JPH0137927B2 - - Google Patents

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JPH0137927B2
JPH0137927B2 JP58128265A JP12826583A JPH0137927B2 JP H0137927 B2 JPH0137927 B2 JP H0137927B2 JP 58128265 A JP58128265 A JP 58128265A JP 12826583 A JP12826583 A JP 12826583A JP H0137927 B2 JPH0137927 B2 JP H0137927B2
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Kenji Ookami
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Tiger Mahobin KK
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> この発明は、炊飯器、炊襴ジヤー、電気鍋等の
加熱器に組み込まれる被加熱体検出装置に関す
る。
<従来の技術> 炊飯器等の加熱器においては、内鍋等の被加熱
体をセツトし忘れた状態で加熱体に通電すると、
加熱器の構成各部が異常に昇温し、最悪の場合に
は加熱器を破損し、或いは火災を発生させる原因
にもなるので、内鍋等被加熱体をセツトしたこと
を確認して始めて発熱体に通電することが要望さ
れる。
かかる要望を考慮して、従来から加熱器に被加
熱体検出装置を組み込むことが行われていたが、
従来の被加熱体検出装置としては、センターサー
モ方式のものが殆どであつた。このセンターサー
モ方式の被加熱体検出装置は、感温磁性体を用い
ることによつて内鍋等被加熱体の有無を検出する
とともに、温度に依存する感温磁性体の磁性変化
によつて機械的スイツチを作動させて発熱体への
通電を遮断する構成である。したがつて、発熱体
への通電を遮断する温度は感温磁性体の種類によ
つて予め定まることとなり、被加熱体の温度を連
続的に検出して発熱体への通電量を制御し、連続
的な温度制御を行うことは出来ない。
また、連続的な温度制御を可能としようとすれ
ば、被加熱体の底部で被加熱体の有無を検出する
とともに、被加熱体の側面部で温度を検出して温
度制御を行なう構成とすればよいが、検出箇所が
被加熱体底部と側剖部との2か所となつて部品点
数が増加し、コスト高となるのみならず、特に炊
飯器、炊飯ジヤー等においては、側面部における
温度検出は精度の点で問題があり、しかも炊き上
がり検知を正確には行ない得ないという問題があ
る。
このような問題点を考慮して、本件特許出願人
は被加熱体のセツトにより移動する可動体の下方
に、可動体の移動に追従してON−OFFする一対
の接点を設けるとともに、可動体の上部に感温素
子を設けた被加熱体検出装置を出願したが、接点
が可動体外部にあるため、煮こぼれ汁、塵埃等の
付着による接点劣化、衝撃による接点劣化等をひ
きおこし耐久性の面で問題がある他、可動体と接
点とは別体であり、ユニツト化できないので、小
形化に限度があるのみならず、組立の手間がかか
り、生産性を、コストの面で問題があつた。
このような問題点に対処する検出装置として
は、実開昭57−81279号公報に開示された被加熱
体検出装置がある。この被加熱体検出装置は、第
7図に示すように、内鍋81の下方に設けられて
おり、内鍋81によつて上下に移動させられる可
動体83の内部上方に感熱素子84を有し、この
感熱素子84の両端に可動接点85を接続してい
る。この可動接点85は、可動体83を構成して
いる下面板86の上面に沿う状態に取り付けてあ
り、この下面板86には、その中央部分を貫通し
た固定軸87を、該下面板86と相対移動可能に
取り付けている。上記固定軸87は、その内部を
上下方向に貫通した固定接点88を有しており、
この固定接点88の上端が上記可動接点85と接
離自在になつた構造である。
そして、この被加熱体検出装置では、内鍋81
がセツトされていないと、炊飯器本体82との間
に介挿された外部スプリング89及び、下面板8
6と固定軸87との間に介挿された内部スプリン
グ90によつて、可動体83が上昇するので、固
定軸87は相対移動して下がつた位置となり、上
記固定接点88が可動接点85から離反した状態
になる。
逆に、内鍋81がセツトされると、可動体83
が下がるため、固定軸87が相対的に上昇し、固
定接点88が可動接点85に当接してこれを押し
上げる。したがつて、これらの接点85,88を
介して感熱素子84が外部の温度検出加熱等に接
続され、内鍋81のセツトが検知されるととも
に、温度検出が開始される。
<発明が解決しようとする問題点> しかしながら、上記検出装置では、接点85,
88がONするとき、固定軸87の移動と同じ量
だけ可接点85を変形させるので、可動接点85
の変形量が大きいという欠点がある。このため、
可動接点85は、繰り返して変形することにより
復元力が次第に低下し、固定接点88が当接して
いないにも拘らず元の状態に戻らなくなる。した
がつて、内鍋81等の被加熱体をセツトしても接
点85,88の電気的な接続がなされなかつた
り、セツトした内鍋81がわずかでも動くと、接
点85,88の接続不良が発生したりするという
問題点がある。
また、上記両接点85,88は、内鍋81がセ
ツトされたときに、接点がONになる構造である
ため、使用中は常時通電状態になつており、接点
が早期に劣化する問題点がある。
この発明は、上記の問題点に鑑み、接点の耐久
性を向上させるとともに、接点の接続不良を効果
的に防止することができる被加熱体検出装置を提
供することを目的とする。
<問題点を解決するための手段> 上記目的を達成するため、この発明の被加熱体
検出装置は、可動体の上面板、側面板及び下面板
によつて包囲、形成された空間内に、感温素子及
び一対の接点を設けるとともに、可動体との相対
移動により接点を接離させる固定軸の一端部を上
記空間内に導入し、上記接点を、下方にいくにし
たがつて間隔が漸次狭くなるように対向配置した
2つの弾性片で形成し、被加熱体の非セツト時
に、両弾性片に接触して、弾性片を互いに離反す
る方向に押圧するとともに、被加熱体のセツト時
に、上記弾性片から離反する短絡部材を、上記固
定軸の一端部に設けたことを特徴とする。
<作用> 上記の構成の被加熱体検出装置によれば、一対
の接点を下方にいくにしたがつて間隔が漸次狭く
なるように対向配置した2つの弾性片で形成し、
しかも、これらの弾性片が互いに離反する方向に
押圧する短絡部材を配置しているので、固定軸の
相対移動に伴つて短絡部材が移動する際、絡絡部
材の移動量に比べて弾性片に変形量を小さくする
ことができる。
また、短絡部材は弾性片に密接しながら移動す
るとともに、弾性片は下方にいくほど互いの間隔
が狭いので、短絡部材と弾性片との密接状態がよ
り強くなつて、両者の接触不良を効果的に防止す
ることができる。
さらに、短絡部材は、被加熱体のセツト時に、
上記弾性片から離反するので、加熱体の作動時に
おいて接点には電流が流れず、接点の劣化をほと
んどなくすることができる。
<実施例> 次いで、この発明の実施例について図面を参照
しながら以下に説明する。
第1図はこの発明の一実施例としての被加熱体
検出装置を示す縦断面図である。
この被加熱体検出装置は、有底筒状の外ケース
1と、中央部に外ケース1を吊り下げ状態で支持
する発熱体2と、外ケース1内に昇降可能に設け
た筒状の可動体3と、可動体3を外ケース1から
押出す方向に弾力を付与するコイルばね4と、可
動体3内に設けた一対の接点5と、可動体3内の
上部に設けた感温素子6と、上記接点5の接離を
行なうための固定軸7とを具備している。
上記外ケース1は、上端部に外向きの鍔部11
を有し、この鍔部11によつて発熱体2に吊り下
げ状態で支持されているとともに、側壁所定位置
に外向き抜き起し部11aを有し、この外向き抜
き起し部11aと上記鍔部11とによつて発熱体
2を挾み込み、外ケース1が確実に固定されてい
る。
発熱体2は、所定位置に、例えばニクロムシー
ズヒータ(図示せず)を埋設することにより、面
状発熱体として作用するよう構成されている。
可動体3は、上面板12を熱伝導率が高い材質
で構成し、下面板13を例えばガラスエポキシで
構成しており、上面板12の下面中央部に、固定
具14によつて感温素子6を取り付けている。側
面板15は、上記固定具14の端部から垂下して
形成している。
上記下面板13は、周縁部が薄肉で中央部が厚
肉となるように形成されており、厚肉部の中央に
上記固定軸7を貫通する中心孔16を設けている
とともに、一対の接点5,5を支持する接点基部
5a,5aを挿通するため、中心孔16を挾んで
一対の挿通孔17,17を設けている。
上記接点基部5a,5aは、この挿通孔17,
17に挿通して支持されているとともに、上方に
突出した部分を中心孔16側へ直角に屈曲させて
形成している。接点5,5は、この接点基部5
a,5aの端部に連続して設けており、先端側が
下方にいくにしたがつて互いの間隔が漸次狭くな
るように対向配置した2つの弾性片で構成してい
る。なお、上記接点基部5a,5aは、接点5,
5と同じ材料で一体的に形成している。そして、
接点基部5a,5aは、挿通孔17,17から下
方に突出した所定位置を内方へ抜き起こすことに
より形成した抜き起し部5b,5bを下面板13
の下面に形成した凹部13aと接触させることに
より、この接点基部5a,5aの抜き出しが防止
されている。
固定軸7は、上記接点5,5の間に挿通して、
その一端部を可動体3内に導入している。この固
定軸7の一端部に、上記接点5,5に接離可能な
短絡部材20を取り付けている。
上記短絡部材20は、金属等の良導体にて構成
されているとともに、接点5,5に接触する側が
それぞれ球面状になつている。そして、コイルば
ね4のばね力によつて可動体3が上昇していると
き、すなわち、後述するように内鍋等の被加熱体
がセツトされていないときに、短絡部材20は、
両接点5,5に接触してこれらを互いに離反させ
得る大きさに形成されており、両接点5,5を電
気的に導通させることができる。
逆に、被加熱体がセツトされたとき、第2図に
示すように、短絡部材20は、可動体3に対して
相対移動する固定軸7によつて接点5の上方へ移
動し、両接点5,5と離反した状態になり、固定
接点5,5をOFF状態にすることができる。
また、可動体3と下面板13との連結は、可動
体3の下部所定位置を内向き折曲した鍔部3aを
下面板13の下面所定位置に形成した凹部13b
に嵌め込み、可動体3の下部所定位置を内向き折
曲した鍔部3bを下面板13の上面所定位置に接
触させることによつて達成される。
感温素子6は、正特性サーミスタ、不特性サー
ミスタ等温度に依存して抵抗値が変化するもので
構成される。
以上の構成の被加熱体検出装置の作用は、次の
通りである。
内鍋等の被加熱体をセツトしていない状態で
は、第1図に示すように、コイルばね4の弾性力
によつて可動体3の上部が発熱体2の上面に突出
きている。この状態は、上述したように、固定軸
7によつて両接点5,5の間に短絡部材20が挾
まり、この短絡部材20によつて接点5,5を互
いに離反する方向に押圧した状態になつており、
該短絡部材20が両接点5,5を互いに導通さ
せ、接点をON状態としている。
一方、内鍋等の被加熱体10をセツトした状態
では、第2図に示すように、可動体3が下降する
ので、相対移動する固定軸7に取り付けられた短
絡部材20が上昇し、短絡部材20が接点5,5
から離反して、接点をOFF状態にする。
したがつて、接点5,5により形成されたスイ
ツチ55を例えば感温素子6と並列接続すればよ
く、上記スイツチ55がOFFの場合にのみ、感
温素子6の抵抗値に依存させて発熱体2を作動さ
せることができる。また、この実施例において
は、接点5,5を可動体3の内部に設けたので、
被加熱体10からの煮こばれ等に対して確実に保
護されて、誤動作を起こす虞を著しく減少させる
ことができるのみならず、接点5,5、感温素子
6を可動体3と一体化ユニツトすることができる
ので、小形化、組立の簡素化を図ることができ
る。
また、異物によつて、可動体3のわずかに下降
することがあつても、接点5,5をON状態にし
ておくことができ、加熱動作遂行を確実に阻止す
ることができる。
さらに、固定接点軸7の相対移動時に、短絡部
材20は、接点5,5の表面を密接しながら移動
していくので、該短絡部材20と接点5,5の電
気的な接続不良を効果的に防止することができ
る。しかも、短絡部材20は、接点5,5を互い
に離反する方向に押圧した状態で接触するので、
両者の電気的な接続が確実になされることにな
る。また、固定軸7の相対移動によつて、固定軸
7の軸線方向に対する短絡部材20の移動量が大
きくても、接点5,5の変形量は、短絡部材20
の形状に依存しているので、接点5,5の変形量
を必要最少限に設定することができる。
第3図は、被加熱体検出装置の他の実施例を示
す縦断面図であり、第1図に示す実施例と異なる
点は、可動体3の構成、下面板、接点の取り付け
等である。
この被加熱体検出装置は、上記実施例と類似し
ているので、同一部分には同一符号を付して異な
る構成部分の説明のみを行なう。
可動体3は、上面板31aと一体に側面板31
bを垂下させることにより形成され、本体カバー
を兼ねる外面板31に、下面板32を挾み込み、
下面板32に一対の接点5,5を支持させるとと
もに、下面板32を貫通させて短絡部材20支持
用の固定軸7を設けている。下面板32は、周縁
部が厚肉で中央部が薄肉なるように形成されてお
り、特に周縁部は側面板31bの高さと略等しい
厚肉に形成されている。そして、この厚肉部に接
点基部5a,5aの挿通孔33を設けるととも
に、薄肉部の中央に固定軸7が貫通する中心孔3
4を設けている。接点基部5a,5aは、挿通孔
33から上方に突出した部分を下面板32の厚肉
部の上面に沿うように内向き折曲させており、こ
の内端部に、下方にいくにしたがつて間隔が漸次
狭くなるように対向配置した2つの弾性片で形成
した接点5,5を設け、該接点5,5と短絡部材
20とを接触可能に構成している。また、下面板
32の下面に環状凹部35を形成し、外ケース1
の底面所定位置にばね受部36を形成して環状凹
部35とばれ受部36との間にコイルばね4を設
けている。
なお、接点基部5a,5aには、所定位置に抜
き起し形成した抜き起し部5b,5bを設けてあ
り、この抜き起し部5b,5bを下面板32の下
面に形成した凹部32aと接触させて、接点基部
5a,5aの抜けだしを防止している。
したがつて、この実施例の場合にも被加熱体セ
ツト時に接点5,5間をOFFとし、被加熱体非
セツト時に接点5,5間をONとし、上記の実施
例と同様に被加熱体セツト時にのみ感温素子の抵
抗値に依存して発熱体を作動させることができ
る。
第4図は、被加熱体検出装置を炊飯器に組み込
んだ実施例を示す縦断面図である。
41は、炊飯器の外装ケースであり、42は内
鍋収容容器であり、43は外装ケース41と内鍋
収容容器42との間に介在させた断熱材であり、
44は内鍋であり、45は内鍋44を支持した状
態で加熱する発熱体であり、46は発熱体に埋め
込まれたニクロムシーズヒータであり、47は内
鍋検出装置であり、48は蓋ユニツトであり、4
9は炊飯スイツチである。60は蓋ヒータであ
り、61はワンタツチピンであり、62は鍋蓋で
あり、63は保温ヒータであり、64は温度セン
サであり、65はコードリールである。そして内
鍋検出装置は、内鍋のセツトにより移動する可動
体の内部に、可動体の移動に追従してON−OFF
する一対の接点を設ける構成としており、具体的
には第1図又は第3図の実施例に示す被加熱体検
出装置の構成と同一である。
第5図は第4図に示す炊飯器の電気回路図であ
る。
51は、比較器であり、抵抗52,53によつ
て非反転入力端子に基準電圧を与えられ、抵抗5
4と、NTCサーミステ等で構成される感温素子
6とによつて反転入力端子に内鍋44の温度に依
存する電圧を与えられる。56はスイツチングト
ランジスタであり、抵抗57および比較器51の
出力端子によつてベースバイアスを与えられ、コ
レクタ−エミツタ端子間に炊飯状態記憶用のコン
デンサ58を接続している。
59は、比較器であり、抵抗70,71によつ
て反転入力端子に基準電圧を与えられ、コンデン
サ58の端子電圧によつて非反転入力端子に状態
判別用電圧を与えられる。72は、スイツチング
トランジスタであり、抵抗73および比較器59
の出力端子によつてベースバイアスを与えられ、
コレクタ端子にリレーコイル74を接続してい
る。そして、リレーコイル74により駆動される
リレー接点75により炊飯回路(図示せず)への
通電を制御することができる。
また、55は内鍋44をセツした状態でOFF
となり、内鍋44を取り出した状態でONとなる
スイツチであつて、一対の接点5,5によつて構
成されており、抵抗76を介在させてコンデンサ
6と並列接続されている。
また、炊飯スイツチ49および抵抗77を直列
に介在させてコンデンサ58が正電圧端子Vccと
接続されている。
以上の構成の炊飯器の作用は次のとおりであ
る。
内鍋44に米と水を入れ、内鍋収容容器42内
にセツトした後、蓋ユニツト48を閉じることに
よつて炊飯動作準備を完了する。即ち、内鍋44
をセツトすることにより、内鍋検出装置47が下
降し、スイツチ55の一対の接点5,5間を
OFFとする。
そして、内鍋44温度が低い間は、比較器51
が低レベル信号を出力してスイツチングトランジ
スタ56をOFF状態とし、内鍋44温度が高く
なれば、比較器51が高レベル信号を出力してス
イツチングトランジスタ56をON状態とするこ
とができる。
したがつて、炊飯動作準備完了後、炊飯スイツ
チ49をONにすればコンデンサ58が電源電圧
Vccにまで充電され、比較器59が高レベル信号
を出力してスイツチングトランジスタ72をON
とするので、リレー接点75がONとなり、炊飯
器回路を通電し、発熱体45によつて内鍋44内
の米、水を加熱することができる。
そして、内鍋44温度が所定温度にまで上昇す
れば、比較器51が高レベル信号を出力してスイ
ツチングトランジスタ56をONとし、コンデン
サ58の蓄積本体を放電させるので、比較器59
が低レベル信号を出力し、スイツチングトランジ
スタ72をOFFとすることにより、リレー接点
75をOFFとし、もつて炊飯加熱への通電を遮
断して炊飯動作を完了する。
また、炊飯動作途中で内鍋44を取り出せば、
スイツチ55がONとなつてコンデンサ58を放
電させるので、炊飯動作を停止させることができ
る。
また、内鍋44を全くセツトすることなく炊飯
スイツチ49をONとしても、スイツチ55の一
対の接点5,5がONとなつてコンデンサ58を
抵抗76を介して短絡させるので、炊飯動作を行
なわず空炊き防止することができる。
第6図は、炊飯器の他の構成を示す電気加熱図
であり、第5図の電気加熱図と異なる点は、スイ
ツチ55をコンデンサ58と並列接続せず、感温
素子6と並列接続た点のみである。
したがつて、この場合には、スイツチ55が
ONとなつてもコンデンサ58の蓄積電荷を直接
には放電させ得ないが、感温素子6の両端子間を
短絡し、スイツチングトランジスタ56をONと
して、コンデンサ58の蓄積電荷を放電させるこ
とができるものであり、第5図の電気回路図と同
様に作用する。
<発明の効果> 以上のように、この発明の被加熱体検出装置に
よれば、一対の接点を下方にいくにしたがつて間
隔が漸次狭くなるように対向配置した2つの弾性
片で形成し、しかも、これらの弾性片が互いに離
反する方向に押圧する短絡部材を配置しているの
で、固定軸の相対移動に伴つて短絡部材が移動し
た際に、短絡部材の移動量に比べて弾性片の変形
量を小さくすることができ、弾性片の耐久性を向
上させることができる。
また、短絡部材を弾性片に対して密接しながら
移動させることができるので、接点の接触不良を
効果的に防止することができる。
さらに、短絡部材は、被加熱体のセツト時に、
上記弾性片から離反するので、加熱体の作動時に
おいて接点には電流が流れず、接点自体の劣化を
ほとんどなくし、耐久性を向上させることができ
る等、顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例としての被加熱体
検出装置を示す縦断面図、第2図は上記被加熱体
検出装置において被加熱体がセツトされた状態を
示す縦断面図、第3図はこの発明の他の実施例と
しての被加熱体検出装置を示す縦断面図、第4図
は、被加熱体検出装置を炊飯器に組み込んだ実施
例を示す縦断面図、第5図は第4図に示す炊飯器
の電気回路図、第6図は炊飯器の他の構成を示す
電気回路図、第7図は従来の被加熱体検出装置を
示す縦断面図である。 3……可動体、5……接点、6……感温素子、
7……固定軸、10……非加熱体、12……上面
板、13……下面板、15……側面板、20……
短絡部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被加熱体のセツトにより移動する可動体を有
    し、可動体の移動に追従してON−OFFする一対
    の接点を設けるとともに、被加熱体の温度を検出
    する感温素子を設けた被加熱体検出装置におい
    て、可動体の上面板、側面板及び下面板によつて
    包囲、形成された空間内に、感温素子及び一対の
    接点を設けるとともに、可動体との相対移動によ
    り接点を接離させる固定軸の一端部を上記空間内
    に導入し、上記接点を、下方にいくにしたがつて
    間隔が漸次狭くなるように対向配置した2つの弾
    性片で形成し、被加熱体の非セツト時に、両弾性
    片に接触して、弾性片を互いに離反する方向に押
    圧するとともに、被加熱体のセツト時に、上記弾
    性片から離反する短絡部材を、上記固定軸の一端
    部に設けたことを特徴とする被加熱体検出装置。
JP12826583A 1983-07-13 1983-07-13 被加熱体検出装置 Granted JPS6021715A (ja)

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JP12826583A JPS6021715A (ja) 1983-07-13 1983-07-13 被加熱体検出装置

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JPS6021715A JPS6021715A (ja) 1985-02-04
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