JPH0144814Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144814Y2 JPH0144814Y2 JP17015985U JP17015985U JPH0144814Y2 JP H0144814 Y2 JPH0144814 Y2 JP H0144814Y2 JP 17015985 U JP17015985 U JP 17015985U JP 17015985 U JP17015985 U JP 17015985U JP H0144814 Y2 JPH0144814 Y2 JP H0144814Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caliper
- disc rotor
- cylinder
- overlapping
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案はデイスクブレーキに関し、特に、その
キヤリパに関するものである。
キヤリパに関するものである。
従来技術
従来より、相対向するシリンダ部および爪部と
そのシリンダ部および爪部を連結する連結部とを
備えて鞍型を成し、デイスクロータに跨設された
キヤリパと、そのキヤリパの内側において該デイ
スクロータの両側に配設されたパツドとを有し、
前記シリンダ部から突き出されるピストンにより
前記パツドの一方を前記デイスクロータの一面に
押圧すると同時に前記爪部によりパツドの他方を
前記デイスクロータの他面に押圧する形式のデイ
スクブレーキが提供されている。
そのシリンダ部および爪部を連結する連結部とを
備えて鞍型を成し、デイスクロータに跨設された
キヤリパと、そのキヤリパの内側において該デイ
スクロータの両側に配設されたパツドとを有し、
前記シリンダ部から突き出されるピストンにより
前記パツドの一方を前記デイスクロータの一面に
押圧すると同時に前記爪部によりパツドの他方を
前記デイスクロータの他面に押圧する形式のデイ
スクブレーキが提供されている。
考案が解決すべき問題点
しかしながら、かかるデイスクブレーキにおい
て、シリンダ部、連結部、および爪部を備えて構
成されるキヤリパは、通常、鋳造により一体成形
されているので、シリンダ部と爪部との間の距離
は常に一定となつており、デイスクロータおよび
パツドの厚み或いはデイスクロータのタイプ等に
よつてはそれ等デイスクロータおよびパツドをシ
リンダ部と爪部との間に配設し得ない場合があ
る。このため、従来においては、たとえシリンダ
部の内径等が同一であつても、デイスクロータお
よびパツドの厚み或いはデイスクロータのタイプ
等に応じて前記シリンダ部と爪部との間の距離が
異なる複数種類のキヤリパをその種類毎に鋳造成
形せざるを得なかつたのである。
て、シリンダ部、連結部、および爪部を備えて構
成されるキヤリパは、通常、鋳造により一体成形
されているので、シリンダ部と爪部との間の距離
は常に一定となつており、デイスクロータおよび
パツドの厚み或いはデイスクロータのタイプ等に
よつてはそれ等デイスクロータおよびパツドをシ
リンダ部と爪部との間に配設し得ない場合があ
る。このため、従来においては、たとえシリンダ
部の内径等が同一であつても、デイスクロータお
よびパツドの厚み或いはデイスクロータのタイプ
等に応じて前記シリンダ部と爪部との間の距離が
異なる複数種類のキヤリパをその種類毎に鋳造成
形せざるを得なかつたのである。
問題点を解決するための手段
本考案は以上の事情を背景にして為されたもの
であり、その要旨とするところは、前記のような
形式のデイスクブレーキにおいて、前記キヤリパ
を前記シリンダ部を含む第1部分キヤリパと前記
爪部を含む第2部分キヤリパとの2部材から構成
し、その2部材に前記デイスクロータの径方向に
おいて重なる重なり部を設けるとともに、その重
なり部の前記デイスクロータの径方向において対
面する二面に前記2部材の該デイスクロータの軸
心方向における複数種類の相対位置を位置決め可
能な係合歯をそれぞれ形成し、その係合歯の係合
状態で前記2部材の重なり部を固定手段を用いて
互いに固定したことにある。
であり、その要旨とするところは、前記のような
形式のデイスクブレーキにおいて、前記キヤリパ
を前記シリンダ部を含む第1部分キヤリパと前記
爪部を含む第2部分キヤリパとの2部材から構成
し、その2部材に前記デイスクロータの径方向に
おいて重なる重なり部を設けるとともに、その重
なり部の前記デイスクロータの径方向において対
面する二面に前記2部材の該デイスクロータの軸
心方向における複数種類の相対位置を位置決め可
能な係合歯をそれぞれ形成し、その係合歯の係合
状態で前記2部材の重なり部を固定手段を用いて
互いに固定したことにある。
作用および考案の効果
このようにすれば、キヤリパがシリンダ部を含
む第1部分キヤリパと爪部を含む第2部分キヤリ
パとの2部材から構成されており、その2部材に
前記デイスクロータの径方向において重なる重な
り部が設けられているとともに、その重なり部の
前記デイスクロータの径方向において対面する二
面に前記2部材のシリンダ部の軸心と平行な方向
における複数種類の相対位置を位置決め可能な係
合歯がそれぞれ形成されており、前記2部材の重
なり部がその係合歯の係合状態で固定手段により
互いに固定されているので、前記係合歯の係合位
置を適宜選定することにより、前記2部材のデイ
スクロータの軸心方向における相対位置を複数種
類に変更し得るとともに、所定の係合位置におい
て前記重なり部を単に固定手段により固定するだ
けでシリンダ部と爪部との間の距離が異なる複数
種類のキヤリパを容易に製造し得る。このため、
従来のようにシリンダ部の内径が同一のキヤリパ
を前記距離が異なる種類毎に鋳造成形する必要が
ないのである。
む第1部分キヤリパと爪部を含む第2部分キヤリ
パとの2部材から構成されており、その2部材に
前記デイスクロータの径方向において重なる重な
り部が設けられているとともに、その重なり部の
前記デイスクロータの径方向において対面する二
面に前記2部材のシリンダ部の軸心と平行な方向
における複数種類の相対位置を位置決め可能な係
合歯がそれぞれ形成されており、前記2部材の重
なり部がその係合歯の係合状態で固定手段により
互いに固定されているので、前記係合歯の係合位
置を適宜選定することにより、前記2部材のデイ
スクロータの軸心方向における相対位置を複数種
類に変更し得るとともに、所定の係合位置におい
て前記重なり部を単に固定手段により固定するだ
けでシリンダ部と爪部との間の距離が異なる複数
種類のキヤリパを容易に製造し得る。このため、
従来のようにシリンダ部の内径が同一のキヤリパ
を前記距離が異なる種類毎に鋳造成形する必要が
ないのである。
また、キヤリパがシリンダ部を含む第1部分キ
ヤリパと爪部を含む第2部分キヤリパとの2部材
から構成されているので、シリンダ部の内部を仕
上げる場合等においてはシリンダ部に爪部が対向
させられていない第1部分キヤリパ単品にて加工
し得、その仕上げ加工等が従来に比べて一層容易
となる。
ヤリパと爪部を含む第2部分キヤリパとの2部材
から構成されているので、シリンダ部の内部を仕
上げる場合等においてはシリンダ部に爪部が対向
させられていない第1部分キヤリパ単品にて加工
し得、その仕上げ加工等が従来に比べて一層容易
となる。
実施例
以下、本考案の一実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図および第2図は本考案が適用されたデイ
スクブレーキの要部を示す図であつて、10はデ
イスクロータ12の外周側をその厚み方向に跨い
で配設され、全体として略鞍型を成すキヤリパで
ある。キヤリパ10は、図示しない非回転部材に
固定されたトルクプレート14にデイスクロータ
12の軸心と平行な方向に突設された一対のスラ
イドピン16等により、一対のガイド部18にお
いて浮動可能に支持されている。キヤリパ10
は、内部にシリンダボア20が形成されたシリン
ダ部22と、そのシリンダ部22のデイスクロー
タ12の径方向外側であつてシリンダボア20の
開口側端部からシリンダ部22の軸心と平行な方
向に延び出す連結部24と、その連結部24の先
端部においてデイスクロータ12の径方向内側に
向かつて延び出してシリンダ部22と対向させら
れている爪部26とを備えており、シリンダボア
20内にはピストン28が摺動可能に嵌合されて
いる。ピストン28と爪部26との間には一対の
パツド30,32がデイスクロータ12を間に挟
んだ状態でかつシリンダ部22の軸心方向に移動
可能に前記トルクプレート14により支持されて
いる。
スクブレーキの要部を示す図であつて、10はデ
イスクロータ12の外周側をその厚み方向に跨い
で配設され、全体として略鞍型を成すキヤリパで
ある。キヤリパ10は、図示しない非回転部材に
固定されたトルクプレート14にデイスクロータ
12の軸心と平行な方向に突設された一対のスラ
イドピン16等により、一対のガイド部18にお
いて浮動可能に支持されている。キヤリパ10
は、内部にシリンダボア20が形成されたシリン
ダ部22と、そのシリンダ部22のデイスクロー
タ12の径方向外側であつてシリンダボア20の
開口側端部からシリンダ部22の軸心と平行な方
向に延び出す連結部24と、その連結部24の先
端部においてデイスクロータ12の径方向内側に
向かつて延び出してシリンダ部22と対向させら
れている爪部26とを備えており、シリンダボア
20内にはピストン28が摺動可能に嵌合されて
いる。ピストン28と爪部26との間には一対の
パツド30,32がデイスクロータ12を間に挟
んだ状態でかつシリンダ部22の軸心方向に移動
可能に前記トルクプレート14により支持されて
いる。
かかるデイスクブレーキにおいては、液室34
に油圧が供給されるとピストン28がシリンダボ
ア20から突き出されることにより一方のパツド
30がデイスクロータ12の一面に押し付けられ
るとともに、その反力でキヤリパ10がピストン
28とは反対方向へ移動させられて爪部26によ
り他方のパツド32がデイスクロータ12の他面
に押し付けられる。これにより、デイスクロータ
12がパツド30,32によつて所定の押圧力に
て狭圧され、その回転が抑制されるようになつて
いる。
に油圧が供給されるとピストン28がシリンダボ
ア20から突き出されることにより一方のパツド
30がデイスクロータ12の一面に押し付けられ
るとともに、その反力でキヤリパ10がピストン
28とは反対方向へ移動させられて爪部26によ
り他方のパツド32がデイスクロータ12の他面
に押し付けられる。これにより、デイスクロータ
12がパツド30,32によつて所定の押圧力に
て狭圧され、その回転が抑制されるようになつて
いる。
ここで、本実施例においては、キヤリパ10
は、その連結部24のシリンダ部22側におい
て、シリンダ部22を含む部材と爪部26を含む
部材とが互いに一体的に連結されており、シリン
ダ部22側には重なり部36が、爪部26側には
重なり部38がそれぞれ形成されている。重なり
部36のデイスクロータ12の径方向内側に位置
する内表面にはシリンダ部22の軸心と直角な平
面に略沿つて所定長さに亘つて延びる鋸歯状の係
合歯40がシリンダ部22の軸心と平行な方向に
複数形成されているとともに、重なり部38のデ
イスクロータ12の径方向外側に位置する外表面
には前記係合歯40と互いに噛み合う複数の係合
歯42が形成されている。そして、シリンダ部2
2の重なり部36の係合歯40と反対側の外表面
には所定深さを有し、後述のボルト52の頭部が
シリンダ部22の軸心方向において所定の間隙
(第1図中A)を有して嵌め入れられる複数(本
実施例においては3個)の切欠44が重なり部3
6の先端面からシリンダ部22の軸心と平行な方
向に所定長さに亘つて形成されているとともに、
その切欠44の底部にはシリンダ部22の軸心と
平行な方向に長軸が位置する長穴46がそれぞれ
形成されている。また、爪部26の重なり部38
には雌ねじ穴48がデイスクロータ12の略径方
向においてかつ前記長穴46に対応して形成され
ている。そして、両係合歯40,42が所定の位
置で互いに噛み合わされた状態でシリンダ部22
の重なり部36側からワツシヤ50を介してボル
ト52が長穴46を通して爪部26の雌ねじ穴4
8に締め付けられることにより、重なり部36お
よび38、つまりシリンダ部22および爪部26
のシリンダ部22の軸心と平行な方向における相
対位置が互いに位置決めされた状態で固定され、
これにより、シリンダ部22、連結部24、およ
び爪部26を備えたキヤリパ10が一体的に形成
されている。したがつて、本実施例においては、
シリンダ部22および重なり部36等によつて第
1部分キヤリパが、爪部26および重なり部38
等によつて第2部分キヤリパがそれぞれ構成され
ているとともに、ボルト52および雌ねじ穴48
等が固定手段として機能している。また、重なり
部36および38のシリンダ部22の軸心と平行
な方向において相対向する各面の間には所定の間
隙(本実施例においては図中B,C)が形成され
ており、これら間隙B,C、ボルト52と長穴4
6との間のシリンダ部22の軸心方向、すなわち
デイスクロータ12の軸心方向における間隙、お
よび前記間隙Aによつて、重なり部36および3
8、つまりシリンダ部22および爪部26のシリ
ンダ部22の軸心と平行な方向における相対移動
が許容されている。
は、その連結部24のシリンダ部22側におい
て、シリンダ部22を含む部材と爪部26を含む
部材とが互いに一体的に連結されており、シリン
ダ部22側には重なり部36が、爪部26側には
重なり部38がそれぞれ形成されている。重なり
部36のデイスクロータ12の径方向内側に位置
する内表面にはシリンダ部22の軸心と直角な平
面に略沿つて所定長さに亘つて延びる鋸歯状の係
合歯40がシリンダ部22の軸心と平行な方向に
複数形成されているとともに、重なり部38のデ
イスクロータ12の径方向外側に位置する外表面
には前記係合歯40と互いに噛み合う複数の係合
歯42が形成されている。そして、シリンダ部2
2の重なり部36の係合歯40と反対側の外表面
には所定深さを有し、後述のボルト52の頭部が
シリンダ部22の軸心方向において所定の間隙
(第1図中A)を有して嵌め入れられる複数(本
実施例においては3個)の切欠44が重なり部3
6の先端面からシリンダ部22の軸心と平行な方
向に所定長さに亘つて形成されているとともに、
その切欠44の底部にはシリンダ部22の軸心と
平行な方向に長軸が位置する長穴46がそれぞれ
形成されている。また、爪部26の重なり部38
には雌ねじ穴48がデイスクロータ12の略径方
向においてかつ前記長穴46に対応して形成され
ている。そして、両係合歯40,42が所定の位
置で互いに噛み合わされた状態でシリンダ部22
の重なり部36側からワツシヤ50を介してボル
ト52が長穴46を通して爪部26の雌ねじ穴4
8に締め付けられることにより、重なり部36お
よび38、つまりシリンダ部22および爪部26
のシリンダ部22の軸心と平行な方向における相
対位置が互いに位置決めされた状態で固定され、
これにより、シリンダ部22、連結部24、およ
び爪部26を備えたキヤリパ10が一体的に形成
されている。したがつて、本実施例においては、
シリンダ部22および重なり部36等によつて第
1部分キヤリパが、爪部26および重なり部38
等によつて第2部分キヤリパがそれぞれ構成され
ているとともに、ボルト52および雌ねじ穴48
等が固定手段として機能している。また、重なり
部36および38のシリンダ部22の軸心と平行
な方向において相対向する各面の間には所定の間
隙(本実施例においては図中B,C)が形成され
ており、これら間隙B,C、ボルト52と長穴4
6との間のシリンダ部22の軸心方向、すなわち
デイスクロータ12の軸心方向における間隙、お
よび前記間隙Aによつて、重なり部36および3
8、つまりシリンダ部22および爪部26のシリ
ンダ部22の軸心と平行な方向における相対移動
が許容されている。
このように本実施例によれば、シリンダ部22
および爪部26のシリンダ部22の軸心と平行な
方向における相対位置を、重なり部36,38に
形成された係合歯40,42の係合位置に基づい
て複数種類に変更し得るとともに、重なり部3
6,38にデイスクロータ12の略径方向からボ
ルト52を単に締め付けるだけでそれ等重なり部
36,38を所定の係合位置において容易に固定
し得るので、デイスクロータ12およびパツド3
0,32の厚み或いはデイスクロータのタイプ等
に応じて、シリンダ部22と爪部26との間の距
離D、ひいてはピストン28と爪部26との間の
距離Eの異なる複数種類のキヤリパを容易に製造
し得る。これにより、従来のように、シリンダボ
アの内径が同一のキヤリパを前記距離D,Eが異
なる種類毎に鋳造成形する必要がないのである。
および爪部26のシリンダ部22の軸心と平行な
方向における相対位置を、重なり部36,38に
形成された係合歯40,42の係合位置に基づい
て複数種類に変更し得るとともに、重なり部3
6,38にデイスクロータ12の略径方向からボ
ルト52を単に締め付けるだけでそれ等重なり部
36,38を所定の係合位置において容易に固定
し得るので、デイスクロータ12およびパツド3
0,32の厚み或いはデイスクロータのタイプ等
に応じて、シリンダ部22と爪部26との間の距
離D、ひいてはピストン28と爪部26との間の
距離Eの異なる複数種類のキヤリパを容易に製造
し得る。これにより、従来のように、シリンダボ
アの内径が同一のキヤリパを前記距離D,Eが異
なる種類毎に鋳造成形する必要がないのである。
また、本実施例によれば、キヤリパ10がシリ
ンダ部22を含む第1部分キヤリパと爪部26を
含む第2部分キヤリパとの2部材から構成されて
いるので、シリンダボア20を仕上げる場合等に
おいては、シリンダ部22に爪部26が対向させ
られていない第1部分キヤリパ単品にて加工し
得、その仕上げ加工等が従来に比べて一層容易と
なる利点がある。
ンダ部22を含む第1部分キヤリパと爪部26を
含む第2部分キヤリパとの2部材から構成されて
いるので、シリンダボア20を仕上げる場合等に
おいては、シリンダ部22に爪部26が対向させ
られていない第1部分キヤリパ単品にて加工し
得、その仕上げ加工等が従来に比べて一層容易と
なる利点がある。
なお、前述の実施例において重なり部36,3
8の係合歯40,42は鋸歯状のものがそれぞれ
複数形成されているが、必ずしもその必要はな
く、係合歯40,42の一方が一個のみであつて
も他方が複数個形成されておれば本考案の一応の
効果が得られるとともに、鋸歯状以外の他の形
状、たとえば矩形状等の係合歯であつても良い。
要するに、シリンダ部22を含む第1部分キヤリ
パと爪部26を含む第2部分キヤリパとのシリン
ダ部22の軸心と平行な方向における相対位置を
複数種類に位置決めし得る係合歯が形成されてお
れば良いのである。
8の係合歯40,42は鋸歯状のものがそれぞれ
複数形成されているが、必ずしもその必要はな
く、係合歯40,42の一方が一個のみであつて
も他方が複数個形成されておれば本考案の一応の
効果が得られるとともに、鋸歯状以外の他の形
状、たとえば矩形状等の係合歯であつても良い。
要するに、シリンダ部22を含む第1部分キヤリ
パと爪部26を含む第2部分キヤリパとのシリン
ダ部22の軸心と平行な方向における相対位置を
複数種類に位置決めし得る係合歯が形成されてお
れば良いのである。
また、前述の実施例において、第1部分キヤリ
パおよび第2部分キヤリパは、各々一体成形され
たものであるが、複数の部材が一体的に固定され
て構成されたものでも差支えない。
パおよび第2部分キヤリパは、各々一体成形され
たものであるが、複数の部材が一体的に固定され
て構成されたものでも差支えない。
また、前述の実施例においてはボルト52等に
より固定手段が構成されているが、必ずしもその
ように構成する必要はなく、たとえば、係合状態
にある重なり部36,38に所定のピンを圧入す
ることによりそれ等を互いに固定するようにして
も良い。
より固定手段が構成されているが、必ずしもその
ように構成する必要はなく、たとえば、係合状態
にある重なり部36,38に所定のピンを圧入す
ることによりそれ等を互いに固定するようにして
も良い。
その他、本考案はその趣旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更が加えられ得るものである。
おいて種々変更が加えられ得るものである。
第1図は第2図における−視断面の要部を
示す拡大図である。第2図は本考案が適用された
デイスクブレーキの要部を示す平面図である。 10:キヤリパ、12:デイスクロータ、[2
2:シリンダ部、36:重なり部](第1部分キ
ヤリパ)、24:連結部、[26:爪部、38:重
なり部](第2部分キヤリパ)、28:ピストン、
30,32:パツド、40,42:係合歯、[4
8:雌ねじ穴、52:ボルト](固定手段)。
示す拡大図である。第2図は本考案が適用された
デイスクブレーキの要部を示す平面図である。 10:キヤリパ、12:デイスクロータ、[2
2:シリンダ部、36:重なり部](第1部分キ
ヤリパ)、24:連結部、[26:爪部、38:重
なり部](第2部分キヤリパ)、28:ピストン、
30,32:パツド、40,42:係合歯、[4
8:雌ねじ穴、52:ボルト](固定手段)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 相対向するシリンダ部および爪部と該シリンダ
部および爪部を連結する連結部とを備えて鞍型を
成し、デイスクロータに跨設されたキヤリパと、
該キヤリパの内側において該デイスクロータの両
側に配設されたパツドとを有し、前記シリンダ部
から突き出されるピストンにより前記パツドの一
方を前記デイスクロータの一面に押圧すると同時
に前記爪部によりパツドの他方を前記デイスクロ
ータの他面に押圧する形式のデイスクブレーキに
おいて、 前記キヤリパを、前記シリンダ部を含む第1部
分キヤリパと前記爪部を含む第2部分キヤリパと
の2部材から構成し、該2部材に前記デイスクロ
ータの径方向において重なる重なり部を設けると
ともに、該重なり部の前記デイスクロータの径方
向において対面する二面に前記2部材の該デイス
クロータの軸心方向における複数種類の相対位置
を位置決め可能な係合歯をそれぞれ形成し、該係
合歯の係合状態で前記2部材の重なり部を固定手
段を用いて互いに固定したことを特徴とするデイ
スクブレーキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17015985U JPH0144814Y2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17015985U JPH0144814Y2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281733U JPS6281733U (ja) | 1987-05-25 |
| JPH0144814Y2 true JPH0144814Y2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=31104635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17015985U Expired JPH0144814Y2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0144814Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-05 JP JP17015985U patent/JPH0144814Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6281733U (ja) | 1987-05-25 |
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