JPH0135646B2 - - Google Patents
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- JPH0135646B2 JPH0135646B2 JP8343382A JP8343382A JPH0135646B2 JP H0135646 B2 JPH0135646 B2 JP H0135646B2 JP 8343382 A JP8343382 A JP 8343382A JP 8343382 A JP8343382 A JP 8343382A JP H0135646 B2 JPH0135646 B2 JP H0135646B2
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- JP
- Japan
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- temperature
- hydrogen
- cooking
- inner pot
- pot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cookers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、良好な調理が出来る調理器に関し、
調理における加熱状態を均一にするとともに自動
的な保温機能を具備させ、しかもガスバーナ、ヒ
ータなどの加熱源の劣化防止作用をも有するよう
にしたものである。
調理における加熱状態を均一にするとともに自動
的な保温機能を具備させ、しかもガスバーナ、ヒ
ータなどの加熱源の劣化防止作用をも有するよう
にしたものである。
従来、調理器においては、炊飯開始から炊飯完
了までの間、終始同一カロリーで加熱調理してい
た。また、メインヒーター、またはメインバーナ
の大きさや取付け位置は定まつており、調理鍋底
や鍋壁面を均一に加熱することが難かしく、加熱
源に近接、あるいは当接する部分では他の部分よ
りも温度上昇が早い現象があつた。その結果、第
1図に示すように内鍋16内には底中央部から上
方に対流が生じ、加熱源17に近い鍋中心18
と、鍋側部19とでは温度の不均一が生じ易く、
その為、鍋中心部の調理物と、鍋側部の調理物と
の吸水量の差が激しく、調理むらの原因となつて
いた。
了までの間、終始同一カロリーで加熱調理してい
た。また、メインヒーター、またはメインバーナ
の大きさや取付け位置は定まつており、調理鍋底
や鍋壁面を均一に加熱することが難かしく、加熱
源に近接、あるいは当接する部分では他の部分よ
りも温度上昇が早い現象があつた。その結果、第
1図に示すように内鍋16内には底中央部から上
方に対流が生じ、加熱源17に近い鍋中心18
と、鍋側部19とでは温度の不均一が生じ易く、
その為、鍋中心部の調理物と、鍋側部の調理物と
の吸水量の差が激しく、調理むらの原因となつて
いた。
この従来の欠点を解消するには、1 吸水率が
急激に増加する温度60℃を超えるまでは、ある程
度時間をかけ、60℃から沸騰点(約100℃)まで
は、調理物の煮くずれを防止する為に短時間に加
熱するが、2 従来のかまどのように、鍋の肉厚
を厚くし、加熱源が鍋全体をなるべく均一に加熱
する様に調理器機能を改良することなどが提案さ
れていた。
急激に増加する温度60℃を超えるまでは、ある程
度時間をかけ、60℃から沸騰点(約100℃)まで
は、調理物の煮くずれを防止する為に短時間に加
熱するが、2 従来のかまどのように、鍋の肉厚
を厚くし、加熱源が鍋全体をなるべく均一に加熱
する様に調理器機能を改良することなどが提案さ
れていた。
しかしながら、上記提案を、既存の方法で実施
すると、温度コントローラや複数個の加熱源など
において複雑な機構を要し、その結果器具全体が
大型化するとともに加熱費や器具の経済性の点で
問題があつた。
すると、温度コントローラや複数個の加熱源など
において複雑な機構を要し、その結果器具全体が
大型化するとともに加熱費や器具の経済性の点で
問題があつた。
本発明は、金属水素化物の熱応答による水素の
吸収(低温時)−放出(高温時)の可逆反応を利
用して上記従来の欠点を除去したものである。し
たがつて何ら保温用の付属加熱源も設けずに、調
理後の調理物の保温が可能となり、しかも、バー
ナやヒータなどの加熱源部の長寿命化機能をも同
時に具備した調理器となる。
吸収(低温時)−放出(高温時)の可逆反応を利
用して上記従来の欠点を除去したものである。し
たがつて何ら保温用の付属加熱源も設けずに、調
理後の調理物の保温が可能となり、しかも、バー
ナやヒータなどの加熱源部の長寿命化機能をも同
時に具備した調理器となる。
以下、本発明の一実施例を炊飯器を例にとつて
説明する。
説明する。
第2図は本発明の一実施例として示した電気炊
飯器で、米1を内鍋2に収納して内蓋3、外蓋4
をかぶせ、スイツチ5を押し下げることにより、
メインヒータ6に通電し、加熱を開始する。約10
〜20分後、内鍋2の内部は約100℃に到達する。
多孔質金属機からなる容器15の内部に収納され
た金属水素化物7では、メインヒーター6によ
り、加熱され、約60℃より以上になると急激に水
素ガスを放出し、内鍋2の底面および側面に形成
された密閉壁空間8を水素ガス9で満たし、さら
に温度上昇につれて、内部の水素ガス圧力を高め
る。水素ガス9は、一般に、空気の約7倍の熱伝
導を有し、かつ圧力が高い程高熱伝導性を有する
ため、約60℃から、水の沸点約100℃までは、密
閉壁空間8の全面から内鍋2の底面、および側面
全体を均一に加熱する。しかも、水素ガスは、還
元性を有する為、ヒーター6などの高温部の腐蝕
を防止し、長寿命化をはかることが可能となる。
御飯が炊き終つたらヒーター6による加熱によつ
て、内鍋2の温度は、再び上昇し、約140℃で温
度スイツチ10が作動し、御飯のむらし煮期に入
る。金属水素化物7は、ヒーター6のオフ後は、
冷却するにつれて、水素吸収反応をおこし、急激
に水素を吸収するため、約50℃以下では、密閉壁
空間8には、水素ガスが、極めて欠乏し、真空状
態に近くなる。従つて、密閉壁空間8は、内鍋2
と断熱材で形成された外鍋11との間を熱的にほ
ぼ完全に遮断し、御飯の保温効果を示す。なお第
2図において12は炊飯器ハンドル、13はフツ
ク、14を着脱するためのフツクレバーである。
飯器で、米1を内鍋2に収納して内蓋3、外蓋4
をかぶせ、スイツチ5を押し下げることにより、
メインヒータ6に通電し、加熱を開始する。約10
〜20分後、内鍋2の内部は約100℃に到達する。
多孔質金属機からなる容器15の内部に収納され
た金属水素化物7では、メインヒーター6によ
り、加熱され、約60℃より以上になると急激に水
素ガスを放出し、内鍋2の底面および側面に形成
された密閉壁空間8を水素ガス9で満たし、さら
に温度上昇につれて、内部の水素ガス圧力を高め
る。水素ガス9は、一般に、空気の約7倍の熱伝
導を有し、かつ圧力が高い程高熱伝導性を有する
ため、約60℃から、水の沸点約100℃までは、密
閉壁空間8の全面から内鍋2の底面、および側面
全体を均一に加熱する。しかも、水素ガスは、還
元性を有する為、ヒーター6などの高温部の腐蝕
を防止し、長寿命化をはかることが可能となる。
御飯が炊き終つたらヒーター6による加熱によつ
て、内鍋2の温度は、再び上昇し、約140℃で温
度スイツチ10が作動し、御飯のむらし煮期に入
る。金属水素化物7は、ヒーター6のオフ後は、
冷却するにつれて、水素吸収反応をおこし、急激
に水素を吸収するため、約50℃以下では、密閉壁
空間8には、水素ガスが、極めて欠乏し、真空状
態に近くなる。従つて、密閉壁空間8は、内鍋2
と断熱材で形成された外鍋11との間を熱的にほ
ぼ完全に遮断し、御飯の保温効果を示す。なお第
2図において12は炊飯器ハンドル、13はフツ
ク、14を着脱するためのフツクレバーである。
第3図a,bに第2図に示した電気炊飯器のメ
インヒーター6と金属水素化物7を収納した容器
15の平面図aとa図のAB線横断面図bとを示
す。図のようにヒーター6と容器15は、伝熱可
能に接触しており、容器15は、水素ガスの出入
りが容易に行なわれ、しかも粉末状の金属水素化
物7が水素ガスと共に流出しないように、多孔質
焼結金属で構成されている。
インヒーター6と金属水素化物7を収納した容器
15の平面図aとa図のAB線横断面図bとを示
す。図のようにヒーター6と容器15は、伝熱可
能に接触しており、容器15は、水素ガスの出入
りが容易に行なわれ、しかも粉末状の金属水素化
物7が水素ガスと共に流出しないように、多孔質
焼結金属で構成されている。
上記の如く、金属水素化物7は、周囲温度によ
つて水素を可逆的に吸収、放出することが出来、
一般に、水素吸収時よりも高い一定温度以上で、
急激に水素を密閉壁空間8に放出する。水素放出
後は、密閉空間部の水素ガス圧力を極めて高く
し、そして、逆に、水素放出時よりもひくいある
一定温度以下で、急激に水素ガスを吸収し、その
結果、密閉壁空間8を真空状態に近づける様な機
能を有する。この為、炊飯器の内鍋2内の米1
は、加熱途中の約60℃からは、急激に温度が上昇
し、たき上り後、温度スイツチ10の動作による
加熱終了の後は、徐々に冷却され、約50℃から
は、密閉壁空間8による断熱効果によつて、ほぼ
一定の温度に保持される。
つて水素を可逆的に吸収、放出することが出来、
一般に、水素吸収時よりも高い一定温度以上で、
急激に水素を密閉壁空間8に放出する。水素放出
後は、密閉空間部の水素ガス圧力を極めて高く
し、そして、逆に、水素放出時よりもひくいある
一定温度以下で、急激に水素ガスを吸収し、その
結果、密閉壁空間8を真空状態に近づける様な機
能を有する。この為、炊飯器の内鍋2内の米1
は、加熱途中の約60℃からは、急激に温度が上昇
し、たき上り後、温度スイツチ10の動作による
加熱終了の後は、徐々に冷却され、約50℃から
は、密閉壁空間8による断熱効果によつて、ほぼ
一定の温度に保持される。
金属水素化物7としては、種々のものがあるが
上記効果の点から約50〜70℃において、水素解離
平衡圧が1気圧以上であり、かつ約40〜℃におい
て、その水素吸収圧力が1気圧以下のものが最適
である。例えばV−Nb系合金水素化物やTi−Zr
−Mn系合金水素化物が好適である。しかしなが
ら、これら2つの条件のうち、どちらか一方の条
件を満足しうるものであつても十分効果大なるも
のであるから、例えば、LaCo5、水素化物、
ZrCo水素化物、Ca−Ni系合金水素化物などを用
いることも出来る。
上記効果の点から約50〜70℃において、水素解離
平衡圧が1気圧以上であり、かつ約40〜℃におい
て、その水素吸収圧力が1気圧以下のものが最適
である。例えばV−Nb系合金水素化物やTi−Zr
−Mn系合金水素化物が好適である。しかしなが
ら、これら2つの条件のうち、どちらか一方の条
件を満足しうるものであつても十分効果大なるも
のであるから、例えば、LaCo5、水素化物、
ZrCo水素化物、Ca−Ni系合金水素化物などを用
いることも出来る。
金属水素化物7を容器15に充填する際には、
水素の吸収、放出可逆反応を迅速に行なわせる為
に予め5メツシユ以下に粉砕し、何度も水素吸収
放出サイクルを繰り返した後、密閉壁空間8の中
に収納するのがよい。また、金属水素化物7中の
水素含有量は、壁空間8の内容積や、均一加熱と
保温効果の何れを重視するかによるが、理論飽和
量の約10〜90℃が良好である。
水素の吸収、放出可逆反応を迅速に行なわせる為
に予め5メツシユ以下に粉砕し、何度も水素吸収
放出サイクルを繰り返した後、密閉壁空間8の中
に収納するのがよい。また、金属水素化物7中の
水素含有量は、壁空間8の内容積や、均一加熱と
保温効果の何れを重視するかによるが、理論飽和
量の約10〜90℃が良好である。
第4図は、上記実施例における電気炊飯器の、
従来品に対する効果を示した図であり横軸に経過
時間、縦軸に内鍋2内の水温を示す。図中、実線
は、実施例における炊飯器の温度状態を、破線
は、従来における炊飯器の温度状態を示す。
従来品に対する効果を示した図であり横軸に経過
時間、縦軸に内鍋2内の水温を示す。図中、実線
は、実施例における炊飯器の温度状態を、破線
は、従来における炊飯器の温度状態を示す。
実施例における炊飯器は、調理物の吸水率が急
激に増加する温度約60℃を超えるまでは、ある程
度時間がかかり、60℃から沸騰点(約100℃)ま
では、短時間に加熱することができ、また出来上
りまでの時間(図中Dまで)も短くてよく、か
つ、内鍋の全面から、むらなく均一に加熱できる
ため、極めて良好に調整しうる優れた調理器であ
ることがわかる。
激に増加する温度約60℃を超えるまでは、ある程
度時間がかかり、60℃から沸騰点(約100℃)ま
では、短時間に加熱することができ、また出来上
りまでの時間(図中Dまで)も短くてよく、か
つ、内鍋の全面から、むらなく均一に加熱できる
ため、極めて良好に調整しうる優れた調理器であ
ることがわかる。
第1図は、従来の調理器の調理状態を示す説明
図、第2図は、本発明の一実施例における電気炊
飯器の断面図、第3図a,bは第2図中に示した
金属水素化物収納容器部の平面図、および横断面
図、第4図は調理器の内鍋温度と調理過程との関
係を示した図である。 2……内鍋、7……金属水素化物、8……密閉
壁空間。
図、第2図は、本発明の一実施例における電気炊
飯器の断面図、第3図a,bは第2図中に示した
金属水素化物収納容器部の平面図、および横断面
図、第4図は調理器の内鍋温度と調理過程との関
係を示した図である。 2……内鍋、7……金属水素化物、8……密閉
壁空間。
Claims (1)
- 1 内鍋の底部および側部の少なくとも一部に密
閉空間を形成し、この空間内に水素ガスを吸収一
放出する金属水素化物を位置させてなる調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083433A JPS58200711A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083433A JPS58200711A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200711A JPS58200711A (ja) | 1983-11-22 |
| JPH0135646B2 true JPH0135646B2 (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=13802295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57083433A Granted JPS58200711A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200711A (ja) |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP57083433A patent/JPS58200711A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58200711A (ja) | 1983-11-22 |
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