JPH0141317B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
- C12P21/02—Preparation of peptides or proteins having a known sequence of two or more amino acids, e.g. glutathione
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K14/00—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
- C07K14/435—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof from animals; from humans
- C07K14/575—Hormones
- C07K14/62—Insulins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/12—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length by hydrolysis, i.e. solvolysis in general
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Description
【発明の詳細な説明】
人間のインシユリンと豚のインシユリンとでは
インシユリン−B鎖のB30位のカルボキシル末端
位のアミノ酸が相異している。ヒトインシユリン
ではB29位のリジル(IySyI)基のつぎにスレオ
ニンが続くが、豚インシユリンではアラニンがく
る。
インシユリン−B鎖のB30位のカルボキシル末端
位のアミノ酸が相異している。ヒトインシユリン
ではB29位のリジル(IySyI)基のつぎにスレオ
ニンが続くが、豚インシユリンではアラニンがく
る。
ヒトインシユリンの全合成[メルクリ
(MarKIi)氏他の「Hoppe−Seyler'sZ.Physiol.
Chem.」第360巻第1699〜1632頁(1979年)]の他
に種々の半合成法により出発物質としての豚イン
シユリン中のアラニンをスレオニンと交換するこ
とができる。
(MarKIi)氏他の「Hoppe−Seyler'sZ.Physiol.
Chem.」第360巻第1699〜1632頁(1979年)]の他
に種々の半合成法により出発物質としての豚イン
シユリン中のアラニンをスレオニンと交換するこ
とができる。
しかし大量のヒトインシユリンを調整するには
全合成はあまりに費用がかかりすぎる。
全合成はあまりに費用がかかりすぎる。
ルツテンベルグ(Ruttenberg)氏の米国特許
第3903068号明細書ならびにアール・オーベルマ
イヤー(R.Obermeier)氏他の「Hoppe−
Seyler'sZ.physiol.Chem.」第357巻第759〜767頁
(1976年)記載の半合成法ではトリプシン消化に
より調製された豚のデスオクタペプチドーB23−
30−インシユリンをペプチド化学的方法によりヒ
トインシユリン配列B23−30の保護された合成オ
クタペプチドと結合させている。すべての保護基
を解裂させたのちに複雑な精製段階が続く。ヒト
インシユリンの収量は小さい。
第3903068号明細書ならびにアール・オーベルマ
イヤー(R.Obermeier)氏他の「Hoppe−
Seyler'sZ.physiol.Chem.」第357巻第759〜767頁
(1976年)記載の半合成法ではトリプシン消化に
より調製された豚のデスオクタペプチドーB23−
30−インシユリンをペプチド化学的方法によりヒ
トインシユリン配列B23−30の保護された合成オ
クタペプチドと結合させている。すべての保護基
を解裂させたのちに複雑な精製段階が続く。ヒト
インシユリンの収量は小さい。
天然の豚インシユリンは酵素的方法を用いれば
比較的高収率でヒトインシユリンに変換される。
比較的高収率でヒトインシユリンに変換される。
イノウエ氏他の「J.Am.Chem.Soc.」第101巻
第751〜752頁(1979年)記載の方法では、豚のデ
スオクタペプチド−B23−30−インシユリンを合
成オクタペプチド−B23−30(ヒト)とトリプシ
ン触媒の存在下に反応させてヒトインシユリンと
なす方法が開発されている。この反応の欠点は合
成オクタペプチドを使用していることで、このも
のはルツテンベルグ氏およびオーベルマイヤー氏
らの方法に際してと同様多大の出費を伴なつて調
製されねばならない。
第751〜752頁(1979年)記載の方法では、豚のデ
スオクタペプチド−B23−30−インシユリンを合
成オクタペプチド−B23−30(ヒト)とトリプシ
ン触媒の存在下に反応させてヒトインシユリンと
なす方法が開発されている。この反応の欠点は合
成オクタペプチドを使用していることで、このも
のはルツテンベルグ氏およびオーベルマイヤー氏
らの方法に際してと同様多大の出費を伴なつて調
製されねばならない。
豚インシユリンの最後のアミノ酸−B30のみが
交換される変換が経済的である。米国特許第
3276961号明細書にはボダンスツキー
(Bodanszky)氏他により一つの方法が記載され
ており、それによれば、動物インシユリンからト
リプシンおよびカルボキシペプチダーゼAのよう
な酵素を使用してスレオニンの存在下にヒトイン
シユリンが調製されている。しかしながらそこに
記載されている条件下ではLys−Ala(B29−30)
のみでなくまたインシユリン中の他のペプチド結
合も解裂されるのでこの方法は実施できない。
交換される変換が経済的である。米国特許第
3276961号明細書にはボダンスツキー
(Bodanszky)氏他により一つの方法が記載され
ており、それによれば、動物インシユリンからト
リプシンおよびカルボキシペプチダーゼAのよう
な酵素を使用してスレオニンの存在下にヒトイン
シユリンが調製されている。しかしながらそこに
記載されている条件下ではLys−Ala(B29−30)
のみでなくまたインシユリン中の他のペプチド結
合も解裂されるのでこの方法は実施できない。
ガツトナー(H.G.Gattner)氏他の「Insulin
(D.BrandburgおよびA.Wollmer両氏編)」
(1980,Proc.2nd Intern.Insulin Symposium)
(1979年)第118〜123頁およびモリハラ氏他の
「Nature」第280巻第412〜413頁(1979年)およ
びヨーロツパ特許出願A1−0017938号明細書記載
の方法ではDes−Ala−B30インシユリン(豚)
から出発しており、そしてこれを2段階法で、ト
リプシンを用いてスレオニン−メチルエステルま
たはスレオニン−第3ブチルエステルと結合させ
て相当するヒトインシユリンエステルとしてい
る。苛性ソーダまたはトリフルオロ酢酸で処理す
ることによりエステル基を解裂させるとヒトイン
シユリンが良好な収量で取得される。
(D.BrandburgおよびA.Wollmer両氏編)」
(1980,Proc.2nd Intern.Insulin Symposium)
(1979年)第118〜123頁およびモリハラ氏他の
「Nature」第280巻第412〜413頁(1979年)およ
びヨーロツパ特許出願A1−0017938号明細書記載
の方法ではDes−Ala−B30インシユリン(豚)
から出発しており、そしてこれを2段階法で、ト
リプシンを用いてスレオニン−メチルエステルま
たはスレオニン−第3ブチルエステルと結合させ
て相当するヒトインシユリンエステルとしてい
る。苛性ソーダまたはトリフルオロ酢酸で処理す
ることによりエステル基を解裂させるとヒトイン
シユリンが良好な収量で取得される。
直前にあげた既知の二方法は出発物質として豚
のDes−Ala−B30−インシユリンを使用してい
る。これはカルボキシペプチダーゼA(以下
「CPA」と略記する)を用いて豚インシユリンか
ら取得される。CPAはペプチドおよび蛋白質か
ら段階的にカルボキシル末端位の中性および酸性
L−アミノ酸を解裂させる。アミノ酸は種々の解
裂動力学により解裂される。酵素的分解は塩基性
アミノ酸例えばインシユリン−B鎖のリジン−
B29またはアルギニン−B22で停止する。従つて
インシユリン−B鎖のB30位にあるアラニン基は
それ以上の鎖分解を伴なうことなく脱離される。
のDes−Ala−B30−インシユリンを使用してい
る。これはカルボキシペプチダーゼA(以下
「CPA」と略記する)を用いて豚インシユリンか
ら取得される。CPAはペプチドおよび蛋白質か
ら段階的にカルボキシル末端位の中性および酸性
L−アミノ酸を解裂させる。アミノ酸は種々の解
裂動力学により解裂される。酵素的分解は塩基性
アミノ酸例えばインシユリン−B鎖のリジン−
B29またはアルギニン−B22で停止する。従つて
インシユリン−B鎖のB30位にあるアラニン基は
それ以上の鎖分解を伴なうことなく脱離される。
しかしながらCPA消化の欠点はインシユリン
のA鎖のA21位にあるC−末端アミノ酸アスパラ
ギンに酵素が同時に作用することにある。CPA
にとつて慣用の消化条件では種々の解裂速度に応
じて、豚インシユリンのアスパラギンの約10〜20
%および同時にアラニンの80〜90%が脱離され
る。従つてかかる消化生成物は末反応のインシユ
リンと並んでDee−Ala−B30−des−Asn−A−
21−インシユリン、Des−Ala−B30−インシユ
リンおよびDes−Asn−A21−インシユリンの混
合物を含有している。
のA鎖のA21位にあるC−末端アミノ酸アスパラ
ギンに酵素が同時に作用することにある。CPA
にとつて慣用の消化条件では種々の解裂速度に応
じて、豚インシユリンのアスパラギンの約10〜20
%および同時にアラニンの80〜90%が脱離され
る。従つてかかる消化生成物は末反応のインシユ
リンと並んでDee−Ala−B30−des−Asn−A−
21−インシユリン、Des−Ala−B30−インシユ
リンおよびDes−Asn−A21−インシユリンの混
合物を含有している。
シユミツト(PH.W.Schmitt)氏他の
「HoppeSeyler's Z.Physiol.Chem.」第359巻第
799〜802頁(1978年)記載の方法ではNH4 +含有
緩衝液の使用によりDes−Ala−B30−des−Asn
−A21−インシユリンの生成を5〜10%以下に減
少させることに成功している。しかしながらカラ
ムクロマトグラフイー精製にもかかわらず、かく
して調整されたヒトインシユリンがなお明らかな
免疫学的反応を惹起することを排除できない。
「HoppeSeyler's Z.Physiol.Chem.」第359巻第
799〜802頁(1978年)記載の方法ではNH4 +含有
緩衝液の使用によりDes−Ala−B30−des−Asn
−A21−インシユリンの生成を5〜10%以下に減
少させることに成功している。しかしながらカラ
ムクロマトグラフイー精製にもかかわらず、かく
して調整されたヒトインシユリンがなお明らかな
免疫学的反応を惹起することを排除できない。
今やCPA−消化を迂回してトリプシンを用い
て唯一つの段階で豚インシユリンからヒトインシ
ユリンエステルへの変換が成功する半合成法が見
出された。このエステルから常法によりヒトイン
シユリンが調製されうる。一段階反応での総収率
は50〜65%に達する。本方法の利点は、反応操作
がかなり単純化されている他に前記の不純物を何
ら含有せず、従つて免疫学的に問題がある場合に
おける使用にも適するヒトインシユリンが取得さ
れることにある。
て唯一つの段階で豚インシユリンからヒトインシ
ユリンエステルへの変換が成功する半合成法が見
出された。このエステルから常法によりヒトイン
シユリンが調製されうる。一段階反応での総収率
は50〜65%に達する。本方法の利点は、反応操作
がかなり単純化されている他に前記の不純物を何
ら含有せず、従つて免疫学的に問題がある場合に
おける使用にも適するヒトインシユリンが取得さ
れることにある。
従つて本発明の目的は豚インシユリンまたは豚
インシユリンの誘導体をそれらの等電点以下のPH
値でトリプシンまたはトリプシン類似酵素の存在
下にスレオニンエステルまたは遊離のアミノ基を
有するその誘導体の過剰と反応させることを特徴
とする、豚インシユリンまたはその誘導体からの
ヒトインシユリンまたはその誘導体の製法にあ
る。
インシユリンの誘導体をそれらの等電点以下のPH
値でトリプシンまたはトリプシン類似酵素の存在
下にスレオニンエステルまたは遊離のアミノ基を
有するその誘導体の過剰と反応させることを特徴
とする、豚インシユリンまたはその誘導体からの
ヒトインシユリンまたはその誘導体の製法にあ
る。
本発明による反応の出発物質としては未変化の
豚インシユリンの他に、遊離の官能基に保護基を
結合させることによりまたは個々のアミノ酸を解
裂または交換することにより得られうるようなそ
の誘導体が適当である。豚インシユリンのかかる
誘導体が使用される場合は生成物として相当する
保護基または配列を含有するヒトインシユリンが
得られる。本発明による反応に付されうる豚イン
シユリンの好ましい誘導体はDes−PheB1−豚イ
ンシユリンであり、これは本発明による反応に際
して相当するDes−PheB1−ヒトインシユリンを
生ずる。
豚インシユリンの他に、遊離の官能基に保護基を
結合させることによりまたは個々のアミノ酸を解
裂または交換することにより得られうるようなそ
の誘導体が適当である。豚インシユリンのかかる
誘導体が使用される場合は生成物として相当する
保護基または配列を含有するヒトインシユリンが
得られる。本発明による反応に付されうる豚イン
シユリンの好ましい誘導体はDes−PheB1−豚イ
ンシユリンであり、これは本発明による反応に際
して相当するDes−PheB1−ヒトインシユリンを
生ずる。
さらに、N〓B1位に保護基を有する豚インシユリ
ンの誘導体が好ましい。この位置における好まし
い保護基は特に第3ブチルオキシカルボニル
(Boc)基またはジメトキシフエニルプロピルオ
キシカルボニル(Ddz)基である。さらにビユン
シユ(PH.Wu¨nsch)氏の「Methoden
derorganischen Chemie(Houben−Wey1)」第
XV/1巻(1974年)により保護基が知られてい
る。
ンの誘導体が好ましい。この位置における好まし
い保護基は特に第3ブチルオキシカルボニル
(Boc)基またはジメトキシフエニルプロピルオ
キシカルボニル(Ddz)基である。さらにビユン
シユ(PH.Wu¨nsch)氏の「Methoden
derorganischen Chemie(Houben−Wey1)」第
XV/1巻(1974年)により保護基が知られてい
る。
反応は本発明によれば使用されている出発イン
シユリンまたは誘導体の等電点以下のPH値で実施
される。豚インシユリンの場合等電点はPH5.4で
ある。それゆえ出発物質として豚インシユリンを
使用する場合は5.4以下のPH値で操作するのが好
ましい。他方の低いPH値での操作にはインシユリ
ンの安定性および強酸性媒体中での酵素活性によ
つて限界がある。したがつて、反応はPH4〜6で
実施されなければならない。
シユリンまたは誘導体の等電点以下のPH値で実施
される。豚インシユリンの場合等電点はPH5.4で
ある。それゆえ出発物質として豚インシユリンを
使用する場合は5.4以下のPH値で操作するのが好
ましい。他方の低いPH値での操作にはインシユリ
ンの安定性および強酸性媒体中での酵素活性によ
つて限界がある。したがつて、反応はPH4〜6で
実施されなければならない。
有機弱酸好ましくは酢酸を用いて弱酸性PH値で
あるPH約5の調整されている水性媒体中でインシ
ユリンまたはインシユリン誘導体とスレオニンエ
ステルアセテートとの反応を行うのが有利である
ことが証明された。この特定の方法の利点はまず
第一に水性有機溶媒中における操作より高い収量
が得られることにある。もう一つの利点は有機溶
媒が節約されることおよび反応混合物の後処理が
容易になることである。その理由は有機溶媒を分
離する必要がないからである。
あるPH約5の調整されている水性媒体中でインシ
ユリンまたはインシユリン誘導体とスレオニンエ
ステルアセテートとの反応を行うのが有利である
ことが証明された。この特定の方法の利点はまず
第一に水性有機溶媒中における操作より高い収量
が得られることにある。もう一つの利点は有機溶
媒が節約されることおよび反応混合物の後処理が
容易になることである。その理由は有機溶媒を分
離する必要がないからである。
反応は室温で実施されうる。反応を促進するに
は若干の加温が好ましいが、しかしながら約40℃
の温度を超えてはならない。冷却下での操作は何
の利益ももたらさない。
は若干の加温が好ましいが、しかしながら約40℃
の温度を超えてはならない。冷却下での操作は何
の利益ももたらさない。
トリプシンと並んで本発明による方法には、文
献からトリプシン類似であることが知られている
酵素、すなわち塩基性アミノ酸のカルボキシル末
端でのペプチド結合を特異的に解裂させるような
酵素も適している。使用される酵素の量はあまり
厳密なものではない。これは豚インシユリン対酵
素の重量比で1:1〜100:1でありうる。好ま
しくは重量比約10:1で操作する。
献からトリプシン類似であることが知られている
酵素、すなわち塩基性アミノ酸のカルボキシル末
端でのペプチド結合を特異的に解裂させるような
酵素も適している。使用される酵素の量はあまり
厳密なものではない。これは豚インシユリン対酵
素の重量比で1:1〜100:1でありうる。好ま
しくは重量比約10:1で操作する。
スレオニンエステルとしてはすべての既知L―
スレオニンエステルが使用されうる。例えば適当
なL−スレオニンエステルはL−スレオニン−第
3ブチルエステル、L−スレオニン−0−第3ブ
チル−第3ブチルエステルおよびL−スレオニン
メチルエステルである。本発明で用いられるスレ
オニンエステルの誘導体には、スレオニンのOH
官能基に保護基、特にエーテル保護基を担持して
いる誘導体が包含される。
スレオニンエステルが使用されうる。例えば適当
なL−スレオニンエステルはL−スレオニン−第
3ブチルエステル、L−スレオニン−0−第3ブ
チル−第3ブチルエステルおよびL−スレオニン
メチルエステルである。本発明で用いられるスレ
オニンエステルの誘導体には、スレオニンのOH
官能基に保護基、特にエーテル保護基を担持して
いる誘導体が包含される。
スレオニンエステルはインシユリンに対して過
剰に用いられ、インシユリンの約10〜100倍モル
量に達するべきである。
剰に用いられ、インシユリンの約10〜100倍モル
量に達するべきである。
本発明による反応でははじめにヒトインシユリ
ンのB30―エステルが生成され、これは所望の場
合はそれ自体既知の方法によりエステル基を解裂
させることにより遊離のヒトインシユリンに変換
されうる。
ンのB30―エステルが生成され、これは所望の場
合はそれ自体既知の方法によりエステル基を解裂
させることにより遊離のヒトインシユリンに変換
されうる。
エステルを遊離のインシユリンに変換する前に
例えば既知のカラムクロマトグラフイー法による
必要な精製操作を行つておくのが好ましい。
例えば既知のカラムクロマトグラフイー法による
必要な精製操作を行つておくのが好ましい。
得られたインシユリンは慣用の投薬形態に製剤
化されて糖尿病治療のための医薬として使用され
うる。
化されて糖尿病治療のための医薬として使用され
うる。
実施例 1
豚のインシユリン120mgおよびThr(OBut)But
231mgをPH4.0の0.1モルピリジンアセテート緩衝
液2ml中に懸濁させそしてDMF3mlの添加により
溶解させる。溶液のPH値を再検査しそして場合に
より新たに酢酸またはピリジンを用いてPH4.0に
調整する。透明な溶液に30℃でTPCK−トリプシ
ン5mgを加える。4時間間隔でTPCK−トリプシ
ン5mgずつをさらに2回加える。反応媒体を35℃
でさらに16時間撹拌する。次にこの溶液を1nHCl
を用いてPH2〜3まで酸性化しそしてエタノール
(1ml)およびエーテル5mlを添加することによ
り沈殿させる。沈殿を遠心分離しそしてエーテル
ですりつぶす。粉末形態の残留物をオーベルマイ
ヤー氏他の記載と同様にして「セフアデツクス
(Sephadex )」LH20での分配クロマトグラフ
イーにより精製する。分離されたヒトインシユリ
ンエステル含有フラクシヨンを室温で真空下に濃
縮しそしアセトン/エーテルを用いて沈殿させ
る。回収された未反応の豚インシユリンはあらた
めて半合成に用いられうる。生じた沈殿を遠心分
離しそして乾燥する。収量81mg。保護基を解裂さ
せるためにこの生成物をアニソール飽和6nHCl3
ml中で40℃に短時間加温して溶解させる。次に冷
却しそして0℃で10%苛性ソーダを用いてPH2〜
3に調整する。
231mgをPH4.0の0.1モルピリジンアセテート緩衝
液2ml中に懸濁させそしてDMF3mlの添加により
溶解させる。溶液のPH値を再検査しそして場合に
より新たに酢酸またはピリジンを用いてPH4.0に
調整する。透明な溶液に30℃でTPCK−トリプシ
ン5mgを加える。4時間間隔でTPCK−トリプシ
ン5mgずつをさらに2回加える。反応媒体を35℃
でさらに16時間撹拌する。次にこの溶液を1nHCl
を用いてPH2〜3まで酸性化しそしてエタノール
(1ml)およびエーテル5mlを添加することによ
り沈殿させる。沈殿を遠心分離しそしてエーテル
ですりつぶす。粉末形態の残留物をオーベルマイ
ヤー氏他の記載と同様にして「セフアデツクス
(Sephadex )」LH20での分配クロマトグラフ
イーにより精製する。分離されたヒトインシユリ
ンエステル含有フラクシヨンを室温で真空下に濃
縮しそしアセトン/エーテルを用いて沈殿させ
る。回収された未反応の豚インシユリンはあらた
めて半合成に用いられうる。生じた沈殿を遠心分
離しそして乾燥する。収量81mg。保護基を解裂さ
せるためにこの生成物をアニソール飽和6nHCl3
ml中で40℃に短時間加温して溶解させる。次に冷
却しそして0℃で10%苛性ソーダを用いてPH2〜
3に調整する。
アセトン30mlの添加によりヒトインシユリンが
沈殿する。この沈殿を遠心分離しそして減圧下に
乾燥する。ヒトインシユリンの収量77mg。
沈殿する。この沈殿を遠心分離しそして減圧下に
乾燥する。ヒトインシユリンの収量77mg。
かくして取得されたヒトインシユリンは家兎で
の血糖降下試験において豚インシユリンに比べて
26国際単位/mgの完全な生物学的活性を示す。
の血糖降下試験において豚インシユリンに比べて
26国際単位/mgの完全な生物学的活性を示す。
アミノ酸分析はヒトインシユリンについての理
論値と一致する。
論値と一致する。
理論値 実測値
Clu 7 7.00
Ala 1 1.04
Thr 3 2.88
Lys 1 1.01
実施例 2
豚インシユリン120mgおよびスレオニンメチル
エステル133mgを実施例1におけると同様にして
反応させてヒトインシユリンメチルエステルとな
しそして精製する。かくして取得された生成物
(73mg)を0.1nNaOH 0.1mlと0℃で15分間撹拌
する。次に0.1nHCl(0.5ml)を用いて中和し、透
析しそして凍結乾燥する。生成したヒトインシユ
リン(68mg)は生物学的に完全に活性であつてか
つそのアミノ酸分析は理論値に一致する。
エステル133mgを実施例1におけると同様にして
反応させてヒトインシユリンメチルエステルとな
しそして精製する。かくして取得された生成物
(73mg)を0.1nNaOH 0.1mlと0℃で15分間撹拌
する。次に0.1nHCl(0.5ml)を用いて中和し、透
析しそして凍結乾燥する。生成したヒトインシユ
リン(68mg)は生物学的に完全に活性であつてか
つそのアミノ酸分析は理論値に一致する。
実施例 3
豚のインシユリン120mgおよびスレオニン−第
3ブチルエステル175mgを実施例1におけると同
様にして反応せしめそして精製する。ヒトインシ
ユリン−第3ブチルエステルの収量76mg。この生
成物をトリフルオロ酢酸1mlおよびアニソール
0.05ml中に溶解させそして室温で60分間撹拌す
る。かくして生成した保護されてないヒトインシ
ユリンをエーテル8mlの添加により沈殿させそし
て遠心分離する。残留物を水に溶解させ、透析し
そして凍結乾燥する。完全な生物学的活性および
正確なアミノ酸組成を有するヒトインシユリンの
収量71mg。
3ブチルエステル175mgを実施例1におけると同
様にして反応せしめそして精製する。ヒトインシ
ユリン−第3ブチルエステルの収量76mg。この生
成物をトリフルオロ酢酸1mlおよびアニソール
0.05ml中に溶解させそして室温で60分間撹拌す
る。かくして生成した保護されてないヒトインシ
ユリンをエーテル8mlの添加により沈殿させそし
て遠心分離する。残留物を水に溶解させ、透析し
そして凍結乾燥する。完全な生物学的活性および
正確なアミノ酸組成を有するヒトインシユリンの
収量71mg。
実施例 4
豚のDes−PheB1−インシユリン115mgを実施
例1におけると同様にしてThr(But)OBut231mg
と反応させそして製精する。Des−PheB1−ヒト
インシユリン−B30−ジ第3ブチルエステルの収
量75mg。実施例1におけると同様にして第3ブチ
ル基を解裂させそして単離すると遊離のDes−
PheB1−ヒトインシユリン70mgが得られる。生
物学的活性は26国際単位/mgであつた。アミノ酸
分析結果は次のとおりであつた。
例1におけると同様にしてThr(But)OBut231mg
と反応させそして製精する。Des−PheB1−ヒト
インシユリン−B30−ジ第3ブチルエステルの収
量75mg。実施例1におけると同様にして第3ブチ
ル基を解裂させそして単離すると遊離のDes−
PheB1−ヒトインシユリン70mgが得られる。生
物学的活性は26国際単位/mgであつた。アミノ酸
分析結果は次のとおりであつた。
理論値 実測値
Clu 7 7.00
Ala 1 0.98
Thr 3 2.90
Phe 2 2.10
Lys 1 1.03
実施例 5
豚のインシユリン120mgを実施例1におけるよ
うにしてThr(But)OBut231mgと反応させる。ト
リプシンの代りにアガロースゲルに結合している
トリプシン0.50mlが使用される。トリプシンアガ
ロースを去後、この溶液を実施例1におけるよ
うにして後処理する。ヒトインシユリンの収量61
mg。
うにしてThr(But)OBut231mgと反応させる。ト
リプシンの代りにアガロースゲルに結合している
トリプシン0.50mlが使用される。トリプシンアガ
ロースを去後、この溶液を実施例1におけるよ
うにして後処理する。ヒトインシユリンの収量61
mg。
実施例 6
豚インシユリン5gとThr(But)OBut−アセテ
ート30gを水20ml中に溶解させそして酢酸を用い
てPHを5.0〜5.2に調整する。反応成分を溶解させ
るために水2ml中に溶解したトリプシン400mgを
加える。反応の経過はアセテートフイルム電気泳
動により監視される。使用されている豚インシユ
リンの最大反応(約90%)に達したときメタノー
ル200mlおよびジイソプロピルエーテル50mlを添
加することにより粗製反応生成物を沈殿させる。
遠心分離および乾燥後で粗製物質収量は5.1gであ
り、このものは高圧液相クロマトグラフイー
(HPLC)分析による調査ではヒトインシユリン
−B30−But290%を含有している。
ート30gを水20ml中に溶解させそして酢酸を用い
てPHを5.0〜5.2に調整する。反応成分を溶解させ
るために水2ml中に溶解したトリプシン400mgを
加える。反応の経過はアセテートフイルム電気泳
動により監視される。使用されている豚インシユ
リンの最大反応(約90%)に達したときメタノー
ル200mlおよびジイソプロピルエーテル50mlを添
加することにより粗製反応生成物を沈殿させる。
遠心分離および乾燥後で粗製物質収量は5.1gであ
り、このものは高圧液相クロマトグラフイー
(HPLC)分析による調査ではヒトインシユリン
−B30−But290%を含有している。
実施例 7
37.5%酢酸水溶液30ml中にN〓B1−Boc−豚イン
シユリン5gおよびThr(But)OBut24gを順次溶解
させそして実施例6におけるようにしてH2O2ml
中のトリプシン400mgを加える。反応は実施例6
におけるようにして進行しそして最大反応に達し
たのちメタノール/ジイソプロピルエーテルを用
いて沈殿させることにより停止させる。単離およ
び乾燥後で粗製物質の収量は5.0gであり、これは
HPLC分析によれば87%のN〓B1−Boc−ヒトイン
シユリン−B30−But2を含有している。
シユリン5gおよびThr(But)OBut24gを順次溶解
させそして実施例6におけるようにしてH2O2ml
中のトリプシン400mgを加える。反応は実施例6
におけるようにして進行しそして最大反応に達し
たのちメタノール/ジイソプロピルエーテルを用
いて沈殿させることにより停止させる。単離およ
び乾燥後で粗製物質の収量は5.0gであり、これは
HPLC分析によれば87%のN〓B1−Boc−ヒトイン
シユリン−B30−But2を含有している。
実施例 8
豚インシユリン10gを酢酸5mlを添加して水45
ml中に溶解させる。これにThr(But)OBut−ア
セテート33gを加えそしてこの透明な溶液中に水
5ml中に溶解したトリプシン0.8gを撹拌下に加え
る。室温で16時間経過後、メタノールおよびジイ
ソプロピルエーテル(容量比4:1)からなる混
合物500mlを用いて沈殿させることにより反応を
停止させそして実施例1に記載のようにして後処
理する。ヒトインシユリンエステルの収量4.0g。
ml中に溶解させる。これにThr(But)OBut−ア
セテート33gを加えそしてこの透明な溶液中に水
5ml中に溶解したトリプシン0.8gを撹拌下に加え
る。室温で16時間経過後、メタノールおよびジイ
ソプロピルエーテル(容量比4:1)からなる混
合物500mlを用いて沈殿させることにより反応を
停止させそして実施例1に記載のようにして後処
理する。ヒトインシユリンエステルの収量4.0g。
実施例 9
豚インシユリン10gを酢酸5mlを添加してThr
(But)OBut−アセテート60gと共に水40ml中に溶
解させる。この反応混合物中に予め水2ml中に溶
解したトリプシン0.8gを添加する。室温で16時間
経過後実施例8に記載のようにして反応混合物を
処理しそして精製する。精製後のヒトインシユリ
ンエステルの収量4.1g。
(But)OBut−アセテート60gと共に水40ml中に溶
解させる。この反応混合物中に予め水2ml中に溶
解したトリプシン0.8gを添加する。室温で16時間
経過後実施例8に記載のようにして反応混合物を
処理しそして精製する。精製後のヒトインシユリ
ンエステルの収量4.1g。
実施例 10
豚インシユリン120mgを水0.5mlおよび酢酸酸
0.04ml中にThr(But)OBut−アセテート380mgと
共に溶解させる。この溶液中に10単位のリジルエ
ンドペプチダーゼ−Lys−C1(蛋白質5mg)を加
える。室温で16時間経過後実施例8に記載のよう
にして処理しそして精製する。ヒトインシユリン
エステルの収量61mg。
0.04ml中にThr(But)OBut−アセテート380mgと
共に溶解させる。この溶液中に10単位のリジルエ
ンドペプチダーゼ−Lys−C1(蛋白質5mg)を加
える。室温で16時間経過後実施例8に記載のよう
にして処理しそして精製する。ヒトインシユリン
エステルの収量61mg。
実施例 11
Thr(But)OBut1.35Kgを石油エーテル1中に
溶解しそして氷冷する。酢酸340mlをこの溶液中
にかきまぜ入れそしてこの溶液を結晶化が終了す
るまで0℃に冷却する。結晶化したThr(But)
OBut−アセテートを過し、0℃の石油エーテ
ルで洗いそして真空下に乾燥する。Thr(But)
OBut−アセテートの収量1.44Kg(融点58〜60
℃)。
溶解しそして氷冷する。酢酸340mlをこの溶液中
にかきまぜ入れそしてこの溶液を結晶化が終了す
るまで0℃に冷却する。結晶化したThr(But)
OBut−アセテートを過し、0℃の石油エーテ
ルで洗いそして真空下に乾燥する。Thr(But)
OBut−アセテートの収量1.44Kg(融点58〜60
℃)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 豚インシユリンまたは豚インシユリンの誘導
体をそれらの等電点以下のPH値でトリプシンまた
はトリプシン類似酵素の存在下に過剰のスレオニ
ンエステルまたはその誘導体と反応させそして所
望の場合は次にエステル基を解裂させることを特
徴とする、豚インシユリンまたはその誘導体から
のヒトインシユリンまたはその誘導体の製法。 2 反応が有機溶媒の非存在下に遂行されること
を特徴とする、前記特許請求の範囲第1項記載の
方法。 3 Des−PheB1−豚インシユリンからDes−
PheB1−ヒトインシユリンが調製されることを
特徴とする、前記特許請求の範囲第1項記載の方
法。 4 PH4〜6で操作が行なわれることを特徴とす
る、前記特許請求の範囲第1項記載の方法。 5 豚インシユリンの誘導体がN〓B1−位に保護基
を有する豚インシユリンであることを特徴とす
る、前記特許請求の範囲第1項記載の方法。 6 保護基がBOCまたはDDZであることを特徴
とする、前記特許請求の範囲第5項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813101382 DE3101382A1 (de) | 1981-01-17 | 1981-01-17 | "verfahren zur herstellung von humanisulin oder dessen derivaten aus schweineinsulin oder dessen derivaten" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57138396A JPS57138396A (en) | 1982-08-26 |
| JPH0141317B2 true JPH0141317B2 (ja) | 1989-09-05 |
Family
ID=6122819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57003544A Granted JPS57138396A (en) | 1981-01-17 | 1982-01-14 | Production of human insulin and derivative thereof |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4601852A (ja) |
| EP (1) | EP0056951B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57138396A (ja) |
| KR (1) | KR880001107B1 (ja) |
| AT (1) | ATE13893T1 (ja) |
| AU (1) | AU559235B2 (ja) |
| CA (1) | CA1190496A (ja) |
| DE (2) | DE3101382A1 (ja) |
| DK (1) | DK149615B (ja) |
| ES (1) | ES508657A0 (ja) |
| FI (1) | FI79860C (ja) |
| GR (1) | GR74758B (ja) |
| IL (1) | IL64789A (ja) |
| ZA (1) | ZA82261B (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK147437A (en) * | 1980-02-11 | 1900-01-01 | Process for preparing human insulin or threonine B30 esters of human insulin, or a salt or complex thereof | |
| AU551174B2 (en) * | 1981-09-15 | 1986-04-17 | Nordisk Insulinlaboratorium | Enzymatic preparation of human insulin or b-30 esters thereof |
| WO1983002772A1 (en) * | 1982-02-08 | 1983-08-18 | Robin Ewart Offord | An improved method for preparing human insulin from non-human insulin |
| DE3209184A1 (de) * | 1982-03-13 | 1983-09-15 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur umwandlung von praeproinsulinanaloga zu insulinen |
| DK182483A (da) * | 1982-04-23 | 1983-10-24 | Wako Pure Chem Ind Ltd | Fremgangsmaade til semi-syntese af humant insulin og alkalisk protease til anvendelse derved |
| DE3333640A1 (de) * | 1983-09-17 | 1985-04-25 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von insulin-derivaten, deren b-kette c-terminal verlaengert ist, neue basisch modifizierte insulin-derivate diese enthaltende mittel und ihre verwendung |
| DE3334407A1 (de) * | 1983-09-23 | 1985-04-04 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | In position b 30 modifizierte insulin-derivate, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung sowie pharmazeutische mittel zur behandlung des diabetes mellitus |
| IL93282A (en) * | 1989-02-09 | 1995-08-31 | Lilly Co Eli | Insulin analogues |
| DE4028120C2 (de) * | 1990-09-05 | 1996-09-19 | Hoechst Ag | Verfahren zur Reinigung von Insulin und/oder Insulinderivaten |
| US5106510A (en) * | 1991-03-08 | 1992-04-21 | Enviroguard, Inc. | Combined filtration and fixation of heavy metals |
| ES2099193T3 (es) * | 1991-12-18 | 1997-05-16 | Hoechst Ag | Procedimiento para la obtencion de soluciones con contenido en insulina. |
| US5534488A (en) * | 1993-08-13 | 1996-07-09 | Eli Lilly And Company | Insulin formulation |
| DE4404168A1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-08-17 | Hoechst Ag | Hirudinderivate und Verfahren zu deren Herstellung |
| RU2120299C1 (ru) * | 1995-06-08 | 1998-10-20 | Акционерное курганское общество "Синтез" | Способ получения высокоочищенного монокомпонентного инсулина |
| RU2126690C1 (ru) * | 1996-11-06 | 1999-02-27 | Анистратенко Николай Юрьевич | Способ очистки инсулина-сырца, получаемого из поджелудочной железы свиней |
| JP2001521006A (ja) | 1997-10-24 | 2001-11-06 | イーライ・リリー・アンド・カンパニー | 不溶性インシュリン組成物 |
| US6531448B1 (en) | 1997-12-23 | 2003-03-11 | Eli Lilly And Company | Insoluble compositions for controlling blood glucose |
| UA46667C2 (en) * | 2001-12-29 | 2006-01-16 | Omakooe Ltd Liability Company | Method for preparing semisynthetic human insulin |
| UA46666C2 (en) * | 2001-12-29 | 2006-01-16 | Omakooe Ltd Liability Company | Method for preparing dosage form of short-term acting insulin |
| UA46669C2 (uk) * | 2001-12-29 | 2005-12-15 | Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Мако" | Спосіб приготування готової лікарської форми інсуліну пролонгованої дії |
| UA46668C2 (en) * | 2001-12-29 | 2006-01-16 | Omakooe Ltd Liability Company | Method for preparing combined dosage form of human insulin |
| US6964561B2 (en) * | 2002-04-23 | 2005-11-15 | V System Composites, Inc. | High-performance infusion system for VARTM fabrication |
| US20070108646A1 (en) * | 2005-11-15 | 2007-05-17 | Louderback Michael J | Method of fabricating a composite structure with details |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3276961A (en) * | 1963-04-08 | 1966-10-04 | Squibb & Sons Inc | Process for preparing human insulin |
| US3903068A (en) * | 1972-12-26 | 1975-09-02 | Us Health Education & Welfare | Facile synthesis of human insulin by modification of porcine insulin |
| DE2460753A1 (de) * | 1974-12-21 | 1976-06-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von humaninsulin |
| NO153061C (no) * | 1979-04-13 | 1986-01-08 | Shionogi & Co | Fremgangsmaate for fremstilling av et b30-threonininsulin |
| DK147437A (en) * | 1980-02-11 | 1900-01-01 | Process for preparing human insulin or threonine B30 esters of human insulin, or a salt or complex thereof | |
| DK319780A (da) * | 1980-07-24 | 1982-01-25 | Forenede Bryggerier As | Fremgangsmaade til enzymatisk udskiftning af b-30 aminosyren i insuliner |
-
1981
- 1981-01-17 DE DE19813101382 patent/DE3101382A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-01-12 ES ES508657A patent/ES508657A0/es active Granted
- 1982-01-14 JP JP57003544A patent/JPS57138396A/ja active Granted
- 1982-01-14 AT AT82100217T patent/ATE13893T1/de active
- 1982-01-14 EP EP82100217A patent/EP0056951B1/de not_active Expired
- 1982-01-14 FI FI820117A patent/FI79860C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-01-14 DE DE8282100217T patent/DE3264149D1/de not_active Expired
- 1982-01-15 ZA ZA82261A patent/ZA82261B/xx unknown
- 1982-01-15 CA CA000394297A patent/CA1190496A/en not_active Expired
- 1982-01-15 AU AU79554/82A patent/AU559235B2/en not_active Expired
- 1982-01-15 GR GR67018A patent/GR74758B/el unknown
- 1982-01-15 IL IL64789A patent/IL64789A/xx active IP Right Grant
- 1982-01-15 DK DK16682A patent/DK149615B/da not_active Application Discontinuation
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-
1984
- 1984-08-15 US US06/641,357 patent/US4601852A/en not_active Expired - Lifetime
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