JPH0141447Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の分野 この考案は、例えば、フロン超音波洗浄装置の
蒸溜槽内におけるフロン液Ｒ１１３を蒸溜再生す
るようなフロン蒸溜装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来、上述のフロン超音波洗浄装置でワークを
洗浄する場合、このワークに付着したフラツクス
もしくは油等が上述の蒸溜槽内のフロン液Ｒ１１
３に混入する。

このフロン液中に混入するフラツクス、油等の
汚液量が所定量以上に達すると、ワークの洗浄効
果が悪化するので、汚液量が所定値に達した際に
は警報を発して、汚液とフロン液との混合液を、
新液と交換する作業を行なうのが常であるが、警
報が発せられる時点を予知することができない関
係上、新液との交換作業の間は装置ダウンを余儀
なくされる。

このような問題点を解決するためには、例え
ば、フロン蒸溜装置を設けて、前述の蒸溜槽内の
フロン液を蒸溜再生させるとよい。

フロン液の蒸溜再生に用いる従来のフロン蒸溜
装置としては、タンクの下部に混合液貯溜部を、
上部にフロン蒸溜冷却用の冷却コイルを配設し、
上述の混合液貯溜部に加熱ヒータを配置した貯溜
形のものがある。

この従来装置は、混合液貯溜部に貯溜したフロ
ン液と汚液との混合液を上述の加熱ヒータで加熱
して、混合液中のフロン液を蒸発気化させ、この
蒸発気化したフロン蒸気を冷却コイルで凝縮液化
させて再生する装置であるが、混合液中のフロン
液に対する汚液の割合が、例えば、50％対50％に
なると、ワーク洗浄等との開係上、これ以上の蒸
溜再生を行なつて、フロン蒸溜再生液を取出すこ
とが因難であり、蒸溜再生に限界を有する問題点
があつた。

また、多量のフロン液を蒸溜再生するためには
装置が大型化する欠点があるうえ、上述の如き再
生限界を有するので、例えば、フロン超音波洗浄
装置のラインに組込んでも無意味となり、加えて
フロン液の蒸溜能力が低い問題点を有していた。

(ハ) 考案の目的 この考案は、上述の混合液を連続流下させなが
ら、フロン液を蒸溜する特異な構成とすることに
より、蒸溜再生にほとんど限界がなく、また装置
の小型化を図ることができるうえ、例えば、フロ
ン超音波洗浄装置等のラインに組込むことがで
き、加えて蒸溜能力の高いフロン蒸溜装置の提供
を目的とする。

(ニ) 考案の構成 この考案は、フロン液中にフラツクス、油等の
汚液が混入された混合液を受ける受液部と、この
受液部下端に傾斜状に連設され、混合液の流下面
に凹凸部を有する流下板と、上記流下板背面に配
置したフロン液蒸発用の加熱ヒータと、上記流下
板の下端に配設した汚液タンクと、上記加熱ヒー
タにより蒸発されたフロン蒸気を凝縮液化させる
冷却手段と、上記冷却手段下部に配置され、蒸溜
再生されたフロン液を受ける再生液タンクとを備
えたフロン蒸溜装置であることを特徴とする。

(ホ) 考案の作用 この考案によれば、上述の受液部荷混合液を送
給すると、この混合液は受液部下端から凹凸部を
有する処理表面積の大きい流下板に向けて流下
し、加熱ヒータへの通電加熱により、混合液中の
フロン液は蒸発気化する一方、混合液中のフラツ
クス、油等の汚液は蒸発することなく、流下板を
流下して汚液タンクに流入する。

上述の加熱ヒータで蒸発されたフロン蒸気は冷
却手段によつて、凝縮液化され、この液化された
フロン蒸溜再生液は再生液タンク内に貯溜され、
このような作用が連続して行なわれる。

(ヘ) 考案の効果 この結果、フロン液の蒸溜再生にほとんど限界
がなく、また上述の如き連続流下形の装置である
から、多量のフロン液を蒸溜再生するに際しても
装置の小型化を図ることができる効果がある。

加えて、同装置を例えば、フロン超音波洗浄装
置等のラインに容易に組込むことができ、かつ従
来の貯溜形の装置と比較して、蒸溜能力の向上を
図ることができる効果がある。

(ト) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面はフロン蒸溜装置を示し、図面において、
箱形かつ略密閉状のハウジング１内の底部に冷凍
機２を配設する一方、このハウジング１の上部一
側にはハウジング１内の受液部３と連通する開口
４を形成している。

上述の受液部３内には逆Ｔ字状のパイプ５の上
端に受液ポツパ６を連設した液注入部材７を配設
し、上述の受液ホツパ６から注入される混合液
（フロン液Ｒ１１３中にフラツクス、油等の汚液
が混入された液）を、逆Ｔ字状のパイプ５を介し
て下部水平パイプ５ａの複数の液出口５ｂ…から
受液部３に略均等に落下させる。

上述の受液部３の下端には混合液の流下を案内
する流下板８を傾斜状に連設している。

そして、この流下板８の液流下面には、凹凸部
９を一体的に形成して処理表面積の拡大を図ると
共に、この流下板８の背面にはフロン液蒸発用の
加熱ヒータ１０を配設している。

上述の加熱ヒータ１０は、通電により約60〜
100℃に加熱制御して、沸騰点が47.6℃のフロン
液を蒸発気化させる。

また、上述の流下板８の下端には汚液Ａを貯溜
する汚液タンク１１を配設すると共に、この汚液
タンク１１の底部には汚液取出し管１２を連設
し、また汚液タンク１１の反流下板側の側壁１１
ａを上方に延設して仕切板１３を一体形成してい
る。

さらに、この仕切板１３を隔てた反流下板側に
は、加熱ヒータ１０により蒸発されたフロン蒸気
Ｂを凝縮液化させる冷却手段としての冷却コイル
１４を配設している。

この実施例では、上述の冷却コイル１４として
は冷凍機２のエバポレータを用いている。

因に、上述の冷凍機２はフロンＲ−１１，Ｒ−
１２，Ｒ−２２等の冷媒を用いる冷凍機で、この
冷凍機２は圧縮機の吐出側に凝縮器、受液器、液
電磁弁、膨張機構としての膨張弁を介して前述の
エバポレータを接続し、このエバポレータの後位
をアキユームレータを介して圧縮機の吸引側に接
続した冷却サイクルで、圧縮機の駆動により、同
圧縮機で圧縮され高圧となつた冷媒が、凝縮器に
送られ、ここで液化して受液部に至つた後に、こ
の高圧冷媒液は液電磁弁を介して膨張弁に導か
れ、この弁で絞り膨張されて低圧となつた冷媒は
エバポレータ内に入り、周囲より熱を奪つて蒸発
して蒸発ガスとなり、アキユムレータを介して再
び圧縮機に吸込まれる。

上述のエバポレータにより構成した冷却コイル
１４の下部には、凝縮液化して蒸溜再生されたフ
ロン液、つまりフロン蒸溜再生液Ｆを受ける再生
液タンク１５を配設し、この再生液タンク１５の
底部に連設した再生液取出し管１６をハウジング
１外へ導出している。

また、上述に再生液取出し管１６には液パイプ
１７を連設し、この液パイプ１７の液出口部下方
にはオーバフロー形の多槽構造の液貯溜タンク１
８を配設している。

一方、フロン超音波洗浄装置の蒸溜槽１９と、
前述の受液ホツパ６との間には、第１液体ポンプ
２０とフイルタ２１とを介設した主流ライン２２
を接続すると共に、前述の液貯溜タンク１８と上
述の蒸溜槽１９との間には、第２液体ポンプ２３
を介設したリターンライン２４を接続している。

ここで、上述のフイルタ２１は金属製の外筒２
５内に同心円状のフイルタエレメント２６を配設
し、電源２７から上述の外筒２５に、例えば、プ
ラス500V程度の電圧を印加して、マイナスイオ
ンとしての汚物およびH₂OCを外筒２５内壁面に
静電吸着してフイルタエレメント２６下部の出口
２８から上述の汚物およびH₂OCを濾過した液を
流出する。

ところで、前述のハウジング１内において、流
下板８の下端上部と冷却コイル１４との間には、
フラツクスや油等の汚液Ａが冷却コイル１４側に
飛散するのを防止するために、上述の両者８，１
４間を上下方向に仕切るバツフルプレート２９を
設け、このバツフルプレート２９により冷却コイ
ル１４の汚染を防止すべく構成している。

図示実施例は蒸気の如く構成するものにして、
以下作用を説明する。

フロン超音波洗浄装置でのワークの洗浄に際し
ては、上述の蒸溜槽１９内のフロン液Ｒ１１３に
フラツクスもしくは油等の汚液が混入する。

そこで、上述の蒸溜槽１９内の混合液Ｄを第１
液体ポンプ２０で汲出し、汲出した混合液Ｄをフ
イルタ２１で濾過すると、混合液Ｄ中の汚物およ
びH₂OCが除去される。

次に、上述の汚物およびH₂Oを除去した混合
液Ｄをフイルタエレメント２６の出口２８から主
流ライン２２を介して受液ホツパ６に注入する
と、この混合液Ｄは逆Ｔ字状のパイプ５を介して
受液部３に落下する。

そこで、上述の加熱ヒータ１０を通電加熱し
て、受液部３の下端から混合液Ｄを前述の流下板
８に流下させると、混合液Ｄ中のフロン液は沸点
以上に加熱されて蒸発気化して、フロン蒸気Ｂと
なり一方、混合液Ｄ中の汚液Ａは蒸発することな
く、処理表面積の大きい流下板８を流下して汚液
タンク１１に流入する。

また、前述の冷凍機２および冷却コイル１４を
駆動すると、前述の加熱ヒータ１０で蒸発された
フロン蒸気Ｂは、47.6℃と−20〜−30℃との温度
差に起因し、かつ凝縮液化による体積縮小によつ
て、バツプルプレート２９とハウジング１との間
の隙間、バツフルプレート２９と汚液タンク１１
および仕切板１３との間の各隙間を介して冷却コ
イル１４側に吸引される。

この冷却コイル１４側に吸引されたフロン蒸気
Ｄは同コイル１４により凝縮液化されてフロン蒸
溜再生液Ｆとなり、この再生液Ｆは冷却コイル１
４下方の再生液タンク１５内に貯溜される。

この再生液タンク１５内に貯溜されたフロン蒸
溜再生液Ｆは再生液取出し管１６および液パイプ
１７を介してオーバフロー形の多槽構造の液貯溜
タンク１８内に順次貯溜されると共に、第２液体
ポンプ２３の駆動により、リターンライン２４を
介して新液として前述の蒸溜槽１９に送液され、
このような作用が以下連続して行なわれる。

このように前述の混合液Ｄを連続流下させなが
ら、フロン液を蒸溜するので、フロン液の蒸溜再
生にはほとんど限界がなくなり、また上述の如き
連続流下形の装置であるから多量のフロン液を蒸
溜再生する場合においても、装置の小型化を図る
ことができる効果がある。

さらに、図面で示した如くフロン蒸溜装置を、
例えば、フロン超音波洗浄装置などのラインに容
易に組込むことができ、そのうえ、従来の貯溜形
の装置と比較して蒸溜能力の大幅な向上を図るこ
とができる効果がある。

この考案の構成と上述の実施例との対応におい
て、 この考案の冷却手段は、実施例の冷却コイル１
４に対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定さ
れるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面はフロン蒸溜装置の一実施例を示す系統図
である。 ３……受液部、８……流下板、９……凹凸部、
１０……加熱ヒータ、１１……汚液タンク、１４
……冷却コイル、１５……再生液タンク、Ａ……
汚液、Ｂ……フロン蒸気、Ｄ……混合液、Ｆ……
フロン蒸溜再生液。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フロン液中にフラツクス、油等の汚液が混入さ
   れた混合液を受ける受液部と、 この受液部下端に傾斜状に連設され、混合液の
   流下面に凹凸部を有する流下板と、 上記流下板背面に配置したフロン液蒸発用の加
   熱ヒータと、 上記流下板の下端に配設した汚液タンクと、 上記加熱ヒータにより蒸発されたフロン蒸気を
   凝縮液化される冷却手段と、 上記冷却手段下部に配置され、蒸溜再生された
   フロン液を受ける再生液タンクとを備えた フロン蒸溜装置。