JPH0135706B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0135706B2 JPH0135706B2 JP57180760A JP18076082A JPH0135706B2 JP H0135706 B2 JPH0135706 B2 JP H0135706B2 JP 57180760 A JP57180760 A JP 57180760A JP 18076082 A JP18076082 A JP 18076082A JP H0135706 B2 JPH0135706 B2 JP H0135706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- transfer foil
- layer
- sealing
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は家具、内装材等に使用される、合板、
パーチクルボード、中密度繊維板、ハードボード
等の木質材料の転写化粧方法に関するものであ
る。
パーチクルボード、中密度繊維板、ハードボード
等の木質材料の転写化粧方法に関するものであ
る。
従来、合板、パーチクルボード、中密度繊維
板、ハードボード等の木質材料の表面化粧方法と
しては、化粧印刷薄葉紙、塩ビシート等のプラス
チツクシートのラミネート、塗装仕上げ、ダツ
プ、メラミン、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹
脂の含浸プレス仕上げ、あるいは表面塗装仕上げ
が行なわれている。
板、ハードボード等の木質材料の表面化粧方法と
しては、化粧印刷薄葉紙、塩ビシート等のプラス
チツクシートのラミネート、塗装仕上げ、ダツ
プ、メラミン、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹
脂の含浸プレス仕上げ、あるいは表面塗装仕上げ
が行なわれている。
近年これら従来の化粧方法と共に、ホツトスタ
ンプ方式にて直接化粧をする方法が考えられ、一
部実用化されている。この方法によれば木質材料
に直接熱圧にて転写箔を転写するでけで表面の化
粧が可能となる為極めて便利であり、その用途展
開が広い。
ンプ方式にて直接化粧をする方法が考えられ、一
部実用化されている。この方法によれば木質材料
に直接熱圧にて転写箔を転写するでけで表面の化
粧が可能となる為極めて便利であり、その用途展
開が広い。
しかし、木質材料への直接転写は以下のような
欠点を有する。
欠点を有する。
木質材料の表面の凹凸が転写箔を用いて樹脂
層を転写しただけでは除去できないので、製品
の表面性が劣る。
層を転写しただけでは除去できないので、製品
の表面性が劣る。
上記欠点を除去するため、あらかじめ基材に
目止め処理を施してから転写を行なう方法が考
えられるが、工程的に繁雑であるばかりでな
く、湿式の塗装工程が入る為にホツトスタンプ
による乾式のメリツトが半減する。
目止め処理を施してから転写を行なう方法が考
えられるが、工程的に繁雑であるばかりでな
く、湿式の塗装工程が入る為にホツトスタンプ
による乾式のメリツトが半減する。
転写箔表面が凹凸を有する転写箔の接着強度
を付与する目的で接着層の厚さを厚くする必要
があり、箔モミが劣り、取り扱いが不便であ
る。
を付与する目的で接着層の厚さを厚くする必要
があり、箔モミが劣り、取り扱いが不便であ
る。
本発明は以上のような木質材料への転写絵付方
法に関するものであり、詳しくは、まず木質材料
に目止め用転写箔を用いて目止め層を転写するこ
とによつて、基板に目止め層を形成し、しかる後
に化粧用転写箔を用いて表面化粧層を転写するこ
とを特徴とする木質材料への化粧方法である。
法に関するものであり、詳しくは、まず木質材料
に目止め用転写箔を用いて目止め層を転写するこ
とによつて、基板に目止め層を形成し、しかる後
に化粧用転写箔を用いて表面化粧層を転写するこ
とを特徴とする木質材料への化粧方法である。
木質材料としては、合板、パーチクルボード、
中密度繊維板、ハードボード等が使用される。当
然のことながら、特に表面の粗い基材あるいは切
断側面等に化粧する必要がある場合には、100番
〜400番程度の研磨剤を用いてサンダー処理を施
すことが望ましい。木質材料に転写される目止め
用転写箔は、紙、プラスチツクフイルム、金属箔
等の単位、あるいはこれらの複合体、あるいはこ
れらのものに予めシリコーン等の離型剤を処理し
た基材ベースシート上に該基材ベースシートと剥
離可能な樹脂にて剥離層を形成したものの上に、
熱可塑性樹脂の目止め層を100〜500μの厚さに形
成し、必要に応じて木質材料への接着性を付与す
る為に接着剤層を形成したものよりなる。
中密度繊維板、ハードボード等が使用される。当
然のことながら、特に表面の粗い基材あるいは切
断側面等に化粧する必要がある場合には、100番
〜400番程度の研磨剤を用いてサンダー処理を施
すことが望ましい。木質材料に転写される目止め
用転写箔は、紙、プラスチツクフイルム、金属箔
等の単位、あるいはこれらの複合体、あるいはこ
れらのものに予めシリコーン等の離型剤を処理し
た基材ベースシート上に該基材ベースシートと剥
離可能な樹脂にて剥離層を形成したものの上に、
熱可塑性樹脂の目止め層を100〜500μの厚さに形
成し、必要に応じて木質材料への接着性を付与す
る為に接着剤層を形成したものよりなる。
なお、熱加塑性樹脂目止め層は目止め効果を良
くする為あるいはコストダウンの為に、樹脂100
重量部当り炭酸カルシユウム、炭酸マグネシユウ
ム、硫酸カルシユウム、硫酸カリウム、硫酸バリ
ユウム、タルク、二酸化けい素等の体質顔料を
100〜300重量部含むものが望ましい。又、基板の
隠蔽の為に、酸化チタン、酸化鉄、黄鉛等の無機
顔料を若干量加えることも可能である。
くする為あるいはコストダウンの為に、樹脂100
重量部当り炭酸カルシユウム、炭酸マグネシユウ
ム、硫酸カルシユウム、硫酸カリウム、硫酸バリ
ユウム、タルク、二酸化けい素等の体質顔料を
100〜300重量部含むものが望ましい。又、基板の
隠蔽の為に、酸化チタン、酸化鉄、黄鉛等の無機
顔料を若干量加えることも可能である。
本目止め用転写箔の目止め方法としては、通常
のスタンビングで行なわれるように基材と重ね合
せて熱ロールの間を通す方法、あるいは熱圧プレ
スする方法等が可能である。
のスタンビングで行なわれるように基材と重ね合
せて熱ロールの間を通す方法、あるいは熱圧プレ
スする方法等が可能である。
転写条件は転写箔の構成材料等によつて異なる
が、一般的にはロール押しではロール温度180〜
250℃程度で２〜10ｍ／min程度のスピードにて
転写され、又熱圧プレスでは120〜180℃程度で５
〜０Kg／cmの圧力で１〜10秒間の条件にて転写さ
れる。
が、一般的にはロール押しではロール温度180〜
250℃程度で２〜10ｍ／min程度のスピードにて
転写され、又熱圧プレスでは120〜180℃程度で５
〜０Kg／cmの圧力で１〜10秒間の条件にて転写さ
れる。
以上のような条件にて目止め用転写箔を使用し
て目止め層を転写した後、化粧用転写箔を使用し
て表示化粧を施すことよりなる。化粧用転写箔の
構成としては、通常のプラスチツクの転写に用い
られる転写箔が使用可能である。具体的には本転
写箔はポリエスチルベースフイルム等の基材ベー
ス上に基材と表面化粧層からなり、該表面化粧層
は、基材と剥離可能な樹脂よりなる剥離層、その
上に着色層、あるいは絵柄層、さらにその上に着
色ベタ層、その上に基材への接着性を付与する為
の接着層よりなる。本化粧用転写箔の転写条件と
しては、前記した目止め用転写箔の転写条件と同
様の条件にて可能である。
て目止め層を転写した後、化粧用転写箔を使用し
て表示化粧を施すことよりなる。化粧用転写箔の
構成としては、通常のプラスチツクの転写に用い
られる転写箔が使用可能である。具体的には本転
写箔はポリエスチルベースフイルム等の基材ベー
ス上に基材と表面化粧層からなり、該表面化粧層
は、基材と剥離可能な樹脂よりなる剥離層、その
上に着色層、あるいは絵柄層、さらにその上に着
色ベタ層、その上に基材への接着性を付与する為
の接着層よりなる。本化粧用転写箔の転写条件と
しては、前記した目止め用転写箔の転写条件と同
様の条件にて可能である。
本発明は以上ような方法よりなるので以下のよ
うな長所を有する。
うな長所を有する。
木質材料への表面化粧が目止め塗装、サンダ
ー処理等繁雑な湿式工程を経ることなくすべて
熱圧転写によるため、乾止にて可能となる。
ー処理等繁雑な湿式工程を経ることなくすべて
熱圧転写によるため、乾止にて可能となる。
従来の直接転写に比較して極めて良好な表面
平滑性を有した製品を得ることができる。
平滑性を有した製品を得ることができる。
特別の木質材料転写箔を使用することなし
に、通常のプラスチツク用転写箔にても木質材
料への転写が可能となる。
に、通常のプラスチツク用転写箔にても木質材
料への転写が可能となる。
転写箔さえあれば木質材料への良好な表面性
を有した絵付が可能となり、高価かつ熟練度を
要する塗装設備、サンデイング設備を必要とし
ない。
を有した絵付が可能となり、高価かつ熟練度を
要する塗装設備、サンデイング設備を必要とし
ない。
化粧用転写箔は通常のプラスチツク用転写箔
の使用が可能な為、テレビ、ステレオ等の弱電
製品等において木質材料とプラスチツク基材が
共存する場合にも同一の転写箔が使用可能とな
る為、製品の均一性及び生産ロツト上において
極めて有利となる。
の使用が可能な為、テレビ、ステレオ等の弱電
製品等において木質材料とプラスチツク基材が
共存する場合にも同一の転写箔が使用可能とな
る為、製品の均一性及び生産ロツト上において
極めて有利となる。
次に本発明の実施例を示す。
本発明はその趣旨を逸脱しない限りこの実施例
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例
厚さ15mmのパーチクルボートに、ポリエステル
フイルム（25μ）／剥離層（2μ）／目止め層
（250μ）／接着層（10μ）、よりなる目止め用転写
箔を用いて目止め層を転写し、しかる後にプラス
チツク用木目柄転写箔（商品名 トツプスタンプ
凸版印刷(株)製）を用いて木目柄を転写して表面
性の良好な木目絵付きパーチクルボードを得た。
フイルム（25μ）／剥離層（2μ）／目止め層
（250μ）／接着層（10μ）、よりなる目止め用転写
箔を用いて目止め層を転写し、しかる後にプラス
チツク用木目柄転写箔（商品名 トツプスタンプ
凸版印刷(株)製）を用いて木目柄を転写して表面
性の良好な木目絵付きパーチクルボードを得た。
Claims (1)
- １ 木質基材の表面に熱可塑性樹脂100重量部当
り体質顔料を100〜300重量部含む、100〜500μの
厚さの目止め層を有する転写箔の前記目止め層を
熱圧転写し、次に前記転写された目止め層上に化
粧用転写箔により表面化粧層を熱圧転写により形
成することを特徴とした木質材料の化粧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57180760A JPS5970570A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 木質材料の化粧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57180760A JPS5970570A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 木質材料の化粧方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970570A JPS5970570A (ja) | 1984-04-21 |
| JPH0135706B2 true JPH0135706B2 (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=16088836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57180760A Granted JPS5970570A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 木質材料の化粧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970570A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502038A (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-10 |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP57180760A patent/JPS5970570A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5970570A (ja) | 1984-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0534141B2 (ja) | ||
| JPH07266526A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS5825926A (ja) | 剥離シ−ト | |
| JPS602989B2 (ja) | 剥離シ−ト及びその製造方法 | |
| JPH0114475Y2 (ja) | ||
| JPH0724986A (ja) | ポリエステル化粧板の製造方法 | |
| JPS5847982B2 (ja) | エンボス化粧材の製造方法 | |
| KR100486657B1 (ko) | 엘 피 엠 과 에치 피 엠에 직접 전사되는 열전사 필름 및 그 제조방법 | |
| JPH01155965A (ja) | 漆装飾材の製造方法 | |
| JPH0832999B2 (ja) | プレコ−ト紙の製造方法 | |
| JPS5940776B2 (ja) | 装飾ガラスの製造方法 | |
| JPS61125843A (ja) | 化粧材およびその製造方法 | |
| JPS5970570A (ja) | 木質材料の化粧方法 | |
| JP2000015994A (ja) | ラッピング転写法 | |
| JPH0237599Y2 (ja) | ||
| JPH0729517B2 (ja) | 転写化粧板の製造方法 | |
| JPS62151327A (ja) | 装飾板の製造方法 | |
| JPH0114479Y2 (ja) | ||
| JPS6135950B2 (ja) | ||
| JPH04348943A (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JPH03183543A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH04113845A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH02237683A (ja) | 木質化粧材の表面処理法 | |
| JPH04349976A (ja) | 板材の着色塗装方法 | |
| JPH01145141A (ja) | 装飾シートの製造方法 |