JPH0142036B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0142036B2 JPH0142036B2 JP61039881A JP3988186A JPH0142036B2 JP H0142036 B2 JPH0142036 B2 JP H0142036B2 JP 61039881 A JP61039881 A JP 61039881A JP 3988186 A JP3988186 A JP 3988186A JP H0142036 B2 JPH0142036 B2 JP H0142036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- drive shaft
- spiral
- support member
- closing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は上下方向に配置されるスパイラル方式
の自動販売機の商品送出装置に関する。
の自動販売機の商品送出装置に関する。
(ロ) 従来の技術
従来この種の商品送出装置は、前面に商品装填
用の開口を形成し下面に商品送出用の送出口を設
けた商品収納コラム内に、スパイラル部材を巻装
した駆動軸を上下方向に配置し、スパイラル部材
の隙間に前面開口から商品を挿入支持させ、駆動
軸の所定回動により商品を下方へ移動してスパイ
ラル部材の下端から送出口を通して送出する構成
が一般に知られており、例えば実開昭57―137079
号公報に示されている。
用の開口を形成し下面に商品送出用の送出口を設
けた商品収納コラム内に、スパイラル部材を巻装
した駆動軸を上下方向に配置し、スパイラル部材
の隙間に前面開口から商品を挿入支持させ、駆動
軸の所定回動により商品を下方へ移動してスパイ
ラル部材の下端から送出口を通して送出する構成
が一般に知られており、例えば実開昭57―137079
号公報に示されている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
かかる構成のスパイラル方式の商品送出装置
は、ラセン状のスパイラル部材のラセン辺間に形
成される隙間に商品を挿入して支持させる構成で
あるため、商品は一端が下方の送出口方向へ向つ
て下がるように、傾斜した状態にてスパイラル部
材の隙間に収納支持される。また、スパイラル部
材はワイヤ状の部材にて形成され、隙間間隔は商
品の太さよりも広く形成されているため、隙間内
での商品の動きはきわめて自由な状態である。す
なわち、スパイラル部材はラセン状に形成された
特異性から、隙間は駆動軸側にて狭く、駆動軸側
から外方へ向つて広く形成されるものである。し
たがつて、ラセン辺間隔を商品の太さよりも充分
に大きく形成せざるを得ないため収納された商品
は隙間内における自由度が大きく、その自由度は
収納する商品が大型となるほど大きくなる傾向に
ある。そしてこの自由度が大きいと、最下位の隙
間内に収納支持された商品が、送出口から抜き取
られる悪戯が生じ易く、また振動等によつて落下
し不正送出される欠点があつた。したがつて大型
商品のスパイラル式商品送出装置による収納販売
は行なうことができず、大型商品の販売は複雑か
つ高価なチエーンエレベータ方式の商品送出装置
を使用しなければならない不都合があつた。
は、ラセン状のスパイラル部材のラセン辺間に形
成される隙間に商品を挿入して支持させる構成で
あるため、商品は一端が下方の送出口方向へ向つ
て下がるように、傾斜した状態にてスパイラル部
材の隙間に収納支持される。また、スパイラル部
材はワイヤ状の部材にて形成され、隙間間隔は商
品の太さよりも広く形成されているため、隙間内
での商品の動きはきわめて自由な状態である。す
なわち、スパイラル部材はラセン状に形成された
特異性から、隙間は駆動軸側にて狭く、駆動軸側
から外方へ向つて広く形成されるものである。し
たがつて、ラセン辺間隔を商品の太さよりも充分
に大きく形成せざるを得ないため収納された商品
は隙間内における自由度が大きく、その自由度は
収納する商品が大型となるほど大きくなる傾向に
ある。そしてこの自由度が大きいと、最下位の隙
間内に収納支持された商品が、送出口から抜き取
られる悪戯が生じ易く、また振動等によつて落下
し不正送出される欠点があつた。したがつて大型
商品のスパイラル式商品送出装置による収納販売
は行なうことができず、大型商品の販売は複雑か
つ高価なチエーンエレベータ方式の商品送出装置
を使用しなければならない不都合があつた。
本発明は上記のことから、大型商品であつても
確実に悪戯を防止でき、かつ確実な商品送出をす
ることができる商品送出装置を提供するものであ
る。
確実に悪戯を防止でき、かつ確実な商品送出をす
ることができる商品送出装置を提供するものであ
る。
(ニ) 課題を解決するための手段
本発明は、商品収納コラム内にスパイラル部材
巻装した駆動軸を上下方向に配置し、スパイラル
部材の隙間に商品を挿入支持させ、駆動軸の所定
回動により商品を下方へ移動してスパイラル部材
の下端から送出口を通して送出するものにおい
て、前記スパイラル部材の下方位置にて前記駆動
軸に固定されて放射状に突出する支持部材と、該
支持部材の回動方向の先端と後端にそれぞれ設け
たローラと、支持部材の上位にて駆動軸側に近接
した一端を回動自在に軸支され、前記ローラが下
面に当接することにより略水平に支持されて前記
送出口を閉塞し、ローラが下面から離れると下方
へ回動して送出口を開放可能な閉塞板とを備え、
前記スパイラル部材の終端部位置を支持部材の略
中央部上方に対応位置させ、かつ該終端部と支持
部材に支持された略水平状態時の閉塞板との上下
間隔を商品の太さよりも小さく形成するととも
に、商品送出待機時に前記後端のローラを閉塞板
の下面に当接位置させた構成である。
巻装した駆動軸を上下方向に配置し、スパイラル
部材の隙間に商品を挿入支持させ、駆動軸の所定
回動により商品を下方へ移動してスパイラル部材
の下端から送出口を通して送出するものにおい
て、前記スパイラル部材の下方位置にて前記駆動
軸に固定されて放射状に突出する支持部材と、該
支持部材の回動方向の先端と後端にそれぞれ設け
たローラと、支持部材の上位にて駆動軸側に近接
した一端を回動自在に軸支され、前記ローラが下
面に当接することにより略水平に支持されて前記
送出口を閉塞し、ローラが下面から離れると下方
へ回動して送出口を開放可能な閉塞板とを備え、
前記スパイラル部材の終端部位置を支持部材の略
中央部上方に対応位置させ、かつ該終端部と支持
部材に支持された略水平状態時の閉塞板との上下
間隔を商品の太さよりも小さく形成するととも
に、商品送出待機時に前記後端のローラを閉塞板
の下面に当接位置させた構成である。
(ホ) 作用
かかる構成の本発明は、商品送出待機時に支持
部材の後端のローラを閉塞板の下面に当接位置さ
せて、商品を載置した閉塞板を略水平に支持して
おり、かつスパイラル部材の終端部は閉塞板から
外れた支持部材の略中央部上方に対応位置してい
る。そして、商品送出時に駆動軸が所定回動する
と、支持部材のローラは閉塞板の下面を転動して
支持を解除するため、閉塞板は商品荷重によつて
下方へ回動して商品を送出する。そして支持部材
の先端のローラが閉塞板に当接して略水平状態に
回動復帰し支持状態になると、スパイラルに支持
されていた商品が終端部から支持解除され、商品
の太さよりも小さい間隔に位置する閉塞板上へ落
下載置されるよう作用する。
部材の後端のローラを閉塞板の下面に当接位置さ
せて、商品を載置した閉塞板を略水平に支持して
おり、かつスパイラル部材の終端部は閉塞板から
外れた支持部材の略中央部上方に対応位置してい
る。そして、商品送出時に駆動軸が所定回動する
と、支持部材のローラは閉塞板の下面を転動して
支持を解除するため、閉塞板は商品荷重によつて
下方へ回動して商品を送出する。そして支持部材
の先端のローラが閉塞板に当接して略水平状態に
回動復帰し支持状態になると、スパイラルに支持
されていた商品が終端部から支持解除され、商品
の太さよりも小さい間隔に位置する閉塞板上へ落
下載置されるよう作用する。
(ヘ) 実施例
図面は本考案の実施例による商品送出装置を示
すもので、１は自動販売機本体内に設けられる略
箱状の商品収納コラムであり、前面に商品装填用
の開口２を形成しているとともに、下面には商品
を落下送出するための送出口３を設けている。こ
の商品収納コラム１内には上端が駆動モータ４に
連結され、下端を商品収納コラム１の前後壁１
Ａ，１Ｂ間に架設した軸受部材５に支持されてな
る駆動軸６が上下方向に配置されている。そして
この駆動軸６には取付部材７を介してラセン状に
形成したスパイラル部材８が巻装されており、駆
動軸６の両側に形成されるスパイラル部材８の隙
間９に、前面の開口２から挿入される商品Ａを収
納支持するようになつている。１０はスパイラル
部材８の下方位置にて駆動軸６に固定した支持部
材であり、駆動軸６側から略120度の範囲内にて
放射状に突出した形状となつているとともに、回
動方向の先端１０Ａと後端１０Ｂ、及びこの先端
１０Ａと後端１０Ｂとの中央部１０Ｃの各突出端
部には、それぞれ回動自在なローラ１１を設けて
いる。また、支持部材１０はスパイラル部材８の
終端部８Ａ位置の下方に、該支持部材１０の中央
部１０Ｃが対応位置するようにしている。
すもので、１は自動販売機本体内に設けられる略
箱状の商品収納コラムであり、前面に商品装填用
の開口２を形成しているとともに、下面には商品
を落下送出するための送出口３を設けている。こ
の商品収納コラム１内には上端が駆動モータ４に
連結され、下端を商品収納コラム１の前後壁１
Ａ，１Ｂ間に架設した軸受部材５に支持されてな
る駆動軸６が上下方向に配置されている。そして
この駆動軸６には取付部材７を介してラセン状に
形成したスパイラル部材８が巻装されており、駆
動軸６の両側に形成されるスパイラル部材８の隙
間９に、前面の開口２から挿入される商品Ａを収
納支持するようになつている。１０はスパイラル
部材８の下方位置にて駆動軸６に固定した支持部
材であり、駆動軸６側から略120度の範囲内にて
放射状に突出した形状となつているとともに、回
動方向の先端１０Ａと後端１０Ｂ、及びこの先端
１０Ａと後端１０Ｂとの中央部１０Ｃの各突出端
部には、それぞれ回動自在なローラ１１を設けて
いる。また、支持部材１０はスパイラル部材８の
終端部８Ａ位置の下方に、該支持部材１０の中央
部１０Ｃが対応位置するようにしている。
１２は駆動軸６側に近接した一端を前後壁１
Ａ，１Ｂ間に架設した軸１３に回動自在に軸支
し、送出口３を開閉可能な閉塞板であり、支持部
材１０が送出口３内へ延出位置して閉塞板１２の
下面１２Ａに対応位置することにより、下方への
回動を阻止されて略水平状態に支持される。ま
た、略水平状態の閉塞板１２とスパイラル部材８
の終端部８Ａとの上下間隔Ｂを商品Ａの太さＣよ
りも小さく形成し、スパイラル部材８から閉塞板
１２への落下衝撃を少なくしている。
Ａ，１Ｂ間に架設した軸１３に回動自在に軸支
し、送出口３を開閉可能な閉塞板であり、支持部
材１０が送出口３内へ延出位置して閉塞板１２の
下面１２Ａに対応位置することにより、下方への
回動を阻止されて略水平状態に支持される。ま
た、略水平状態の閉塞板１２とスパイラル部材８
の終端部８Ａとの上下間隔Ｂを商品Ａの太さＣよ
りも小さく形成し、スパイラル部材８から閉塞板
１２への落下衝撃を少なくしている。
１４は閉塞板１２上に支持される商品Ａが、閉
塞板１２を軸支した軸１３側に寄らないように規
制して、商品詰まり防止する規制部材であり、前
後壁１Ａ，１Ｂ間に渡つて設けている。
塞板１２を軸支した軸１３側に寄らないように規
制して、商品詰まり防止する規制部材であり、前
後壁１Ａ，１Ｂ間に渡つて設けている。
１５は駆動軸６の回動とともに回動するように
設けた制御カムで、第１図乃至第３図に示すよう
に、支持部材１０が駆動軸６の前方に位置すると
ともに閉塞板１２の下面１２Ａに対応した位置に
て制御スイツチ１６を動作し、駆動モータ４を停
止するようになつている。
設けた制御カムで、第１図乃至第３図に示すよう
に、支持部材１０が駆動軸６の前方に位置すると
ともに閉塞板１２の下面１２Ａに対応した位置に
て制御スイツチ１６を動作し、駆動モータ４を停
止するようになつている。
次に上記の構成による動作を説明する。第１図
乃至第３図は商品送出待機状態を示すもので、商
品Ａはスパイラル部材８の各隙間９及び閉塞板１
２上に収納されている。ここで商品送出指令が駆
動モータ４に送達されると、駆動モータ４は駆動
軸６を第３図に示す矢印方向に回動する。したが
つて各隙間９に収納された商品Ａは徐々に下方へ
移送される。一方、支持部材１０は駆動軸６の回
動によつて閉塞板１２の下面１２Ａから離脱を開
始する。そして第４図に示すように支持部材１０
の後端１０Ｂのローラ１１が閉塞板１２の下面１
２Ａから離れると、閉塞板１２は支持部材１０に
よる支持が解かれ、商品Ａの荷重によつて下方へ
回動されて送出口３を開放し、商品Ａを落下送出
する。このとき、支持部材１０は駆動軸６を挾ん
で送出口３と反射側に位置している。そして更に
駆動軸６が回動すると、支持部材１０の回動先端
１０Ａのローラ１１が、垂下状態の閉塞板１２を
押圧して水平状態に復帰させ、該支持部材のロー
ラ１１によつて閉塞板１２の下面を支持状態とな
る。この支持状態後の駆動軸６の回動により、ス
パイラル部材８の最下位の隙間９に収納されてい
た商品Ａは、スパイラル部材８の終端部８Ａから
離れて閉塞板１２上に落下される。そしてスパイ
ラル部材８の終端部８Ａが閉塞板１２上から離
れ、第３図に示す状態に到達すると、制御カム１
５が制御スイツチ１６を動作して駆動モータ４を
停止し、待機状態に復帰する。
乃至第３図は商品送出待機状態を示すもので、商
品Ａはスパイラル部材８の各隙間９及び閉塞板１
２上に収納されている。ここで商品送出指令が駆
動モータ４に送達されると、駆動モータ４は駆動
軸６を第３図に示す矢印方向に回動する。したが
つて各隙間９に収納された商品Ａは徐々に下方へ
移送される。一方、支持部材１０は駆動軸６の回
動によつて閉塞板１２の下面１２Ａから離脱を開
始する。そして第４図に示すように支持部材１０
の後端１０Ｂのローラ１１が閉塞板１２の下面１
２Ａから離れると、閉塞板１２は支持部材１０に
よる支持が解かれ、商品Ａの荷重によつて下方へ
回動されて送出口３を開放し、商品Ａを落下送出
する。このとき、支持部材１０は駆動軸６を挾ん
で送出口３と反射側に位置している。そして更に
駆動軸６が回動すると、支持部材１０の回動先端
１０Ａのローラ１１が、垂下状態の閉塞板１２を
押圧して水平状態に復帰させ、該支持部材のロー
ラ１１によつて閉塞板１２の下面を支持状態とな
る。この支持状態後の駆動軸６の回動により、ス
パイラル部材８の最下位の隙間９に収納されてい
た商品Ａは、スパイラル部材８の終端部８Ａから
離れて閉塞板１２上に落下される。そしてスパイ
ラル部材８の終端部８Ａが閉塞板１２上から離
れ、第３図に示す状態に到達すると、制御カム１
５が制御スイツチ１６を動作して駆動モータ４を
停止し、待機状態に復帰する。
(ト) 発明の効果
本発明は上記したように構成したものであるか
ら、スパイラル部材の隙間内における商品の自由
度が大きい大型商品の場合であつても、商品の不
正取出し等の悪戯を確実に防止でき、かつ確実な
商品送出を行なうことができるとともに、支持部
材はローラによつて閉塞板に当接支持するもので
あるから、大型重量商品を販売する場合でも、駆
動モータによる駆動軸の回動が容易となる。ま
た、スパイラルから閉塞板上への商品の落下を小
さくしたことにより、商品の変形及び傷付き等も
発生させることがない等の効果を奏するものであ
る。
ら、スパイラル部材の隙間内における商品の自由
度が大きい大型商品の場合であつても、商品の不
正取出し等の悪戯を確実に防止でき、かつ確実な
商品送出を行なうことができるとともに、支持部
材はローラによつて閉塞板に当接支持するもので
あるから、大型重量商品を販売する場合でも、駆
動モータによる駆動軸の回動が容易となる。ま
た、スパイラルから閉塞板上への商品の落下を小
さくしたことにより、商品の変形及び傷付き等も
発生させることがない等の効果を奏するものであ
る。
図面は本発明の一実施例による商品送出装置を
示すもので、第１図は待機状態の正面図、第２図
は同様の要部の拡大縦断正面図、第３図は同様の
要部の拡大横断平面図、第４図は商品送出動作途
中の要部の拡大縦断正面図である。 ３……送出口、６……駆動軸、８……スパイラ
ル、８Ａ……終端部、１０……支持部材、１０Ａ
……先端、１０Ｂ……後端、１１……ローラ、１
２……閉塞板。
示すもので、第１図は待機状態の正面図、第２図
は同様の要部の拡大縦断正面図、第３図は同様の
要部の拡大横断平面図、第４図は商品送出動作途
中の要部の拡大縦断正面図である。 ３……送出口、６……駆動軸、８……スパイラ
ル、８Ａ……終端部、１０……支持部材、１０Ａ
……先端、１０Ｂ……後端、１１……ローラ、１
２……閉塞板。
Claims (1)
- １ 商品収納コラム内にスパイラル部材を巻装し
た駆動軸を上下方向に配置し、スパイラル部材の
隙間に商品を挿入支持させ、駆動軸の所定回動に
より商品を下方へ移動してスパイラル部材の下端
から送出口を通して送出するものにおいて、前記
スパイラル部材の下方位置にて前記駆動軸に固定
されて放射状に突出する支持部材と、該支持部材
の回動方向の先端と後端にそれぞれ設けたローラ
と、支持部材の上位にて駆動軸側に近接した一端
を回動自在に軸支され、前記ローラが下面に当接
することにより略水平に支持されて前記送出口を
閉塞し、ローラが下面から離れると下方へ回動し
て送出口を開放可能な閉塞板とを備え、前記スパ
イラル部材の終端部位置を支持部材の略中央部上
方に対応位置させ、かつ該終端部と支持部材に支
持された略水平状態時の閉塞板との上下間隔を商
品の太さよりも小さく形成するとともに、商品送
出待機時に前記後端のローラを閉塞板の下面に当
接位置させたことを特徴とする自動販売機の商品
送出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3988186A JPS62197887A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 自動販売機の商品送出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3988186A JPS62197887A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 自動販売機の商品送出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62197887A JPS62197887A (ja) | 1987-09-01 |
| JPH0142036B2 true JPH0142036B2 (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=12565324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3988186A Granted JPS62197887A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 自動販売機の商品送出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62197887A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6079489A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-07 | 三洋電機株式会社 | 自動販売機の商品送出装置 |
| JPH0443874Y2 (ja) * | 1986-06-23 | 1992-10-16 |
-
1986
- 1986-02-25 JP JP3988186A patent/JPS62197887A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62197887A (ja) | 1987-09-01 |
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