JPH0137835B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の利用分野〕 本発明は金属ストリツプの通電加熱装置に関す
る。 〔発明の背景〕 一般に、金属ストリツプに熱処理を施こす方法
としては、特開昭49−122806号公報および特開昭
58−96826号公報に開示されているように、金属
ストリツプに電流を流してモジユール熱により加
熱する方法が知られている。しかし、金属ストリ
ツプへの給電は通電ローラより行なわれるため、
通電ローラと金属ストリツプ間にスパークが発生
し易く、スパークの発生した金属ストリツプおよ
び通電ローラの両方にのみ表面にスパーク傷が生
じることとなる。そのため、通電ローラの寿命短
縮、金属ストリツプの品質低下を招いた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、前記スパークの発生を防止し
てスパーク傷を生じさせない金属ストリツプの通
電加熱装置を提供することにある。 〔発明の概要〕 上記目的を達成するために、本発明は、給電装
置からの電力供給を受ける通電ローラの外周面に
金属ストリツプを巻回し、前記通電ローラを回転
させつつ前記金属ストリツプに電流を流すことに
より加熱を行う装置において、前記通電ローラの
外周面にその軸方向に延在する溝を周方向に間隔
を置いて設け、前記各溝内に電極をその先端面が
前記通電ローラの外周面より突出する状態で絶縁
体を介して嵌め込み、前記各電極相互はその間隙
が通電ローラ回転軸に対して張る角度を15度以下
となるように配置し、かつ、金属ストリツプと電
極との接触面において双方の接触開始および終了
位置およびその近傍を除く範囲に存在する電極に
のみ給電するようにしたことを特徴とするもので
ある。 〔発明の実施例〕 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。まず、本発明の原理について説明する。金属
ストリツプと通電ローラ間に発生するスパーク
は、金属ストリツプと通電ローラが接触を開始お
よび終了する位置とその近傍で発生することが多
い。したがつて、スパークの発生を防止するため
には金属ストリツプと通電ローラとの接触の開始
および終了位置に給電しないようにすることが考
えられる。その目的で、第１図に示すように通電
ローラ１の外周面に複数個の溝２を設けこの溝２
に絶縁体３を介して電極４をはめ込み、電極４に
金属ストリツプ５の巻き付け角度αより小さい角
βの範囲にある電極にのみ給電するようにした。
こうすることにより接触が不安定な金属ストリツ
プ５と電極４との接触開始および終了位置ならび
にその近傍に給電されることはないが、逆電極４
を取巻く絶縁体３と金属ストリツプ５とが接触し
て電極４と金属ストリツプ５との接触が不良とな
りスパークが発生した。すなわち、電極４とロー
ラ１の外周の絶縁体３とは完全な円弧上にないた
め、金属ストリツプ５の１部が外周の絶縁体３で
支えられ、電極４への接触圧力が小さいか極めて
小さい隙間が生じてスパークが発生するものであ
る。 そこで、第２図に示すように、絶縁体３を介し
て取り付けた電極４に段差ｈを設け、金属ストリ
ツプ５が電極４にのみ確実に接触するようにし、
さらに相隣る電極４ａ，４ｂ間の隙間Ａが通電ロ
ーラ回転軸Ｂに対して張る角度（以下、間隙角度
という。）γを15゜以下とするように各電極４を配
置し、給電角度βの範囲のみ給電したところ、ス
パークの発生は全く無くなつた。ここで電極隙間
角度γが大きいと、第３図に示すように金属スト
リツプ５が電極４の端部付近（図中のＣの範囲）
で曲げられ、電極中央部（図中のＤの範囲）では
隙間が生じたり接触が不確実となりスパークが発
生することが確認された。 以上より、スパークを防止するには電極４に段
差を設けて相隣る電極間隙間角度γを15゜以下と
すること、金属ストリツプと電極が接触を開始お
よび終了する位置とその近傍を除いて給電するこ
とが有効であるとの結論に達した。 次に、第４図に本発明の実施例を示し、第５図
に第４図の−断面矢視図（但し便宜上第４図
の保温室は省略）を示し、第６図に電極４の取付
部の詳細を示す。 電極４は通電ローラ１の外周に複数個分割配置
し、絶縁体３を介して通電ローラ本体６に取り付
けられている。その詳細は、第６図に示すよう
に、絶縁ワツシヤー７の絶縁カラー８により通電
ローラ本体６と完全に絶縁されてボルト９により
取り付けられている。通電ローラ６は保温室１０
の外側で軸受１１ａ，１１ｂで回転可能に支えら
れており、保温室１０の保温効果を良くするため
通電ローラ１が保温室１０を貫通する部分にシー
ル１２ａ，１２ｂが設けられている。電極４への
給電はブラシ保持器１３に内蔵されたスプリング
１４により適切な接触圧力を与えられたブラシ１
５により行われる。電極４への給電はブラシ１５
の範囲、給電範囲角度βの範囲に限定し、金属ス
トリツプ５の巻き付け角度αより小さくなるよう
にしている。電極４は通電ローラ本体６より高く
して段差ｈを設け、相隣る電極４相互間の隙間が
通電ローラ回転軸に対し張る角度（すなわち、電
極間隙角度）γを15゜以下となるように配置され
ている。 電極４は高温の金属ストリツプ５と接触するた
め耐熱鋳鋼を使用し、絶縁体３、シール１２ａ，
１２ｂは高温度となるのでそれぞれセラミツク、
アスベスト等の材料を使用することが望ましい。
ブラシ１５は滑り性の点から通常使用されるカー
ボンが使用できる。 第７図に本発明を適用した通電加熱装置の概要
を示す。金属ストリツプ５への通電電流は、第２
通電ローラ１６から金属ストリツプ５を経て第１
通電ローラ１７および第３給電ローラ１８への経
路で流され、その電流により金属ストリツプ５内
においてジユール熱により発熱する。第１〜３の
通電ローラ１６〜１８には前記のように電極４が
分割配置されており、保温室１０は金属ストリツ
プ５の発熱を効率的に行えるよう金属ストリツプ
５を囲むように設けられている。 以上のように構成することによりスパークを完
全に防止して金属ストリツプを加熱することがで
きた。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、スパーク
傷を完全に防止して金属ストリツプを通電加熱す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基礎となる通電ローラの断面
図、第２図は本発明を説明する通電ローラの断面
図、第３図はスパークの発生を説明する電極付近
の説明図、第４図は本発明の実施例を示す通電ロ
ーラの軸方向断面図、第５図は第４図の−断
面矢視図、第６図は電極の取付部の拡大説明図、
第７図は本発明を適用した通電加熱装置の配置図
である。 １……通電ローラ、２……溝、３……絶縁体、
４……電極、５……金属ストリツプ、６……通電
ローラ本体、７……絶縁ワツシヤ、８……絶縁カ
ラー、９……ボルト、１０……保温室、１１ａ，
１１ｂ……軸受、１２ａ，１２ｂ……シール、１
３……ブラシ保持器、１４……スプリング、１５
……ブラシ、１６……第２通電ローラ、１７……
第１通電ローラ、１８……第３通電ローラ、α…
…巻付角度、β……給電範囲角度、γ……電極隙
間の角度、Ａ……電極隙間、Ｂ……給電ローラ回
転軸、Ｃ……電極端部付近、Ｄ……電極中心付
近、ｈ……電極の段差。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 給電装置からの電力供給を受ける通電ローラ
   の外周面に金属ストリツプを巻回し、前記通電ロ
   ーラを回転させつつ前記金属ストリツプに電流を
   流すことにより加熱を行う装置において、 前記通電ローラの外周面にその軸方向に延在す
   る溝を周方向に間隔を置いて設け、前記各溝内に
   電極をその先端面が前記通電ローラの外周面より
   突出する状態で絶縁体を介して嵌め込み、前記各
   電極相互はその間隙が通電ローラ回転軸に対して
   張る角度を15度以下となるように配置し、かつ、
   金属ストリツプと電極との接触面において双方の
   接触開始および終了位置およびその近傍を除く範
   囲に存在する電極にのみ給電するようにしたこと
   を特徴とする金属ストリツプの通電加熱装置。