ自身のもつ接着性により
接着一体化されており、茲に筒状ネツトにより補
強されたモルタルライニング塗層が得られる。

本発明に於てはモルタルライニング塗層はこの
ような内外層の組合せのみでよく、例えば内外層
に加え、内層又は外層を単独又は繰返して積層し
てもよく、この場合には各層間に筒状ネツトが上
記手段の適用により介装される。

本発明に於てチユーブの内張り圧着に用いられ
る加圧流体としては、一般には空気が用いられ
る。

又内層の硬化促進に用いられる加熱加圧流体と
しては加熱空気、スチームなどが用いられる。勿
論これ以外の加圧流体又は加熱加圧流体を用いて
もよい。後者の加熱加圧流体を前者の加熱流体用
に兼用してもよい。加圧流体及び加熱加圧流体の
圧力は、折畳み状態にある筒状ネツトをチユーブ
の膨張又は反転に追随させ得る程度の大きさがあ
ればよく、通常0.5〜５Kg／cm²の範囲内から適宜
選択的に決定される。

以下に本発明工法の一実施例を添附図面にもと
づき説明すると次の通りである。

第１図はパイプ１内面に対するモルタルライニ
ングの内層２の形成状況を示している。上記内層
２の形成に際しては、従来のモルタルライニング
工法と同様に、遠心吹付け機３がロープ４操作に
よりパイプ１内を牽引走行され、該吹付け機３は
牽引走行中、給送管５を通じて圧送されるモルタ
ルを回転ヘツド３ａから遠心方向に吹付け、パイ
プ１内面にモルタルライニングの内層２を形成す
る。図中、６は遠心吹付け機３に備えられたコー
ン型の押えごてである。

第２図は、第１図に示されたモルタルライニン
グの内層２に対するチユーブ７の内張り圧着工程
の状況を示し、チユーブ７の内張り圧着手段とし
て、チユーブ７の反転挿入手段が例示されてい
る。上記チユーブ７は第３図に示すように、その
内周面側に補強材としての筒状ネツト８を保持し
てあり、このような構成は、例えば第４図に示す
ように、最初にチユーブ７の外周面側に筒状ネツ
ト８を被せ、これを公知の手段を適用して反転す
ることにより容易に得られる。チユーブ７は第３
図に示すように内部に筒状ネツト８を保持した状
態で上下方向に折畳まれ、この扁平な状態のもと
にロール９（第２図参照）に巻取られる。

第２図から明らかなように、チユーブ７の内張
り圧着に際しては、最初にロール９に巻取られた
チユーブ７及びその内部の筒状ネツト８が、その
始端に於て、それぞれパイプ１の始端にバンド１
０により締付け固定され、次に加圧流体例えば加
圧空気が、上記ロール９を内蔵する気密ケーシン
グ１１に備えられた供給管１２から、該ケーシン
グ及び導管１３を経てパイプ１内に供給される。
このパイプ１内に供給された加圧空気は、チユー
ブ７の外面にこれを反転しつつパイプ１内へ押し
込む力として作用し、而してチユーブ７ひいては
その内部の筒状ネツト８は反転しつつ始端から順
にパイプ１内に挿入され、最終的にパイプ１内の
全長に亘つて内張り圧着されることになる。尚こ
のようなチユーブ７の内張り圧着は、前記内層２
が硬化する前に速みやかに行なわれる。

第５図はモルタルライニング内層２の養生硬化
工程の状況を示している。この工程に於ては内層
２面に内張り圧着されたチユーブ７及び筒状ネツ
ト８は、その両端がそれぞれそれに対応するパイ
プ１の端に固定されると共に、パイプ１の両端開
口に、メクラキヤツプ１４ａ，１４ｂが施され、
一方のキヤツプ１４ａには、開閉バルブ１５付の
スチーム又は加熱空気などの加熱加圧流体の供給
管１６が備えられる。そしてこの状態でパイプ１
内に加熱加圧流体が供給される。この加熱加圧流
体の供給によりモルタル内層２が加熱され、その
養生硬化が促進されると共に、このモルタル内層
２の硬化により、モルタルを接着剤として、その
内面にモルタルとなじみのよい筒状ネツト８が接
着される。一方チユーブ７は熱可塑性樹脂製であ
り、モルタルとなじみが悪にので、チユーブ７は
モルタル内層２から実質的にフリーとなる。従つ
てこのチユーブ７は加熱加圧流体の供給を解くこ
とにより、第６図に示すように、モルタル内層２
面より容易に剥離除去できる。第６図に於て、１
７はチユーブ７の巻取り用ロールである。このよ
うにパイプ１内よりチユーブ７を取り去つて後、
第７図に示すように、モルタルライニングの外層
１８を、第１図に示した遠心吹付け手段を適用し
て形成することにより、ガラス繊維や鋼線材など
の補強用筒状ネツトによつて強化されたモルタル
ライニング層が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明工法の一実施状況を示し、第１図
はモルタルライニングの内層の形成状況を示す縦
断側面図、第２図はモルタルライニングの内層に
対する補強材付チユーブの内張り圧着状況を示す
縦断面図、第３図は第２図に示された補強材付チ
ユーブの要部斜面図、第４図は第３図に示された
補強材付チユーブを反転して示す要部斜図、第５
図はモルタルライニング内層の養生硬化状況を示
す縦断面図、第６図はチユーブの剥離除去時の状
況を示す縦断面図、第７図はモルタルライニング
の外層の形成状況を示す縦断面図である。 図に於て、１はパイプ、２はモルタルライニン
グの内層、３は遠心吹付け機、４は牽引操作用ロ
ープ、５は供給管、６は押えごて、７はチユー
ブ、８は筒状ネツト、９はロール、１０はバン
ド、１１は気密ケーシング、１２は供給管、１３
は導管、１４，１４ｂはメクラキヤツプ、１５は
バルブ、１６は供給管、１７はロール、１８はモ
ルタルライニングの外層である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パイプの内面にモルタルを遠心吹付け
   し、ライニング塗層の内層を形成する工程、 上記内層の硬化前に、該内層に、ガラス繊
   維、金属線材などのようなモルタルに対し接着
   性の補強材からなる線状ネツトを内周面側にお
   いて保持している、モルタルに対し非接着性の
   可撓性チユーブを、該チユーブ内に供給される
   加圧流体により反転挿入しつつ内張り状に圧着
   することにより、内層を圧密脱気し同時に内層
   に上記筒状ネツトを内張りする工程、 内張り状に圧着された上記チユーブ内に加熱
   加圧流体を供給して内張り圧着状態を保持しつ
   つ該チユーブを介してライニング塗層の内層を
   加熱し硬化促進すると共に、該内層に上記筒状
   ネツトを接着保持させる工程、 ライニング塗層の内層の硬化後、対モルタル
   接着性の筒状ネツトを上記内層に接着保持させ
   た状態のままで対モルタル非接着性の可撓性チ
   ユーブのみをパイプ内面り取り除く工程及び 筒状ネツトを接着保持している上記内層面に
   対しモルタルを遠心吹付けしてライニング塗層
   の外層を形成すると共に該外層を筒状ネツトの
   網目を通じて上記内層に接着一体化する工程を
   含むことを特徴とするパイプのモルタルライニ
   ング塗装工法。