JPH0142397B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0142397B2 JPH0142397B2 JP57058170A JP5817082A JPH0142397B2 JP H0142397 B2 JPH0142397 B2 JP H0142397B2 JP 57058170 A JP57058170 A JP 57058170A JP 5817082 A JP5817082 A JP 5817082A JP H0142397 B2 JPH0142397 B2 JP H0142397B2
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- Japan
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- collar
- upper extension
- pressure tube
- pressure
- extension pipe
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- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧力管型原子炉の圧力管集合体上部
延長管部炭酸ガスシール部構造に係り、特に圧力
管集合体の保守、補修に好適な炭酸ガスシールベ
ローズと圧力管上部延長管との溶接継手構造に関
する。
延長管部炭酸ガスシール部構造に係り、特に圧力
管集合体の保守、補修に好適な炭酸ガスシールベ
ローズと圧力管上部延長管との溶接継手構造に関
する。
第1図に圧力管型原子炉を示す。
本原子炉は、減速材である重水を保有するカラ
ンドリアタンク1、放射線、熱を遮へいする鉄水
しやへい体2、核燃料、冷却材である軽水を保有
しカランドリアタンク1の上、下を接続したカラ
ンドリア管9及び鉄水しやへい体2を貫通して格
子状に林立する圧力管集合体3より構成されてい
る。なお、圧力管集合体3は、鉄水しやへい体2
より突き出している鉄水スリーブ4のフランジタ
イプの先端部に支持ボルト5により支持(固定)
され、上部は自由にスライド可能である。
ンドリアタンク1、放射線、熱を遮へいする鉄水
しやへい体2、核燃料、冷却材である軽水を保有
しカランドリアタンク1の上、下を接続したカラ
ンドリア管9及び鉄水しやへい体2を貫通して格
子状に林立する圧力管集合体3より構成されてい
る。なお、圧力管集合体3は、鉄水しやへい体2
より突き出している鉄水スリーブ4のフランジタ
イプの先端部に支持ボルト5により支持(固定)
され、上部は自由にスライド可能である。
また、前記支持点(固定点)より下方に延びて
いる下部延長管6には、冷却材である軽水を給水
するための入口管7が接続されている。ここで、
圧力管集合体3は、炉心にあつて燃料集合体を内
包する圧力管及びその上下に接続されるステンレ
ス鋼製の圧力管上部及び下部延長管8,6より構
成されており、一次冷却材(軽水)を内部流体、
熱絶縁ガス(炭酸ガス)を外部流体とする長尺管
状容器である。なお、炭酸ガスは高温の圧力管集
合体3から重水減速材への伝熱量を低減し、炭酸
ガス中の湿分を測定することにより、圧力管集合
体3、カランドリア管9からの漏洩を検知し、さ
らに圧力管カランドリア管9の腐食低減のため
に、両者間アニユラスを低湿度に維持することを
目的として流されている。
いる下部延長管6には、冷却材である軽水を給水
するための入口管7が接続されている。ここで、
圧力管集合体3は、炉心にあつて燃料集合体を内
包する圧力管及びその上下に接続されるステンレ
ス鋼製の圧力管上部及び下部延長管8,6より構
成されており、一次冷却材(軽水)を内部流体、
熱絶縁ガス(炭酸ガス)を外部流体とする長尺管
状容器である。なお、炭酸ガスは高温の圧力管集
合体3から重水減速材への伝熱量を低減し、炭酸
ガス中の湿分を測定することにより、圧力管集合
体3、カランドリア管9からの漏洩を検知し、さ
らに圧力管カランドリア管9の腐食低減のため
に、両者間アニユラスを低湿度に維持することを
目的として流されている。
第2図及び第3図は第1図のA部詳細図を示す
もので、これは従来の上部炭酸ガスシール部構造
を示している。圧力管集合体3の下部支持部は固
定されているが、上部は熱膨張により自由に伸び
るため、圧力管集合体3の熱膨張を吸収でき、か
つ炭酸ガスの漏洩を抑制するため、軸方向に伸縮
可能なシールベローズ(溶接ベローズ)11を設
置している。ベローズ11はスリーブ15,14
及びつば13と接合している。
もので、これは従来の上部炭酸ガスシール部構造
を示している。圧力管集合体3の下部支持部は固
定されているが、上部は熱膨張により自由に伸び
るため、圧力管集合体3の熱膨張を吸収でき、か
つ炭酸ガスの漏洩を抑制するため、軸方向に伸縮
可能なシールベローズ(溶接ベローズ)11を設
置している。ベローズ11はスリーブ15,14
及びつば13と接合している。
また、つば13はベローズ保護管12及び上部
延長管8と溶接接合している。上部延長管8の熱
膨張に伴ない、つば13を介して保護管12が上
下方向にスライドする。さらに、圧力管集合体3
の圧力管と、上、下部延長管8,6の接続部の健
全性向上及びシールベローズ11保護のために、
一次冷却水出入口管からの配管反力によるねじり
モーメントが伝わらない構造として、保護管12
に設けられた切欠部とスリーブ15に設けられた
溝部に合わせて回り止めのコマ10が一ケ所(も
しくは2ケ所以上)に設置されている。
延長管8と溶接接合している。上部延長管8の熱
膨張に伴ない、つば13を介して保護管12が上
下方向にスライドする。さらに、圧力管集合体3
の圧力管と、上、下部延長管8,6の接続部の健
全性向上及びシールベローズ11保護のために、
一次冷却水出入口管からの配管反力によるねじり
モーメントが伝わらない構造として、保護管12
に設けられた切欠部とスリーブ15に設けられた
溝部に合わせて回り止めのコマ10が一ケ所(も
しくは2ケ所以上)に設置されている。
ここで、万一圧力管集合体3を交換しなければ
ならないような事態が生じた場合、上部延長管8
とつば13との溶接部16をグラインダ等によ
り、B部に示す範囲程度で削り取る必要がある。
しかしながら、上部延長管8に溶融した溶材を完
全に取り去るには、B部に示す範囲のみを取り除
くことだけでは困難であるために少なくともC部
に示す範囲のように削り取らなければならないと
考えられ、圧力管集合体3交換後、つば13に再
度開先を取つて溶接する事ができなくなる可能性
があると考えられる。
ならないような事態が生じた場合、上部延長管8
とつば13との溶接部16をグラインダ等によ
り、B部に示す範囲程度で削り取る必要がある。
しかしながら、上部延長管8に溶融した溶材を完
全に取り去るには、B部に示す範囲のみを取り除
くことだけでは困難であるために少なくともC部
に示す範囲のように削り取らなければならないと
考えられ、圧力管集合体3交換後、つば13に再
度開先を取つて溶接する事ができなくなる可能性
があると考えられる。
この場合、スリーブ15とスリーブ14の溶接
部17を切離し、シールベローズ機構を取り外し
て、新しくシールベローズ機構を取り付け再溶接
しなければならなくなるという事態を生ずること
も予想される。
部17を切離し、シールベローズ機構を取り外し
て、新しくシールベローズ機構を取り付け再溶接
しなければならなくなるという事態を生ずること
も予想される。
本発明の目的は、万一の場合の圧力管集合体3
交換作業に伴なう上部延長管部シール部構造と上
部延長管との接合部16の切離し作業を簡易化
し、シールベローズ部を交換することなく再利用
を可能にするシール部構造を提供することにあ
る。
交換作業に伴なう上部延長管部シール部構造と上
部延長管との接合部16の切離し作業を簡易化
し、シールベローズ部を交換することなく再利用
を可能にするシール部構造を提供することにあ
る。
本発明では、上部延長管部シール部構造の上部
延長管との接合部を2段階溶接可能構造にするこ
とにより、シール部構造の補修性向上及びシール
ベローズの再利用を計るものである。
延長管との接合部を2段階溶接可能構造にするこ
とにより、シール部構造の補修性向上及びシール
ベローズの再利用を計るものである。
以下、本発明の一実施例を第4図、第5図によ
り説明する。同図における第1図〜第3図と同符
号は同一部品を示している。
り説明する。同図における第1図〜第3図と同符
号は同一部品を示している。
つば13は、径を小さくして軸方向に伸ばし、
開先を2ケ所に設けて、2段階溶接可能方式とし
ている。建設時に、つば13と上記延長管8との
接合部18を溶接する。次に圧力管集合体3を交
換する必要が生じた場合には、つば13をD―D
で切断した後、接合部18をグラインダ等で削り
取り、さらに圧力管を交換した後、第5図に示す
ように、接合部19を溶接する。
開先を2ケ所に設けて、2段階溶接可能方式とし
ている。建設時に、つば13と上記延長管8との
接合部18を溶接する。次に圧力管集合体3を交
換する必要が生じた場合には、つば13をD―D
で切断した後、接合部18をグラインダ等で削り
取り、さらに圧力管を交換した後、第5図に示す
ように、接合部19を溶接する。
従来の構造では、圧力管交換時にシールベロー
ズ部構造も同時に交換する必要があると考えられ
るが、本実施例では、交換の必要がなくシールベ
ローズを再利用できる。また、つば13の径を小
さくして軸方向に伸ばしたことにより切断作業が
容易になり、かつ溶接部18の除去作業も容易に
なる。
ズ部構造も同時に交換する必要があると考えられ
るが、本実施例では、交換の必要がなくシールベ
ローズを再利用できる。また、つば13の径を小
さくして軸方向に伸ばしたことにより切断作業が
容易になり、かつ溶接部18の除去作業も容易に
なる。
なお、本実施例では2段階溶接方式を採用して
いるが、必要により3段階以上に拡張することも
可能である。
いるが、必要により3段階以上に拡張することも
可能である。
本発明によれば、シールベローズ部と上部延長
管との溶接継手部の取外し及び再取付けが容易に
なり、さらにシールベローズ部を再利用でき、上
部延長管部炭酸ガスシール部構造の補修性を向上
させる効果がある。
管との溶接継手部の取外し及び再取付けが容易に
なり、さらにシールベローズ部を再利用でき、上
部延長管部炭酸ガスシール部構造の補修性を向上
させる効果がある。
第1図は、圧力管型原子炉の全体概略断面図、
第2図は第1図のA部詳細図、第3図は、第2図
のE―E断面図、第4図は本発明による第3図と
同じ位置の断面図、第5図は再溶接状態を示す断
面図である。 3……圧力管集合体、11……シールベロー
ズ、13……つば、18……接合部、19……接
合部。
第2図は第1図のA部詳細図、第3図は、第2図
のE―E断面図、第4図は本発明による第3図と
同じ位置の断面図、第5図は再溶接状態を示す断
面図である。 3……圧力管集合体、11……シールベロー
ズ、13……つば、18……接合部、19……接
合部。
Claims (1)
- 1 圧力管集合体の上部延長管に溶接にて固着さ
れるつばと、前記つばに連設されるベローズを前
記延長管周囲のガスシールの構成部材として備え
る圧力管型原子炉において、前記つばは他部より
も薄くして軸方向へ延長された部分を備え、且つ
軸方向に間隔を置いて前記上部延長管に対する溶
接開先を複数備え、前記複数の溶接開先の内少な
くとも一つは前記延長された部分に備わることを
特徴とした上部延長管部炭酸ガスシール部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57058170A JPS58176573A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 上部延長管部炭酸ガスシ−ル部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57058170A JPS58176573A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 上部延長管部炭酸ガスシ−ル部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176573A JPS58176573A (ja) | 1983-10-17 |
| JPH0142397B2 true JPH0142397B2 (ja) | 1989-09-12 |
Family
ID=13076519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57058170A Granted JPS58176573A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 上部延長管部炭酸ガスシ−ル部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176573A (ja) |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP57058170A patent/JPS58176573A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58176573A (ja) | 1983-10-17 |
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