JPH0135611B2 - - Google Patents
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- JPH0135611B2 JPH0135611B2 JP58132371A JP13237183A JPH0135611B2 JP H0135611 B2 JPH0135611 B2 JP H0135611B2 JP 58132371 A JP58132371 A JP 58132371A JP 13237183 A JP13237183 A JP 13237183A JP H0135611 B2 JPH0135611 B2 JP H0135611B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- absorbing resin
- mushrooms
- resin layer
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mushroom Cultivation (AREA)
Description
本発明は、エノキ茸の生産工程の中で、製品と
するのに最も重要な最終工程の発茸方法の改良に
関するものである。 エノキ茸の生産工程の一例を示すと下記の通り
である。発芽を効率良く、かつ均一にさせるた
め、各種の条件を設定することにより、一応現状
における生産工程は完成している。 しかし、温度、時間および水分の条件を厳密に
調整しないと予定通り発茸できないうえ、これら
の条件を満足させるには大がかりな設備が必要で
ある。 すなわちエノキ茸の生産工程であるオガクズの
殺菌→無菌的植菌→保持（７〜８℃、５日）→培
養（２〜３℃約10日）→芽出し（12〜13℃約10
日）→発茸抑制（２〜３℃約10日）→発茸（５〜
６℃約10日）→製品の工程において、保持から製
品までの間は常に湿度を70〜80％を保つ必要があ
り、これを満足させるためには空調室を設ける
か、またはスプリンクラーを用いて一定時間毎に
雰囲気を保持する等が必要である。 この中で特に発茸時における調湿が重要で、こ
の工程における調湿が製品の良否を決定付けるも
のであつた。 長野県を主流として栽培されている現在のエノ
キ茸は、長い間長野県松代地区の洞穴でガラス瓶
等を利用して栽培されていたものが、改良されて
発展してきたものであり、通常の広口瓶の底にエ
ノキ、カキ、ケヤキ、カラ、杉等のオガクズを瓶
毎にスチーミング等により殺菌した後、植菌し、
前述のような工程で通常栽培されている。 従来においてもエノキ茸の曲がり防止を目的と
して、プラスチツクフイルムやワツクス含浸紙を
ロート状にして、瓶の開口部に差し込む方法を用
いているが、これだけでは雰囲気調湿の役目は果
たせず、時々注水したり、スプリンクラーで雰囲
気中に霧状水を付与したり、栽培部屋全体を恒温
恒湿の一定条件を取らざるを得なかつた。 また、前記のようにプラスチツクフイルムまた
はワツクス含浸紙からなる生育紙を用いた場合生
じる、「水きのこ」を防止する手段として、例え
ば特公昭56−50523号公報に示されるように笠部
に吸湿紙がくる生育紙を用いることが提案されて
いる。 上記恒星の生育紙を用いることにより、一定の
効果はあるものの、吸湿紙を用いた構成だけで
は、水分の透過が大きく、雰囲気の湿度調整を的
確に行わないと、乾燥状態となつてしまうため、
スプリンクラー等で水を供給しなければならなか
つた。 このように水を供給し、水分が過剰になると、
吸湿紙からなる生育紙では、水を十分吸収でき
ず、生育紙の吸水した水とエノキ茸とが直接接触
し、「水きのこ」が発生してしまうことがあつた。 また、吸水紙の下方にパラフイン塗工部分を設
けた構成の生育紙であると、エノキ茸が生育を開
始する所期の段階で、パラフイン塗工部分に生じ
る水滴と接触してしまい好ましくない。 本発明は、従来の栽培工程の中で、特に最終工
程の発茸方法の改良に関するもので、従来の発茸
工程における調湿方法を簡単にし、かつ均一な発
茸条件を設定できる方法を提供することを目的と
する。 以下本発明を詳細に説明する。 本発明は第１図に示すように上記蒸気、ガス透
過性の吸水性シート１，１間に、吸水性樹脂層２
を設けた積層吸水性シート３を予じめ扇状に切断
した後、第２図に示すように、吸水性シートを苗
床である植菌オカクズの入つた栽培瓶５の開口部
６にロート状に固定し、そのままの状態で４〜８
℃で約７〜９日間保ち発茸させるエノキ茸の発茸
方法である。 ここで本発明において使用する積層吸水シート
の吸水性樹脂層は１m2当り約1000ｇの水を吸収で
きるもので、長時間に亘り、水を保持し、かつ水
蒸気の状態で蒸散し続けることができるものであ
る。 この吸水性樹脂層に用いる吸水性樹脂は、水を
良く吸収して体積を増やし、ゲル状または固体状
を保持し、しかもいずれも少々の圧力下において
も水を放出することなく、通常の条件では水蒸気
の状態での揮散も少ないもので、吸水性樹脂単体
またはこれと多孔質無機粉末との混合物である。 具体的には、水溶性樹脂を部分架橋して、水不
溶性としたもので、デンプン−アクリル酸ナトリ
ウムグラフト重合体、デンプン−アクリロニトリ
ルグラフト重合体の加水分解物、一部架橋された
デンプン−ポリ（メタ）アクリル酸共重合体、一
部架橋されたデンプン−ポリメタクリル酸メチル
の加水分解物及び前記物質の塩等のデンプン−グ
ラフト重合系のもの、あるいはメタクリル酸−酢
酸ビニル共重合体の加水分解物に代表される架橋
合成樹脂系のものが適当である。 これら上記樹脂は自重の数十倍から数千倍の水
や水溶液を吸収保持可能で、本発明においては、
微粉末状態で非水系樹脂バインダーと共に非水性
塗工液として用いる。 また多孔質無機質粉末としては、細孔あるいは
花びら等の特殊形状を有する無機粉末で、具体的
にはゼオライト、バーライト、ケイ酸カルシウム
等が用いられる。 上記吸水性樹脂および無機粉末は、粒径が35メ
ツシユ以下、好ましくは100メツシユ以下で5μ以
上のもので、球形に近い形状のものが好ましい。 これら粉末は、アルコール類、酢酸エステル
類、ケトン類、炭化水素溶媒の樹脂液あるいは熱
可塑性樹脂の溶融物からなる樹脂バインダーと共
に塗工液として用い、吸水性樹脂層を形成する。 このバインダーとしては、吸収すべき水または
水を含む水と相溶性の良い液体に対して溶解性が
低く、かつ吸水性樹脂の吸水、膨潤時の体積増加
に対しても、有効な接着性を示す柔軟な樹脂が好
ましく、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化
ポリプロピレン、ウレタン樹脂、線状熱可塑性ポ
リエステル樹脂が挙げられるが、これに限定され
るものではない。 そして吸水性樹脂層は、前記バインダー100重
量部に対して吸水性樹脂またはこれと多孔質無機
粉末の混合物を少なくとも20重量部、好ましくは
50重量部以上混合した塗工液を蒸気、ガス透過性
の吸水性シートに対してグラビア方式、ロールコ
ート方式、シルクスクリーン方式により塗布し乾
燥して形成す。 さらに吸水性樹脂層は、吸水性シート同志を接
着並びに積層化の接着力向上および吸液、保液効
率の点から部分的なパターン形状が好ましい。 一方、蒸気、ガス透過性の吸水性シートは、
紙、不織布、スポンジ等の多孔質でかつ、吸水、
保水能力があるもの、更には一度吸湿状態になる
と透湿性の大きくなるセロフアン、ナイロン、ポ
リビニルアルコール等のフイルムが使用できる
が、紙または紙を基材としたものが好ましい。 この紙を基材とした場合、水を吸収した場合の
強度を有することが必要で、紙のサイズ度を低下
させる無サイズ加工を施した原紙を利用すること
が望ましい。 本発明の方法において積層吸水性シートをその
ままでなく、水または、水溶液を含ませて使用し
てもよい。 本発明は以上のように吸水性シート間に自重の
数十倍から数千倍の水や水溶液を吸収保持可能な
吸水性樹脂を含む塗工液により吸水性樹脂層を設
けた積層吸水性シートを用い、ロート状に巻き込
んで栽培瓶の口部に設けたので、水分は、一旦、
吸水性シートに吸着しても、吸収保持能力の大き
い吸水性樹脂層に吸収保持される。 そして、一旦、吸水性樹脂層に保持された水
は、通常状態では吸水性樹脂層から水ではなく、
常に水蒸気として供給されるので、エノキ茸と積
層吸水性シートが接触しても、エノキ茸が長時
間、水の状態で接触することはなく、水きのこの
少ないエノキ茸を発茸することができる。 以下本発明の実施例について説明する。 実施例 無サイズ加工原紙（80ｇ／m2）／架橋デンプン
−ポリメタクリル酸メチル加水分解物（5.1ｇ／
m2）・ウレタン系接着剤（2.5ｇ／m2）を格子状に
設けた吸水性樹脂層／無サイズ加工原紙（80ｇ／
m2）からなる積層シートを下部円周約210mm、上
部円周約300mm、長さ約120mmの扇形状に切り抜
き、エノキ茸菌種を植菌した杉材を主体としたオ
ガクズに米ぬかを混合したオガクズ入りの容量
500mlのポリプロピレン容器（厚さ１mm）の開口
部（開口部円周200mm）にロート状として開口部
外周に輪ゴムで固定した。 この状態のまま５〜６℃の雰囲気で静置保存し
たところ、８日目には均一に約100mmまで成長し、
その重量は約120ｇであつた。これは従来の方法
によるものと比較し、約15％増の収獲量であつ
た。 また雑菌の発生や褐変もなく良好なエノキ茸で
あつた。さらに、一度使用した積層シートを風乾
することにより、繰り返し使用可能であつた。 この状態はスプリンクラーで時々水を噴霧し、
雰囲気を70〜80％の湿度に維持する方法で栽培す
るのに比較して約２日短かくて同様なエノキ茸が
約15％増の収獲であつた。 本発明の方法のロート状の積層シート内部湿度
雰囲気は下記表１のとおりである。
するのに最も重要な最終工程の発茸方法の改良に
関するものである。 エノキ茸の生産工程の一例を示すと下記の通り
である。発芽を効率良く、かつ均一にさせるた
め、各種の条件を設定することにより、一応現状
における生産工程は完成している。 しかし、温度、時間および水分の条件を厳密に
調整しないと予定通り発茸できないうえ、これら
の条件を満足させるには大がかりな設備が必要で
ある。 すなわちエノキ茸の生産工程であるオガクズの
殺菌→無菌的植菌→保持（７〜８℃、５日）→培
養（２〜３℃約10日）→芽出し（12〜13℃約10
日）→発茸抑制（２〜３℃約10日）→発茸（５〜
６℃約10日）→製品の工程において、保持から製
品までの間は常に湿度を70〜80％を保つ必要があ
り、これを満足させるためには空調室を設ける
か、またはスプリンクラーを用いて一定時間毎に
雰囲気を保持する等が必要である。 この中で特に発茸時における調湿が重要で、こ
の工程における調湿が製品の良否を決定付けるも
のであつた。 長野県を主流として栽培されている現在のエノ
キ茸は、長い間長野県松代地区の洞穴でガラス瓶
等を利用して栽培されていたものが、改良されて
発展してきたものであり、通常の広口瓶の底にエ
ノキ、カキ、ケヤキ、カラ、杉等のオガクズを瓶
毎にスチーミング等により殺菌した後、植菌し、
前述のような工程で通常栽培されている。 従来においてもエノキ茸の曲がり防止を目的と
して、プラスチツクフイルムやワツクス含浸紙を
ロート状にして、瓶の開口部に差し込む方法を用
いているが、これだけでは雰囲気調湿の役目は果
たせず、時々注水したり、スプリンクラーで雰囲
気中に霧状水を付与したり、栽培部屋全体を恒温
恒湿の一定条件を取らざるを得なかつた。 また、前記のようにプラスチツクフイルムまた
はワツクス含浸紙からなる生育紙を用いた場合生
じる、「水きのこ」を防止する手段として、例え
ば特公昭56−50523号公報に示されるように笠部
に吸湿紙がくる生育紙を用いることが提案されて
いる。 上記恒星の生育紙を用いることにより、一定の
効果はあるものの、吸湿紙を用いた構成だけで
は、水分の透過が大きく、雰囲気の湿度調整を的
確に行わないと、乾燥状態となつてしまうため、
スプリンクラー等で水を供給しなければならなか
つた。 このように水を供給し、水分が過剰になると、
吸湿紙からなる生育紙では、水を十分吸収でき
ず、生育紙の吸水した水とエノキ茸とが直接接触
し、「水きのこ」が発生してしまうことがあつた。 また、吸水紙の下方にパラフイン塗工部分を設
けた構成の生育紙であると、エノキ茸が生育を開
始する所期の段階で、パラフイン塗工部分に生じ
る水滴と接触してしまい好ましくない。 本発明は、従来の栽培工程の中で、特に最終工
程の発茸方法の改良に関するもので、従来の発茸
工程における調湿方法を簡単にし、かつ均一な発
茸条件を設定できる方法を提供することを目的と
する。 以下本発明を詳細に説明する。 本発明は第１図に示すように上記蒸気、ガス透
過性の吸水性シート１，１間に、吸水性樹脂層２
を設けた積層吸水性シート３を予じめ扇状に切断
した後、第２図に示すように、吸水性シートを苗
床である植菌オカクズの入つた栽培瓶５の開口部
６にロート状に固定し、そのままの状態で４〜８
℃で約７〜９日間保ち発茸させるエノキ茸の発茸
方法である。 ここで本発明において使用する積層吸水シート
の吸水性樹脂層は１m2当り約1000ｇの水を吸収で
きるもので、長時間に亘り、水を保持し、かつ水
蒸気の状態で蒸散し続けることができるものであ
る。 この吸水性樹脂層に用いる吸水性樹脂は、水を
良く吸収して体積を増やし、ゲル状または固体状
を保持し、しかもいずれも少々の圧力下において
も水を放出することなく、通常の条件では水蒸気
の状態での揮散も少ないもので、吸水性樹脂単体
またはこれと多孔質無機粉末との混合物である。 具体的には、水溶性樹脂を部分架橋して、水不
溶性としたもので、デンプン−アクリル酸ナトリ
ウムグラフト重合体、デンプン−アクリロニトリ
ルグラフト重合体の加水分解物、一部架橋された
デンプン−ポリ（メタ）アクリル酸共重合体、一
部架橋されたデンプン−ポリメタクリル酸メチル
の加水分解物及び前記物質の塩等のデンプン−グ
ラフト重合系のもの、あるいはメタクリル酸−酢
酸ビニル共重合体の加水分解物に代表される架橋
合成樹脂系のものが適当である。 これら上記樹脂は自重の数十倍から数千倍の水
や水溶液を吸収保持可能で、本発明においては、
微粉末状態で非水系樹脂バインダーと共に非水性
塗工液として用いる。 また多孔質無機質粉末としては、細孔あるいは
花びら等の特殊形状を有する無機粉末で、具体的
にはゼオライト、バーライト、ケイ酸カルシウム
等が用いられる。 上記吸水性樹脂および無機粉末は、粒径が35メ
ツシユ以下、好ましくは100メツシユ以下で5μ以
上のもので、球形に近い形状のものが好ましい。 これら粉末は、アルコール類、酢酸エステル
類、ケトン類、炭化水素溶媒の樹脂液あるいは熱
可塑性樹脂の溶融物からなる樹脂バインダーと共
に塗工液として用い、吸水性樹脂層を形成する。 このバインダーとしては、吸収すべき水または
水を含む水と相溶性の良い液体に対して溶解性が
低く、かつ吸水性樹脂の吸水、膨潤時の体積増加
に対しても、有効な接着性を示す柔軟な樹脂が好
ましく、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化
ポリプロピレン、ウレタン樹脂、線状熱可塑性ポ
リエステル樹脂が挙げられるが、これに限定され
るものではない。 そして吸水性樹脂層は、前記バインダー100重
量部に対して吸水性樹脂またはこれと多孔質無機
粉末の混合物を少なくとも20重量部、好ましくは
50重量部以上混合した塗工液を蒸気、ガス透過性
の吸水性シートに対してグラビア方式、ロールコ
ート方式、シルクスクリーン方式により塗布し乾
燥して形成す。 さらに吸水性樹脂層は、吸水性シート同志を接
着並びに積層化の接着力向上および吸液、保液効
率の点から部分的なパターン形状が好ましい。 一方、蒸気、ガス透過性の吸水性シートは、
紙、不織布、スポンジ等の多孔質でかつ、吸水、
保水能力があるもの、更には一度吸湿状態になる
と透湿性の大きくなるセロフアン、ナイロン、ポ
リビニルアルコール等のフイルムが使用できる
が、紙または紙を基材としたものが好ましい。 この紙を基材とした場合、水を吸収した場合の
強度を有することが必要で、紙のサイズ度を低下
させる無サイズ加工を施した原紙を利用すること
が望ましい。 本発明の方法において積層吸水性シートをその
ままでなく、水または、水溶液を含ませて使用し
てもよい。 本発明は以上のように吸水性シート間に自重の
数十倍から数千倍の水や水溶液を吸収保持可能な
吸水性樹脂を含む塗工液により吸水性樹脂層を設
けた積層吸水性シートを用い、ロート状に巻き込
んで栽培瓶の口部に設けたので、水分は、一旦、
吸水性シートに吸着しても、吸収保持能力の大き
い吸水性樹脂層に吸収保持される。 そして、一旦、吸水性樹脂層に保持された水
は、通常状態では吸水性樹脂層から水ではなく、
常に水蒸気として供給されるので、エノキ茸と積
層吸水性シートが接触しても、エノキ茸が長時
間、水の状態で接触することはなく、水きのこの
少ないエノキ茸を発茸することができる。 以下本発明の実施例について説明する。 実施例 無サイズ加工原紙（80ｇ／m2）／架橋デンプン
−ポリメタクリル酸メチル加水分解物（5.1ｇ／
m2）・ウレタン系接着剤（2.5ｇ／m2）を格子状に
設けた吸水性樹脂層／無サイズ加工原紙（80ｇ／
m2）からなる積層シートを下部円周約210mm、上
部円周約300mm、長さ約120mmの扇形状に切り抜
き、エノキ茸菌種を植菌した杉材を主体としたオ
ガクズに米ぬかを混合したオガクズ入りの容量
500mlのポリプロピレン容器（厚さ１mm）の開口
部（開口部円周200mm）にロート状として開口部
外周に輪ゴムで固定した。 この状態のまま５〜６℃の雰囲気で静置保存し
たところ、８日目には均一に約100mmまで成長し、
その重量は約120ｇであつた。これは従来の方法
によるものと比較し、約15％増の収獲量であつ
た。 また雑菌の発生や褐変もなく良好なエノキ茸で
あつた。さらに、一度使用した積層シートを風乾
することにより、繰り返し使用可能であつた。 この状態はスプリンクラーで時々水を噴霧し、
雰囲気を70〜80％の湿度に維持する方法で栽培す
るのに比較して約２日短かくて同様なエノキ茸が
約15％増の収獲であつた。 本発明の方法のロート状の積層シート内部湿度
雰囲気は下記表１のとおりである。
【表】
以上のように本発明によれば、従来のように大
がかりな調湿方法、すなわち恒湿室やスプリンク
ラー等の設備を必要とせず、しかも期間中に略一
定の湿度を保つことが可能で、均一な生育が可能
となつた。 また、従来より成育が早まり、品質の向上並び
に流通サイクルの短縮が計れる簡便で有用な発茸
方法である。
がかりな調湿方法、すなわち恒湿室やスプリンク
ラー等の設備を必要とせず、しかも期間中に略一
定の湿度を保つことが可能で、均一な生育が可能
となつた。 また、従来より成育が早まり、品質の向上並び
に流通サイクルの短縮が計れる簡便で有用な発茸
方法である。
第１図は本発明の方法に用いる積層シートの断
面図、第２図は本発明の発茸方法を示す説明図で
ある。 １……吸水性シート、２……吸水性樹脂層、３
……積層シート、５……栽培瓶、６……開口部。
面図、第２図は本発明の発茸方法を示す説明図で
ある。 １……吸水性シート、２……吸水性樹脂層、３
……積層シート、５……栽培瓶、６……開口部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 蒸気、ガス透過性２枚の吸水性シート間に、
自重の数十倍から、数千倍の水や水溶液を吸収保
持可能な吸水性樹脂を含む塗工液で形成した吸水
性樹脂層を設けた積層吸水性シートを予じめ扇状
に切断後、所定の処理を施した植菌オカクズの入
つた栽倍容器の開口部にロート状に固定し、その
ままの状態で発茸されることを特徴とするエノキ
茸の発茸方法。 ２ 吸水性樹脂層が、バインダー100重量部に対
して吸水性樹脂またはこれと多孔質無機粉末の混
合物を少なくとも20重量部混合した塗工液で形成
されている特許請求の範囲第１項記載のエノキ茸
の発茸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132371A JPS6024119A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | エノキ茸の発茸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132371A JPS6024119A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | エノキ茸の発茸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024119A JPS6024119A (ja) | 1985-02-06 |
| JPH0135611B2 true JPH0135611B2 (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=15079803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132371A Granted JPS6024119A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | エノキ茸の発茸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024119A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650523A (en) * | 1979-10-01 | 1981-05-07 | Mitsubishi Electric Corp | Power semiconductor device |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58132371A patent/JPS6024119A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024119A (ja) | 1985-02-06 |
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