JPH0141105B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141105B2 JPH0141105B2 JP20656983A JP20656983A JPH0141105B2 JP H0141105 B2 JPH0141105 B2 JP H0141105B2 JP 20656983 A JP20656983 A JP 20656983A JP 20656983 A JP20656983 A JP 20656983A JP H0141105 B2 JPH0141105 B2 JP H0141105B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition plate
- brown rice
- paddy
- sorting
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 47
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 claims description 37
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、籾玄米の混合粒を回転選別筒に供給
し、その最下層に沈んだ玄米を、筒内全面に形成
する多数の壷穴に1粒づつ入れて籾よりも高くす
くい上げ、玄米と籾とに選別する回転式選穀機に
関する。
し、その最下層に沈んだ玄米を、筒内全面に形成
する多数の壷穴に1粒づつ入れて籾よりも高くす
くい上げ、玄米と籾とに選別する回転式選穀機に
関する。
(従来の技術)
この種の選穀機においては、玄米を取り出す玄
米受止樋に仕切板を設け、この仕切板の基端を旋
回自在に軸支してその先端を籾が上つて来ない程
度の高さに調節するのであるが、その適正な高さ
は籾の品種、含水率、脱率等により決るので、
選穀機を一旦停止して、再び始動する場合、停止
前に適正な位置に調節してあつても、その位置が
運転再開後に引続き適正な位置であるとは限らな
い。
米受止樋に仕切板を設け、この仕切板の基端を旋
回自在に軸支してその先端を籾が上つて来ない程
度の高さに調節するのであるが、その適正な高さ
は籾の品種、含水率、脱率等により決るので、
選穀機を一旦停止して、再び始動する場合、停止
前に適正な位置に調節してあつても、その位置が
運転再開後に引続き適正な位置であるとは限らな
い。
(発明が解決しようとする問題点)
そこで運転を始める時には仕切板を調節し直す
必要があるが、従来、仕切板を運転停止時点の位
置から出発して適正位置に向け徐々に移動する場
合、停止前の仕切板先端の位置が低いと、運転開
始直後は選別筒内の混合粒が少なく籾が壷穴に入
つて上昇し易いため、仕切板の先端を適正位置ま
で上昇する過程で籾が仕切板の上を越えて玄米側
に混入する比率が大きいという弊害をまぬがれな
い。
必要があるが、従来、仕切板を運転停止時点の位
置から出発して適正位置に向け徐々に移動する場
合、停止前の仕切板先端の位置が低いと、運転開
始直後は選別筒内の混合粒が少なく籾が壷穴に入
つて上昇し易いため、仕切板の先端を適正位置ま
で上昇する過程で籾が仕切板の上を越えて玄米側
に混入する比率が大きいという弊害をまぬがれな
い。
本発明はこの弊害を除去することを目的とす
る。
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明ではこの目的を達成するために、選穀機
の運転開始と同時に仕切板先端を前回の適正位置
にかかわりなく所定の上昇側位置に上昇させてお
き、その位置から適正位置まで下降させることに
より、運転開始時に発生し勝ちな玄米側への籾の
混入を防ぐ。
の運転開始と同時に仕切板先端を前回の適正位置
にかかわりなく所定の上昇側位置に上昇させてお
き、その位置から適正位置まで下降させることに
より、運転開始時に発生し勝ちな玄米側への籾の
混入を防ぐ。
即ち本発明の仕切板位置制御方法は、仕切板の
先端が運転開始時において、通常の選別作業位置
よりも高い上昇側所定位置にある状態で選別筒の
選別作業を開始し、その後、仕切板の下部側に設
けられている籾センサが玄米を検出するのを待つ
て仕切板の下端を下降側適正位置に移動すること
を特徴とする。
先端が運転開始時において、通常の選別作業位置
よりも高い上昇側所定位置にある状態で選別筒の
選別作業を開始し、その後、仕切板の下部側に設
けられている籾センサが玄米を検出するのを待つ
て仕切板の下端を下降側適正位置に移動すること
を特徴とする。
(実施例)
本発明の実施例を図面に示して説明する。
1は回転選別筒で、内側全面に玄米1粒が入る
壷穴2を形成し、外周に接触する駆動ロール3,
3により一定方向に連続回転する。
壷穴2を形成し、外周に接触する駆動ロール3,
3により一定方向に連続回転する。
4は混合粒の供給ラセンで、その終端に供給筒
5を接続する。6は上向きに開口する玄米受止樋
で、底部に玄米取出ラセン7を横架すると共に、
その端縁に仕切板駆動軸8を介して仕切板9を連
結し、軸8を旋回することにより仕切板9の先端
を選別筒1の内周に接近しつつ上下動する。10
は受止樋6の下方に設ける混合粒取出ラセンであ
る。
5を接続する。6は上向きに開口する玄米受止樋
で、底部に玄米取出ラセン7を横架すると共に、
その端縁に仕切板駆動軸8を介して仕切板9を連
結し、軸8を旋回することにより仕切板9の先端
を選別筒1の内周に接近しつつ上下動する。10
は受止樋6の下方に設ける混合粒取出ラセンであ
る。
11は籾摺機の供給ホツパ、12はその排出
弁、13は籾摺ロールで、籾摺り後の籾玄米混合
粒を、跳上げ式張込用昇穀機14により貯粒タン
ク15に排出し、その底部に備える流量調節用の
タンク弁16を経て供給ラセン4により選別筒1
の一端に供給する。
弁、13は籾摺ロールで、籾摺り後の籾玄米混合
粒を、跳上げ式張込用昇穀機14により貯粒タン
ク15に排出し、その底部に備える流量調節用の
タンク弁16を経て供給ラセン4により選別筒1
の一端に供給する。
混合粒のうち比重の大きい玄米は、選別筒1の
回転に伴い筒底最下層に沈み壷穴2に入つて上昇
し、比重の小さな籾は、たとえ壷穴2に入つても
形状が大きいため途中で滑り落ち、玄米より高く
は上昇しない。
回転に伴い筒底最下層に沈み壷穴2に入つて上昇
し、比重の小さな籾は、たとえ壷穴2に入つても
形状が大きいため途中で滑り落ち、玄米より高く
は上昇しない。
上昇した玄米は仕切板9の上方で壷穴2より玄
米受止樋6に落下し、これを玄米取出ラセン7よ
り跳上げ式排出用昇穀機17を経て、機外に取り
出す。
米受止樋6に落下し、これを玄米取出ラセン7よ
り跳上げ式排出用昇穀機17を経て、機外に取り
出す。
一方、籾は選別筒1の他端開口より返送用昇穀
機18を経て供給ホツパ11に戻し、また選別未
了の混合粒は混合粒取出ラセン10より張込用昇
穀機14へ移送し、籾摺機からの混合粒と合流さ
せタンク15に返す。
機18を経て供給ホツパ11に戻し、また選別未
了の混合粒は混合粒取出ラセン10より張込用昇
穀機14へ移送し、籾摺機からの混合粒と合流さ
せタンク15に返す。
このように玄米と籾とに混合粒を選別するに際
し、たとえば混合粒に含まれる玄米の比率すなわ
ち脱率が低く籾が多い場合は、籾が壷穴2に入
る確率が増し籾が高く上昇し勝ちなため、仕切板
9の傾斜角を起立させて、先端を上昇することに
より玄米受止樋6に籾が混入するのを防ぐ。また
脱率が高く籾が少ない場合は、反対に仕切板9
を倒伏させて先端を下げ、玄米受止樋6の全開口
面積を拡張することにより玄米取出量を増大す
る。
し、たとえば混合粒に含まれる玄米の比率すなわ
ち脱率が低く籾が多い場合は、籾が壷穴2に入
る確率が増し籾が高く上昇し勝ちなため、仕切板
9の傾斜角を起立させて、先端を上昇することに
より玄米受止樋6に籾が混入するのを防ぐ。また
脱率が高く籾が少ない場合は、反対に仕切板9
を倒伏させて先端を下げ、玄米受止樋6の全開口
面積を拡張することにより玄米取出量を増大す
る。
脱率と同様に、穀粒の品種、選別筒1への供
給量等をも総合的に勘案して仕切板9の先端の高
さを上下に調節し、玄米のみが仕切板9の先端を
越えて玄米受止樋6に多量に効率良く流入するよ
うに、仕切板9を適正位置に調節して玄米と籾と
に混合粒を選別する。
給量等をも総合的に勘案して仕切板9の先端の高
さを上下に調節し、玄米のみが仕切板9の先端を
越えて玄米受止樋6に多量に効率良く流入するよ
うに、仕切板9を適正位置に調節して玄米と籾と
に混合粒を選別する。
しかしてこの実施例では、仕切板9の先端方向
に開口し、且つ選別筒1の開口端に向け緩やかに
低く傾斜するサンプル受止条溝19を仕切板9の
下面に一体的に形成すると共に、サンプル受止条
溝19の内側面に籾および玄米の有無を検出する
籾センサ20を取付ける。籾センサ20には、た
とえば、玄米より籾の反射光量が多い性質を利用
して籾と玄米の区別を検出する反射型の光学セン
サを使う。
に開口し、且つ選別筒1の開口端に向け緩やかに
低く傾斜するサンプル受止条溝19を仕切板9の
下面に一体的に形成すると共に、サンプル受止条
溝19の内側面に籾および玄米の有無を検出する
籾センサ20を取付ける。籾センサ20には、た
とえば、玄米より籾の反射光量が多い性質を利用
して籾と玄米の区別を検出する反射型の光学セン
サを使う。
また仕切板駆動軸8の一端に仕切板9の傾斜角
度を検出する仕切板角度センサ21を、またタン
ク弁16の開閉軸の一端にタンク弁16の開度を
検出するタンク弁開度センサ22をそれぞれ設
け、各センサ21,22を制御部23の信号入力
側に接続すると共に、その出力側に仕切板9を駆
動する仕切板モータ24と、タンク弁16を開閉
するタンク弁モータ25をそれぞれ接続する。角
度センサ21,22にはポテンシヨメータを使
う。
度を検出する仕切板角度センサ21を、またタン
ク弁16の開閉軸の一端にタンク弁16の開度を
検出するタンク弁開度センサ22をそれぞれ設
け、各センサ21,22を制御部23の信号入力
側に接続すると共に、その出力側に仕切板9を駆
動する仕切板モータ24と、タンク弁16を開閉
するタンク弁モータ25をそれぞれ接続する。角
度センサ21,22にはポテンシヨメータを使
う。
そして選穀機の運転を一旦停止した後、再び運
転を開始する場合、運転開始と同時に仕切板モー
タ24を回転して仕切板9を運転停止時の傾斜角
よりも起立させ、その先端が調節可動範囲の限界
まで最高の高さに移動するのを仕切板角度センサ
21により検出したらモータ24を止める。
転を開始する場合、運転開始と同時に仕切板モー
タ24を回転して仕切板9を運転停止時の傾斜角
よりも起立させ、その先端が調節可動範囲の限界
まで最高の高さに移動するのを仕切板角度センサ
21により検出したらモータ24を止める。
しかる後、タンク弁モータ25を作動してタン
ク弁16を開き、混合粒を選別筒1へ供給する。
そして選別筒1の回転に伴い玄米が上昇してサン
プル受止条溝19に流入し籾センサ20がこれを
検出したら、仕切板9を適正位置に移動する制御
を始める。すなわち仕切板モータ24を逆方向に
回転して仕切板9の先端を徐々に下降し、その結
果、籾がサンプル受止条溝19に流入し始め籾セ
ンサ20が籾を検出したら、仕切板モータ24を
止め適正位置に仕切板9を停止する。
ク弁16を開き、混合粒を選別筒1へ供給する。
そして選別筒1の回転に伴い玄米が上昇してサン
プル受止条溝19に流入し籾センサ20がこれを
検出したら、仕切板9を適正位置に移動する制御
を始める。すなわち仕切板モータ24を逆方向に
回転して仕切板9の先端を徐々に下降し、その結
果、籾がサンプル受止条溝19に流入し始め籾セ
ンサ20が籾を検出したら、仕切板モータ24を
止め適正位置に仕切板9を停止する。
なお仕切板9は、運転開始の際、必ずしも上述
のように調節可能範囲の限界まで最高の高さに移
動する必要はなく、運転開始直後の籾の上昇し易
い状態でも籾が越えない程度の高さであれば足
り、通常の選別作業位置よりも高い上昇側所定位
置にあればよい。
のように調節可能範囲の限界まで最高の高さに移
動する必要はなく、運転開始直後の籾の上昇し易
い状態でも籾が越えない程度の高さであれば足
り、通常の選別作業位置よりも高い上昇側所定位
置にあればよい。
(発明の効果)
このように本発明においては、選穀機の運転開
始時において仕切板9の先端が通常の選別作業位
置よりも高い上昇側所定位置にある状態でタンク
弁16を開き、選別筒1の選別作業を開始し、仕
切板9の下部側に設けた籾センサ20が玄米を検
出するのを待つて仕切板9の先端を下降側適正位
置に移動する制御を始めるので、運転開始直後に
発生し勝ちな玄米側への籾の混入を防止でき、選
別精度が向上して仕上げ米の品質が良好になると
いう優れた効果を生ずる。
始時において仕切板9の先端が通常の選別作業位
置よりも高い上昇側所定位置にある状態でタンク
弁16を開き、選別筒1の選別作業を開始し、仕
切板9の下部側に設けた籾センサ20が玄米を検
出するのを待つて仕切板9の先端を下降側適正位
置に移動する制御を始めるので、運転開始直後に
発生し勝ちな玄米側への籾の混入を防止でき、選
別精度が向上して仕上げ米の品質が良好になると
いう優れた効果を生ずる。
第1図は本発明を実施する回転式選穀機の全体
正面図で要部を断面で示す。第2図はその縦断面
図、第3図はその仕切板の拡大斜視図、第4図は
実施例のブロツク図、第5図は本発明の制御手順
を示すフローチヤートである。 1は回転選別筒、2は壷穴、6は玄米受止樋、
9は仕切板、19はサンプル受止条溝、20は籾
センサ。
正面図で要部を断面で示す。第2図はその縦断面
図、第3図はその仕切板の拡大斜視図、第4図は
実施例のブロツク図、第5図は本発明の制御手順
を示すフローチヤートである。 1は回転選別筒、2は壷穴、6は玄米受止樋、
9は仕切板、19はサンプル受止条溝、20は籾
センサ。
Claims (1)
- 1 内周に壷穴を有する回転選別筒に籾と玄米と
の混合粒を供給し、玄米を壷穴に入れて籾より高
く上昇させ、先端側を上下に調節可能な仕切板の
ある玄米受止樋により上昇した玄米を取り出して
玄米と籾とに選別する回転式選穀機において、上
記仕切板の先端が運転開始時において、通常の選
別作業位置よりも高い上昇側所定位置にある状態
で選別筒の選別作業を開始し、その後、仕切板の
下部側に設けられている籾センサが玄米を検出す
るのを待つて仕切板の先端を下降側適正位置に移
動することを特徴とする仕切板位置制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20656983A JPS6099374A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 回転式選穀機における仕切板位置制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20656983A JPS6099374A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 回転式選穀機における仕切板位置制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099374A JPS6099374A (ja) | 1985-06-03 |
| JPH0141105B2 true JPH0141105B2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=16525564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20656983A Granted JPS6099374A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 回転式選穀機における仕切板位置制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099374A (ja) |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP20656983A patent/JPS6099374A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6099374A (ja) | 1985-06-03 |
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