JPH0143064B2

JPH0143064B2 -

Info

Publication number: JPH0143064B2
Application number: JP58209179A
Authority: JP
Inventors: Hisatsugu Nataami; Fumio Shibata
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1989-09-18
Also published as: JPS60104574A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、極細繊維の起毛を有するヌバツク調
布帛の製造方法に関する。

（従来技術）従来より相異る二種以上の重合体を多層貼合せ
状に紡糸して得た複合繊維を用いて編織し、該編
織物を起毛加工する方法は知られている。例え
ば、特公昭54−43635号には、該複合繊維を用い
て編織後該複合繊維の貼合せを剥離し、且つ起毛
を行つてスエード調編織物を製造する際に、編織
前に該複合繊維に、180℃以下の温度で、かつ、
2500〜3300T／Ｍの仮撚数で仮撚加工を施して、
その後の捲取、編織工程に於いて受ける応力によ
つて貼合せの部の剥離が起らない程度に機械的変
形を与え、その作用により、編織後の剥離操作用
を容易にした後に、起毛する方法が開示されてい
る。

さらに、特公昭58−9175号には、該複合繊維を
鞘糸として用いて芯糸を被覆し、該鞘糸を構成す
る単繊維を部分的に切断して毛羽を生ぜしめるこ
とにより嵩高糸を形成し、この嵩高糸を用いて編
織成した後に、該鞘糸を構成する単繊維の貼合せ
を剥離する方法が示されている。これらの方法に
示されているように、従来の方法は該複合繊維の
剥離を編織物とした後に行わしめ、しかる後に起
毛加工するものであるから、起毛加工が容易でな
く、特にバフ起毛のような軽度の起毛加工では、
起毛繊維の斑が発生し易く、又、緻密な毛羽密度
を有する表面が得られない等の問題が見られた。

（発明の目的）本発明は、かかる欠点を改良し、該複合繊維を
編織前に剥離分割して、異繊条複合糸とし、該異
繊条複合糸の有する特異な性質を利用して、該編
織物の起毛を容易に行わしめ、従来は得られなか
つたふくら味と柔軟なタツチおよび美麗な毛羽を
有する表面とを有するヌバツク調布帛の製造方法
を提案することにある。

（発明の構成）本発明は、相異る２種以上の重合体として繊維
形成性ポリエステル重合体（Ｐ）と、繊維形成性
ポリアミド重合体（Ｎ）とを用い、この（Ｐ）と
（Ｎ）が複数回交互に隣接配置されてなり分割後
の繊度が0.1〜1.2deとなる複合糸の該隣接界面が
ランダムな有限長個所で糸軸に沿つて剥離分割さ
れて異る繊度を有すると共に、該剥離分割繊条中
に（Ｐ）―（Ｎ），（Ｐ）―（Ｎ）―（Ｐ），（Ｎ）
―（Ｐ）―（Ｎ）の隣接配置を有するものが、少
なくとも１種は含有される異繊条複合糸となし、
該異繊条複合糸を編織成後に、主として該異繊条
複合糸を起毛した後、毛羽の長さが0.1mm以下と
なるように剪毛することを特徴とするヌバツク調
布帛の製造方法にある。

本発明に用いる複合糸は、繊維形成性ポリエス
テル重合体（Ｐ）と繊維形成性ポリアミド重合体
（Ｎ）とが複数回互に隣接設置されてなるもので
あつて、これらの重合体（Ｐ），（Ｎ）は、従来よ
り公知ものが使用される。隣接設置される数とし
ては、構成部分（Ｐ）と（Ｎ）の合計が４〜40の
範囲で、さらに好ましくは10〜20の範囲で用いる
ものが例示される。この隣接設置回数が４未満で
は、分割された繊条が、（Ｐ）―（Ｎ）のような
複合構造にならず本発明方法には、使用すること
ができない。又、該隣接設置回数が40を超えるも
のが、紡糸工程の装置・操作が複雑になり好まし
くない。

このように、該繊維形成性重合体を複数回交互
に隣接設置させる複合糸の断面は、、糸軸と直交
する方向に中空環状型断面を有していることが好
適に例示される。特に、本発明に用いる異繊条複
合糸は、主として機械的処理により、分割繊条を
得るものであるから中空部を有していることが好
ましく、該中空部は0.1〜15％の中空率を、より
好ましくは0.1〜10％の中空率を有しているもの
が例示される。ここに中空率とは、延伸糸を顕微
鏡下で拡大して単繊維の横断面積S₀と、中空部の
横断面積S₁とを測定して、その比S₁／S₀×100で
表わす。

又、中空部の形状は、真円形状とは限らず楕円
形状でも、又、非円形であつてもよい。

第１図は、本発明に用いる異繊条複合糸として
剥離分割させる前の繊維軸と直交する方向の断面
の例を示す断面図であつて、１は繊維形成性ポリ
アミド重合体（Ｎ）を示す。第１図に示すように
中空環状型の断面を有し、該中空環の正接方向に
（Ｐ）と（Ｎ）とが隣接設置されるものが最適に
例示される。

第１図に示すような中空環状型の複合糸では、
均整構造であつても、容易に異繊条に分割させる
ことが出来、（Ｐ）―（Ｎ），（Ｐ）―（Ｎ）―
（Ｐ），（Ｎ）―（Ｐ）―（Ｎ）の組合せからなる
繊条を容易に得ることが出来る。

又、該繊維形成性重合体（Ｐ），（Ｎ）の総計重
合割合は30：70〜70：30の範囲で任意に選択可能
であり、又、個々の構成部分のデニールは、使用
する目的に従つて任意に選択することができ、好
ましくは0.1〜1.2の範囲のものが例示される。

尚、かかる複合糸は、従来より公知の紡糸・製
糸法によつて製造することが可能である。

本発明の糸は、このような複合糸を用いて、繊
維形成性重合体（Ｐ）と（Ｎ）とにより形成され
る隣接界面（即ち、接合面）を剥離分割するに際
し、該剥離分割をランダムな有限長個所で発生し
せしめたものである。

第２図は、本発明方法に用いる異繊条複合糸の
例を模型的に示す斜視図であり、１は（Ｐ）、２
は（Ｎ）のそれぞれの重合体からなる構成部分を
示し、３は分割により生じた空隙を示す。

このように、本発明に用いる異繊条複合糸は、
該剥離分割をランダムに、且つ、有限長個所で発
生せしめる点に、その特長がある。しかも、該剥
離分割個所は、糸軸方向に沿つて分布し、好まし
くはとぎれることなく（即ち、連続的に）発生し
ており、この結果、種々の繊度を有する多繊条糸
となる。

しかも、該剥離分割が前記のようにランダムな
有限長個所で行われるため、該分割繊条は何処か
で繁つており、１種の網状構造を有しているもの
である。

さらに、本発明に用いる異繊条複合糸は、該剥
離分割により多繊条糸の一部に（Ｐ）―（Ｎ），
（Ｐ）―（Ｎ）―（Ｐ），（Ｎ）―（Ｐ）―（Ｎ）
の隣接設置を有する分割繊条のうち、少なくとも
一組を含有していることが重要である。

しかも、これら３態様の分割繊条は、任意の断
面において５％以上含有されていることが好まし
い。

該含有率が５％未満の場合は、（Ｐ）―（Ｎ）
の分割繊条の作用が弱く、繊条間に望ましい空隙
を生ずることの作用を低下せしめるおそれがある
からである。

尚、このような糸形態を付与させるための剥離
分割は、該隣接設置構造の複合糸に、連続的な機
械力を作用させてやればよく、例えば、糸条の連
続的なしごき処理、仮撚―解撚処理、（例えば、
加熱装置を用いないで仮撚加工を施す）高加圧処
理等により実現することが出来、さらに、これら
に加えて、軽度の交絡処理や、部分的な加熱処
理、湿潤加熱処理と併用することも可能である。

又、（Ｐ）―（Ｎ），（Ｐ）―（Ｎ）―（Ｐ），
（Ｎ）―（Ｐ）―（Ｎ）の含有率は、これら機械
的作用の程度、組合せにより調節することが出来
る。但し、加熱処理と併用する場合は、糸条全体
に熱の影響を与えるような熱量、温度は避けねば
ならない。何故ならば、複合糸を分割する前の加
熱が、（Ｐ）―（Ｎ），（Ｐ）―（Ｎ）―（Ｐ），
（Ｎ）―（Ｐ）―（Ｎ）等に影響して複合による
捩れや、捲縮発生を阻害するおそれがあるからで
ある。

本発明方法は、かかる異繊条複合糸を用いて編
織成するが、編物、織物の組織は特に限定しな
い。又、該異繊条複合糸を、他の糸条と共に使用
して、交編、交織してもよい。特に本発明に用い
る織物では、異繊条複合糸を経糸に使用し、該経
糸の異繊条複合糸を起毛する場合に有効である。

又、該編織物は、起毛加工処理を施す前に、嵩
高加工処理（湿潤処理、又は熱水処理等が例示さ
れる）を施して、該異繊条複合糸をより一層嵩高
とすることが有効である。

又、起毛加工処理の方法は、特に制限されない
が繊細な毛羽を有するヌバツク調の表面を得るに
はバフ起毛によるものがよい。

（発明の作用）以上のような構成を有する本発明方法によれ
ば、バフ起毛のような軽度の起毛加工により、起
毛繊維が損傷されず、かつ、起毛斑のない美麗な
起毛により覆われた毛面を有し、繊細な表面タツ
チを有するヌバツク調の布帛が得られる。

又、このヌバツク調布帛は、異繊条複合糸の嵩
高性により、ふくら味を有し、新規な風合を有す
るものとなるのである。即ち、本発明方法に用い
られる異繊条複合糸は、その一部に、（Ｐ）―
（Ｎ），（Ｐ）―（Ｎ）―（Ｐ），（Ｎ）―（Ｐ）―
（Ｎ）の組合せからなる複合された分割繊条を含
むから、これらの分割繊条糸が、湿潤処理のよう
な後次の加工を経るに従つて特に、熱水処理のよ
うな熱履歴を受けることによつて、（Ｐ）と（Ｎ）
の物性差から生ずる捩れや、捲縮を発生させ繊条
間に微妙な空隙を発生せしめるものである。

しかも、該空〓は、捩れや捲縮の発生している
部分の形態変化により起るだけでなく、糸条自体
の複雑な網状構造によつても微小空隙が強調させ
られる。即ち、後捩れや、捲縮を発生せしめた分
割繊条はその形態変化により相対的な糸長が減少
する（１種の収縮）がこれにより異繊条複合糸全
体は糸軸方向に沿つて縮む作用を受け、これによ
り、捩れや、捲縮を発生せしめた分割繊条と、捩
れや、捲縮の発生が余りないが、又は全く発生し
ていない分割繊条との間に見掛けの糸長差を生
じ、且つこれらの糸長差を有する分割繊条が網状
構造をなしているから、従来にない、ふくらみ味
や嵩性を有する糸となるものである。

従来からある異繊条複合糸の使用法では、布帛
とした後に化学的処理により分割するため、本発
明のような糸構造や、作用を受けることができ
ず、又布帛とした後で、起毛加工することにより
種々の繊度に分割することも提案されているが、
起毛加工による方法では起毛繊維のみが異繊条に
分割されるので、本発明方法に用いる異繊条複合
のような作用をすることは出来なかつたのであ
る。

本発明に用いる異繊条複合糸は、前記のように
繊条間に微妙な空隙を可能にする網状構造を有す
るため、これを用いて作成した布帛にふくら味を
付与し、又、分割が余りされない繊度大なる部分
の繊条も混在させているため布帛に適度の腰や張
りを付与することが出来、さらに前記の嵩性の付
与により起毛加工を容易にしたものである。

さらに、本発明に用いる異繊条複合糸では、隣
接配置される個々の構成部分の繊度を１デニール
以下の極細繊維とすることも可能であり、これに
より極細繊維による起毛による緻密な毛羽で覆わ
れたヌバツク調布帛を得ることが出来るものであ
る。

（実施例１）ポリエステル重合体（Ｐ）とポリアミド重合体
（Ｎ）とが、第１図のごとく複数回交互に隣接配
置された中空環状型複合糸75de／20fil（（Ｐ）と
（Ｎ）の重量比＝50：50、各層の数＝８＋８（計16
層）、中空率10％）を温度60℃で押込み捲縮処理
をしたのち、室温で仮撚（撚数＝3800T／Ｍ）―
仮撚処理を施して、剥離分割を生ぜしめ、分割繊
条の繊度範囲が0.23de〜1.88deの異繊条複合糸を
得た。

該異繊条複合糸は、前記の剥離分割が有限長の
ランダム個所で発生しており、繊条は網状構造を
呈し、（Ｐ）―（Ｎ），（Ｐ）―（Ｎ）―（Ｐ），
（Ｎ）―（Ｐ）―（Ｎ）の３者の複合構造をした
繊条の含有される割合は断面中に平均21％であつ
た。さらに、該異繊条複合糸について、分割前、
分割後、分割後に熱水処理したものの嵩高性を
JIS 1090の「5.9かさ高性」の測定法（Ｂ法）に
より測定すると嵩高性がそれぞれ3.2，6.1，11.4
であり、該異繊条複合糸が著しく嵩高になること
が分つた。

かかる異繊条複合糸に150T／Ｍの追撚をした
ものを経糸用に用い、緯糸に、無撚の異繊条複合
糸を用いて、経密度304本／3.8cm、緯密度160
本／3.8cmのたて５枚朱子組織により織成し、該
織物の主として経糸を起毛するバフ起毛加工し、
剪毛加工を施した。得られた織物は、極細繊維が
毛羽状となり高密度に表面を覆い、かつ毛羽の長
さは約0.1mmと短かく均一であり、ソフトな表面
タツチを有し、織物は手で押圧した際に弾性感を
有し、ふくら味も最適な織物が得られた。

実施例２実施例１で得られた異繊条複合糸をフロント箴
に給糸し、バツク箴にはポリエステル加工糸
50d／24fを給糸して１×３サテン組織の経編に編
成して、フロント箴に給糸した糸により編成され
た表面を針布起毛機にて起毛後軽く剪毛し起毛面
が毛羽が0.1mmとなるようにをそろえて、起毛編
地を得た。該起毛編地はソフトな皮様風合を富ん
で、一段と強い光沢と秀れたドレープ性を有して
いた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に用いる異繊条複合糸として
剥離分割させる前の繊維軸と直交する方向の断面
例を示す断面図、第２図は、本発明に用いる異繊
条複合糸の例を模型的に示す斜視図である。１……繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）、
２……繊維形成性ポリエステル重合体（Ｎ）。

Claims

【特許請求の範囲】１繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）と繊維
形成性ポリアミド重合体（Ｎ）とが、複数回交互
に隣接配置されてなり分割後の繊度が0.1〜1.2de
となる複合糸の該隣接界面がランダムな有限長個
所で糸軸に沿つて剥離分割されて異なる繊度を有
すると共に、該剥離分割繊条中に（Ｐ）―（Ｎ），
（Ｐ）―（Ｎ）―（Ｐ），（Ｎ）―（Ｐ）―（Ｎ）
の隣接配置を有するものが、少なくとも１種は含
有される部分剥離状態の異繊条複合糸となし、該
異繊条複合糸を編織成後に、バフ起毛のような軽
度の起毛加工により主として該異繊条複合糸の一
部を起毛した後、毛羽の長さが0.1mm以下となる
ように剪毛することを特徴とするヌバツク調布帛
の製造方法。２複合糸がその繊維軸と直交する方向に中空環
状型断面を有し、該中空環の正接方向に（Ｐ）と
（Ｎ）が隣接配置されたものである特許請求の範
囲第１項記載の方法。