JPH0135019Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0135019Y2 JPH0135019Y2 JP1984164306U JP16430684U JPH0135019Y2 JP H0135019 Y2 JPH0135019 Y2 JP H0135019Y2 JP 1984164306 U JP1984164306 U JP 1984164306U JP 16430684 U JP16430684 U JP 16430684U JP H0135019 Y2 JPH0135019 Y2 JP H0135019Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- fluid
- flow pipe
- check valve
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Check Valves (AREA)
- Toys (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、例えば風船玩具、水襄等のように空
気、液体等の流体を密に充填収容する物品に用い
る扁平な逆止弁の改良に関し、この種の弁を製
造、販売する産業分野で利用されるものである。
気、液体等の流体を密に充填収容する物品に用い
る扁平な逆止弁の改良に関し、この種の弁を製
造、販売する産業分野で利用されるものである。
（従来の技術）
プラスチツクフイルム、ゴム等から構成された
風船玩具、水襄等に所要の流体を密封入するため
の扁平な逆止弁としては、従来から多種多様のも
のが提案実施されており、例えば、実開昭50−
12320号公報に開示されているように、密着性の
ある薄膜状の二枚の素地の間に注入管の先端部を
挿入した後、該二枚の素地の重合した前縁部の重
合部のみを残して、他の周囲を融着した逆止弁が
知られている。
風船玩具、水襄等に所要の流体を密封入するため
の扁平な逆止弁としては、従来から多種多様のも
のが提案実施されており、例えば、実開昭50−
12320号公報に開示されているように、密着性の
ある薄膜状の二枚の素地の間に注入管の先端部を
挿入した後、該二枚の素地の重合した前縁部の重
合部のみを残して、他の周囲を融着した逆止弁が
知られている。
（考案が解決しようとする問題点）
然るに、上記の逆止弁は、構造が簡単で、容易
且つ安価に提供できる利点がある反面、次のよう
な重大な欠点がある。即ち、この逆止弁は、その
本体部分を、例えばゴム風船内に挿着し、その注
入管から空気を注入してゴム風船を膨満させ、そ
の充填した空気圧により上記二枚の素地の外周面
を加圧して二枚の素地の内面を密着させることに
より、充填空気の流出阻止を図つたものであつ
て、それなりの逆止効果は期待できるが、上記二
枚の素地の外周面は、風船内の比較的弱い所定の
空気圧により加圧されるに過ぎないため逆止効果
が不充分であり、短時間の経過により相当量の空
気が放出することを防止できないと言つた問題が
ある。
且つ安価に提供できる利点がある反面、次のよう
な重大な欠点がある。即ち、この逆止弁は、その
本体部分を、例えばゴム風船内に挿着し、その注
入管から空気を注入してゴム風船を膨満させ、そ
の充填した空気圧により上記二枚の素地の外周面
を加圧して二枚の素地の内面を密着させることに
より、充填空気の流出阻止を図つたものであつ
て、それなりの逆止効果は期待できるが、上記二
枚の素地の外周面は、風船内の比較的弱い所定の
空気圧により加圧されるに過ぎないため逆止効果
が不充分であり、短時間の経過により相当量の空
気が放出することを防止できないと言つた問題が
ある。
本考案は、上記の欠点を除去するために開発さ
れたもので、簡単な構造により、風船玩具、水襄
等に充填した流体の洩出を確実に防止し得ると共
に、流体の充填、排出を円滑容易に行なうことが
でき、且つ故障も少なく、製作容易にして安価な
逆止弁を提供することを目的とする。
れたもので、簡単な構造により、風船玩具、水襄
等に充填した流体の洩出を確実に防止し得ると共
に、流体の充填、排出を円滑容易に行なうことが
でき、且つ故障も少なく、製作容易にして安価な
逆止弁を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記の問題点を解決する手段として、本考案で
は、プラスチツクフイルムにより扁平に形成した
流体の流通管と、、該流通管内に装設した弁本体
とから構成されており、この弁本体は、流体の流
通方向において、流体の流入口側に向つて配置さ
れた先端側に折曲部を備え、且つ基端側に開放部
を備えたプラスチツクフイルムの二つ折り折曲片
から成り、更にこの弁本体の流側縁は上記流通管
の両側縁に夫々装着されていて、上記弁本体の折
曲部により流体の両出阻止用の閉塞部が形成され
ると共に、流通管の両内側面と弁本体の両外側面
との間に夫々形成された間隙により流体の流路が
形成されていることを特徴とする逆止弁を開発
し、採用した。
は、プラスチツクフイルムにより扁平に形成した
流体の流通管と、、該流通管内に装設した弁本体
とから構成されており、この弁本体は、流体の流
通方向において、流体の流入口側に向つて配置さ
れた先端側に折曲部を備え、且つ基端側に開放部
を備えたプラスチツクフイルムの二つ折り折曲片
から成り、更にこの弁本体の流側縁は上記流通管
の両側縁に夫々装着されていて、上記弁本体の折
曲部により流体の両出阻止用の閉塞部が形成され
ると共に、流通管の両内側面と弁本体の両外側面
との間に夫々形成された間隙により流体の流路が
形成されていることを特徴とする逆止弁を開発
し、採用した。
（作用）
上記の構成において、弁本体の折曲部が位置す
る方向から流通管内に流体が供給されると、流体
は流通管の両内側面と弁本体の両外側面との間に
夫々形成された両間隙を経て円滑に流通し、風船
玩具等の内部に流体を流入してこれを膨満する。
一方、風船玩具等の内部に充填された流体は、外
部に流出しようとしても、膨拡した風船玩具等の
復元圧力或は充填された流体の圧力で流通管の外
周面を加圧すると共に、弁本体の先端側が閉塞さ
れて行止まりになつている関係から、弁本体の開
放部から弁本体内に入つた流体の圧力は著しく増
大され、その強い内圧力により弁本体の両内側面
を強く加圧し、弁本体を膨拡して該間隙を強く密
閉し、流体の流出を阻止する。また、充填された
流体の排出は、その密閉された間隙に閉塞側から
細棒等を挿入して押開くことにより円滑に行なわ
れる。
る方向から流通管内に流体が供給されると、流体
は流通管の両内側面と弁本体の両外側面との間に
夫々形成された両間隙を経て円滑に流通し、風船
玩具等の内部に流体を流入してこれを膨満する。
一方、風船玩具等の内部に充填された流体は、外
部に流出しようとしても、膨拡した風船玩具等の
復元圧力或は充填された流体の圧力で流通管の外
周面を加圧すると共に、弁本体の先端側が閉塞さ
れて行止まりになつている関係から、弁本体の開
放部から弁本体内に入つた流体の圧力は著しく増
大され、その強い内圧力により弁本体の両内側面
を強く加圧し、弁本体を膨拡して該間隙を強く密
閉し、流体の流出を阻止する。また、充填された
流体の排出は、その密閉された間隙に閉塞側から
細棒等を挿入して押開くことにより円滑に行なわ
れる。
（実施例）
以下に、本考案の実施例を添付図面に基づいて
説明すれば、本考案に係る逆止弁Ｖは、ポリエチ
レンフイルム等の柔軟にして肉薄のプラスチツク
フイルムにより扁平に形成した所要巾、所要長さ
の流体の流通管１と、該流通管内の基端側（反流
入口側）寄りに装設した弁本体２とから構成され
ており、この弁本体２は流通管１を流通する流体
の流通方向において、流体の流入口側に向つて配
置された先端側の折曲部３を備え、且つ基端側に
開放部４を備えた、上記流通管１と同じプラスチ
ツクフイルムの二つ折り折曲片から成り、且つこ
の弁本体２の両側縁は上記流通管１の流側縁に
夫々接着されていて、上記弁本体２の折曲部３に
より流体の流出阻止用の閉塞部が形成されると共
に、流通管１の両内側１ａ，１ａと弁本体２の両
外側面２ａ，２ａとの間に間隙５，５を形成し、
該間隙を介して流体の流通を可能に構成したもの
であり、図において、６，６は流体の排出阻止作
用（逆止弁作用）を一層確実に行なうために、流
通管１の両内側面１ａ，１ａと弁本体２の外側２
ａ，２ａを夫々部分的に接着した接着部、７は流
通管１の流体給排口縁にその給排操作を容易に行
なうために突成した給排器具類のガイド用舌片を
夫々示すものである。
説明すれば、本考案に係る逆止弁Ｖは、ポリエチ
レンフイルム等の柔軟にして肉薄のプラスチツク
フイルムにより扁平に形成した所要巾、所要長さ
の流体の流通管１と、該流通管内の基端側（反流
入口側）寄りに装設した弁本体２とから構成され
ており、この弁本体２は流通管１を流通する流体
の流通方向において、流体の流入口側に向つて配
置された先端側の折曲部３を備え、且つ基端側に
開放部４を備えた、上記流通管１と同じプラスチ
ツクフイルムの二つ折り折曲片から成り、且つこ
の弁本体２の両側縁は上記流通管１の流側縁に
夫々接着されていて、上記弁本体２の折曲部３に
より流体の流出阻止用の閉塞部が形成されると共
に、流通管１の両内側１ａ，１ａと弁本体２の両
外側面２ａ，２ａとの間に間隙５，５を形成し、
該間隙を介して流体の流通を可能に構成したもの
であり、図において、６，６は流体の排出阻止作
用（逆止弁作用）を一層確実に行なうために、流
通管１の両内側面１ａ，１ａと弁本体２の外側２
ａ，２ａを夫々部分的に接着した接着部、７は流
通管１の流体給排口縁にその給排操作を容易に行
なうために突成した給排器具類のガイド用舌片を
夫々示すものである。
なお、第３図は本逆止弁の作製手段の一例を理
解し易くするための弁の分解図であつて、この実
施例では、上記構造の逆止弁の作製の容易化を図
つて、流通管１には二枚のプラスチツクフイルム
F1，F1を用い、弁本体２には一枚のプラスチツ
クフイルムF2の二つ折り折曲片を用いて、上記
流通管形成用の二枚のプラスチツクフイルムの
F1，F1の間に、上記弁本体形成用のプラスチツ
クフイルムF2の二つ折り折曲片を、その折曲部
３を流体の流入口側に向けて配置した状態におい
て、プラスチツクフイルムの両側縁部を共に一体
的に加熱融着して上記構造の扁平な逆止弁Ｖを構
成したものである。
解し易くするための弁の分解図であつて、この実
施例では、上記構造の逆止弁の作製の容易化を図
つて、流通管１には二枚のプラスチツクフイルム
F1，F1を用い、弁本体２には一枚のプラスチツ
クフイルムF2の二つ折り折曲片を用いて、上記
流通管形成用の二枚のプラスチツクフイルムの
F1，F1の間に、上記弁本体形成用のプラスチツ
クフイルムF2の二つ折り折曲片を、その折曲部
３を流体の流入口側に向けて配置した状態におい
て、プラスチツクフイルムの両側縁部を共に一体
的に加熱融着して上記構造の扁平な逆止弁Ｖを構
成したものである。
次に、上記のように構成した逆止弁の一使用例
と作用を第４図〜第７図に基づいて説明する。
と作用を第４図〜第７図に基づいて説明する。
図において、ａは扁平な風船玩具本体であつ
て、周縁の１部に唇状の突出部ｂを備えた略正円
形状のプラスチツクフイルムｃを２枚用いて重合
し、突出部ｂの先端辺縁を除く全周縁を接着し
て、周縁の一部に開口部ｄを設けて構成されてい
る。而して、この風船玩具本体ａの開口部ｄから
前記逆止弁Ｖを、その弁本体２の装設側を本体内
部に位置させて挿入し、その流通管１の先端を本
体ａの突出部ｂよりも若干突出させ、第５図に示
すように、その挿入部外周を本体ａの開口部ｄの
内周に線状に加熱接着ｅすると共に、開口部の残
余の内周を相互に線状に加熱接着ｆすることによ
り、本体ａの内外の逆止弁Ｖのみを介して連通さ
せた風船玩具を構成する。
て、周縁の１部に唇状の突出部ｂを備えた略正円
形状のプラスチツクフイルムｃを２枚用いて重合
し、突出部ｂの先端辺縁を除く全周縁を接着し
て、周縁の一部に開口部ｄを設けて構成されてい
る。而して、この風船玩具本体ａの開口部ｄから
前記逆止弁Ｖを、その弁本体２の装設側を本体内
部に位置させて挿入し、その流通管１の先端を本
体ａの突出部ｂよりも若干突出させ、第５図に示
すように、その挿入部外周を本体ａの開口部ｄの
内周に線状に加熱接着ｅすると共に、開口部の残
余の内周を相互に線状に加熱接着ｆすることによ
り、本体ａの内外の逆止弁Ｖのみを介して連通さ
せた風船玩具を構成する。
上記のように構成した風船玩具内に気体を吹込
む際は、逆止弁Ｖの流通管１のガイド用舌片７を
利用することにより、給気具の給気口先端を流通
管１内に容易に挿入でき、次いで給気を行なう
と、気体は間隙５，５の両方或はいづれか一方を
経て本体ａ内に円滑に充填収容され、風船玩具を
膨満する（第７図イ参照）。給気完了後に給気具
を抜脱すると、充填された気体は、膨んだ風船玩
具の復元圧力或いは気体の圧力により外部に流出
されようとしても、該圧力で流通管１の外周面を
加圧すると共に、弁本体２の先端側が閉塞されて
行止まりになつている関係から、弁本体２の基端
側の開放部４から弁本体内に入つた気体の圧力は
著しく増大され、その強い内圧力により弁本体の
両面を内部から強く加圧し、弁本体２を陛拡して
上記の両間隙５，５を確実に密閉し、気体の流出
は阻止される（第６図及び第７図のロ参照）。ま
た、充填された気体を排出する際は、その密閉さ
れた間隙５，５の両方或はいづれか一方に弁本体
の閉塞側から細棒等を挿入して押開くことにより
円滑に行ない得るものである。
む際は、逆止弁Ｖの流通管１のガイド用舌片７を
利用することにより、給気具の給気口先端を流通
管１内に容易に挿入でき、次いで給気を行なう
と、気体は間隙５，５の両方或はいづれか一方を
経て本体ａ内に円滑に充填収容され、風船玩具を
膨満する（第７図イ参照）。給気完了後に給気具
を抜脱すると、充填された気体は、膨んだ風船玩
具の復元圧力或いは気体の圧力により外部に流出
されようとしても、該圧力で流通管１の外周面を
加圧すると共に、弁本体２の先端側が閉塞されて
行止まりになつている関係から、弁本体２の基端
側の開放部４から弁本体内に入つた気体の圧力は
著しく増大され、その強い内圧力により弁本体の
両面を内部から強く加圧し、弁本体２を陛拡して
上記の両間隙５，５を確実に密閉し、気体の流出
は阻止される（第６図及び第７図のロ参照）。ま
た、充填された気体を排出する際は、その密閉さ
れた間隙５，５の両方或はいづれか一方に弁本体
の閉塞側から細棒等を挿入して押開くことにより
円滑に行ない得るものである。
（考案の効果）
以上のように構成した本考案によれば、その独
自の構造に基づき、素材の肉薄性、柔軟性と相俟
つて、次の優れた諸効果を奏し得るものである。
自の構造に基づき、素材の肉薄性、柔軟性と相俟
つて、次の優れた諸効果を奏し得るものである。
(1) 所要の袋体、容器等に充填封入された流体
は、膨んだ袋体等の復元圧力或は流体の圧力に
より、外部に流出しようとしても、その圧力で
流通管の外周面を加圧すると共に、弁本体の先
端側が閉塞されて行止まりになつている関係か
ら、弁本体の開放部から弁本体内に入つた流体
の圧力は著しく増大され、その強い圧力により
弁本体の両内側面を強く加圧し、弁本体を膨拡
して両間隙を強く密閉するので、封入した流体
の流出を確実に阻止できる。
は、膨んだ袋体等の復元圧力或は流体の圧力に
より、外部に流出しようとしても、その圧力で
流通管の外周面を加圧すると共に、弁本体の先
端側が閉塞されて行止まりになつている関係か
ら、弁本体の開放部から弁本体内に入つた流体
の圧力は著しく増大され、その強い圧力により
弁本体の両内側面を強く加圧し、弁本体を膨拡
して両間隙を強く密閉するので、封入した流体
の流出を確実に阻止できる。
(2) 流体が流通する間隙を弁本体の両側面に設け
てあるので、両方の間隙或いはいづれか一方の
間隙を利用して流体の充填と排出を行ない得る
操作上の便益がある。
てあるので、両方の間隙或いはいづれか一方の
間隙を利用して流体の充填と排出を行ない得る
操作上の便益がある。
(3) その構成上、流体が流通する間隙の巾は流通
管の巾と略同巾であるから、流体の充填と排出
を効率よく達成できる。
管の巾と略同巾であるから、流体の充填と排出
を効率よく達成できる。
(4) その構成上、三枚のプラスチツクフイルムで
逆止弁を製作し得ると共に、接着部は逆止弁の
両側縁の二個所のみに設ければよいので、経済
的且つ能率的に逆止弁を製作できる。
逆止弁を製作し得ると共に、接着部は逆止弁の
両側縁の二個所のみに設ければよいので、経済
的且つ能率的に逆止弁を製作できる。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う縦断端
面図、第３図は１部切欠分解図、第４図は使用状
態の１例の正面図、第５図は第４図の要部の１部
切欠拡大図、第６図は使用状態図における逆止弁
作用時の縦断端面図、第７図のイ，ロは使用時に
おける逆止弁の状態の説明図であつて、イは流体
供給時における拡大断面図、ロは逆止弁作用時に
おける拡大断面図である。 １……流通管、２……弁本体、３……折曲部
（閉塞部）、４……開放部、５……間隙、、１ａ…
…流通管の内側面、２ａ……弁本体の外側面、６
……接着部、Ｖ……逆止弁。
斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う縦断端
面図、第３図は１部切欠分解図、第４図は使用状
態の１例の正面図、第５図は第４図の要部の１部
切欠拡大図、第６図は使用状態図における逆止弁
作用時の縦断端面図、第７図のイ，ロは使用時に
おける逆止弁の状態の説明図であつて、イは流体
供給時における拡大断面図、ロは逆止弁作用時に
おける拡大断面図である。 １……流通管、２……弁本体、３……折曲部
（閉塞部）、４……開放部、５……間隙、、１ａ…
…流通管の内側面、２ａ……弁本体の外側面、６
……接着部、Ｖ……逆止弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プラスチツクフイルムにより扁平に形成した
流体の流通管と、該流通管内に装設した弁本体
とから構成されており、この弁本体は、流体の
流通方向において、流体の流入口側に向つて配
置された先端側に折曲部を備え、且つ基端側に
開放部を備えたプラスチツクフイルムの二つ折
り折曲片から成り、更にこの弁本体の両側縁は
上記流通管の両側縁に夫々接着されていて、上
記弁本体の折曲部により流体の流出阻止用の閉
塞部が形成されると共に、流通管の両内側面と
弁本体の両外側面との間に夫々形成された間隙
により流体の流路が形成されていることを特徴
とする逆止弁。 (2) 流通管の内側面と弁本体の外側面が部分的に
接着されていることを特徴とする実用新案請求
の範囲第(1)項記載の逆止弁。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984164306U JPH0135019Y2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | |
| US06/793,029 US4674532A (en) | 1984-10-30 | 1985-10-30 | Check valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984164306U JPH0135019Y2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6179080U JPS6179080U (ja) | 1986-05-27 |
| JPH0135019Y2 true JPH0135019Y2 (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=30722169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984164306U Expired JPH0135019Y2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0135019Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH066873Y2 (ja) * | 1988-08-10 | 1994-02-23 | 有限会社片岡加工所 | 気嚢体 |
| JPH061191Y2 (ja) * | 1988-08-24 | 1994-01-12 | 卓三 石和 | 粘着剤付き空気弁 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS474468U (ja) * | 1971-02-06 | 1972-09-11 | ||
| JPS523130U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP1984164306U patent/JPH0135019Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6179080U (ja) | 1986-05-27 |
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