JPH0141888Y2 - - Google Patents

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JPH0141888Y2
JPH0141888Y2 JP1984041564U JP4156484U JPH0141888Y2 JP H0141888 Y2 JPH0141888 Y2 JP H0141888Y2 JP 1984041564 U JP1984041564 U JP 1984041564U JP 4156484 U JP4156484 U JP 4156484U JP H0141888 Y2 JPH0141888 Y2 JP H0141888Y2
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return plate
blowback
mixing chamber
blowback fuel
carburetor
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、エンジンの気化器の吹返し燃料戻し
装置に関し、吸気抵抗を増加させることなく、気
化器からの吹返し燃料がエアクリーナ内に侵入す
ることを確実に防止できるものを提供する。
本考案は、その前提構成として、例えば、第1
図、第5図又は第7図に示すように、エンジンE
のエアクリーナ1を気化器5の前側に配設し、エ
アクリーナ1のケース2の終端壁3に浄気出口4
を明け、この浄気出口4を気化器5の混合室6の
前端の入口7に接続し、エアクリーナ1のケース
2の終端壁3とクリーナエレメント8とを前後に
離して配設して、ケース終端壁3とクリーナエレ
メント8との間に形成される空間10に吹返し燃
料戻し板12を設け、気化器5の混合室6内から
エアクリーナ1のケース2内に向つて逆流する吹
返し燃料を、吹返し燃料戻し板12で捕捉して気
化器5の混合室6内に戻すように構成したもので
ある。
従来の吹返し燃料戻し装置は、第5図及び第6
図に示すように、ドーナツ状の紙式クリーナエ
レメント8の内方に形成した浄気室21と浄気案
内空間10との間に平板状の吹返し燃料戻し板1
2を立設し、気化器5の混合室入口7に対応する
板面を封止し、他の板面に複数の透孔22を明け
て浄気室21からの外気を気化器5に送り込むよ
うに構成したものであり、気化器5から吹返した
燃料は浄気出口4から浄気案内空間10内に入り
込むが、混合室入口7の対向側に面する燃料戻し
板12に主に吹き当たり、当該板面に付着したの
ち、次の吸気で気化器側に吸い戻される。
しかしながら、高負荷運転中には、燃料戻し板
12の吹返し量が増大し、当該戻し板を伝つてク
リーナケース2内に貯留し、これが浄気室側に逆
流してクリーナエレメント8を目詰まりさせてし
まうことが少なくなかつた。
そこで、第7図に示すように、付着燃料の排出
路50を燃料戻し板12に沿つて形成し、燃料を
円滑にクリーナケース2外に排出してケース内へ
の貯留をなくすものがあるが、燃料がケース外側
を汚損したり、火炎の原因となつたりする。
しかも、上記従来例においては、燃料の吹返し
を直接的に受け易い混合室入口に対応する燃料戻
し板12の部分を封止状態にし、浄気室との透孔
をこの封止部分を排除した箇所に限定して明けて
いるので、吸気抵抗が増加して、燃焼室内への混
合気量が減少してしまう問題があつた。
また、実開昭54−155014号公報に開示された気
化器は(第8図参照)、クリーナケース終端壁3
に舌状の吹返し燃料戻し板12を取付けて、吹返
し燃料を戻し板12で受けてクリーナエレメント
8には達しないようにしてあるが、戻し板12は
エアクリーナ1の側に開口した傾斜状なので、エ
ンジンを高速運転する場合には、吹返し量が多く
なつて戻し板12を超えてクリーナエレメント8
に吹き付けられる虞れがきわめて高かつた。
本考案は、上記諸問題を解消するものであり、
吹返し燃料を吹返し燃料戻し板で受け止めて気化
器側に戻すことにより吹返し燃料によるクリーナ
エレメントの目詰まりを確実になくすとともに、
吸気抵抗を最少限に抑えることを目的として提案
されたもので、この目的を達成するため以下のよ
うに構成される(符号は第1図及び第2図をもつ
て例示する)。
即ち、浄気出口4より上側で吹返し燃料戻し板
12とケース終端壁3との間に吹返し燃料受止室
14を形成し、吹返し燃料戻し板12をその下端
13が混合室入口7内に突入する傾斜状に形成
し、混合室6のベンチユリ孔15の前側空間16
を吹返し燃料戻し板12で覆うとともに、吹返し
燃料戻し板12の下周縁17と混合室6の下周面
18との間に通気隙間20を空けたものである。
そこで、上記構成によつてもたらされる本考案
の効果を以下に述べると、吹返し燃料戻し板の下
端を混合室入口内に突入する傾斜状に形成し、且
つ、ベンチユリ孔の前側空間を当該燃料戻し板で
覆うので、吹返し燃料を戻し板で受け取めてこれ
の下方先端側に案内し、次の吸気時にエアクリー
ナからの吸気に乗せて戻し板上の付着燃料を確実
且つ迅速に気化器側に戻すことができる。
従つて、吹返し燃料がエアクリーナへ付着する
ことを完全に防いで、クリーナエレメントの目詰
まりをなくし、円滑なクリーナ性能を維持でき
る。
そのうえ、燃料戻し板の下周縁と混合室の下周
面との間に通気隙間を充分に空けるので、吸気通
路を確保してエアクリーナからの気化器への吸気
の流入を容易にし、吸気抵抗を最小限に抑えるこ
とができる。
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
第1図は紙式エアクリーナ及び気化器の要部
縦断正面図、第2図は第1図の−線断面図、
第3図は吹返し燃料戻し板の斜視図であつて、エ
ンジンEの吸気ポートに気化器5及びエアクリー
ナ1を順次取付け、エアクリーナ1をクリーナケ
ース2、クリーナエレメント8及び吸気取入筒2
3から構成する。
上記クリーナケース2は円筒状のケース本体2
4と背面蓋25から成り、ケース本体24内に
紙を蛇腹状に折曲したドーナツ状のクリーナエレ
メント8を配置し、その外周に沿つて除塵スポン
ジ材26を、また、その内部に浄気室21を形成
する。
当該除塵スポンジ材26とケース本体内周面2
8との間に吸気旋回空間29を空け、この旋回空
間29の一端を吸気取入筒23に接続し、取入筒
23から吸入された外気を旋回空間29で旋回さ
せながら除塵スポンジ材26を介してクリーナエ
レメント8に通し、浄気室21へ導くのであ。
また、ケース本体24と背面蓋25との間に区
画壁27を介装し、両者をえび金具(図示せず)
で着脱自在に取付けるとともに、区画壁27の浄
気室21に臨む面に亘つて複数の通気孔22を明
ける。
上記背面蓋25は背部に向つて突出されてその
内部を浄気案内空間10とし、背面蓋25の背
壁、即ち、ケース2の終端壁3に浄気出口4を明
け、この浄気出口4より上方に当該浄気案内空間
10を拡げる。
そして、浄気出口4を気化器5の混合室の前端
の入口7に接続し、浄気案内空間10亘つて傾斜
状に吹返し燃料戻し板12を配置し、その上端を
区画壁27に固定し、その下端を混合室入口7内
に突入させる。
当該吹返し燃料戻し板12は、気化器5側に突
出した舌状であり、その外周縁17の全周に亘つ
て貯留壁30を立上げて、戻し板12に付着した
吹返し燃料を貯留壁30に囲繞された平溝部31
に留めて、クリーナエレメント8に逆流させない
ように構成する。
また、燃料戻し板12の混合室6に面する傾斜
面部32により、ベンチユリ孔15の前側空間1
6を覆うとともに、当該戻し板12の下周縁17
と混合室6の下周面18との間に通気隙間20を
空け、この通気隙間20より上方で戻し板12が
浄気案内空間10を仕切る上半部を吹返し燃料受
止室14とする。
斯くしてなる吹返し燃料戻し装置の機能を述べ
ると、浄気室21から区画壁27の通気孔を通つ
て浄気案内空間10に流出した浄気は、燃料戻し
板12と混合室6との間の通気隙間20から気化
器混合室6に供給される。しかし、一方、気化器
5のメインジエツト33からの吹返しがあると、
気化器5の後方に位置する吹返し燃料受止室14
に流入する気流に乗つて吹返し燃料がエアクリー
ナ1の方向に吹き当たろうとするが、気化器混合
室6の入口側を占める燃料戻し板12によつて遮
られ、戻し板の平溝部31に付着したのち、エン
ジンEの吸気工程で気化器5側に吸い戻されるの
である。
従つて、吹返し燃料は戻し板12でカツトされ
てクリーナエレメント8には達せず、エレメント
の目詰まりを確実になくすことできる。
以上のように、本吹返し燃料戻し装置は吸気抵
抗を増加することなく吹返し燃料を戻し板で捕捉
してクリーナエレメントまで達せしめないように
することを特徴とするので、燃料戻し板の形状は
上記実施例の様に周囲を立上げて舌状に形成した
ものに拘らず、平滑な板状でも良く(第4図参
照)、また、エアクリーナ自体は紙式を初め、
スポンジ式のものでも良く、乾式、油そう式或い
は湿式を問わないことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本考案の実施例を示すもの
であり、第1図は紙式エアクリーナ及び気化器
の要部縦断正面図、第2図は第1図の−線断
面、第3図は吹返し燃料戻し板の斜視図、第4図
は他の実施例を示す第3図相当図、第5図は従来
例を示す第1図相当図、第6図は同従来例を示す
第2図相当図、第7図及び第8図は各々他の従来
例を示す第1図相当図である。 1……エアクリーナ、2……ケース、3……2
の終端壁、4……浄気出口、5……気化器、6…
…混合室、7……6の入口、8……クリーナエレ
メント、10……3と8の間の空間、12……吹
返し燃料戻し板、13……12の下端、14……
吹返し燃料受止室、15……ベンチユリ孔、16
……15の前側空間、17……12の下周縁、1
8……6の下周面、20……17と18との間の
通気隙間、E……エンジン。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 エンジンEのエアクリーナ1を気化器5の前側
    に配設し、エアクリーナ1のケース2の終端壁3
    に浄気出口4を明け、この浄気出口4を気化器5
    の混合室6の前端の入口7に接続し、 エアクリーナ1のケース2の終端壁3とクリー
    ナエレメント8とを前後に離して配設して、ケー
    ス終端壁3とクリーナエレメント8との間に形成
    される空間10に吹返し燃料戻し板12を設け、 気化器5の混合室6内からエアクリーナ1のケ
    ース2内に向つて逆流する吹返し燃料を、吹返し
    燃料戻し板12で捕捉して気化器5の混合室6内
    に戻すように構成したエンジンの気化器の吹返し
    燃料戻し装置において、 浄気出口4より上側で吹返し燃料戻し板12と
    ケース終端壁3との間に吹返し燃料受止室14を
    形成し、吹返し燃料戻し板12をその下端13が
    混合室入口7内に突入する傾斜状に形成し、混合
    室6のベンチユリ孔15の前側空間16を吹返し
    燃料戻し板12で覆うとともに、吹返し燃料戻し
    板12の下周縁17と混合室6の下周面18との
    間に通気隙間20を空けた事を特徴とするエンジ
    ンの気化器の吹返し燃料戻し装置。
JP4156484U 1984-03-22 1984-03-22 エンジンの気化器の吹返し燃料戻し装置 Granted JPS60153858U (ja)

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JP4156484U JPS60153858U (ja) 1984-03-22 1984-03-22 エンジンの気化器の吹返し燃料戻し装置

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Publication Number Publication Date
JPS60153858U JPS60153858U (ja) 1985-10-14
JPH0141888Y2 true JPH0141888Y2 (ja) 1989-12-08

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JP4156484U Granted JPS60153858U (ja) 1984-03-22 1984-03-22 エンジンの気化器の吹返し燃料戻し装置

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS517369U (ja) * 1974-07-02 1976-01-20
JPS577812U (ja) * 1980-06-16 1982-01-16
JPS5723779A (en) * 1980-07-18 1982-02-08 Iseki Agricult Mach Tampering unhulled rice drying

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JPS60153858U (ja) 1985-10-14

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