JPH0141564Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0141564Y2 JPH0141564Y2 JP1986066953U JP6695386U JPH0141564Y2 JP H0141564 Y2 JPH0141564 Y2 JP H0141564Y2 JP 1986066953 U JP1986066953 U JP 1986066953U JP 6695386 U JP6695386 U JP 6695386U JP H0141564 Y2 JPH0141564 Y2 JP H0141564Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- injection nozzle
- shaft tube
- main body
- oil injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は円筒研削盤、平面研削盤、工具型削
盤、センタレス研削盤などに用いる砥石の側面周
辺部分を研削する端面ドレツシング装置に関する
ものである。
盤、センタレス研削盤などに用いる砥石の側面周
辺部分を研削する端面ドレツシング装置に関する
ものである。
従来、この種の端面ドレツシング装置として実
開昭53ー155193号公報に掲載されたものが存在す
る。
開昭53ー155193号公報に掲載されたものが存在す
る。
上記従来のものは、研削油を一定位置から回転
砥石に噴射するようになつているため、吹付けた
研削油が飛散し効率良く吹付けることができな
い。従つて砥石粉塵の発生を防止できず、それに
研削油コツクをその都度操作しなければならない
等の問題点がある。
砥石に噴射するようになつているため、吹付けた
研削油が飛散し効率良く吹付けることができな
い。従つて砥石粉塵の発生を防止できず、それに
研削油コツクをその都度操作しなければならない
等の問題点がある。
本考案の目的は上記従来の問題点を解消し、研
削油を効率良く吹付けて砥石粉塵を防止し得る端
面ドレツシング装置を提供しようとするものであ
る。
削油を効率良く吹付けて砥石粉塵を防止し得る端
面ドレツシング装置を提供しようとするものであ
る。
上記の目的を達成するために、本考案は本体に
設けた挿通孔に手動ハンドルを備えた軸管を回動
可能に挿通し、該軸管にボンドダイヤモンドホル
ダーを保持する進退軸を共に回転できるように貫
挿した砥石端面ドレツシング装置において、前記
軸管の先端に噴油ノズルを有する回転盤を一体に
設け、本体の正面には回転盤の周辺に取付けた前
記噴油ノズルに連通する欠円溝を凹設して本体に
形成した給油孔に連絡させ、更に噴油ノズルと対
向してボンドダイヤモンドホルダーに、ボンドダ
イヤモンドに至る通油孔を開設したものである。
設けた挿通孔に手動ハンドルを備えた軸管を回動
可能に挿通し、該軸管にボンドダイヤモンドホル
ダーを保持する進退軸を共に回転できるように貫
挿した砥石端面ドレツシング装置において、前記
軸管の先端に噴油ノズルを有する回転盤を一体に
設け、本体の正面には回転盤の周辺に取付けた前
記噴油ノズルに連通する欠円溝を凹設して本体に
形成した給油孔に連絡させ、更に噴油ノズルと対
向してボンドダイヤモンドホルダーに、ボンドダ
イヤモンドに至る通油孔を開設したものである。
図において１は装置本体で、第２図に示すよう
に、先端縁２′を約５度傾斜させた膨出部２を一
体に設けてある筒状体から構成され、中心の挿通
孔３に軸管４を挿入する。尚傾斜した先端縁２′
は回転砥石ａのカバーｂに接する。
に、先端縁２′を約５度傾斜させた膨出部２を一
体に設けてある筒状体から構成され、中心の挿通
孔３に軸管４を挿入する。尚傾斜した先端縁２′
は回転砥石ａのカバーｂに接する。
軸管４は先端に回転盤５を一体に設け、その周
辺部に噴油ノズル６を取付ける。後端のねじ部
４′は挿通孔３の外部に突出させてカラー７を介
して手動ハンドル８を突設しためねじ環９をねじ
込む。
辺部に噴油ノズル６を取付ける。後端のねじ部
４′は挿通孔３の外部に突出させてカラー７を介
して手動ハンドル８を突設しためねじ環９をねじ
込む。
本体１の膨出部２は正面２″に欠円溝１０を凹
設し、本体１に設けた給油孔１１に欠円溝１０を
連通させ、前記噴油ノズル６を欠円溝１０と合致
する位置に設け、欠円部１２以外は軸管４が回転
した場合噴油ノズル６と欠円溝１０とが互いに連
絡するようにしてある。そして正面２″にＯリン
グ１３を嵌込んである。
設し、本体１に設けた給油孔１１に欠円溝１０を
連通させ、前記噴油ノズル６を欠円溝１０と合致
する位置に設け、欠円部１２以外は軸管４が回転
した場合噴油ノズル６と欠円溝１０とが互いに連
絡するようにしてある。そして正面２″にＯリン
グ１３を嵌込んである。
又軸管４内に進退軸１４を挿入し、軸管４より
突出した先端にホルダー１５を取付け、ホルダー
１５には噴油ノズル６と対向する位置にボンドダ
イヤモンド１６を支持する固定管１７を挿着して
ある。進退軸１４の後方にはめねじ１８を形成し
てねじ杆１９をねじ込み、ねじ杆１９はスラスト
板２０を介して固定ねじ２１によりダイヤル２２
を取付け、これを操作して進退軸１４を前進、後
退運動させる。更に軸管４には進退軸１４に形成
した案内溝２３に嵌まるピン２４を取付けてあ
る。２５は軸管の回転盤５に設けたオイルシール
である。
突出した先端にホルダー１５を取付け、ホルダー
１５には噴油ノズル６と対向する位置にボンドダ
イヤモンド１６を支持する固定管１７を挿着して
ある。進退軸１４の後方にはめねじ１８を形成し
てねじ杆１９をねじ込み、ねじ杆１９はスラスト
板２０を介して固定ねじ２１によりダイヤル２２
を取付け、これを操作して進退軸１４を前進、後
退運動させる。更に軸管４には進退軸１４に形成
した案内溝２３に嵌まるピン２４を取付けてあ
る。２５は軸管の回転盤５に設けたオイルシール
である。
手動ハンドル８により軸管４を回わすと、ボン
ドダイヤモンド１６は第１図に示すように、実線
の位置から鎖線の位置に移動して回転砥石ａの側
面周辺に当接し、研削する。その際噴油ノズル６
はボンドダイヤモンド１６と共に回動して欠円溝
１０を通じ、常に噴油しボンドダイヤモンド１６
の研削部に研削油を供給する。噴油ノズル６が欠
円部１２に至ればボンドダイヤモンド１６は回転
砥石ａから離れ、油路は断たれて研削油の供給は
自動的に停止する。
ドダイヤモンド１６は第１図に示すように、実線
の位置から鎖線の位置に移動して回転砥石ａの側
面周辺に当接し、研削する。その際噴油ノズル６
はボンドダイヤモンド１６と共に回動して欠円溝
１０を通じ、常に噴油しボンドダイヤモンド１６
の研削部に研削油を供給する。噴油ノズル６が欠
円部１２に至ればボンドダイヤモンド１６は回転
砥石ａから離れ、油路は断たれて研削油の供給は
自動的に停止する。
本考案によれば研削油の噴油ノズルはボンドダ
イヤモンドと連動しているため従来のように、砥
石粉塵の発生がなくバルブ等は不用であり、研削
油を効率的に吹付けることができる。
イヤモンドと連動しているため従来のように、砥
石粉塵の発生がなくバルブ等は不用であり、研削
油を効率的に吹付けることができる。
図面は本考案に係る研削盤の砥石端面ドレツシ
ング装置の一実施例を示したもので、第１図は側
面図、第２図は正面図、第３図は従断側面図であ
る。 １……本体、２……膨出部、２″……正面、３
……挿通孔、４……軸管、５……回転盤、６……
噴油ノズル、８……手動ハンドル、１０……欠円
溝、１１……給油孔、１２……欠円部、１４……
進退軸、１６……ボンドダイヤモンド。
ング装置の一実施例を示したもので、第１図は側
面図、第２図は正面図、第３図は従断側面図であ
る。 １……本体、２……膨出部、２″……正面、３
……挿通孔、４……軸管、５……回転盤、６……
噴油ノズル、８……手動ハンドル、１０……欠円
溝、１１……給油孔、１２……欠円部、１４……
進退軸、１６……ボンドダイヤモンド。
Claims (1)
- 本体に設けた挿通孔に手動ハンドルを備えた軸
管を回動可能に挿通し、該軸管にボンドダイヤモ
ンドホルダーを保持する進退軸を共に回転できる
ように貫挿した砥石端面ドレツシング装置におい
て、前記軸管の先端に噴油ノズルを有する回転盤
を一体に設け、本体の正面には回転盤の周辺に取
付けた前記噴油ノズルに連通する欠円溝を凹設し
て本体に形成した給油孔に連絡させ、更に噴油ノ
ズルと対向してボンドダイヤモンドホルダーに、
ボンドダイヤモンドに至る通油孔を開設したこと
を特徴とする研削盤の砥石端面ドレツシング装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986066953U JPH0141564Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986066953U JPH0141564Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62181361U JPS62181361U (ja) | 1987-11-17 |
| JPH0141564Y2 true JPH0141564Y2 (ja) | 1989-12-07 |
Family
ID=30905424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986066953U Expired JPH0141564Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0141564Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53155193U (ja) * | 1977-05-13 | 1978-12-06 | ||
| JPS5856767A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-04 | Nippei Toyama Corp | 超砥粒砥石の修正装置 |
-
1986
- 1986-05-06 JP JP1986066953U patent/JPH0141564Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62181361U (ja) | 1987-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0542169A (ja) | 歯科用ハンドピース | |
| JPH0141564Y2 (ja) | ||
| JPH0235676U (ja) | ||
| JP2004050312A (ja) | 回転センター | |
| JPH0739552Y2 (ja) | クーラントノズルを備えた工具ホルダ | |
| JPH10193214A (ja) | ダイヤモンドエンドミル | |
| JPH0226604Y2 (ja) | ||
| JPH0540915Y2 (ja) | ||
| JPH0511960Y2 (ja) | ||
| JPH0518052Y2 (ja) | ||
| JPH0118279Y2 (ja) | ||
| JPH01129045U (ja) | ||
| JPH077857U (ja) | 砥石車のカバー装置 | |
| JPH0112927Y2 (ja) | ||
| JPH0525765Y2 (ja) | ||
| JPS6034245A (ja) | 工作機械のスピンドル孔清掃装置 | |
| JPH02150148U (ja) | ||
| US2415790A (en) | Emery wheel dresser | |
| JPH03202274A (ja) | 研削液供給装置 | |
| JPS6285356U (ja) | ||
| JPH0362762U (ja) | ||
| JPH09207048A (ja) | ローターシール装置を有する工作機械 | |
| JPS6132667Y2 (ja) | ||
| JPS6024484Y2 (ja) | 工具補正装置 | |
| JPH03120351U (ja) |