JPH0140073B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0140073B2
JPH0140073B2 JP7437381A JP7437381A JPH0140073B2 JP H0140073 B2 JPH0140073 B2 JP H0140073B2 JP 7437381 A JP7437381 A JP 7437381A JP 7437381 A JP7437381 A JP 7437381A JP H0140073 B2 JPH0140073 B2 JP H0140073B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
injected
injection
injection pipe
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP7437381A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57190063A (en
Inventor
Hiroshi Saito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sho Bond Corp
Original Assignee
Sho Bond Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sho Bond Corp filed Critical Sho Bond Corp
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Publication of JPS57190063A publication Critical patent/JPS57190063A/ja
Publication of JPH0140073B2 publication Critical patent/JPH0140073B2/ja
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  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は構造物の補修方法、特にコンクリー
ト、石などにより形成されている構造物のクラツ
ク補修に適したクラツク等への接着材効果のある
充填物の注入方法に関する。
構造物に発生したクラツクの補修方法としては
パテ詰や接着材の注入方法が普通によく用いられ
ている。
最近では、接着材注入による補修方法としては
クラツク上に適当間隔に注入パイプを取り付け、
該注入パイプ取り付け部以外の個所をシールし、
シール材の硬化後注入ポンプに注入パイプを接続
し、接着材を注入するという方法が提案されてい
る(特許第251791号)。
この方法によれば補修効果があることは認める
ことはできるものの、作業上に幾つかの難点を見
出す。たとえば接着材に粘性があるためクラツク
間隙に接着材を注入する速度を速めると接着材注
入個所に注入圧力がかかりパンクしたり、さらに
クラツク幅を拡げたりする難点がある。そのため
接着材を1注入個所あたり3〜5分という低速で
注入する必要があり、作業者の熟練を必要とし
た。
そこで、本発明者は先に被注入体に接着材を注
入するとき、被注入体がかかる接着材圧力を注入
パイプから注入ホースまでの任意の個所に設けた
圧力緩衝部に接着材をプールすることにより緩和
するとともにさらにプールされた接着材を被注入
体に圧力緩衝部の持続圧力により注入する方法を
開発した(特開昭56−2367)。
本発明はこの方法に対する改良であり、構造物
の補修方法において、その構成を充填された接着
材を押圧するように働く接着材溜めに予め接着材
を充填するとともに接着材の出入口を弁によつて
閉塞し、被注入体の注入個所に取り付けられた注
入パイプに接続することにより接着材の出入口の
閉塞を解除し、接着材溜めの持続圧力により被注
入体に接着材を注入することにより、作業時間の
短縮及びクラツク等への接着材の充填を完全なら
しめようとするものである。
この方法によれば、従来は現場でポンプを用い
ての作業を強いられていたのをポンプを持ち込む
ことなく接着材の充填された接着材溜めの取り付
けというきわめて簡単な方法で被注入体への接着
材の注入を可能にする。
つぎに、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
第1図はコンクリート橋梁床版下面等コンクリ
ート構造物に発生したクラツクAに約20センチご
とに第2図に示すように注入パイプを座金及びパ
テ状接着材(シール材)を介して取り付けてあ
る。Bはこの注入パイプ等を表わす。取り付け部
以外のクラツク部はパテ状シール材でシールして
ある。
第1図、第2図において、具体的には座金3付
注入パイプ1をクラツクに沿つて適当間隔に固定
し、注入された接着材が漏れないようにシール材
2で接着材注入口aを開塞しないようにしてクラ
ツク表面及びパイプまわりをシールする。注入パ
イプ1は第3図aに示すように一端に座金3を有
し、他端は細管1aとするとともに後述する逆止
弁がパイプを密封しないように凹部1bを形成し
てある。1cは後述する接続パイプ4のねじ4a
に螺合するねじである。座金3は第6図に示すよ
うな各辺の央部を内側に切り欠き3aを設けたも
のを用いると構造物の接続部がパンクしにくくな
る。
つぎに接着材の充填された接着材溜め5を注入
パイプ1に接続パイプ4を用いて接続する。接続
パイプ4は第3図bに示すように一端に注入パイ
プ1のねじ1cに螺合するねじ4aを有し、他端
にボール状弁4cを内包する弁室4bを有してい
る。弁室4bの接着材出入口4d,4eはボール
状弁4cが閉塞することができるように中空部よ
り細く形成されている。接着材溜め5はプールさ
れた接着材を押圧することのできるように働くと
ころの圧力が持続するように一方を閉止したゴム
ホースや風船のようなものからなり開口部を接続
パイプ4の下端部にバンド等の締め付け具6で締
め付けて一体化している。ここで接着材溜めは必
ずしも自らの力で縮まろうとする弾性復元力有す
るものに限らず自らは押圧する力はなくてもたと
えば外部からばね力などによりたとえば、ばね7
及び板8などによる押圧具により押圧されるよう
な構造であつてもよい。注入パイプ1と接続パイ
プ4との接続において、注入パイプ1の細管部1
aは接続パイプ4の弁室4b内に突き出るのでボ
ール状弁4cをはねるようにしている。
このようにして被注入体に対して接着材の注入
の準備が完了し、注入が自動的に開始される。
すなわち、接着材溜め5は自らの力により、あ
るいは外力により内部に充填された接着材を押圧
し、接着材を注入パイプ1の方へ押し出そうとす
る。このとき接続パイプ4を経由するので、弁室
4bの弁4cは上方に移動し、注入パイプ1を閉
塞するように働くが、注入パイプ1の下端は凹部
1bが設けられているので接着材の通路は確保さ
れていることになるから自動的にクラツク浸部に
浸透する。浸透した接着材は弁室4bの弁4cの
働きにより逆流することはない。
なお、この実施例は構造物下面からのものであ
るが、この発明は、上面あるいは側面からのクラ
ツク等の補修にも実施可能であり、実施の態様に
あつては必ずしも弁室や接続パイプなどを必要と
しないことはもちろんである。
本発明は上述したようにしてなるのでおよそつ
ぎのような効果を有する。
すなわち、被注入体への接着材の注入は接着材
溜めに充填された接着材を注入パイプを介して接
着材溜めの持続圧力により注入する構成をとるの
で、被注入体への接着材の十分な注入が自動的に
可能となり、しかも現場へポンプを持ち込む必要
がないことから、施工がきわめて簡単で作業時間
の短縮が図れ、現場を汚すことがなく、非常に能
率がよいという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はコンクリート橋梁床版下面等のコンク
リート構造物に発生したクラツクに本発明を応用
する説明図、第2図はその詳細を示す断面図、第
3図は本発明に用いる器具の一例を示す分解断面
図、第4図は第3図に示した器具の別の実施例
図、第5図は第4図のA−A断面図、第6図は座
金の一例を示す平面図である。 図面において、1は注入パイプ、4は接続パイ
プ、5は接着材溜めである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 充填された接着材を押圧するように働く接着
    材溜めに予め接着材を充填するとともに接着材の
    出入口を弁によつて閉塞し、被注入体の注入個所
    に取り付けられた注入パイプに接続することによ
    り接着材の出入口の閉塞を解除し、接着材溜めの
    持続圧力により被注入体に接着材を注入すること
    を特徴とする接着材の注入方法。
JP7437381A 1981-05-18 1981-05-18 Method of injecting adhesive Granted JPS57190063A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7437381A JPS57190063A (en) 1981-05-18 1981-05-18 Method of injecting adhesive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7437381A JPS57190063A (en) 1981-05-18 1981-05-18 Method of injecting adhesive

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57190063A JPS57190063A (en) 1982-11-22
JPH0140073B2 true JPH0140073B2 (ja) 1989-08-24

Family

ID=13545296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7437381A Granted JPS57190063A (en) 1981-05-18 1981-05-18 Method of injecting adhesive

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JP (1) JPS57190063A (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6149071A (ja) * 1984-08-17 1986-03-10 日本電信電話株式会社 コンクリート構造物のクラック等に接着材を注入する接着材注入装置
JPS63241270A (ja) * 1987-03-26 1988-10-06 シヨ−ボンド建設株式会社 構造物のクラツク等に接着材を注入する接着材注入装置
DE19901131C2 (de) * 1998-08-14 2001-10-11 Karoline Meir Verfahren zum Einbringen von Klebern und Kitten in Materialspalte und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57190063A (en) 1982-11-22

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