JPH0136637Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0136637Y2 JPH0136637Y2 JP15255183U JP15255183U JPH0136637Y2 JP H0136637 Y2 JPH0136637 Y2 JP H0136637Y2 JP 15255183 U JP15255183 U JP 15255183U JP 15255183 U JP15255183 U JP 15255183U JP H0136637 Y2 JPH0136637 Y2 JP H0136637Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tip
- wear
- metal pipe
- nib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum or tantalum Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金属パイプ製ペン先に関する。特に好
適なのは細筆跡用の場合である。
適なのは細筆跡用の場合である。
小管式筆記具のペン先の場合を例にして、細筆
跡用とするときの問題を説明する。
跡用とするときの問題を説明する。
第１の問題は成形に起因するものである。細筆
跡用とするためにはインキ通路としての内孔を細
径にしなければならない。一方、筆記荷重が加わ
つたときの曲がりに強くするには、外径は大きい
方が良い。一見したところ、厚肉のパイプを使用
し、先端を尖頭化して細筆跡用とすれば何も問題
はなさそうである。しかし、内孔の径が例えば
0.1mmといつたように細くなると、実際の成形上、
内孔の径を設定するためには、外側からの絞り加
工によつてなすことになるが、厚肉である程、整
えられた内孔を有するものが得られなくなる。つ
まり、断面が真円の内孔を所望したところが歪円
となつたり、また、中心孔を所望したところが、
偏つたものとなつたりする。先端の尖頭化だけを
考えても、これでは尖頭化した部分に所望どうり
内孔が位置するとは限らなくなる。従つて、細筆
跡用ならば外径もやはり細くなり、曲がり易くな
る。
跡用とするためにはインキ通路としての内孔を細
径にしなければならない。一方、筆記荷重が加わ
つたときの曲がりに強くするには、外径は大きい
方が良い。一見したところ、厚肉のパイプを使用
し、先端を尖頭化して細筆跡用とすれば何も問題
はなさそうである。しかし、内孔の径が例えば
0.1mmといつたように細くなると、実際の成形上、
内孔の径を設定するためには、外側からの絞り加
工によつてなすことになるが、厚肉である程、整
えられた内孔を有するものが得られなくなる。つ
まり、断面が真円の内孔を所望したところが歪円
となつたり、また、中心孔を所望したところが、
偏つたものとなつたりする。先端の尖頭化だけを
考えても、これでは尖頭化した部分に所望どうり
内孔が位置するとは限らなくなる。従つて、細筆
跡用ならば外径もやはり細くなり、曲がり易くな
る。
第２の問題は耐摩耗性の低下である。細筆跡用
であるからには筆記面に対する当接面積も小さく
しなければならない。筆記荷重が一定であつたと
しても、当接面積が小さくなれば圧力は大きくな
り、従つて、摩耗し易くなる。合成樹脂などに比
べれば金属は耐摩耗性に優れるが、例えば紙はや
すりであるかのように振舞う。
であるからには筆記面に対する当接面積も小さく
しなければならない。筆記荷重が一定であつたと
しても、当接面積が小さくなれば圧力は大きくな
り、従つて、摩耗し易くなる。合成樹脂などに比
べれば金属は耐摩耗性に優れるが、例えば紙はや
すりであるかのように振舞う。
第３の問題は第２の問題と関係を有するが耐摩
耗性向上のための手段が往々にして美観を損ねる
ことである。近年流行のスパツタリングとかイオ
ンプレーテイングとかといつた物理蒸着法は従来
のクロム鍍金などに比べてより耐摩耗性を有する
物質、例えば、チタン、クロム、タングステン、
アルミニウム、タンタルなどの酸化物とか窒化物
とかを皮膜形成できる点でペン先先端への処理と
しても好ましく採用できるが、単価を下げ量産す
るために複数のペン先を近接あるいは束ねるよう
にし、また、耐摩耗性が良好な皮膜を得られるよ
う条件設定して耐摩耗性向上の対象であるペン先
先端の方に粒子やイオンが飛来するように処理す
ると、ペン先の周壁への皮膜形成が不均一とな
り、例えば黒ずんだ縞状のシミが生じたりする。
耗性向上のための手段が往々にして美観を損ねる
ことである。近年流行のスパツタリングとかイオ
ンプレーテイングとかといつた物理蒸着法は従来
のクロム鍍金などに比べてより耐摩耗性を有する
物質、例えば、チタン、クロム、タングステン、
アルミニウム、タンタルなどの酸化物とか窒化物
とかを皮膜形成できる点でペン先先端への処理と
しても好ましく採用できるが、単価を下げ量産す
るために複数のペン先を近接あるいは束ねるよう
にし、また、耐摩耗性が良好な皮膜を得られるよ
う条件設定して耐摩耗性向上の対象であるペン先
先端の方に粒子やイオンが飛来するように処理す
ると、ペン先の周壁への皮膜形成が不均一とな
り、例えば黒ずんだ縞状のシミが生じたりする。
本考案はかようの点に鑑みなされたものであ
る。以下、添付図面を示す一実施例に基づいて説
明する。
る。以下、添付図面を示す一実施例に基づいて説
明する。
参照符号Ａ，Ｂがパイプで、１がこれを取り付
けるチツプ、２がパイプＡを摺動するよう遊挿さ
れた針体、３が針体に摺動力を付与するために止
着された落錘である。即ち、本例は小管式筆記具
の場合の例である。
けるチツプ、２がパイプＡを摺動するよう遊挿さ
れた針体、３が針体に摺動力を付与するために止
着された落錘である。即ち、本例は小管式筆記具
の場合の例である。
パイプＡ，Ｂはステンレスなどの金属よりな
り、いずれも薄肉であるが、両者を重ね合わせる
ことで厚肉のものと同様に曲がりに対して強くし
てある。例えば、0.1mmとか0.2mmといつた筆跡幅
用に、パイプＡ，Ｂとして外径がそれぞれ約0.3
mm，0.5mmのものを使用するといつたようにであ
る。また、パイプＢより突出するパイプＡの先端
部ａは尖頭化してあるが、パイプＡは薄肉である
から、内孔の位置不正の問題が抑制できることを
示すものである。
り、いずれも薄肉であるが、両者を重ね合わせる
ことで厚肉のものと同様に曲がりに対して強くし
てある。例えば、0.1mmとか0.2mmといつた筆跡幅
用に、パイプＡ，Ｂとして外径がそれぞれ約0.3
mm，0.5mmのものを使用するといつたようにであ
る。また、パイプＢより突出するパイプＡの先端
部ａは尖頭化してあるが、パイプＡは薄肉である
から、内孔の位置不正の問題が抑制できることを
示すものである。
第２図に拡大して示したが、前記パイプＡの先
端部ａには物理蒸着法による耐摩耗性皮膜４が形
成されている。この皮膜４は尖頭先端、即ち、筆
記面と当接する部分にあつては、例えば5μｍと
か10μｍとか、あるいはそれ以上といつたように
耐摩耗性を十分に発揮する厚みで形成されている
が、パイプＡの側壁では、例えば1μｍとか2μｍ
とか、あるいはそれ以下といつたように薄く、後
方に向かい最終的には形成されなくなつている。
この過程で前述したシミが生じるのである。とこ
ろが、パイプＡの先端部を突出するパイプＢは皮
膜４を覆つているので、シミは生じても外見上、
現われていない。ここで、パイプＡとパイプＢと
は図面上、皮膜を介して密接するように描かれて
いるが、圧入による以外にも、例えば接着剤を使
用することなどもでき、従つて、パイプＡとパイ
プＢとの間に僅かな隙間を有することはあるが、
やはり外見上は変わらないと言える。
端部ａには物理蒸着法による耐摩耗性皮膜４が形
成されている。この皮膜４は尖頭先端、即ち、筆
記面と当接する部分にあつては、例えば5μｍと
か10μｍとか、あるいはそれ以上といつたように
耐摩耗性を十分に発揮する厚みで形成されている
が、パイプＡの側壁では、例えば1μｍとか2μｍ
とか、あるいはそれ以下といつたように薄く、後
方に向かい最終的には形成されなくなつている。
この過程で前述したシミが生じるのである。とこ
ろが、パイプＡの先端部を突出するパイプＢは皮
膜４を覆つているので、シミは生じても外見上、
現われていない。ここで、パイプＡとパイプＢと
は図面上、皮膜を介して密接するように描かれて
いるが、圧入による以外にも、例えば接着剤を使
用することなどもでき、従つて、パイプＡとパイ
プＢとの間に僅かな隙間を有することはあるが、
やはり外見上は変わらないと言える。
以上より明らかなとおり、本考案の金属パイプ
製ペン先は、耐摩耗性に優れた筆記当接部と筆記
荷重に対する曲げ強さとを合わせ有し、しかも、
成形上のバラツキが少くて品質の安定性が有り、
美観に優れたペン先たり得るものである。
製ペン先は、耐摩耗性に優れた筆記当接部と筆記
荷重に対する曲げ強さとを合わせ有し、しかも、
成形上のバラツキが少くて品質の安定性が有り、
美観に優れたペン先たり得るものである。
尚、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変形
可能であり、例えば、パイプＢの表面に金などの
鍍金をしておくことなどもできる。
可能であり、例えば、パイプＢの表面に金などの
鍍金をしておくことなどもできる。
第１図は本考案の一実施例を示す要部縦断面
図、第２図は第１図のＺ部拡大図である。 Ａ，Ｂ……パイプ、ａ……パイプＡの先端部、
１……チツプ、２……針体、３……落錘、４……
耐摩耗性皮膜。
図、第２図は第１図のＺ部拡大図である。 Ａ，Ｂ……パイプ、ａ……パイプＡの先端部、
１……チツプ、２……針体、３……落錘、４……
耐摩耗性皮膜。
Claims (1)
- 先端部に物理蒸着法による耐摩耗性皮膜を形成
した薄肉の金属パイプＡの外周に、パイプＡの先
端部を突出させ、かつ、耐摩耗性皮膜を覆うよう
に、薄肉の金属パイプＢを重ね合わしてなる金属
パイプ製ペン先。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15255183U JPS6060276U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 金属パイプ製ペン先 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15255183U JPS6060276U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 金属パイプ製ペン先 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060276U JPS6060276U (ja) | 1985-04-26 |
| JPH0136637Y2 true JPH0136637Y2 (ja) | 1989-11-07 |
Family
ID=30337750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15255183U Granted JPS6060276U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 金属パイプ製ペン先 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060276U (ja) |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP15255183U patent/JPS6060276U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6060276U (ja) | 1985-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6290148B2 (ja) | ボールペンチップ及びそれを用いたボールペン | |
| JPH0136637Y2 (ja) | ||
| US6873495B2 (en) | Recording and/or reproducing device comprising a coated tape guide | |
| US5893674A (en) | Writing instrument | |
| US4643095A (en) | Printing unit cylinder for rotary offset printing machines and method of production | |
| US11351812B2 (en) | Emblem structure | |
| JP2003511265A (ja) | 一体の修正テープ機構を有する筆記具 | |
| JPS5924556Y2 (ja) | 水性ボ−ルペンの先端部 | |
| JPH0626384Y2 (ja) | 弁付塗布具の塗布先 | |
| JPH03133698A (ja) | ボールペンチップの構造 | |
| JPS60184889A (ja) | ペン先 | |
| JPH0587400B2 (ja) | ||
| JPH0453977Y2 (ja) | ||
| JPH028795Y2 (ja) | ||
| EP2085247B1 (en) | Tip for writing instrument | |
| JP3271921B2 (ja) | ボールペンチップ | |
| JPH07214969A (ja) | ボ−ルペンチップ | |
| US3303826A (en) | Fountain pen nib | |
| JP4632280B2 (ja) | ボールペンチップ | |
| JP4647368B2 (ja) | ボールペン先端部 | |
| JP2006281620A (ja) | ボールペンチップ | |
| JPH0368821B2 (ja) | ||
| JPS58104159A (ja) | ステンレス鋼を用いた引抜管 | |
| JP2025105243A (ja) | ボールペンチップ、ボールペンレフィル及びボールペン | |
| JPH0810531Y2 (ja) | 小管式筆記具 |