JPH0145145Y2 - - Google Patents
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- JPH0145145Y2 JPH0145145Y2 JP10748881U JP10748881U JPH0145145Y2 JP H0145145 Y2 JPH0145145 Y2 JP H0145145Y2 JP 10748881 U JP10748881 U JP 10748881U JP 10748881 U JP10748881 U JP 10748881U JP H0145145 Y2 JPH0145145 Y2 JP H0145145Y2
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- Details Of Aerials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は端子金具を利用したアンテナエレメン
トに関し、更に詳しくは導電加工が簡単に行え、
導電性及び耐久性に優れたアンテナエレメントに
関する。
トに関し、更に詳しくは導電加工が簡単に行え、
導電性及び耐久性に優れたアンテナエレメントに
関する。
一般に炭素繊維を中間に配層したいわゆる炭素
繊維強化プラスチツク管を用いたアンテナエレメ
ントでは、その導電加工として該強化プラスチツ
ク管に孔を穿設し、該孔まわりのプラスチツク外
管層周囲を削り取つて炭素繊維層を露出せしめ、
導電性を有する接着剤を前記孔内面、炭素繊維層
表面及び孔周囲の強化プラスチツク管内面に塗布
したのち該孔にいわゆるブラインドリベツトを装
着し、炭素繊維層とブラインドリベツトとを導電
させるようにしている。
繊維強化プラスチツク管を用いたアンテナエレメ
ントでは、その導電加工として該強化プラスチツ
ク管に孔を穿設し、該孔まわりのプラスチツク外
管層周囲を削り取つて炭素繊維層を露出せしめ、
導電性を有する接着剤を前記孔内面、炭素繊維層
表面及び孔周囲の強化プラスチツク管内面に塗布
したのち該孔にいわゆるブラインドリベツトを装
着し、炭素繊維層とブラインドリベツトとを導電
させるようにしている。
即ち、第1〜3図は従来のアンテナエレメント
を示し、形状的には図示した如きU字管状のもの
以外に直管状或いはその他の曲管状のものがあ
り、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等のプラス
チツクで内管層2aを構成し、その上に炭素繊維
層7aをオーバーコートしたのち、更に繊維強化
プラスチツク製の外管層3aを重ねたいわゆる炭
素繊維強化プラスチツク管1aが用いられてい
る。而して、このようなアンテナエレメントにあ
つては内部の炭素繊維層7aの導電加工は前記プ
ラスチツク管1aに孔5aを穿設すると共に孔5
aまわりの外管層3a周囲を切削、除去して炭素
繊維層7aを外部に露出させ、該炭素繊維層7a
表面、前記孔5a内面及び内管層2a内面に導電
性接着剤6aを塗布したのちブラインドリベツト
4aを想像線で示す如く孔5aに装着するように
している。
を示し、形状的には図示した如きU字管状のもの
以外に直管状或いはその他の曲管状のものがあ
り、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等のプラス
チツクで内管層2aを構成し、その上に炭素繊維
層7aをオーバーコートしたのち、更に繊維強化
プラスチツク製の外管層3aを重ねたいわゆる炭
素繊維強化プラスチツク管1aが用いられてい
る。而して、このようなアンテナエレメントにあ
つては内部の炭素繊維層7aの導電加工は前記プ
ラスチツク管1aに孔5aを穿設すると共に孔5
aまわりの外管層3a周囲を切削、除去して炭素
繊維層7aを外部に露出させ、該炭素繊維層7a
表面、前記孔5a内面及び内管層2a内面に導電
性接着剤6aを塗布したのちブラインドリベツト
4aを想像線で示す如く孔5aに装着するように
している。
なお、ブラインドリベツトとは従来から使用さ
れていて、内側に作業者の手や治具が入らない製
品に部材を結合させるとき使用されるもので、作
業が可能な外側空間から手動・電動・エアー方式
のツールによる操作だけで作業が完了するもので
ある。ブラインドリベツトに用いるリベツトは、
外側端部に大径の頭部を有する筒体と筒体に内嵌
まりし筒体の内側端面に係合する係合部を有する
棒状の芯金とよりなる。このリベツトを孔5aに
外側から嵌め、ツールにより芯金を外側に引つ張
ることにより係合部により筒体の内側端部を拡開
させ外側の頭部とにより部材を挟持する。
れていて、内側に作業者の手や治具が入らない製
品に部材を結合させるとき使用されるもので、作
業が可能な外側空間から手動・電動・エアー方式
のツールによる操作だけで作業が完了するもので
ある。ブラインドリベツトに用いるリベツトは、
外側端部に大径の頭部を有する筒体と筒体に内嵌
まりし筒体の内側端面に係合する係合部を有する
棒状の芯金とよりなる。このリベツトを孔5aに
外側から嵌め、ツールにより芯金を外側に引つ張
ることにより係合部により筒体の内側端部を拡開
させ外側の頭部とにより部材を挟持する。
これによりアンテナエレメント内部の炭素繊維
層7aがブラインドリベツト4aと導電状態とな
り、アンテナとしての給電が可能となるのである
が、しかし、この加工の仕方では外管層3aを一
部除去するから孔5a周囲の強度が低減するだけ
でなく、炭素繊維層7aが部分的に外部露出する
形となり、長期の使用において該箇所が劣化して
導電性を妨げられるといつた耐久、耐候性の点で
も問題があつた。また、図示した如きU字形の形
状をとるアンテナエレメントでは外管層3aの切
削加工の都合上、直管部8,8と曲管部9とを
別々に製作し、直管部8に前記加工を施したのち
両者8,9を接着剤で一体結合するようにしてい
るから前記加工はそれ程困難なものではないが、
しかし今後多用されるであろう一体型U字形エレ
メント、即ち最初から直管部8,8と曲管部9と
が一体成形されたものでは前記加工は直管そのも
のに対して施すのではなく、全体形状がU字形と
いつた曲管に対して行わなければならないから旋
盤等の切削加工用機械に該エレメントをセツトし
て、外管層3aの切削をすることが非常に困難な
ものとなるのである。
層7aがブラインドリベツト4aと導電状態とな
り、アンテナとしての給電が可能となるのである
が、しかし、この加工の仕方では外管層3aを一
部除去するから孔5a周囲の強度が低減するだけ
でなく、炭素繊維層7aが部分的に外部露出する
形となり、長期の使用において該箇所が劣化して
導電性を妨げられるといつた耐久、耐候性の点で
も問題があつた。また、図示した如きU字形の形
状をとるアンテナエレメントでは外管層3aの切
削加工の都合上、直管部8,8と曲管部9とを
別々に製作し、直管部8に前記加工を施したのち
両者8,9を接着剤で一体結合するようにしてい
るから前記加工はそれ程困難なものではないが、
しかし今後多用されるであろう一体型U字形エレ
メント、即ち最初から直管部8,8と曲管部9と
が一体成形されたものでは前記加工は直管そのも
のに対して施すのではなく、全体形状がU字形と
いつた曲管に対して行わなければならないから旋
盤等の切削加工用機械に該エレメントをセツトし
て、外管層3aの切削をすることが非常に困難な
ものとなるのである。
本考案は従来のアンテナエレメントにおける上
記問題を解決し、導電加工が極めて簡単に行え、
しかも導電性と耐久性とに優れたエレメントを提
供するものであり、その要旨とするところは、プ
ラスチツク内管層と外管層との間に導電層を介在
させたプラスチツク管の端部付近にリベツトを装
着する孔を穿設すると共に、前記プラスチツク内
管層の端部を一定長除去して導電層を内露出せし
め、略C形の装着輪上部に、又は該装着輪の上部
一端より延出させた湾曲座金の上部に通孔を形成
した短筒輪を突設した端子金具を前記プラスチツ
ク管内に、前記短筒輪をリベツトを装着する孔に
内挿し内露出した導電層と接続するようにして配
設してなるアンテナエレメントにある。
記問題を解決し、導電加工が極めて簡単に行え、
しかも導電性と耐久性とに優れたエレメントを提
供するものであり、その要旨とするところは、プ
ラスチツク内管層と外管層との間に導電層を介在
させたプラスチツク管の端部付近にリベツトを装
着する孔を穿設すると共に、前記プラスチツク内
管層の端部を一定長除去して導電層を内露出せし
め、略C形の装着輪上部に、又は該装着輪の上部
一端より延出させた湾曲座金の上部に通孔を形成
した短筒輪を突設した端子金具を前記プラスチツ
ク管内に、前記短筒輪をリベツトを装着する孔に
内挿し内露出した導電層と接続するようにして配
設してなるアンテナエレメントにある。
即ち、本考案はいわゆる炭素繊維強化プラスチ
ツク管は勿論、炭素繊維以外の導電層を内部に配
層したプラスチツク管、好ましくは繊維強化プラ
スチツク管をアンテナエレメントとして実施する
ことができ、該プラスチツク管の内管層端部を全
周的又は部分的に除去して前記導電層を内露出の
状態にし、プラスチツク管に穿設の孔に装着する
ブラインドリベツトと前記露出導電層とを導電さ
せるべく本考案独自の端子金具をプラスチツク管
内に内挿し、密着性をよくするために導電性物質
を導電層と端子金具との間に介在させるようにし
たものである。
ツク管は勿論、炭素繊維以外の導電層を内部に配
層したプラスチツク管、好ましくは繊維強化プラ
スチツク管をアンテナエレメントとして実施する
ことができ、該プラスチツク管の内管層端部を全
周的又は部分的に除去して前記導電層を内露出の
状態にし、プラスチツク管に穿設の孔に装着する
ブラインドリベツトと前記露出導電層とを導電さ
せるべく本考案独自の端子金具をプラスチツク管
内に内挿し、密着性をよくするために導電性物質
を導電層と端子金具との間に介在させるようにし
たものである。
これによりプラスチツク管の孔周囲は内外管層
ともに削除されていない単なる通孔状態であり、
しかもプラスチツク管内側からは端子金具が当て
られるのでプラスチツク管強度は十分保たれ、ま
た導電層は外露出状態でなく、従つて風雨にさら
されることなく長期の使用に耐え得るものとな
る。更にプラスチツク管の端部内面を切削、除去
して導電層を内露出させるものであるから加工は
極めて簡単に行え、アンテナエレメントが一体成
形U字型のものでも加工しやすいものとなる。
ともに削除されていない単なる通孔状態であり、
しかもプラスチツク管内側からは端子金具が当て
られるのでプラスチツク管強度は十分保たれ、ま
た導電層は外露出状態でなく、従つて風雨にさら
されることなく長期の使用に耐え得るものとな
る。更にプラスチツク管の端部内面を切削、除去
して導電層を内露出させるものであるから加工は
極めて簡単に行え、アンテナエレメントが一体成
形U字型のものでも加工しやすいものとなる。
以下、本考案に係るアンテナエレメントの実施
の態様を例示する図面に基づいて詳説すれば、第
6,7図はU字管状又は直管状等の本考案アンテ
ナエレメントにおけるプラスチツク管端部縦断面
図を示し、1は炭素繊維強化プラスチツク管等の
プラスチツク管であり、プラスチツク内管層2と
外管層3との間に炭素繊維層等の導電層7を介在
させており、5はブラインドリベツト4を装着す
る単なる貫通孔である。而して、本考案にあつて
は上記プラスチツク管1における内管層2端部を
一定長l切削除去して内部の導電層7を内露出の
状態にしており、図示した実施例では第6図に示
す如く、露出した導電層7と除去を施していない
プラスチツク内管層2の孔5に至る端部内面とに
導電性接着剤6をコーテイングし、或いは第7図
に示す如く導電層7内面にのみコーテイングを施
すようにしている。この実施例については導電性
接着剤6を使用する場合について述べるが、導電
性接着剤6に限らず塗料(ペイント)、塗布剤、
亜鉛粉末その他の導電性物質を含む。
の態様を例示する図面に基づいて詳説すれば、第
6,7図はU字管状又は直管状等の本考案アンテ
ナエレメントにおけるプラスチツク管端部縦断面
図を示し、1は炭素繊維強化プラスチツク管等の
プラスチツク管であり、プラスチツク内管層2と
外管層3との間に炭素繊維層等の導電層7を介在
させており、5はブラインドリベツト4を装着す
る単なる貫通孔である。而して、本考案にあつて
は上記プラスチツク管1における内管層2端部を
一定長l切削除去して内部の導電層7を内露出の
状態にしており、図示した実施例では第6図に示
す如く、露出した導電層7と除去を施していない
プラスチツク内管層2の孔5に至る端部内面とに
導電性接着剤6をコーテイングし、或いは第7図
に示す如く導電層7内面にのみコーテイングを施
すようにしている。この実施例については導電性
接着剤6を使用する場合について述べるが、導電
性接着剤6に限らず塗料(ペイント)、塗布剤、
亜鉛粉末その他の導電性物質を含む。
一方、第4,5図は上記加工を施したプラスチ
ツク管1に内挿する端子金具19を示し、該端子
金具19は第4図の如く下部を解放した略C形の
金属製装着輪15の上部に通孔17を形成した短
筒輪18を突設したものや、第5図に示す如く略
C形の装着輪15上部一端より延出させた湾曲座
金16の上部に通孔17を形成した短筒輪18を
突設したもの等が挙げられる。而して、該端子金
具19は前記加工を施したプラスチツク管1の一
端より内挿され、第4図の端子金具19の場合は
第8図に示す如く端子金具19全体をプラスチツ
ク内管層2にまでさし込み、その短筒輪18をプ
ラスチツク管1の孔5に内嵌させるようにする。
この場合、端子金具19は装着輪15が略C形で
弾力性を有しているからプラスチツク管1内に十
分密着してはずれたりすることがない。また、導
電性接着剤6は露出した導電層7と端子金具19
とを十分電気的に接続し良好な導電状態をつくり
出すことになる。該導電性接着剤6は塗布後、硬
化してから端子金具19を内挿してもよく、或い
は塗布後、直ちに端子金具19を内挿して硬化さ
せてもよく、導電層7と端子金具19とを導電性
接着剤6でもつて導電させればよい。
ツク管1に内挿する端子金具19を示し、該端子
金具19は第4図の如く下部を解放した略C形の
金属製装着輪15の上部に通孔17を形成した短
筒輪18を突設したものや、第5図に示す如く略
C形の装着輪15上部一端より延出させた湾曲座
金16の上部に通孔17を形成した短筒輪18を
突設したもの等が挙げられる。而して、該端子金
具19は前記加工を施したプラスチツク管1の一
端より内挿され、第4図の端子金具19の場合は
第8図に示す如く端子金具19全体をプラスチツ
ク内管層2にまでさし込み、その短筒輪18をプ
ラスチツク管1の孔5に内嵌させるようにする。
この場合、端子金具19は装着輪15が略C形で
弾力性を有しているからプラスチツク管1内に十
分密着してはずれたりすることがない。また、導
電性接着剤6は露出した導電層7と端子金具19
とを十分電気的に接続し良好な導電状態をつくり
出すことになる。該導電性接着剤6は塗布後、硬
化してから端子金具19を内挿してもよく、或い
は塗布後、直ちに端子金具19を内挿して硬化さ
せてもよく、導電層7と端子金具19とを導電性
接着剤6でもつて導電させればよい。
また、他の実施例として示した第5図の端子金
具19の場合は第9図に示す如く湾曲座金16部
分を内管層2に入れてその短筒輪18を孔5に内
嵌せしめ、装着輪15は内管層2内に入れず内管
層2端において装着輪15を導電層7内面に弾性
配置する。この場合導電性接着剤6は導電層7と
装着輪15との間に介在し、両者7,15の導電
接触を良好にするものであり、図示していないが
第8図の如く内管層2内面にも導電性接着剤6を
コーテイングしてもよい。また装着輪15が十分
な弾性力で導電層7に密着するようにしておけば
導電性接着剤6を用いることは必ずしも必要では
ない。
具19の場合は第9図に示す如く湾曲座金16部
分を内管層2に入れてその短筒輪18を孔5に内
嵌せしめ、装着輪15は内管層2内に入れず内管
層2端において装着輪15を導電層7内面に弾性
配置する。この場合導電性接着剤6は導電層7と
装着輪15との間に介在し、両者7,15の導電
接触を良好にするものであり、図示していないが
第8図の如く内管層2内面にも導電性接着剤6を
コーテイングしてもよい。また装着輪15が十分
な弾性力で導電層7に密着するようにしておけば
導電性接着剤6を用いることは必ずしも必要では
ない。
尚、本考案でいう「上部」とか「下部」の記載
は図面での位置関係にすぎず、使用状態での実際
の上下関係とは係ずしも一致しないのはいうまで
もない。
は図面での位置関係にすぎず、使用状態での実際
の上下関係とは係ずしも一致しないのはいうまで
もない。
本考案アンテナエレメントの構成は以上のとお
りであり、第10,11図にその取付、使用状態
を一例として示す。即ち10はアンテナエレメン
トであるプラスチツク管1を挿入、保持する保持
体であり、プラスチツク管1の外径と略等しい内
径を有する挿入孔11を形成しており、図示の如
くプラスチツク管1の端部を挿入孔11内にセツ
トするものである。また、保持体10の上面等に
は孔5と略同径のリベツト孔12を貫設してあ
り、上記の如く挿入孔11内にセツトしたアンテ
ナエレメントに対していわゆるブラインドリベツ
ト4をリベツト孔12から挿入し、プラスチツク
管1の孔5を挿通せしめてその下端を図示する如
く拡開させるようにする。13は導電板であり、
保持体10とブラインドリベツト4との間に挟ま
れて位置し、その一端には導線14が接続されて
いるものである。尚、第10,11図に示したも
のは本考案アンテナエレメントにの使用状態の一
例であつて、アンテナエレメントにブラインドリ
ベツト4を装着して給電をはかる各種の使用形態
に本考案は実施することができる。
りであり、第10,11図にその取付、使用状態
を一例として示す。即ち10はアンテナエレメン
トであるプラスチツク管1を挿入、保持する保持
体であり、プラスチツク管1の外径と略等しい内
径を有する挿入孔11を形成しており、図示の如
くプラスチツク管1の端部を挿入孔11内にセツ
トするものである。また、保持体10の上面等に
は孔5と略同径のリベツト孔12を貫設してあ
り、上記の如く挿入孔11内にセツトしたアンテ
ナエレメントに対していわゆるブラインドリベツ
ト4をリベツト孔12から挿入し、プラスチツク
管1の孔5を挿通せしめてその下端を図示する如
く拡開させるようにする。13は導電板であり、
保持体10とブラインドリベツト4との間に挟ま
れて位置し、その一端には導線14が接続されて
いるものである。尚、第10,11図に示したも
のは本考案アンテナエレメントにの使用状態の一
例であつて、アンテナエレメントにブラインドリ
ベツト4を装着して給電をはかる各種の使用形態
に本考案は実施することができる。
なお、ブラインドリベツトとは従来から使用さ
れていて、内側に作業者の手や治具が入らない製
品に部材を給合させるとき使用されるものであつ
て、作業が可能な外側空間から手動・電動・エア
ー方式のツールによる操作だけで作業が完了する
ものである。ブラインドリベツトに用いるリベツ
トは、外側端部に大径の頭部を有する筒体と筒体
に内嵌まりし、筒体の内側端面に係合する係合部
を有する棒状の芯金とよりなる。このリベツトを
孔5に外側から嵌め、ツールにより芯金を外側に
引つ張ることにより係合部により筒体の内側端部
を拡開させ外側の頭部とにより部材を挟持する。
れていて、内側に作業者の手や治具が入らない製
品に部材を給合させるとき使用されるものであつ
て、作業が可能な外側空間から手動・電動・エア
ー方式のツールによる操作だけで作業が完了する
ものである。ブラインドリベツトに用いるリベツ
トは、外側端部に大径の頭部を有する筒体と筒体
に内嵌まりし、筒体の内側端面に係合する係合部
を有する棒状の芯金とよりなる。このリベツトを
孔5に外側から嵌め、ツールにより芯金を外側に
引つ張ることにより係合部により筒体の内側端部
を拡開させ外側の頭部とにより部材を挟持する。
而して上記の如く構成した本考案アンテナエレ
メントは第10,11図に示す如く導電層7端部
とブラインドリベツト4下部とが端子金具19、
導電性接着剤6を介して良好なる導電状態に保持
され、ブラインドリベツト4及び導電板13を通
つて導線14に給電が行われるものである。とり
わけ本考案にあつてはブラインドリベツト4下部
がアンテナエレメント内に配設された端子金具1
9と十分に面接触することができ、また導電層7
は端子金具19と直接又は導電性接着剤6を介し
て間接的に接続されており、極めて高感度の良好
な導電経路を形成し、該経路はアンテナエレメン
ト内にあると共に孔5の周囲には端子金具19が
位置してその短筒輪18が孔5に内嵌、補強して
いるからプラスチツク管1の局部破壊を防止し、
アンテナ使用時における風圧振動等による接触抵
抗の変化を押え、電気特性の劣化を防止する耐
久、耐候性の優れたものとなる。
メントは第10,11図に示す如く導電層7端部
とブラインドリベツト4下部とが端子金具19、
導電性接着剤6を介して良好なる導電状態に保持
され、ブラインドリベツト4及び導電板13を通
つて導線14に給電が行われるものである。とり
わけ本考案にあつてはブラインドリベツト4下部
がアンテナエレメント内に配設された端子金具1
9と十分に面接触することができ、また導電層7
は端子金具19と直接又は導電性接着剤6を介し
て間接的に接続されており、極めて高感度の良好
な導電経路を形成し、該経路はアンテナエレメン
ト内にあると共に孔5の周囲には端子金具19が
位置してその短筒輪18が孔5に内嵌、補強して
いるからプラスチツク管1の局部破壊を防止し、
アンテナ使用時における風圧振動等による接触抵
抗の変化を押え、電気特性の劣化を防止する耐
久、耐候性の優れたものとなる。
また加工面においても孔5は単なる貫通孔を穿
設するだけでよく、孔5周囲には何ら面倒な切削
加工を施す必要がなく、導電層7は内管層2端部
を切削して内露出させるものであるから加工が従
来の場合と比べて極めてし易く、該エレメントが
一体成形したU字形であつても容易に加工するこ
とができ、しかも完成したアンテナエレメントは
構造的な強度を損なうことなく、長期にわたつて
良好に機能させることができる。
設するだけでよく、孔5周囲には何ら面倒な切削
加工を施す必要がなく、導電層7は内管層2端部
を切削して内露出させるものであるから加工が従
来の場合と比べて極めてし易く、該エレメントが
一体成形したU字形であつても容易に加工するこ
とができ、しかも完成したアンテナエレメントは
構造的な強度を損なうことなく、長期にわたつて
良好に機能させることができる。
以上のように本考案は、プラスチツク内管層と
外管層との間に導電層を介在させたプラスチツク
管の端部付近にリベツトを装着する孔を穿設する
と共に、前記プラスチツク内管層の端部を一定長
除去して導電層を内露出せしめ、略C形の装着輪
上部に、又は該装着輪の上部一端より延出させた
湾曲座金の上部に通孔を形成した短筒輪を突設し
た端子金具を前記プラスチツク管内に、前記短筒
輪をリベツトを装着する孔に内挿し内露出した導
電層と接続するようにして配設してあるアンテナ
エレメントとしたものであり、これにより製作加
工が簡単で導電性及び耐久、耐候性に優れたエレ
メントとすることができる。
外管層との間に導電層を介在させたプラスチツク
管の端部付近にリベツトを装着する孔を穿設する
と共に、前記プラスチツク内管層の端部を一定長
除去して導電層を内露出せしめ、略C形の装着輪
上部に、又は該装着輪の上部一端より延出させた
湾曲座金の上部に通孔を形成した短筒輪を突設し
た端子金具を前記プラスチツク管内に、前記短筒
輪をリベツトを装着する孔に内挿し内露出した導
電層と接続するようにして配設してあるアンテナ
エレメントとしたものであり、これにより製作加
工が簡単で導電性及び耐久、耐候性に優れたエレ
メントとすることができる。
また、本考案は、内露出した導電層とプラスチ
ツク管内に配設した端子金具とを導電性物質を介
在させて接続したので、密着性がよく十分電気的
に接続でき良好な導電状態を保つことができる。
ツク管内に配設した端子金具とを導電性物質を介
在させて接続したので、密着性がよく十分電気的
に接続でき良好な導電状態を保つことができる。
第1図は従来のU字形アンテナエレメントの平
面図、第2図は第1図のA−A′拡大断面図、第
3図は同B−B′拡大断面図、第4,5図は本考
案で用いる端子金具の斜視図、第6,7図は本考
案アンテナエレメントにおけるプラスチツク管の
端部縦断面図、第8,9図は該プラスチツク管に
端子金具を装着した本考案アンテナエレメントの
端部縦断面図、第10,11図は本考案アンテナ
エレメントの取付状態を示す断面図である。 2……プラスチツク内管層、3……外管層、7
……導電層、1……プラスチツク管、4……ブラ
インドリベツト、5……孔、l……一定長、15
……装着輪、16……湾曲座金、17……通孔、
18……短筒輪、19……端子金具、6……導電
性接着剤(導電性物質)。
面図、第2図は第1図のA−A′拡大断面図、第
3図は同B−B′拡大断面図、第4,5図は本考
案で用いる端子金具の斜視図、第6,7図は本考
案アンテナエレメントにおけるプラスチツク管の
端部縦断面図、第8,9図は該プラスチツク管に
端子金具を装着した本考案アンテナエレメントの
端部縦断面図、第10,11図は本考案アンテナ
エレメントの取付状態を示す断面図である。 2……プラスチツク内管層、3……外管層、7
……導電層、1……プラスチツク管、4……ブラ
インドリベツト、5……孔、l……一定長、15
……装着輪、16……湾曲座金、17……通孔、
18……短筒輪、19……端子金具、6……導電
性接着剤(導電性物質)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プラスチツク内管層と外管層との間に導電層
を介在させたプラスチツク管の端部付近にリベ
ツトを装着する孔を穿設すると共に、前記プラ
スチツク内管層の端部を一定長除去して導電層
を内露出せしめ、略C形の装着輪上部に、又は
該装着輪の上部一端より延出させた湾曲座金の
上部に通孔を形成した短筒輪を突設した端子金
具を前記プラスチツク管内に、前記短筒輪をリ
ベツトを装着する孔に内挿し内露出した導電層
と接続するようにして配設してなるアンテナエ
レメント。 (2) 内露出した導電層とプラスチツク管内に配設
した端子金具とを導電性物質を介在させて接続
した実用新案登録請求の範囲第1項記載のアン
テナエレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10748881U JPS5813707U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | アンテナエレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10748881U JPS5813707U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | アンテナエレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813707U JPS5813707U (ja) | 1983-01-28 |
| JPH0145145Y2 true JPH0145145Y2 (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=29901920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10748881U Granted JPS5813707U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | アンテナエレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813707U (ja) |
-
1981
- 1981-07-20 JP JP10748881U patent/JPS5813707U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5813707U (ja) | 1983-01-28 |
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