JPH0138332B2 - - Google Patents
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- JPH0138332B2 JPH0138332B2 JP9497281A JP9497281A JPH0138332B2 JP H0138332 B2 JPH0138332 B2 JP H0138332B2 JP 9497281 A JP9497281 A JP 9497281A JP 9497281 A JP9497281 A JP 9497281A JP H0138332 B2 JPH0138332 B2 JP H0138332B2
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
本発明は電気接触子の製造方法の改良に関す
る。 従来、クロスバータイプの電気接触子を作るに
は、第１図ａに示す如く断面カマボコ形になすと
共に下面中央に線条のプロジエクシヨン１を設け
た接点条材２を、第１図ｂに示す如く下部電極３
の上面に設けた断面円弧状の凹溝４に逆さに嵌挿
し、その接点条材２のプロジエクシヨン１上に第
１図ｃに示す如く台材５の一端部を載せて上部電
極６の加圧通電により接点条材２を台材５にプロ
ジエクシヨン溶接して第１図ｄに示す如き電気接
触子７を作つている。 然し乍ら、かかる電気接触子の製造方法では、
断面カマボコ形の接点条材２が下部電極３の凹溝
４中に逆さに嵌挿する為、台材５との溶接時接点
条材２が第１図ｃの鎖線の如く傾き易く、傾いた
状態で溶接されると、接点条材２の肩も台材５と
溶接され、結局２ケ所で溶接されることとなつ
て、溶接電流の分流により接点条材２の溶接強度
が著しく低下するものである。 本発明はかかる問題点を解決すべくなされたも
のであり、接点条材を肩付きさせることなく台材
にプロジエクシヨン溶接して電気接触子を作る方
法を提供せんとするものである。 本発明の電気接触子の製造方法は、第２図ａに
示す如く断面扇形になすと共に下面中央に線条の
プロジエクシヨン１を設けた接点条材２′を第２
図ｂに示す如く下部電極３の上面に設けた断面扁
平なカマボコ型の凹溝４′に逆さに嵌挿し、その
接点条材２′のプロジエクシヨン１上に第２図ｃ
に示す如く台材５の一端部を載せて、上部電極６
の加圧通電により接点条材２′を台材５にプロジ
エクシヨン溶接して第２図ｄに示す如き電気接触
子７′を作るものである。 このように本発明の電気接触子の製造方法では
断面扇形になした接点条材２′を、下部電極３の
断面扁平なカマボコ型の凹溝４′に逆さに嵌挿す
るので、接点条材２′のプロジエクシヨン１上に
台材５の一端を載せて上部電極６により加圧通電
した際、断面扇形の接点条材２′の円弧の両側縁
が凹溝４′の垂直な内側面の下端に係止されて、
接点条材２′が傾くことなく台材５にプロジエク
シヨン溶接される。また凹溝４′に接点条材２′が
多少緩く嵌挿されていて、台材５の一端部とのプ
ロジエクシヨン溶接の際、上部電極６の加圧通電
により接点条材２′が多少傾いても円弧の両側縁
が凹溝４′の垂直な内側面に引つ掛つて外部に出
ることがなく、接点条材２′の下面と台材５との
間には常に隙間が形成された状態で接点条材２′
が台材５にプロジエクシヨン溶接される。 従つて接点条材２′は肩付きすることなくプロ
ジエクシヨン１のみで台材５と溶接されて、従来
のように溶接電流が分流するようなことはなく、
接点条材２の溶接強度の低下を防止することがで
きる。 次に本発明による電気接触子の製造方法の効果
を明瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来
例について説明する。 実施例 第２図ａに示す如く曲率半径0.5mm、幅0.7mmの
断面扇形になすと共に下面中央に半径0.05mmの断
面半円形の線状のプロジエクシヨン１を設けた銀
より成る長さ２mmの接点条材２′を、第２図ｂに
示す如く下部電極３の上面に設けた深さ0.4mm、
垂直な左右両内側面の高さ0.2mm底面が曲率半径
0.5mm、幅0.7mm、長さ２mmの断面扁平なカマボコ
型の凹溝４′に逆さに嵌挿し、その接点条材２′の
プロジエクシヨン１上に第２図ｃに示す如く厚さ
0.2mm、幅５mm、長さ10mmのりん青銅より成る台
材５の一端部を載せて、上部電極６の加圧通電に
より接点条材２′を台材５にプロジエクシヨン溶
接して第２図ｄに示す如き電気接触子７′を得た。 従来例 第１図ａに示す如く円弧上面の曲率半径0.5mm、
高さ0.5mm、幅１mmの断面カマボコ形になすと共
に下面中央に半径0.05mmの断面半円形の線条のプ
ロジエクシヨン１を設けた銀より成る長さ２mmと
接点条材２を、第１図ｂに示す如く下部電極３の
上面に設けた曲率半径0.5mm、深さ0.4mm、幅0.9
mm、長さ２mmの断面円弧状の凹溝４に逆さに嵌挿
し、その接点条材２のプロジエクシヨン１上に第
２図ｃに示す如く厚さ0.2mm、幅５mm、長さ10mm
のりん青銅より成る台材５の一端部を載せて、上
部電極６の加圧通電により接点条材２′を台材５
にプロジエクシヨン溶接して第１図ｄに示す如き
電気接触子７を得た。 然してかようにして得られた実施例及び従来例
の電気接触子各300ケについて品質検査し、且つ
溶接強度を測定した処、下記の表に示すような結
果を得た。
る。 従来、クロスバータイプの電気接触子を作るに
は、第１図ａに示す如く断面カマボコ形になすと
共に下面中央に線条のプロジエクシヨン１を設け
た接点条材２を、第１図ｂに示す如く下部電極３
の上面に設けた断面円弧状の凹溝４に逆さに嵌挿
し、その接点条材２のプロジエクシヨン１上に第
１図ｃに示す如く台材５の一端部を載せて上部電
極６の加圧通電により接点条材２を台材５にプロ
ジエクシヨン溶接して第１図ｄに示す如き電気接
触子７を作つている。 然し乍ら、かかる電気接触子の製造方法では、
断面カマボコ形の接点条材２が下部電極３の凹溝
４中に逆さに嵌挿する為、台材５との溶接時接点
条材２が第１図ｃの鎖線の如く傾き易く、傾いた
状態で溶接されると、接点条材２の肩も台材５と
溶接され、結局２ケ所で溶接されることとなつ
て、溶接電流の分流により接点条材２の溶接強度
が著しく低下するものである。 本発明はかかる問題点を解決すべくなされたも
のであり、接点条材を肩付きさせることなく台材
にプロジエクシヨン溶接して電気接触子を作る方
法を提供せんとするものである。 本発明の電気接触子の製造方法は、第２図ａに
示す如く断面扇形になすと共に下面中央に線条の
プロジエクシヨン１を設けた接点条材２′を第２
図ｂに示す如く下部電極３の上面に設けた断面扁
平なカマボコ型の凹溝４′に逆さに嵌挿し、その
接点条材２′のプロジエクシヨン１上に第２図ｃ
に示す如く台材５の一端部を載せて、上部電極６
の加圧通電により接点条材２′を台材５にプロジ
エクシヨン溶接して第２図ｄに示す如き電気接触
子７′を作るものである。 このように本発明の電気接触子の製造方法では
断面扇形になした接点条材２′を、下部電極３の
断面扁平なカマボコ型の凹溝４′に逆さに嵌挿す
るので、接点条材２′のプロジエクシヨン１上に
台材５の一端を載せて上部電極６により加圧通電
した際、断面扇形の接点条材２′の円弧の両側縁
が凹溝４′の垂直な内側面の下端に係止されて、
接点条材２′が傾くことなく台材５にプロジエク
シヨン溶接される。また凹溝４′に接点条材２′が
多少緩く嵌挿されていて、台材５の一端部とのプ
ロジエクシヨン溶接の際、上部電極６の加圧通電
により接点条材２′が多少傾いても円弧の両側縁
が凹溝４′の垂直な内側面に引つ掛つて外部に出
ることがなく、接点条材２′の下面と台材５との
間には常に隙間が形成された状態で接点条材２′
が台材５にプロジエクシヨン溶接される。 従つて接点条材２′は肩付きすることなくプロ
ジエクシヨン１のみで台材５と溶接されて、従来
のように溶接電流が分流するようなことはなく、
接点条材２の溶接強度の低下を防止することがで
きる。 次に本発明による電気接触子の製造方法の効果
を明瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来
例について説明する。 実施例 第２図ａに示す如く曲率半径0.5mm、幅0.7mmの
断面扇形になすと共に下面中央に半径0.05mmの断
面半円形の線状のプロジエクシヨン１を設けた銀
より成る長さ２mmの接点条材２′を、第２図ｂに
示す如く下部電極３の上面に設けた深さ0.4mm、
垂直な左右両内側面の高さ0.2mm底面が曲率半径
0.5mm、幅0.7mm、長さ２mmの断面扁平なカマボコ
型の凹溝４′に逆さに嵌挿し、その接点条材２′の
プロジエクシヨン１上に第２図ｃに示す如く厚さ
0.2mm、幅５mm、長さ10mmのりん青銅より成る台
材５の一端部を載せて、上部電極６の加圧通電に
より接点条材２′を台材５にプロジエクシヨン溶
接して第２図ｄに示す如き電気接触子７′を得た。 従来例 第１図ａに示す如く円弧上面の曲率半径0.5mm、
高さ0.5mm、幅１mmの断面カマボコ形になすと共
に下面中央に半径0.05mmの断面半円形の線条のプ
ロジエクシヨン１を設けた銀より成る長さ２mmと
接点条材２を、第１図ｂに示す如く下部電極３の
上面に設けた曲率半径0.5mm、深さ0.4mm、幅0.9
mm、長さ２mmの断面円弧状の凹溝４に逆さに嵌挿
し、その接点条材２のプロジエクシヨン１上に第
２図ｃに示す如く厚さ0.2mm、幅５mm、長さ10mm
のりん青銅より成る台材５の一端部を載せて、上
部電極６の加圧通電により接点条材２′を台材５
にプロジエクシヨン溶接して第１図ｄに示す如き
電気接触子７を得た。 然してかようにして得られた実施例及び従来例
の電気接触子各300ケについて品質検査し、且つ
溶接強度を測定した処、下記の表に示すような結
果を得た。
【表】
上記の表で明らかなように従来例の電気接触子
には接点条材が肩付きした不良品が300ケ中135ケ
もあつたのに対し、実施例の電気接触子にはその
ような不良品が皆無で、全て品質良好であること
が判る。また溶接強度においても実施例の電気接
触子は従来例の電気接触子に比し高く且つばらつ
きが少なく安定していることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接触子の製造方
法によれば、接点条材を肩付きさせることなく台
材にプロジエクシヨン溶接できるので、品質の良
好な電気接触子を得ることができる。また接点条
材を肩付きさせないので、溶接電流が分流するこ
とがなく、従つて溶接強度が高く安定した電気接
触子を得ることができる。さらに本発明の電気接
触子の製造方法では、断面扇形の接点条材を用い
るので、従来の電気接触子の製造方法で用いる断
面カマボコ形の接点条材に比し、接点として不必
要な左右両側下部が削除されていて、材料が節約
される等の効果がある。
には接点条材が肩付きした不良品が300ケ中135ケ
もあつたのに対し、実施例の電気接触子にはその
ような不良品が皆無で、全て品質良好であること
が判る。また溶接強度においても実施例の電気接
触子は従来例の電気接触子に比し高く且つばらつ
きが少なく安定していることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接触子の製造方
法によれば、接点条材を肩付きさせることなく台
材にプロジエクシヨン溶接できるので、品質の良
好な電気接触子を得ることができる。また接点条
材を肩付きさせないので、溶接電流が分流するこ
とがなく、従つて溶接強度が高く安定した電気接
触子を得ることができる。さらに本発明の電気接
触子の製造方法では、断面扇形の接点条材を用い
るので、従来の電気接触子の製造方法で用いる断
面カマボコ形の接点条材に比し、接点として不必
要な左右両側下部が削除されていて、材料が節約
される等の効果がある。
第１図ａ乃至ｄは従来の電気接触子の製造方法
の工程を示す図、第２図ａ乃至ｄは本発明の電気
接触子の製造方法の工程を示す図である。 １……プロジエクシヨン、２′……接点条材、
３……下部電極、４′……凹溝、５……台材、６
……上部電極、７′……電気接触子。
の工程を示す図、第２図ａ乃至ｄは本発明の電気
接触子の製造方法の工程を示す図である。 １……プロジエクシヨン、２′……接点条材、
３……下部電極、４′……凹溝、５……台材、６
……上部電極、７′……電気接触子。
Claims (1)
- １ 段面扇形になすと共に下面中央にプロジエク
シヨンを設けた接点条材を下部電極の上面に設け
た断面扁平なカマボコ型の凹溝に逆さに嵌挿し、
その接点条材のプロジエクシヨン上に台材を配し
て上記電極の加圧通電により接点条材を台材にプ
ロジエクシヨン溶接することを特徴とする電気接
触子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9497281A JPS57210524A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Method of producing electric contactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9497281A JPS57210524A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Method of producing electric contactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57210524A JPS57210524A (en) | 1982-12-24 |
| JPH0138332B2 true JPH0138332B2 (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=14124822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9497281A Granted JPS57210524A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Method of producing electric contactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57210524A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61277122A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-08 | 田中貴金属工業株式会社 | 電気接触子の製造方法 |
-
1981
- 1981-06-19 JP JP9497281A patent/JPS57210524A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57210524A (en) | 1982-12-24 |
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