JPH0144036Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144036Y2 JPH0144036Y2 JP8935482U JP8935482U JPH0144036Y2 JP H0144036 Y2 JPH0144036 Y2 JP H0144036Y2 JP 8935482 U JP8935482 U JP 8935482U JP 8935482 U JP8935482 U JP 8935482U JP H0144036 Y2 JPH0144036 Y2 JP H0144036Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binding
- shaft
- waste straw
- threshing
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 23
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、脱穀装置に連ねて排ワラ結束装置を
取付けると共に前記脱穀装置からの排ワラを前記
結束装置に搬送する補助搬送装置を付設した脱穀
機に関する。
取付けると共に前記脱穀装置からの排ワラを前記
結束装置に搬送する補助搬送装置を付設した脱穀
機に関する。
上記のもので結束装置を駆動するに、従来一般
に、排ワラ搬送方向に直交する状態で伝動軸を横
架し、その伝動軸に、結束ケースに内装された入
力用伝動輪体を嵌装すると共に、前記伝動軸に脱
穀装置からの動力を伝達するように構成してい
た。ところが、その結束位置の調節のために結束
ケースを伝動軸に対して摺動させなければなら
ず、伝動軸として、長い、強度の高いものが必要
で、製作に手間を要すると共に部材が多く、高価
になつていた。
に、排ワラ搬送方向に直交する状態で伝動軸を横
架し、その伝動軸に、結束ケースに内装された入
力用伝動輪体を嵌装すると共に、前記伝動軸に脱
穀装置からの動力を伝達するように構成してい
た。ところが、その結束位置の調節のために結束
ケースを伝動軸に対して摺動させなければなら
ず、伝動軸として、長い、強度の高いものが必要
で、製作に手間を要すると共に部材が多く、高価
になつていた。
本考案は、上記の点に鑑み、本来構成を有効利
用して、結束装置への伝動構成をコンパクトかつ
安価に行えるようにすることを目的とする。
用して、結束装置への伝動構成をコンパクトかつ
安価に行えるようにすることを目的とする。
本考案は、上記目的の達成のために、冒記した
脱穀機において、前記補助搬送装置を搬送排ワラ
の稈身方向に複数個並設すると共に、前記補助搬
送装置を一体駆動する駆動軸を横架支持し、結束
ケースに回転自在に内装されると共に前記結束装
置の入力軸に連動連結された伝動輪体を、前記駆
動軸に摺動及び少なくとも一方向に一体回転自在
に嵌装してある事を特徴とする。
脱穀機において、前記補助搬送装置を搬送排ワラ
の稈身方向に複数個並設すると共に、前記補助搬
送装置を一体駆動する駆動軸を横架支持し、結束
ケースに回転自在に内装されると共に前記結束装
置の入力軸に連動連結された伝動輪体を、前記駆
動軸に摺動及び少なくとも一方向に一体回転自在
に嵌装してある事を特徴とする。
つまり、並設された補助搬送装置を一体駆動す
るために、本来的に長く、かつ強度大にして備え
られる駆動軸を有効利用し、その駆動軸に、結束
装置への入力用伝動輪体を嵌装して結束装置の動
力を伝達するのである。
るために、本来的に長く、かつ強度大にして備え
られる駆動軸を有効利用し、その駆動軸に、結束
装置への入力用伝動輪体を嵌装して結束装置の動
力を伝達するのである。
従つて、結束装置への伝動のための専用の伝動
軸、及び、その伝動軸への伝動構成、並びにそれ
らの配設スペースのいずれをも不用にでき、結束
装置への伝動構成をコンパクトにできると共に、
部材数及び製作手間のいずれをも少なくして安価
にできるようになつた。
軸、及び、その伝動軸への伝動構成、並びにそれ
らの配設スペースのいずれをも不用にでき、結束
装置への伝動構成をコンパクトにできると共に、
部材数及び製作手間のいずれをも少なくして安価
にできるようになつた。
以下、本考案の実施例を例示図に基いて詳述す
る。
る。
コンバインにおいて備えられる脱穀装置1の後
方に排ワラ搬送装置2を設け、その排ワラ搬送装
置2に連ね、搬送排ワラの稈身方向に並んで一対
の補助搬送装置3,3を設けると共に、その補助
搬送装置3,3に連ねて排ワラ結束装置4を、か
つ、補助搬送装置3,3の下方に細断装置5を
夫々設け、脱穀処理後の排ワラを所定量づつ結束
して圃場に放出していくか、あるいは細断処理し
て圃場に放出していくように構成してある。
方に排ワラ搬送装置2を設け、その排ワラ搬送装
置2に連ね、搬送排ワラの稈身方向に並んで一対
の補助搬送装置3,3を設けると共に、その補助
搬送装置3,3に連ねて排ワラ結束装置4を、か
つ、補助搬送装置3,3の下方に細断装置5を
夫々設け、脱穀処理後の排ワラを所定量づつ結束
して圃場に放出していくか、あるいは細断処理し
て圃場に放出していくように構成してある。
脱穀装置1の後方に突出する状態で連設された
左右対向壁6,6にわたり、前記補助搬送装置
3,3を一体駆動する駆動軸7を横架支持させ、
その駆動軸7に脱穀装置1からの動力を正逆転切
換機構8を介して伝達するように構成してあり、
その正転状態で排ワラ搬送装置2からの排ワラを
結束装置4に搬送供給し、他方、逆転状態で、排
ワラ搬送装置2からの排ワラを細断装置5に搬送
案内していくように構成してある。
左右対向壁6,6にわたり、前記補助搬送装置
3,3を一体駆動する駆動軸7を横架支持させ、
その駆動軸7に脱穀装置1からの動力を正逆転切
換機構8を介して伝達するように構成してあり、
その正転状態で排ワラ搬送装置2からの排ワラを
結束装置4に搬送供給し、他方、逆転状態で、排
ワラ搬送装置2からの排ワラを細断装置5に搬送
案内していくように構成してある。
前記排ワラ結束装置4は、対向ケース部分9
a,9a間に所定量の排ワラを集束するに足る空
間Sを形成する状態で正面視コの字状結束ケース
9を設け、両対向ケース部分9a,9aの上側の
ものに結節部10を、下側のものに紐供給部11
を夫々設けて構成されている。
a,9a間に所定量の排ワラを集束するに足る空
間Sを形成する状態で正面視コの字状結束ケース
9を設け、両対向ケース部分9a,9aの上側の
ものに結節部10を、下側のものに紐供給部11
を夫々設けて構成されている。
前記対向壁6,6にわたつて横架したガイド1
2に、結束ケース9を機体左右方向に摺動及び固
定自在に支持させ、そして、結束ケース9の前端
部に入力用の伝動輪体13を回転自在に内装し、
その伝動輪体13を前記駆動軸7に、一方向クラ
ツチ14を介して正転時のみ結束装置4に伝動す
る状態で摺動自在に外嵌してある。
2に、結束ケース9を機体左右方向に摺動及び固
定自在に支持させ、そして、結束ケース9の前端
部に入力用の伝動輪体13を回転自在に内装し、
その伝動輪体13を前記駆動軸7に、一方向クラ
ツチ14を介して正転時のみ結束装置4に伝動す
る状態で摺動自在に外嵌してある。
前記結束ケース9において、第2図に示すよう
に、前記伝動輪体13が回転自在に設けられ、そ
の伝動輪体13にギア伝動される、結束装置4へ
の入力軸としてのパツカ−駆動軸15、ニードル
クランク軸16、所定の集束量を感知するドア1
7を取付けたドア軸18、第1動力取出軸19、
中間軸20、結節部駆動軸21及び第2動力取出
軸22が軸架され、前記ニードルクランク軸1
6、中間軸20及び結節部駆動軸21に伝動用ス
プロケツト23……を遊嵌し、前記第1及び第2
動力取出軸19,22に一体回転自在に取付けた
スプロケツト24,24と前記伝動用スプロケツ
ト23……とをチエーンを介して連動連結し、ニ
ードルクランク軸16に遊嵌したスプロケツト2
3にパツカー駆動軸15からギア伝達した動力
を、第1及び第2動力取出軸19,22に伝達す
るように構成されている。
に、前記伝動輪体13が回転自在に設けられ、そ
の伝動輪体13にギア伝動される、結束装置4へ
の入力軸としてのパツカ−駆動軸15、ニードル
クランク軸16、所定の集束量を感知するドア1
7を取付けたドア軸18、第1動力取出軸19、
中間軸20、結節部駆動軸21及び第2動力取出
軸22が軸架され、前記ニードルクランク軸1
6、中間軸20及び結節部駆動軸21に伝動用ス
プロケツト23……を遊嵌し、前記第1及び第2
動力取出軸19,22に一体回転自在に取付けた
スプロケツト24,24と前記伝動用スプロケツ
ト23……とをチエーンを介して連動連結し、ニ
ードルクランク軸16に遊嵌したスプロケツト2
3にパツカー駆動軸15からギア伝達した動力
を、第1及び第2動力取出軸19,22に伝達す
るように構成されている。
又、ニードルクランク軸16に一体回転自在に
スプロケツト26を取付けると共に、そのスプロ
ケツト26にニードルクランク軸16に遊嵌した
スプロケツト23を1回転クラツチ27を介して
連動連結し、前記スプロケツト26から、中間軸
20に遊嵌したスプロケツト28を介して結節部
駆動軸21にチエーン伝動し、ドア軸18の回転
に伴つて1回転クラツチ27を入り操作し、紐供
給部11及び結節部10を駆動するように構成し
てある。
スプロケツト26を取付けると共に、そのスプロ
ケツト26にニードルクランク軸16に遊嵌した
スプロケツト23を1回転クラツチ27を介して
連動連結し、前記スプロケツト26から、中間軸
20に遊嵌したスプロケツト28を介して結節部
駆動軸21にチエーン伝動し、ドア軸18の回転
に伴つて1回転クラツチ27を入り操作し、紐供
給部11及び結節部10を駆動するように構成し
てある。
前記第1及び第2動力取出軸19,22は、
夫々、第3図に示すように、内周面にスプライン
を形成した筒軸で構成されると共に、ケース9の
左右両横側面いずれからであつても、スプライン
軸を内嵌止着することにより各種のアタツチメン
ト装置に伝動するように構成してある。
夫々、第3図に示すように、内周面にスプライン
を形成した筒軸で構成されると共に、ケース9の
左右両横側面いずれからであつても、スプライン
軸を内嵌止着することにより各種のアタツチメン
ト装置に伝動するように構成してある。
前記第1動力取出軸19に、結束された排ワラ
束を、立体放出のために挾持搬送する搬送装置2
9を連動連結してある。
束を、立体放出のために挾持搬送する搬送装置2
9を連動連結してある。
前記第2動力取出軸22に、前記補助搬送装置
3の上方に位置させて排ワラを結束装置4に掻き
込む係止爪起立形式の掻き込み装置30を連動連
結してある。
3の上方に位置させて排ワラを結束装置4に掻き
込む係止爪起立形式の掻き込み装置30を連動連
結してある。
本考案は、コンバインに限らず、ハーベスタ等
各種の脱穀機に適用できる。
各種の脱穀機に適用できる。
図面は本考案に係る脱穀機の実施例を示し、第
1図はコンバインの一部省略全体側面図、第2図
は要部の一部切欠平面図、第3図は要部の拡大断
面図である。 1……脱穀装置、3……補助搬送装置、4……
結束装置、7……駆動軸、9……結束ケース、1
3……伝動輪体、15……入力軸。
1図はコンバインの一部省略全体側面図、第2図
は要部の一部切欠平面図、第3図は要部の拡大断
面図である。 1……脱穀装置、3……補助搬送装置、4……
結束装置、7……駆動軸、9……結束ケース、1
3……伝動輪体、15……入力軸。
Claims (1)
- 脱穀装置1に連ねて排ワラ結束装置4を取付け
ると共に前記脱穀装置1からの排ワラを前記結束
装置4に搬送する補助搬送装置3を付設した脱穀
機であつて、前記補助搬送装置3を搬送排ワラの
稈身方向に複数個並設すると共に、前記補助搬送
装置3を一体駆動する駆動軸7を横架支持し、結
束ケース9に回転自在に内装されると共に前記結
束装置4の入力軸15に連動連結された伝動輪体
13を、前記駆動軸7に摺動及び少なくとも一方
向に一体回転自在に嵌装してある事を特徴とする
脱穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8935482U JPS58189747U (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 脱穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8935482U JPS58189747U (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 脱穀機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189747U JPS58189747U (ja) | 1983-12-16 |
| JPH0144036Y2 true JPH0144036Y2 (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=30097979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8935482U Granted JPS58189747U (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 脱穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189747U (ja) |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP8935482U patent/JPS58189747U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58189747U (ja) | 1983-12-16 |
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