JPH0137124B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0137124B2
JPH0137124B2 JP60108868A JP10886885A JPH0137124B2 JP H0137124 B2 JPH0137124 B2 JP H0137124B2 JP 60108868 A JP60108868 A JP 60108868A JP 10886885 A JP10886885 A JP 10886885A JP H0137124 B2 JPH0137124 B2 JP H0137124B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brush
roller body
planting hole
roller
planting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP60108868A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61265104A (ja
Inventor
Tadashi Ogawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IZUMI TEKKO
Original Assignee
IZUMI TEKKO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IZUMI TEKKO filed Critical IZUMI TEKKO
Priority to JP10886885A priority Critical patent/JPS61265104A/ja
Publication of JPS61265104A publication Critical patent/JPS61265104A/ja
Publication of JPH0137124B2 publication Critical patent/JPH0137124B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Brushes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はじやがいも、玉ねぎ等の農作物の搬送
及び磨きに使用される刷毛ローラに関する。
(従来の技術) 一般にじやがいも、玉ねぎ等の農作物を圃場か
ら収穫した後、選別機にかけて選別作業を行なう
場合、それら収穫物を搬送する手段として刷毛を
植毛した刷毛ローラが用いられるが、刷毛がロー
ラの軸芯に対して直角に植設された通常の刷毛ロ
ーラでは農作物をローラの軸芯方向に移送する機
能が無く、そのため刷毛ローラの設置を傾斜角を
つけて行ない、被搬送物(農作物)の自重を利用
して転動搬送させるが、被搬送物の重量に違いに
より、搬送(転動)の速さが一定せず、その結
果、被搬送物の磨きが十分でないものが発生す
る。
そこで、上述した不具合を解決するものとして
本件出願人が開発した搬送磨き装置(特公昭59−
37068号公報)がある。この装置における刷毛の
回転体は回転軸の外周に、弾性を有する刷毛で構
成される刷毛状体を一方向に傾斜させて設けたも
ので、刷毛の傾倒側の弾力によつて被搬送物に対
し傾倒側の軸芯方向へ搬送力を生起し得ると共
に、摩擦力の増大で被搬送物の磨き能力を向上し
得るものである。
しかして、上述した如き刷毛を一方向へ傾倒さ
せる方法としては軸芯と直角に植設した後、刷毛
の先部を一方向に寝かせることが考えられるが、
この場合は被搬送物を傾倒側に向つて押出す機
能、即ち刷毛の弾性力が無く、又磨き能力も小さ
いと共に、刷毛の先部を一方向に寝かせることは
非常に困難である。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は上述した如き従来の事情に鑑み、被搬
送物を軸芯方向に押出す力が効果的に発揮される
傾倒刷毛を有した回転ローラの簡便な製造方法の
提供にある。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するための本発明の技術的手
段は、ローラ本体に刷毛を植設するための植設孔
を、刷毛の傾斜角度に合わせて傾斜穿設し、その
植設孔に刷毛を嵌挿着すると共に、ローラ本体の
表面より所望長さ斜方向に突出させて植設する。
ローラ本体に穿設する植設孔の傾きはローラ本
体の長手方向に沿い軸芯と所望の角度となる如く
形成したり、或いは前述の軸芯方向に加えて周方
向にも所望の角度傾斜させて形成する。
又、植設孔に嵌挿着する刷毛の固定化は植設孔
にニカワ等の接着剤を流し込んで固定したり、刷
毛を基板に接着剤、或いは止め針等で固着した
後、その基板を植設孔に嵌合すると共に刷毛の全
長の約1/3位を植設孔内に差し込んで固着する。
(作 用) 刷毛を植設する植設孔がローラ本体に、軸芯方
向、周方向に傾いて穿設され、それに刷毛が植設
されて適宜長さローラ本体外に延長突出されてい
ることにより、刷毛の傾倒角度が一定化され、刷
毛に働く弾性力が向上する。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明す
ると、図中1はローラ本体、2は植設孔、3は植
設孔2に植設される刷毛である。
ローラ本体1は木材、合成樹脂材等によつて丸
軸に形成され、そのローラ本体1の外周に軸芯方
向及び周方向に適宜間隔をおき、軸芯Oに沿つた
一方向及び周方向の夫々所定角度だけ傾斜させて
植設孔2が穿設され、その植設孔2に刷毛3が嵌
挿着固定されてローラ本体1外に適宜長さ延長突
出される。
ローラ本体1に穿設する植設孔2の深さは、ロ
ーラ本体1外に突出される刷毛の長さの約1/2位
とし、それによつて植設される刷毛3に腰をもた
せ被搬送物を押出すための弾力が発揮されるよう
にする。
ローラ本体1に傾斜穿設した植設孔2に対する
刷毛3の嵌挿着固定は、植設孔2に刷毛3を嵌挿
すると共に、植設孔2に接着剤4を流し込んで固
着したり(第2図)、刷毛3を予めT字形をした
基板5に接着剤4で起立状態に固着し、これをロ
ーラ本体1の植設孔2に嵌合固着する形態(第3
図)、又は必要長さの倍の長さを有した刷毛3′を
U字形に半折し、これを植設孔2に嵌合して止め
針6で固着する形態(第4図)等、何れでも良い
ものである。
上記刷毛3,3′は弾性を有した樹脂材、その
他の刷毛材で形成され、細い刷毛基材を所要本数
束ねて所定の太さとしたものである。
又、刷毛3,3′が植設される植設孔2の傾倒
態様は第1図a,b,cに図示した軸芯方向及び
周方向の両方向に傾倒した態様に限らず、第5図
に示す如くローラ本体1の軸芯Oに沿い一方向に
向けて所定角度傾斜させた態様、或いは第6図
a,bに示すようにローラ本体1の周方向に所定
角度傾斜させた態様など何れでも良いものであ
る。
(発明の効果) 本発明の搬送用回転ローラの製造方法は、ロー
ラ本体の表面に適宜間隔をおいて任意の斜方向に
植設孔を開穿する第1工程と、刷毛を上記植設孔
に嵌挿着してローラ本体の表面より所望長さ斜方
向に突出させて植設する第2工程とより成るもの
であるから、ローラの軸芯方向に被搬送物を押出
す弾力を発揮する刷毛の傾倒植設を確実にして簡
単に行なうことが出来る。
しかも、刷毛の植設は傾斜して穿設した植設孔
に真直な刷毛を嵌挿着固定して行なうため、植設
作業も従来方法と変らず非常に簡単にでき、直立
に植毛後、刷毛の先部を熱圧等で寝かせる方法に
比して安定した傾倒植設状態を確立できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図a,
b,cは刷毛を軸芯方向及び周方向の両方向に所
望角度傾斜させた状態を示し、第1図aは正面
図、第1図bは平面図、第1図cは側面図であ
る。第2図乃至第4図は植設孔に対する刷毛の嵌
挿固定の形態を示す拡大断面図、第5図a,bは
刷毛を軸芯方向にのみ所望角度傾倒した状態を示
し、第5図aは正面図、第5図bは同平面図であ
る。第6図a,bは刷毛を周方向にのみ所望角度
傾倒した状態を示し、第6図aは平面図、第6図
bは同側面図である。 図中、1:ローラ本体、2:植設孔、3,
3′:刷毛。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ローラ本体に適宜間隔をおいて任意の斜方向
    に、ローラ本体外に突出される刷毛の長さの1/2
    位の深さに植設孔を開穿する第1工程と、刷毛を
    上記植設孔に嵌挿着してローラ本体の表面より所
    望長さ斜方向に突出させて植設する第2工程とよ
    り成ることを特徴とする搬送用回転ローラの製造
    方法。
JP10886885A 1985-05-20 1985-05-20 搬送用回転ロ−ラの製造方法 Granted JPS61265104A (ja)

Priority Applications (1)

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JP10886885A JPS61265104A (ja) 1985-05-20 1985-05-20 搬送用回転ロ−ラの製造方法

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JP10886885A JPS61265104A (ja) 1985-05-20 1985-05-20 搬送用回転ロ−ラの製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS61265104A JPS61265104A (ja) 1986-11-22
JPH0137124B2 true JPH0137124B2 (ja) 1989-08-04

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JP10886885A Granted JPS61265104A (ja) 1985-05-20 1985-05-20 搬送用回転ロ−ラの製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0422834U (ja) * 1990-06-12 1992-02-25
JP2002219656A (ja) * 2001-01-23 2002-08-06 Xebec Technology Co Ltd ブラシ状砥石、バリ取り並びに研磨方法
JP5980484B2 (ja) * 2011-07-29 2016-08-31 槌屋ティスコ株式会社 ブラシ及びブラシの製造方法
JP6810435B1 (ja) 2020-07-01 2021-01-06 株式会社ジーベックテクノロジー 研磨ブラシ、および研磨方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59186508A (ja) * 1983-04-08 1984-10-23 旭化成株式会社 カツプブラシ

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JPS61265104A (ja) 1986-11-22

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