JPH0144629Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0144629Y2 JPH0144629Y2 JP1982044619U JP4461982U JPH0144629Y2 JP H0144629 Y2 JPH0144629 Y2 JP H0144629Y2 JP 1982044619 U JP1982044619 U JP 1982044619U JP 4461982 U JP4461982 U JP 4461982U JP H0144629 Y2 JPH0144629 Y2 JP H0144629Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- outer case
- case
- bearing mechanism
- force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/381—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
- F16C19/505—Other types of ball or roller bearings with the diameter of the rolling elements of one row differing from the diameter of those of another row
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
- F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2352/00—Apparatus for drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
シールド掘進機は、従来、工事終了毎に廃却処
分されていたが、最近では高価な機構については
次工事に再利用される傾向になり、高価にして痛
み易い軸受機構の部分における再生利用について
の配慮もなされている。
分されていたが、最近では高価な機構については
次工事に再利用される傾向になり、高価にして痛
み易い軸受機構の部分における再生利用について
の配慮もなされている。
第１図にシールド掘進機の概要を、また、第２
図に該シールド掘進機の軸受構造を示しており、
図中１はシールド本体、２は前部にカツタ２′を
備えたカツタ本体、３はシールドジヤツキ、４は
カツタ本体２を回転させるピニオン４′を連設し
た回転駆動源、５はピニオン４′に噛合する外接
ギヤ９′を有しカツタ本体２の回転伝達機構を兼
ねた軸受機構の部分であつて、該軸受機構５は、
第２図に示すようにボルト穴Ｙに螺着されるボル
ト等の手段にてシールド本体１側に一体に固設さ
れた１対のインナケース１０，１１と、カツタ本
体２側にボルト穴Ｘに螺着されるボルト等の手段
により１体に配設されインナケース１０，１１の
周囲に配設されたアウタケース９とを、それらの
間に介装されたスラスト力、モーメント力および
ラジアル力を受持つ３組の円筒コロ６，７，８に
て支持し、インナケース１０，１１に対しアウタ
ケース９を回転自在に支持した構造になつてい
る。
図に該シールド掘進機の軸受構造を示しており、
図中１はシールド本体、２は前部にカツタ２′を
備えたカツタ本体、３はシールドジヤツキ、４は
カツタ本体２を回転させるピニオン４′を連設し
た回転駆動源、５はピニオン４′に噛合する外接
ギヤ９′を有しカツタ本体２の回転伝達機構を兼
ねた軸受機構の部分であつて、該軸受機構５は、
第２図に示すようにボルト穴Ｙに螺着されるボル
ト等の手段にてシールド本体１側に一体に固設さ
れた１対のインナケース１０，１１と、カツタ本
体２側にボルト穴Ｘに螺着されるボルト等の手段
により１体に配設されインナケース１０，１１の
周囲に配設されたアウタケース９とを、それらの
間に介装されたスラスト力、モーメント力および
ラジアル力を受持つ３組の円筒コロ６，７，８に
て支持し、インナケース１０，１１に対しアウタ
ケース９を回転自在に支持した構造になつてい
る。
よつて、このシールド掘進機を長時間にわたつ
て使用すると、カツタ本体２側から高荷重を受け
て各円筒コロ６，７，８およびそれらの接触面が
痛むため、その軸受機構５の再利用に際しては、
各円筒コロ６，７，８を新品に取換えるととも
に、第３図に示すように円筒コロ６，７の接触面
ａ，ｂ，ｃ，ｄを削つてその痛み部分を削除し、
その削代分をインナケース１０，１１の内面ｅ，
ｆを削除することによつて補い、円筒コロ６，７
については新品と同様に隙間を生じないようにし
ているが、ラジアル力を受持つ円筒コロ８につい
ては、その接触面ｈ，ｇを削取るとその削代分を
補うことができないため、その軸受容量を予め大
きなものとしかつその接触面を痛み難い構造とし
ているが、その接触面の損傷をなくすことは実際
上困難なことである。
て使用すると、カツタ本体２側から高荷重を受け
て各円筒コロ６，７，８およびそれらの接触面が
痛むため、その軸受機構５の再利用に際しては、
各円筒コロ６，７，８を新品に取換えるととも
に、第３図に示すように円筒コロ６，７の接触面
ａ，ｂ，ｃ，ｄを削つてその痛み部分を削除し、
その削代分をインナケース１０，１１の内面ｅ，
ｆを削除することによつて補い、円筒コロ６，７
については新品と同様に隙間を生じないようにし
ているが、ラジアル力を受持つ円筒コロ８につい
ては、その接触面ｈ，ｇを削取るとその削代分を
補うことができないため、その軸受容量を予め大
きなものとしかつその接触面を痛み難い構造とし
ているが、その接触面の損傷をなくすことは実際
上困難なことである。
本案は、従来のシールド掘進機における前記し
たような難点を解消する考案に係り、シールド本
体側あるいはカツタ本体側に一体的に固設される
インナケースの周囲に、カツタ本体側あるいはシ
ールド本体側に一体的に固設されるアウタケース
をスラスト力、モーメント力およびラジアル力を
受持つ３組の円筒コロよりなる軸受機構を介して
一方を回転可能に配設したシールド掘進機におい
て、前記軸受機構のラジアル力を受持つ円筒コロ
における内径側あるいは外径側の接触面を、前記
インナケース側あるいはアウタケース側に取換可
能に配設されたスペーサにて構成した点に特徴を
有するものであつて、その目的とする処は、簡単
な機構によつてスラスト力、モーメント力を受持
つ円筒コロとともにラジアル力を受持つ円筒コロ
についてもその接触面の修正を可能にしたシール
ド掘進機を供する点にある。
たような難点を解消する考案に係り、シールド本
体側あるいはカツタ本体側に一体的に固設される
インナケースの周囲に、カツタ本体側あるいはシ
ールド本体側に一体的に固設されるアウタケース
をスラスト力、モーメント力およびラジアル力を
受持つ３組の円筒コロよりなる軸受機構を介して
一方を回転可能に配設したシールド掘進機におい
て、前記軸受機構のラジアル力を受持つ円筒コロ
における内径側あるいは外径側の接触面を、前記
インナケース側あるいはアウタケース側に取換可
能に配設されたスペーサにて構成した点に特徴を
有するものであつて、その目的とする処は、簡単
な機構によつてスラスト力、モーメント力を受持
つ円筒コロとともにラジアル力を受持つ円筒コロ
についてもその接触面の修正を可能にしたシール
ド掘進機を供する点にある。
本案は、前記した構成になつており、シールド
本体側あるいはカツタ本体側に一体的に固設され
るインナケースの周囲に、カツタ本体側あるいは
シールド本体側に一体的に固設されるアウタケー
スをスラスト力、モーメント力およびラジアル力
を受持つ３組の円筒コロよりなる軸受機構を介し
て一方を回転可能に配設したシールド掘進機にお
いて、前記軸受機構のラジアル力を受持つ円筒コ
ロにおける内径側あるいは外径側の接触面を、前
記インナケース側あるいはアウタケース側に取換
可能に配設されたスペーサにて構成しているの
で、インナケースとアウタケースとを外して各円
筒コロの接触面を形成している両ケースの痛み部
分の削取りを行ない、かつスペーサおよび円筒コ
ロの取換えによつて、スラスト力、モーメント力
を受持つ円筒コロの部分とともに、ラジアル力を
受持つ円筒コロの部分についても同様に隙間を生
じない新接触面を有する軸受機構にすることがで
き、新品同様な軸受機構に極めて容易に再生で
き、再使用に供することができる。
本体側あるいはカツタ本体側に一体的に固設され
るインナケースの周囲に、カツタ本体側あるいは
シールド本体側に一体的に固設されるアウタケー
スをスラスト力、モーメント力およびラジアル力
を受持つ３組の円筒コロよりなる軸受機構を介し
て一方を回転可能に配設したシールド掘進機にお
いて、前記軸受機構のラジアル力を受持つ円筒コ
ロにおける内径側あるいは外径側の接触面を、前
記インナケース側あるいはアウタケース側に取換
可能に配設されたスペーサにて構成しているの
で、インナケースとアウタケースとを外して各円
筒コロの接触面を形成している両ケースの痛み部
分の削取りを行ない、かつスペーサおよび円筒コ
ロの取換えによつて、スラスト力、モーメント力
を受持つ円筒コロの部分とともに、ラジアル力を
受持つ円筒コロの部分についても同様に隙間を生
じない新接触面を有する軸受機構にすることがで
き、新品同様な軸受機構に極めて容易に再生で
き、再使用に供することができる。
以下、本案の実施例を図示について説明する。
第４図、第５図に本案の第１実施例を示してお
り、図中１０，１１は、ボルト穴Ｙに螺着される
図示省略したボルト等の手段によつて第１図に示
すシールド本体１側に固設される１対のインナケ
ース、９は図示のようにインナケース１０，１１
の周囲に配設される環状に形成されたアウタケー
スであつて、該アウタケース９は、ボルト穴Ｘに
螺着される図示省略したボルト等の手段によつて
第１図に示すカツタ本体２に一体に固設され、そ
の外側周囲に形成された外接ギヤ９′が第１図に
示すピニオン４′に噛合し回転駆動源４により回
転され、カツタ本体２を回転駆動せしめる伝達機
構になつており、また、インナケース１０，１１
の周面に形成された円方向の溝１０′，１１′内に
アウタケース９の内面側周方向に突設された突条
９″が挿入され、突条９″の図示右側には円筒コロ
６、突条９″の図示左側には円筒コロ７、突条
９″の内径側には円筒コロ８が夫々介装され、さ
らに、円筒コロ８の内径側の接触面は、インナケ
ース１０，１１の間に介装されボルト穴Ｙに螺着
されるボルトによつて取換可能に一体的に挾着さ
れて配設されたスペーサ１２の周面１２′にて構
成されており、前記の軸受機構によつてインナケ
ース１０，１１の周面にアウタケース９が回転可
能に配設された構造になつている。
第４図、第５図に本案の第１実施例を示してお
り、図中１０，１１は、ボルト穴Ｙに螺着される
図示省略したボルト等の手段によつて第１図に示
すシールド本体１側に固設される１対のインナケ
ース、９は図示のようにインナケース１０，１１
の周囲に配設される環状に形成されたアウタケー
スであつて、該アウタケース９は、ボルト穴Ｘに
螺着される図示省略したボルト等の手段によつて
第１図に示すカツタ本体２に一体に固設され、そ
の外側周囲に形成された外接ギヤ９′が第１図に
示すピニオン４′に噛合し回転駆動源４により回
転され、カツタ本体２を回転駆動せしめる伝達機
構になつており、また、インナケース１０，１１
の周面に形成された円方向の溝１０′，１１′内に
アウタケース９の内面側周方向に突設された突条
９″が挿入され、突条９″の図示右側には円筒コロ
６、突条９″の図示左側には円筒コロ７、突条
９″の内径側には円筒コロ８が夫々介装され、さ
らに、円筒コロ８の内径側の接触面は、インナケ
ース１０，１１の間に介装されボルト穴Ｙに螺着
されるボルトによつて取換可能に一体的に挾着さ
れて配設されたスペーサ１２の周面１２′にて構
成されており、前記の軸受機構によつてインナケ
ース１０，１１の周面にアウタケース９が回転可
能に配設された構造になつている。
なお、前記の各円筒コロ６，７，８は夫々複数
の円筒コロ群により構成されている。
の円筒コロ群により構成されている。
第４図および第５図に示した第１実施例は、前
記した構造になつているので、これを第１図に示
すシールド掘進機に装着してトンネルをシールド
掘進し長時間にわたり使用すると、アウタケース
９がカツタ本体２側から高荷重を受け、各円筒コ
ロ６，７，８が夫々スラスト力、モーメント力お
よびラジアル力を受持つため、円筒コロ６，７の
図示左側の接触面ａ，ｂ，ｃ，ｄとともにラジア
ル力を受持つ円筒コロ８の接触面ｈ，１２′も大
きな痛みを生ずることになるが、ボルト穴Ｘ，Ｙ
に螺着したボルト（図示省略）を外すことによ
り、アウタケース９、インナケース１０，１１お
よびスペーサ１２を夫々分離することができ、痛
みを生じた各接触面ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｈを容易に
切削加工して新たな接触面を形成するとともに、
接触面ａ，ｂ，ｃ，ｄの削取りによつて円筒コロ
６，７に生ずる隙間は、インナプレート１０，１
１の内面ｅ，ｆを削取るかあるいはスペーサ１２
を幅の大きなものに取換えることにより解消で
き、また、接触面ｈの削取りによつて生ずる円筒
コロ８に生ずる隙間は、スペーサ１２を外径の異
なるものに取換えることによつて解消できて、各
円筒コロ６，７，８の新品を組込むと、新品同様
な軸受に簡単に再生することができる。この実施
例においては、前記したようにラジアル力を受持
つ円筒コロ８における接触面の修正加工ができる
とともに、スペーサ１２の交換によりインナケー
ス１０，１１の内面削取り加工も不必要となる利
点がある。
記した構造になつているので、これを第１図に示
すシールド掘進機に装着してトンネルをシールド
掘進し長時間にわたり使用すると、アウタケース
９がカツタ本体２側から高荷重を受け、各円筒コ
ロ６，７，８が夫々スラスト力、モーメント力お
よびラジアル力を受持つため、円筒コロ６，７の
図示左側の接触面ａ，ｂ，ｃ，ｄとともにラジア
ル力を受持つ円筒コロ８の接触面ｈ，１２′も大
きな痛みを生ずることになるが、ボルト穴Ｘ，Ｙ
に螺着したボルト（図示省略）を外すことによ
り、アウタケース９、インナケース１０，１１お
よびスペーサ１２を夫々分離することができ、痛
みを生じた各接触面ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｈを容易に
切削加工して新たな接触面を形成するとともに、
接触面ａ，ｂ，ｃ，ｄの削取りによつて円筒コロ
６，７に生ずる隙間は、インナプレート１０，１
１の内面ｅ，ｆを削取るかあるいはスペーサ１２
を幅の大きなものに取換えることにより解消で
き、また、接触面ｈの削取りによつて生ずる円筒
コロ８に生ずる隙間は、スペーサ１２を外径の異
なるものに取換えることによつて解消できて、各
円筒コロ６，７，８の新品を組込むと、新品同様
な軸受に簡単に再生することができる。この実施
例においては、前記したようにラジアル力を受持
つ円筒コロ８における接触面の修正加工ができる
とともに、スペーサ１２の交換によりインナケー
ス１０，１１の内面削取り加工も不必要となる利
点がある。
また、第６図に本案の第２実施例を示してお
り、この実施例では、アウタケース側を１対のア
ウタケース９1，９2にて形成するとともに、同ア
ウタケース９1，９2間にボルト穴X′に螺着される
ボルトによつてスペーサ１２1を取換可能に配設
し、同スペーサ１２1の内径側でラジアル力を受
持つ円筒コロ８の外径側の接触面を構成し、かつ
前記ボルトによつてシールド本体１側に固設する
ようにするとともに、インナケース側を１個のイ
ンナケース１０1にて構成するとともに、その内
径側に設けたギヤ１０1を第１図に示すピニオン
４′に噛合せしめて回転伝達機構とし、該インナ
ケース１０1に設けたボルト穴Y′にボルトを螺着
してカツタ本体２側に固設する構造になつてお
り、それらの構造について第１実施例のものと相
違しているが、この実施例においても、第１実施
例において説明したような作用効果を有するもの
であつて、その作用効果は図示構造から容易に理
解される。
り、この実施例では、アウタケース側を１対のア
ウタケース９1，９2にて形成するとともに、同ア
ウタケース９1，９2間にボルト穴X′に螺着される
ボルトによつてスペーサ１２1を取換可能に配設
し、同スペーサ１２1の内径側でラジアル力を受
持つ円筒コロ８の外径側の接触面を構成し、かつ
前記ボルトによつてシールド本体１側に固設する
ようにするとともに、インナケース側を１個のイ
ンナケース１０1にて構成するとともに、その内
径側に設けたギヤ１０1を第１図に示すピニオン
４′に噛合せしめて回転伝達機構とし、該インナ
ケース１０1に設けたボルト穴Y′にボルトを螺着
してカツタ本体２側に固設する構造になつてお
り、それらの構造について第１実施例のものと相
違しているが、この実施例においても、第１実施
例において説明したような作用効果を有するもの
であつて、その作用効果は図示構造から容易に理
解される。
第１図は従来のシールド掘進機の概要を示す機
構図、第２図は第１図の軸受機構部分を示す拡大
断面図、第３図は第２図の再利用の説明断面図、
第４図は本案の第１実施例を示す軸受機構部分の
拡大断面図、第５図は第４図の再利用の説明断面
図、第６図は本案の第２実施例を示す軸受機構部
分を示す拡大断面図である。 １：シールド本体、２：カツタ本体、６，７，
８：円筒コロ、９，９1，９2：アウタケース、１
０，１０1，１１：インナケース、１２，１２1：
スペーサ、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｈ，１２′：接触面。
構図、第２図は第１図の軸受機構部分を示す拡大
断面図、第３図は第２図の再利用の説明断面図、
第４図は本案の第１実施例を示す軸受機構部分の
拡大断面図、第５図は第４図の再利用の説明断面
図、第６図は本案の第２実施例を示す軸受機構部
分を示す拡大断面図である。 １：シールド本体、２：カツタ本体、６，７，
８：円筒コロ、９，９1，９2：アウタケース、１
０，１０1，１１：インナケース、１２，１２1：
スペーサ、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｈ，１２′：接触面。
Claims (1)
- シールド本体側あるいはカツタ本体側に一体的
に固設されるインナケースの周囲に、カツタ本体
側あるいはシールド本体側に一体的に固設される
アウタケースをスラスト力、モーメント力および
ラジアル力を受持つ３組の円筒コロよりなる軸受
機構を介して一方を回転可能に配設したシールド
掘進機において、前記軸受機構のラジアル力を受
持つ円筒コロにおける内径側あるいは外径側の接
触面を、前記インナケース側あるいはアウタケー
ス側に取換可能に配設されたスペーサにて構成し
たことに特徴を有するシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982044619U JPS58149494U (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | シ−ルド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982044619U JPS58149494U (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | シ−ルド掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149494U JPS58149494U (ja) | 1983-10-07 |
| JPH0144629Y2 true JPH0144629Y2 (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=30055670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982044619U Granted JPS58149494U (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | シ−ルド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58149494U (ja) |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP1982044619U patent/JPS58149494U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58149494U (ja) | 1983-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4607800A (en) | Solid waste comminution machine | |
| US5035071A (en) | Trench wall cutter | |
| US3640573A (en) | Tunneling machine | |
| JPH0144629Y2 (ja) | ||
| JP3156195B2 (ja) | 親子トンネル掘削機及びその掘削工法 | |
| US3533497A (en) | Bucket wheel reclaimer | |
| CN211070372U (zh) | 一种刀盘与隔套运行轨迹交叉的轴辊组件及撕碎机 | |
| JPH07208070A (ja) | 大断面トンネル構築用シールド機の発進方法および発進立坑 | |
| US3666029A (en) | Tunneling cutter gage ring replacement | |
| JPS61158596A (ja) | シ−ルド掘進機 | |
| JP3393603B2 (ja) | シールド掘進機のカッタードラム用軸受シール構造 | |
| US2744740A (en) | Rotary cutter and shaft mounting for a pavement cutter | |
| JPS637494A (ja) | シ−ルド掘進機のカツタ装置 | |
| JPH01315592A (ja) | 自由断面シールド機 | |
| JPH0316922Y2 (ja) | ||
| CN210715777U (zh) | 干式除渣系统可拆卸更换型清扫链主动轮 | |
| JPH0138959B2 (ja) | ||
| JPH0335384Y2 (ja) | ||
| JP2531152Y2 (ja) | シールド掘進機のカッターヘッド | |
| JPS6145496U (ja) | シ−ルド掘進機における軸受 | |
| DE69207084T2 (de) | Tunnelvortriebsmaschine mit einem in der Position regelbaren Schneidkopf | |
| JPH0338313Y2 (ja) | ||
| JPS5924368Y2 (ja) | スリッタ形破砕機における回転刃の構造 | |
| JPS6246457B2 (ja) | ||
| JPH08135380A (ja) | スクリューコンベヤ |