JPH0147460B2 - - Google Patents
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- JPH0147460B2 JPH0147460B2 JP55013750A JP1375080A JPH0147460B2 JP H0147460 B2 JPH0147460 B2 JP H0147460B2 JP 55013750 A JP55013750 A JP 55013750A JP 1375080 A JP1375080 A JP 1375080A JP H0147460 B2 JPH0147460 B2 JP H0147460B2
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
本発明は、脂環式ジイソシアネート、ヒドロキ
シアルキルアクリレートおよび二−、三−およ
び/または四官能性の飽和−および/または不飽
和ポリオールより成るポリウレタンポリアクリレ
ート類の製造方法に関する。 紫外線によつて硬化し得る有効な不飽和樹脂、
例えば、ポリウレタン、ポリアクリレート類、は
例えばポリオールとイソシアネートとを不飽和―
例えばオレフイン系―末端基の組入れ下に反応さ
せることによつて製造できる。かかる生成物は、
例えば芳香族ケトンおよびその誘導体(いわゆる
光開始剤)の添加下に0.1〜10秒間に膜厚さ次第
で200〜400nmの波長の紫外線によつて、乾燥し
た合成樹脂フイルムに硬化し得る。 この目的生成物のこの性質は、ポリオール成分
と相応するイソシアネートおよび使用されるオレ
フイン構造物とを構造的に一致し得るよう組合せ
ることで自体公知の方法で得られる。高度の要求
を持つた光安定性目的生成物を製造する為には、
脂肪族イソシアネートを使用することが必要であ
る。 光−、熱−および酸化安定性に関しては、ポリ
オール(特にオキシエステル類)と立体障害の脂
環式ジイソシアネート、その付加生成物および誘
導体、特に下記化学式に従うイソホロンジイソシ
アネート(IPDI)をベースとするものとの組合
せ物が特に有効であることが好都合にも判明して
いる:
シアルキルアクリレートおよび二−、三−およ
び/または四官能性の飽和−および/または不飽
和ポリオールより成るポリウレタンポリアクリレ
ート類の製造方法に関する。 紫外線によつて硬化し得る有効な不飽和樹脂、
例えば、ポリウレタン、ポリアクリレート類、は
例えばポリオールとイソシアネートとを不飽和―
例えばオレフイン系―末端基の組入れ下に反応さ
せることによつて製造できる。かかる生成物は、
例えば芳香族ケトンおよびその誘導体(いわゆる
光開始剤)の添加下に0.1〜10秒間に膜厚さ次第
で200〜400nmの波長の紫外線によつて、乾燥し
た合成樹脂フイルムに硬化し得る。 この目的生成物のこの性質は、ポリオール成分
と相応するイソシアネートおよび使用されるオレ
フイン構造物とを構造的に一致し得るよう組合せ
ることで自体公知の方法で得られる。高度の要求
を持つた光安定性目的生成物を製造する為には、
脂肪族イソシアネートを使用することが必要であ
る。 光−、熱−および酸化安定性に関しては、ポリ
オール(特にオキシエステル類)と立体障害の脂
環式ジイソシアネート、その付加生成物および誘
導体、特に下記化学式に従うイソホロンジイソシ
アネート(IPDI)をベースとするものとの組合
せ物が特に有効であることが好都合にも判明して
いる:
【式】
():3−イソシアネートメチル−3,5,5
−トリメチル−シクロヘキシルイソシアネート 紫外線硬化性ポリウレタンポリアクリレート樹
脂を製造する為に、二官能性ポリオールとジイソ
シアネートおよびオレフイン系反応成分とを反応
させて適度に粘性のある貯蔵安定性ポリウレタン
ポリアクリレートとすることは比較的に問題もな
しに成功している。この場合、触媒と共にまたは
触媒なしでジイソシアネート成分を既に含有して
いる反応性の適当な希釈剤に最初に二官能性ポリ
オールを滴加し、若干時間後にNCO含有量を確
かめそしてその後に、充分にNCO−基不含状態
のポリウレタンポリアクリレート樹脂を製造する
為に触媒と共にまたは触媒なしでヒドロキシアル
キルアクリレートを添加する。 しかしながら、性質および生産性によつては、
三−および四官能性ポリオール類を使用すること
も追求するだけの価値がある。 しかしながら公知の実施方法によつたのでは、
多官能性―即ち三−および四官能性―オキシエス
テルとIPDIまたは他のジイソシアネートおよび
オレフイン系反応成分とを組合せるには、多大な
困難がもたらされる。何故ならば、そうした場
合、非常に低い貯蔵安定性の高粘性生成物が生ず
るからである。更に、かゝる樹脂の貯蔵安定性は
エノール化し得る芳香族活性剤が存在している場
合に害される。 しかし、良好な貯蔵安定性を有し且つ粘度を適
度に抑制し得る樹脂が要求されているのである。
確に、公知の方法で例えば、IPDIにて貯蔵安定
性の三官能オキシエステル反応生成物を製造する
ことに成功しているが、しかしこのものはアクリ
ル化の後に不充分な硬化性の高粘性最終生成物を
もたらす。紫外線硬化性樹脂の内部に非常に高い
価値のある構造要素をもたらす貯蔵安定性ある四
官能性ポリウレタンポリアクリレート樹脂を製造
するには、更に大きな困難がある。 本発明者は驚ろくべきことに、特定の手段によ
つて著しく減少した粘度状態並びに少なくとも2
年に亘る貯蔵安定性を持つた同様な樹脂を三−お
よび四官能性ポリオールの反応に於て製造するこ
とが可能であることを見出した。これは、二官能
性ポリオールと組み合せて用いる場合にも通用す
る。 それ故に本発明の対象は、脂環式ジイソシアネ
ート、特にイソホロンジイソシアネート、ヒドロ
キシアルキルアクリレートおよび二−、三−およ
び/または四官能性の飽和−および/または不飽
和ポリオールから反応性希釈剤の存在下に貯蔵安
定性ポリウレタンポリアクリレートを2段階で製
造するに当つて、第1段階でジイソシアネートと
ヒドロキシアルキルアクリレートとを、NCO:
OH=2:1の当量比にて0〜50℃、特に20〜25
℃の温度範囲に於て0.001〜0.01、特に0.002重量
%の錫を有する有機系錫触媒を用いて反応させそ
して第2段階で第1段階で生じたNCO含有モノ
アクリルウレタンイソシアネートを多官能性ポリ
オールまたはその混合物と、NCO:OH=1:1
の当量比にて0〜100℃、殊に70℃の温度に於て
0.01〜0.1、殊に0.02重量%の錫を有する有機系錫
触媒を用いて反応させ、実質的にNCO不含のポ
リウレタンポリアクリレートを得ることを特徴と
する、上記貯蔵安定性ポリウレタンポリアクリレ
ート類の製造方法である。 本発明に従う実施方法によれば、最初の反応段
階に於て、著しく選択的に反応しほとんどオリゴ
マー反応生成物を含有せずに生ずるプレポリマー
(モノマー含有量<0.5%)を得ることに成功す
る。この反応条件と異なつた場合には、これとは
反対に、顕著な割合でオリゴマーおよび未反応ジ
イソシアネートを含有する反応混合物が得られ、
この場合未反応ジイソシアネートは後のオキシエ
ステル反応の際に樹脂の直接的ゲル化または非常
に高い粘度を不充分な貯蔵安定性と共にもたら
す。 この様に本発明に従つて最初の反応段階で製造
される末端にNCOのあるモノアクリルウレタン
イソシアネートは、実質的に、定義的に単官能性
NCO−プレポリマーとみなすことができる。こ
のNCO−プレポリマーは第2反応段階に於てよ
り大きい官能(三−および四官能)のポリオール
との反応の際に、最終的ポリウレタンポリアクリ
レートを選択的にもたらす。 要するに最初の反応段階に於て、例えばヒドロ
キシアルキル―アクリレート()との反応の際
に、殆んど専らIPDIのモノアクリル誘導体()
が生ずる: ジアクリル化ウレタン(オリゴマー生成物)の
形成および未反応性モノマーのジイソシアネート
(IPDI)の残留は、この場合実質的に排除される
(モノマー分析)。モノマーのIPDIが残留した場
合には、三−および四官能性オキシエステルとの
後継反応で樹脂の前架橋およびゲル化がもたらさ
れるか、少なくとも非常に制限された貯蔵安定性
しか持たない非常に高粘度の不安定な化合物がも
たらされる。 IPDIのモノアクリルウレタンイソシアネート
(化合物)の選択的製造が今や本発明に従う方
法にてでき、その際IPDI分子の両方のNCO基の
異なつた反応性が反応のかゝる選択を保証してい
る。これに対して、IPDI分子の両方のNCO基の
異なる反応性は、最初の反応段階でIPDIの反応
を、比較実験に示した如く、従来技術に従つて多
官能性ポリオールと行なつた場合には、著しく同
水準化する。また、IPDIの両方のNCO基の異な
る反応性は、ヒドロキシアルキルアクリレートと
の同じ反応を特許請求の範囲に記したのより高い
温度および/またはより高い触媒濃度のもとで実
施した場合にも、同水準化する。 本発明と異なつて実施した場合、例えばより高
い温度および/またはより高い触媒活性のもとで
および別の順序で実施した場合、生ずる生成物の
粘度は極めて高くそして反応生成物の貯蔵安定性
は全く不満足なものである。 化合物の選択的形成は、多官能性ポリオール
との別の反応を行なつてNCO不含のポリウレタ
ンポリアクリレートをもたらす前提条件をなして
いる。かゝる前提条件のもとで、第2番目の反応
段階がモノアクリルウレタンイソシアネートに導
き、後におよび実施例に於て性質および能力に関
して記載した非常に制限された再製可能なポリウ
レタンポリアクリレートをもたらす。 本発明に従つて製造された三−および四官能性
ポリウレタンポリアクリレートは以下の長所によ
つて特徴付けられる: (1) 粘性および貯蔵安定性に関して良好に取扱い
でき且つ長命な生成物である。またこのものは
ゲル成分を含まず且つ市販のオレフイン系生成
物と相容性であり混合できそしてヒドロキシア
ルキルアクリレートのモノマー成分を含有して
いない。 (2) 多くの基材に対して化学的および機械的に極
めて安定な塗膜を提供する紫外線反応性生成
物。その性質はそれを製造する為に使用したポ
リオールの高い官能性に著しく依存している。 (3) 多くの基材に対して良好な接着性を示しそし
て過燃焼に対して比較的に鈍感であり、あまり
磨滅せず且つ耐候性の高い光−、熱−および酸
化安定性塗膜。 (4) 本発明に従つて製造されるポリウレタンポリ
アクリレートは、更に反応性希釈剤―このもの
は多くの市販生成物の場合著しく限定される―
に対して高い相容性を持つことで優れており、
また多くの光開始剤に対する優れた溶解能にも
特徴がある。 (5) 本発明に従つて製造されるポリウレタンポリ
アクリレートは、多くの基材を被覆する為に、
例えば合成樹脂、金属、木材、プレスボード、
ガラス、革、コンクリート、同様に包装材料の
為にまたはガラス繊維強化カスチング樹脂を製
造する為におよびその他の用途の為にホツト・
メルトとしてまたは―有利には僅な揮発性の―
反応性希釈剤との混合状態で使用できる。三−
および四官能性構造の貯蔵安定性ポリウレタン
ポリアクリレートの製造は、本発明の方法に従
つて高い選択性を持つてIPDIまたは互に反応
性の異なるNCO基を持つた同様な構造のポリ
イソシアネートにてのみ実施できる。 本発明に従い実地に行なう方法段階は、あらゆ
るトリオール(例えばトリオール、ジカルボン酸
とジオールとの反応またはトリオールとラクトン
類との反応によつて自体公知の方法で製造できる
オキシエステル生成物も)をIPDI−モノアクリ
レートと反応させて紫外線で硬化し得る貯蔵安定
性の有効な樹脂とすることを許容する。しかしな
がら更に、四官能性構造の反応成分、例えばトリ
オールとジカルボン酸との―例えばトリメチロー
ルプロパン/アジピン酸―2:1のモル比の反応
生成物、も有効な紫外線樹脂の形成下にウレタン
化およびアクリル化に耐え得る。モノマーのおよ
びポリマーのポリオールは当業者によく知られて
いるので、詳細に説明する必要はない。 ヒドロキシアルキルアクリレート―即ち、イソ
シアネートと反応し得る若干の活性水素を有して
いる付加重合性の不飽和単量体有機化合物―の例
には、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−
ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、2−ヒドロキシプロピ
ルメタアクリレート、N−ヒドロキシメチルアク
リレートアミド、N−ヒドロキシメチルメタアク
リルアミド、ジエチレングリコールモノアクリレ
ート、ジエチレングリコール−モノメタアクリレ
ート、グリセリンジメタアクリレート、トリメチ
ロールプロパンジメタアクリレートおよびこれら
の類似物がある。 有機錫化合物としては特にジブチル−錫−ジラ
ウレート(DBTL)を用いるのが有利であるが、
ジブチル−錫−アセテートまたは−ヴアルサート
(−versat)、錫オクトエート等も有利である。 本発明に従つて製造されたポリウレタンポリア
クリレート樹脂はホツト・メルトとして使用する
ことが可能であるにもかゝわらず、その製造を室
温で液体に調整した形でも工業的に使用される。
反応性の希釈剤(有利には低い揮発性のもの)に
よつて、本発明の製造方法に基づいて制限される
ことなしに、選択的に製造されたポリウレタンポ
リアクリレートの希釈ができる。室温で噴霧、注
入、ドクターナイフでの塗布または浸漬するよう
にも希釈できる。 反応性希釈剤としては、ビニルアセテート、ジ
アリルフタレート、ジアリルマレエート、ビニル
ピロリドン、2−エチルヘキシルアクリレート、
ヘキサンジオールジアクリレートおよび、紫外線
樹脂の硬化の際に構造的影響を持分に応じて考慮
されるその他の多くの低粘度のオレフイン系反応
成分を用いることができる。 本発明に従つて製造された樹脂の硬化は、例え
ばHg−蒸気ランプ(高−および中圧)にて150〜
400nmの波長範囲に於て行なうことができる。一
般に、光開始剤を使用するのが合目的である。
100より多い光化学的に有効な活性剤は既に開示
されている。その効力および相容性、その必要量
およびその工業的入手性は非常に多様である。多
くの光開始剤は、樹脂の色指数、フイルムの色指
数および樹脂の暗室貯蔵安定性に害を及ぼす。 樹脂の硬化は種々の消費電力にて行なうことが
できる。<5μの極めて薄い層の場合には<80ワツ
ト/cmを許容し、40〜100μの層の場合には80〜
120ワツト/cmが有利である。200μ以上の厚い層
の場合には、基材および作業方法次第で>120ワ
ツト/cmの照射集中手段を用いるのが有利であり
得る。 ランプの出力および樹脂の膜厚さ次第で、充分
なフイルム硬化を達成する為に、1秒の数分の1
または数秒の硬化時間が必要である。 比較例 飽和ポリオールとIPDIとの反応および続いて
の2−ヒドロキシエチルアクリレートでのアク
リル化によつて製造されるポリウレタンポリア
クリレート: 611gの2−エチルヘキシルアクリレートおよ
び635gのIPDI(2.86モル)を予め準備し、この溶
液中にフタル酸、アジビン酸、ヘキサンジオール
−1,6、トリメチロールプロパン(3:3:
6:2のモル比)をベースとする835gのオキシ
エステル(OH価:190mgKOH/1gのオキシエ
ステル)、0.2gのDBTLを50℃のもとで撹拌下に
滴加し、更に2時間後にNCO含有量は5.8重量%
で、モノマー含有量はIPDI4.5%であることが確
認される。次で70℃のもとで2.2gのDBTLおよ
び365gの2−ヒドロキシエチルアクリレートを
この反応混合物中に滴加し、24時間の後反応の後
に充分にNCO−基不含状態のポリウレタンポリ
アクリレート樹脂が得られる。NCO含有量は
0.29重量%である。 樹脂の物性: 20℃での粘度 93000cSt=930cm2/秒 50℃での粘度 4400cSt=44cm2/秒 ポリウレタンポリアクリレート樹脂の塗膜−お
よびフイルム・データ 光開始剤としてイルガキユア(Irgacure)651
(チバ・ガイギ社製)を使用し4秒間の間80ワツ
ト/cmの紫外線照射で硬化した後: 振かん硬度〔ケーニツヒ(Konig)〕(秒) :45 ブツフホルツ(Buchholz)硬度 :61 エリクセン試験値(mm) :8.5 フイルム試験結果 膜厚さ(μ) :70 破断応力(N/mm2) :18.0±3 破断伸び率(%) :42±4 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :2ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 :5日 実施例 1 IPDIをヒドロキシエチルアクリレートでアク
リル化しそして続いてその生成物を飽和ポリオ
ールと反応させて製造されるNCOを非常に含
有しないポリウレタンポリアクリレート: 0.16gのジブチル錫ジラウレート(DBTL)
(約0.002%Snに相当)、611gの2−エチルヘキシ
ルアクリレートおよび635gのIPDI(2.86モル)よ
り成る混合物を予め準備し、この溶液中に365g
の工業用品質の2−ヒドロキシ−エチルアクリレ
ートを撹拌下に滴加しそして20〜25℃のもとで、
溶液のNCO含有量が7.4重量%に達するまで―即
ち、かゝる条件下に5〜6時間後まで―反応させ
る。次で、この反応溶液中に2.3gのジブチル錫
ジラウレートおよび、フタル酸、アジビン酸、ヘ
キサンジオール−1,6、トリメチロールプロパ
ン(3:3:6:2のモル比)をベースとする
835gのオキシエステル(OH−価:190mg
KOH/1gの該オキシエステル)を70℃のもと
で滴加する。8〜10時間の反応時間の後に充分に
NCO−基不含状態のポリウレタンポリアクリレ
ート樹脂(NCO−含有量<0.3重量%)が得られ
る。 同様に確かめた樹脂の物性(紫外線硬化の塗料
およびフイルム状態を含む)は以下の通りである
ことを確認しそして比較例と対照する: 実施例1の樹脂の物性; 20℃での粘度 35400cSt=354cm2/秒 50℃での粘度 1950cSt=19.5cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜およびフイルム 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :50 ブツフホルツ硬度 :65 エリクセン試験値(mm) :9.5 膜厚さ(μ) :83 破断応力(N/mm2) :26.0±4 破断伸び率(%) :70±3 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :>18ケ月 60℃で暗室貯蔵安定性 :>60日 実施例 2 IPDIの代りにヒイレン(Hylene)W(商標)
なる脂環式ジイソシアネート を使用する他は、実施例1に従つて製造したポ
リウレタンポリアクリレート樹脂: 672.50gのヒイレンW(2.56モル)、327.5gの工
業用の2−ヒドロキシエチルアクリレート(2.8
モル)、586.0gの2−エチルヘキシルアクリレー
トおよび0.16gのDBTLを、6.8重量%のNCO含
有量に達するまで反応させ、次で実施例1に従う
757.0gのオキシエステル並びに2.1gDBTLと反
応させて、充分にNCO−基不含状態のポリウレ
タンポリアクリレートとする。 NCO含有量:0.31重量%。 この樹脂を紫外線硬化した後に、以下の物性、
塗膜−およびフイルム・データが確かめられた: 実施例2の樹脂の物性 20℃での粘度 約300000cSt=3000cm2/秒 50℃での粘度 18000cSt=180cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :50 ブツフホルツ硬度 :67 エリクセン試験値(mm) :8.8 膜厚さ(μ) :66 破断応力(N/mm2) :25.1±3 破断伸び率(%) :27±2 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :3ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 :11日 実施例 3 モノアクリルウレタンイソシアネートの形成後
に、トリメチロールプロパン/アジピン酸
(2:1のモル比)をベースとする309.9gの四
官能性ポリオール(OH−価:512mgKOH/1
gの該ポリオール)と更に反応させることを除
いて、実施例1と同様に製造したポリウレタン
ポリアクリレート樹脂: 561.3gの2−エチルヘキシルアクリレート635
gのIPDI 365gの2−ヒドロエチルアクリレート0.15g
のDBTL 309.9gの、トリメチロールプロパン/アジピ
ン酸をベースとするポリオール(OH価:
512) 1.5gのDBTL 実施例3の樹脂の物性; 20℃での粘度 98600cSt=986cm2/秒 50℃での粘度 2540cSt=25.4cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :151 ブツフホルツ硬度 :111 エリクセン試験値(mm) :3.3 膜厚さ(μ) :66 破断応力(N/mm2) :54±6 破断伸び率(%) :6±1 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :>12ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 :>60日 実施例 4 モノアクリルウレタンイソシアネートの形成後
に、ポリカプロラクトン(OH価:310mg
KOH/g)と更に反応させることを除き、実
施例1と同様に製造したポリウレタンポリアク
リレート: 0.15gのDBTL 503.9gの2−エチルヘキシルアクリレート 635gのIPDI 365gの2−ヒドロキシエチルアクリレート 511.8gのポリカプロラクトン(OH価310) 1.85gのDBTL 実施例4の樹脂の物性; 20℃での粘度 47000cSt=470cm2/秒 50℃での粘度 2500cSt=25cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :90 ブツフホルツ硬度 :100 エリクセン試験値(mm) :10.6 膜厚さ(μ) :80 破断応力(N/mm2) :25.6±1.6 破断伸び率(%) :17±6 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :>9ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 >20日 実施例 5 モノアクリルウレタンイソシアネートの形成後
に、フタル酸、ネオペンチルグリコール、ヘキ
サンジオール−1,6(4:2.5:2のモル比)
をベースとする二官能性ポリオール(OH価:
85mgKOH/g)と更に反応させることを除い
て、実施例1と同様に製造したポリウレタンポ
リアクリレート樹脂: 955gの2−エチルヘキシルアクリレート 635gのIPDI 365gの2−ヒドロキシエチルアクリレート 0.2gのDBTL 1866gの、フタル酸/ネオペンチルグリコー
ル/ヘキサンジオール−1,6(4:2.5:
2.5)をベースとするオキシエステル 3.6gのDBTL 実施例5の樹脂の物性; 20℃での粘度 40000cSt=400cm2/g 50℃での粘度 2100cSt=21cm2/g 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :29 ブツフホルツ硬度 :48 エリクセン試験値(mm) :10.7 膜厚さ(μ) :70 破断応力(N/mm2) :10.3±1.3 破断伸び率(%) :100±7 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :>7ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 :>15日 実施例 6 実施例1の樹脂80部、 実施例1と同様に(詳細には以下の如く)製造
した樹脂20部: 635gのIPDI 365gの2−ヒドロキシエチルアクリレート 563gの2−エチルヘキシルアクリレート 0.15gのDBTL 314gの、フタル酸/トリメチロールプロパン
(1:2)をベースとするオキシエステル
(OH価:505mgKOH/g) 1.5gのDBTL 実施例6の樹脂の物性; 20℃での粘度 39600cSt=396cm2/秒 50℃での粘度 2300cSt=23cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :105 ブツフホルツ硬度 :100 エリクセン試験値(mm) :7.0 膜厚さ(μ) :74 破断応力(N/mm2) :32.3±1.6 破断伸び率(%) :14±3 25℃での樹脂の貯蔵安定性 >12ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 >60日。
−トリメチル−シクロヘキシルイソシアネート 紫外線硬化性ポリウレタンポリアクリレート樹
脂を製造する為に、二官能性ポリオールとジイソ
シアネートおよびオレフイン系反応成分とを反応
させて適度に粘性のある貯蔵安定性ポリウレタン
ポリアクリレートとすることは比較的に問題もな
しに成功している。この場合、触媒と共にまたは
触媒なしでジイソシアネート成分を既に含有して
いる反応性の適当な希釈剤に最初に二官能性ポリ
オールを滴加し、若干時間後にNCO含有量を確
かめそしてその後に、充分にNCO−基不含状態
のポリウレタンポリアクリレート樹脂を製造する
為に触媒と共にまたは触媒なしでヒドロキシアル
キルアクリレートを添加する。 しかしながら、性質および生産性によつては、
三−および四官能性ポリオール類を使用すること
も追求するだけの価値がある。 しかしながら公知の実施方法によつたのでは、
多官能性―即ち三−および四官能性―オキシエス
テルとIPDIまたは他のジイソシアネートおよび
オレフイン系反応成分とを組合せるには、多大な
困難がもたらされる。何故ならば、そうした場
合、非常に低い貯蔵安定性の高粘性生成物が生ず
るからである。更に、かゝる樹脂の貯蔵安定性は
エノール化し得る芳香族活性剤が存在している場
合に害される。 しかし、良好な貯蔵安定性を有し且つ粘度を適
度に抑制し得る樹脂が要求されているのである。
確に、公知の方法で例えば、IPDIにて貯蔵安定
性の三官能オキシエステル反応生成物を製造する
ことに成功しているが、しかしこのものはアクリ
ル化の後に不充分な硬化性の高粘性最終生成物を
もたらす。紫外線硬化性樹脂の内部に非常に高い
価値のある構造要素をもたらす貯蔵安定性ある四
官能性ポリウレタンポリアクリレート樹脂を製造
するには、更に大きな困難がある。 本発明者は驚ろくべきことに、特定の手段によ
つて著しく減少した粘度状態並びに少なくとも2
年に亘る貯蔵安定性を持つた同様な樹脂を三−お
よび四官能性ポリオールの反応に於て製造するこ
とが可能であることを見出した。これは、二官能
性ポリオールと組み合せて用いる場合にも通用す
る。 それ故に本発明の対象は、脂環式ジイソシアネ
ート、特にイソホロンジイソシアネート、ヒドロ
キシアルキルアクリレートおよび二−、三−およ
び/または四官能性の飽和−および/または不飽
和ポリオールから反応性希釈剤の存在下に貯蔵安
定性ポリウレタンポリアクリレートを2段階で製
造するに当つて、第1段階でジイソシアネートと
ヒドロキシアルキルアクリレートとを、NCO:
OH=2:1の当量比にて0〜50℃、特に20〜25
℃の温度範囲に於て0.001〜0.01、特に0.002重量
%の錫を有する有機系錫触媒を用いて反応させそ
して第2段階で第1段階で生じたNCO含有モノ
アクリルウレタンイソシアネートを多官能性ポリ
オールまたはその混合物と、NCO:OH=1:1
の当量比にて0〜100℃、殊に70℃の温度に於て
0.01〜0.1、殊に0.02重量%の錫を有する有機系錫
触媒を用いて反応させ、実質的にNCO不含のポ
リウレタンポリアクリレートを得ることを特徴と
する、上記貯蔵安定性ポリウレタンポリアクリレ
ート類の製造方法である。 本発明に従う実施方法によれば、最初の反応段
階に於て、著しく選択的に反応しほとんどオリゴ
マー反応生成物を含有せずに生ずるプレポリマー
(モノマー含有量<0.5%)を得ることに成功す
る。この反応条件と異なつた場合には、これとは
反対に、顕著な割合でオリゴマーおよび未反応ジ
イソシアネートを含有する反応混合物が得られ、
この場合未反応ジイソシアネートは後のオキシエ
ステル反応の際に樹脂の直接的ゲル化または非常
に高い粘度を不充分な貯蔵安定性と共にもたら
す。 この様に本発明に従つて最初の反応段階で製造
される末端にNCOのあるモノアクリルウレタン
イソシアネートは、実質的に、定義的に単官能性
NCO−プレポリマーとみなすことができる。こ
のNCO−プレポリマーは第2反応段階に於てよ
り大きい官能(三−および四官能)のポリオール
との反応の際に、最終的ポリウレタンポリアクリ
レートを選択的にもたらす。 要するに最初の反応段階に於て、例えばヒドロ
キシアルキル―アクリレート()との反応の際
に、殆んど専らIPDIのモノアクリル誘導体()
が生ずる: ジアクリル化ウレタン(オリゴマー生成物)の
形成および未反応性モノマーのジイソシアネート
(IPDI)の残留は、この場合実質的に排除される
(モノマー分析)。モノマーのIPDIが残留した場
合には、三−および四官能性オキシエステルとの
後継反応で樹脂の前架橋およびゲル化がもたらさ
れるか、少なくとも非常に制限された貯蔵安定性
しか持たない非常に高粘度の不安定な化合物がも
たらされる。 IPDIのモノアクリルウレタンイソシアネート
(化合物)の選択的製造が今や本発明に従う方
法にてでき、その際IPDI分子の両方のNCO基の
異なつた反応性が反応のかゝる選択を保証してい
る。これに対して、IPDI分子の両方のNCO基の
異なる反応性は、最初の反応段階でIPDIの反応
を、比較実験に示した如く、従来技術に従つて多
官能性ポリオールと行なつた場合には、著しく同
水準化する。また、IPDIの両方のNCO基の異な
る反応性は、ヒドロキシアルキルアクリレートと
の同じ反応を特許請求の範囲に記したのより高い
温度および/またはより高い触媒濃度のもとで実
施した場合にも、同水準化する。 本発明と異なつて実施した場合、例えばより高
い温度および/またはより高い触媒活性のもとで
および別の順序で実施した場合、生ずる生成物の
粘度は極めて高くそして反応生成物の貯蔵安定性
は全く不満足なものである。 化合物の選択的形成は、多官能性ポリオール
との別の反応を行なつてNCO不含のポリウレタ
ンポリアクリレートをもたらす前提条件をなして
いる。かゝる前提条件のもとで、第2番目の反応
段階がモノアクリルウレタンイソシアネートに導
き、後におよび実施例に於て性質および能力に関
して記載した非常に制限された再製可能なポリウ
レタンポリアクリレートをもたらす。 本発明に従つて製造された三−および四官能性
ポリウレタンポリアクリレートは以下の長所によ
つて特徴付けられる: (1) 粘性および貯蔵安定性に関して良好に取扱い
でき且つ長命な生成物である。またこのものは
ゲル成分を含まず且つ市販のオレフイン系生成
物と相容性であり混合できそしてヒドロキシア
ルキルアクリレートのモノマー成分を含有して
いない。 (2) 多くの基材に対して化学的および機械的に極
めて安定な塗膜を提供する紫外線反応性生成
物。その性質はそれを製造する為に使用したポ
リオールの高い官能性に著しく依存している。 (3) 多くの基材に対して良好な接着性を示しそし
て過燃焼に対して比較的に鈍感であり、あまり
磨滅せず且つ耐候性の高い光−、熱−および酸
化安定性塗膜。 (4) 本発明に従つて製造されるポリウレタンポリ
アクリレートは、更に反応性希釈剤―このもの
は多くの市販生成物の場合著しく限定される―
に対して高い相容性を持つことで優れており、
また多くの光開始剤に対する優れた溶解能にも
特徴がある。 (5) 本発明に従つて製造されるポリウレタンポリ
アクリレートは、多くの基材を被覆する為に、
例えば合成樹脂、金属、木材、プレスボード、
ガラス、革、コンクリート、同様に包装材料の
為にまたはガラス繊維強化カスチング樹脂を製
造する為におよびその他の用途の為にホツト・
メルトとしてまたは―有利には僅な揮発性の―
反応性希釈剤との混合状態で使用できる。三−
および四官能性構造の貯蔵安定性ポリウレタン
ポリアクリレートの製造は、本発明の方法に従
つて高い選択性を持つてIPDIまたは互に反応
性の異なるNCO基を持つた同様な構造のポリ
イソシアネートにてのみ実施できる。 本発明に従い実地に行なう方法段階は、あらゆ
るトリオール(例えばトリオール、ジカルボン酸
とジオールとの反応またはトリオールとラクトン
類との反応によつて自体公知の方法で製造できる
オキシエステル生成物も)をIPDI−モノアクリ
レートと反応させて紫外線で硬化し得る貯蔵安定
性の有効な樹脂とすることを許容する。しかしな
がら更に、四官能性構造の反応成分、例えばトリ
オールとジカルボン酸との―例えばトリメチロー
ルプロパン/アジピン酸―2:1のモル比の反応
生成物、も有効な紫外線樹脂の形成下にウレタン
化およびアクリル化に耐え得る。モノマーのおよ
びポリマーのポリオールは当業者によく知られて
いるので、詳細に説明する必要はない。 ヒドロキシアルキルアクリレート―即ち、イソ
シアネートと反応し得る若干の活性水素を有して
いる付加重合性の不飽和単量体有機化合物―の例
には、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−
ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、2−ヒドロキシプロピ
ルメタアクリレート、N−ヒドロキシメチルアク
リレートアミド、N−ヒドロキシメチルメタアク
リルアミド、ジエチレングリコールモノアクリレ
ート、ジエチレングリコール−モノメタアクリレ
ート、グリセリンジメタアクリレート、トリメチ
ロールプロパンジメタアクリレートおよびこれら
の類似物がある。 有機錫化合物としては特にジブチル−錫−ジラ
ウレート(DBTL)を用いるのが有利であるが、
ジブチル−錫−アセテートまたは−ヴアルサート
(−versat)、錫オクトエート等も有利である。 本発明に従つて製造されたポリウレタンポリア
クリレート樹脂はホツト・メルトとして使用する
ことが可能であるにもかゝわらず、その製造を室
温で液体に調整した形でも工業的に使用される。
反応性の希釈剤(有利には低い揮発性のもの)に
よつて、本発明の製造方法に基づいて制限される
ことなしに、選択的に製造されたポリウレタンポ
リアクリレートの希釈ができる。室温で噴霧、注
入、ドクターナイフでの塗布または浸漬するよう
にも希釈できる。 反応性希釈剤としては、ビニルアセテート、ジ
アリルフタレート、ジアリルマレエート、ビニル
ピロリドン、2−エチルヘキシルアクリレート、
ヘキサンジオールジアクリレートおよび、紫外線
樹脂の硬化の際に構造的影響を持分に応じて考慮
されるその他の多くの低粘度のオレフイン系反応
成分を用いることができる。 本発明に従つて製造された樹脂の硬化は、例え
ばHg−蒸気ランプ(高−および中圧)にて150〜
400nmの波長範囲に於て行なうことができる。一
般に、光開始剤を使用するのが合目的である。
100より多い光化学的に有効な活性剤は既に開示
されている。その効力および相容性、その必要量
およびその工業的入手性は非常に多様である。多
くの光開始剤は、樹脂の色指数、フイルムの色指
数および樹脂の暗室貯蔵安定性に害を及ぼす。 樹脂の硬化は種々の消費電力にて行なうことが
できる。<5μの極めて薄い層の場合には<80ワツ
ト/cmを許容し、40〜100μの層の場合には80〜
120ワツト/cmが有利である。200μ以上の厚い層
の場合には、基材および作業方法次第で>120ワ
ツト/cmの照射集中手段を用いるのが有利であり
得る。 ランプの出力および樹脂の膜厚さ次第で、充分
なフイルム硬化を達成する為に、1秒の数分の1
または数秒の硬化時間が必要である。 比較例 飽和ポリオールとIPDIとの反応および続いて
の2−ヒドロキシエチルアクリレートでのアク
リル化によつて製造されるポリウレタンポリア
クリレート: 611gの2−エチルヘキシルアクリレートおよ
び635gのIPDI(2.86モル)を予め準備し、この溶
液中にフタル酸、アジビン酸、ヘキサンジオール
−1,6、トリメチロールプロパン(3:3:
6:2のモル比)をベースとする835gのオキシ
エステル(OH価:190mgKOH/1gのオキシエ
ステル)、0.2gのDBTLを50℃のもとで撹拌下に
滴加し、更に2時間後にNCO含有量は5.8重量%
で、モノマー含有量はIPDI4.5%であることが確
認される。次で70℃のもとで2.2gのDBTLおよ
び365gの2−ヒドロキシエチルアクリレートを
この反応混合物中に滴加し、24時間の後反応の後
に充分にNCO−基不含状態のポリウレタンポリ
アクリレート樹脂が得られる。NCO含有量は
0.29重量%である。 樹脂の物性: 20℃での粘度 93000cSt=930cm2/秒 50℃での粘度 4400cSt=44cm2/秒 ポリウレタンポリアクリレート樹脂の塗膜−お
よびフイルム・データ 光開始剤としてイルガキユア(Irgacure)651
(チバ・ガイギ社製)を使用し4秒間の間80ワツ
ト/cmの紫外線照射で硬化した後: 振かん硬度〔ケーニツヒ(Konig)〕(秒) :45 ブツフホルツ(Buchholz)硬度 :61 エリクセン試験値(mm) :8.5 フイルム試験結果 膜厚さ(μ) :70 破断応力(N/mm2) :18.0±3 破断伸び率(%) :42±4 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :2ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 :5日 実施例 1 IPDIをヒドロキシエチルアクリレートでアク
リル化しそして続いてその生成物を飽和ポリオ
ールと反応させて製造されるNCOを非常に含
有しないポリウレタンポリアクリレート: 0.16gのジブチル錫ジラウレート(DBTL)
(約0.002%Snに相当)、611gの2−エチルヘキシ
ルアクリレートおよび635gのIPDI(2.86モル)よ
り成る混合物を予め準備し、この溶液中に365g
の工業用品質の2−ヒドロキシ−エチルアクリレ
ートを撹拌下に滴加しそして20〜25℃のもとで、
溶液のNCO含有量が7.4重量%に達するまで―即
ち、かゝる条件下に5〜6時間後まで―反応させ
る。次で、この反応溶液中に2.3gのジブチル錫
ジラウレートおよび、フタル酸、アジビン酸、ヘ
キサンジオール−1,6、トリメチロールプロパ
ン(3:3:6:2のモル比)をベースとする
835gのオキシエステル(OH−価:190mg
KOH/1gの該オキシエステル)を70℃のもと
で滴加する。8〜10時間の反応時間の後に充分に
NCO−基不含状態のポリウレタンポリアクリレ
ート樹脂(NCO−含有量<0.3重量%)が得られ
る。 同様に確かめた樹脂の物性(紫外線硬化の塗料
およびフイルム状態を含む)は以下の通りである
ことを確認しそして比較例と対照する: 実施例1の樹脂の物性; 20℃での粘度 35400cSt=354cm2/秒 50℃での粘度 1950cSt=19.5cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜およびフイルム 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :50 ブツフホルツ硬度 :65 エリクセン試験値(mm) :9.5 膜厚さ(μ) :83 破断応力(N/mm2) :26.0±4 破断伸び率(%) :70±3 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :>18ケ月 60℃で暗室貯蔵安定性 :>60日 実施例 2 IPDIの代りにヒイレン(Hylene)W(商標)
なる脂環式ジイソシアネート を使用する他は、実施例1に従つて製造したポ
リウレタンポリアクリレート樹脂: 672.50gのヒイレンW(2.56モル)、327.5gの工
業用の2−ヒドロキシエチルアクリレート(2.8
モル)、586.0gの2−エチルヘキシルアクリレー
トおよび0.16gのDBTLを、6.8重量%のNCO含
有量に達するまで反応させ、次で実施例1に従う
757.0gのオキシエステル並びに2.1gDBTLと反
応させて、充分にNCO−基不含状態のポリウレ
タンポリアクリレートとする。 NCO含有量:0.31重量%。 この樹脂を紫外線硬化した後に、以下の物性、
塗膜−およびフイルム・データが確かめられた: 実施例2の樹脂の物性 20℃での粘度 約300000cSt=3000cm2/秒 50℃での粘度 18000cSt=180cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :50 ブツフホルツ硬度 :67 エリクセン試験値(mm) :8.8 膜厚さ(μ) :66 破断応力(N/mm2) :25.1±3 破断伸び率(%) :27±2 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :3ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 :11日 実施例 3 モノアクリルウレタンイソシアネートの形成後
に、トリメチロールプロパン/アジピン酸
(2:1のモル比)をベースとする309.9gの四
官能性ポリオール(OH−価:512mgKOH/1
gの該ポリオール)と更に反応させることを除
いて、実施例1と同様に製造したポリウレタン
ポリアクリレート樹脂: 561.3gの2−エチルヘキシルアクリレート635
gのIPDI 365gの2−ヒドロエチルアクリレート0.15g
のDBTL 309.9gの、トリメチロールプロパン/アジピ
ン酸をベースとするポリオール(OH価:
512) 1.5gのDBTL 実施例3の樹脂の物性; 20℃での粘度 98600cSt=986cm2/秒 50℃での粘度 2540cSt=25.4cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :151 ブツフホルツ硬度 :111 エリクセン試験値(mm) :3.3 膜厚さ(μ) :66 破断応力(N/mm2) :54±6 破断伸び率(%) :6±1 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :>12ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 :>60日 実施例 4 モノアクリルウレタンイソシアネートの形成後
に、ポリカプロラクトン(OH価:310mg
KOH/g)と更に反応させることを除き、実
施例1と同様に製造したポリウレタンポリアク
リレート: 0.15gのDBTL 503.9gの2−エチルヘキシルアクリレート 635gのIPDI 365gの2−ヒドロキシエチルアクリレート 511.8gのポリカプロラクトン(OH価310) 1.85gのDBTL 実施例4の樹脂の物性; 20℃での粘度 47000cSt=470cm2/秒 50℃での粘度 2500cSt=25cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :90 ブツフホルツ硬度 :100 エリクセン試験値(mm) :10.6 膜厚さ(μ) :80 破断応力(N/mm2) :25.6±1.6 破断伸び率(%) :17±6 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :>9ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 >20日 実施例 5 モノアクリルウレタンイソシアネートの形成後
に、フタル酸、ネオペンチルグリコール、ヘキ
サンジオール−1,6(4:2.5:2のモル比)
をベースとする二官能性ポリオール(OH価:
85mgKOH/g)と更に反応させることを除い
て、実施例1と同様に製造したポリウレタンポ
リアクリレート樹脂: 955gの2−エチルヘキシルアクリレート 635gのIPDI 365gの2−ヒドロキシエチルアクリレート 0.2gのDBTL 1866gの、フタル酸/ネオペンチルグリコー
ル/ヘキサンジオール−1,6(4:2.5:
2.5)をベースとするオキシエステル 3.6gのDBTL 実施例5の樹脂の物性; 20℃での粘度 40000cSt=400cm2/g 50℃での粘度 2100cSt=21cm2/g 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :29 ブツフホルツ硬度 :48 エリクセン試験値(mm) :10.7 膜厚さ(μ) :70 破断応力(N/mm2) :10.3±1.3 破断伸び率(%) :100±7 25℃での樹脂の貯蔵安定性 :>7ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 :>15日 実施例 6 実施例1の樹脂80部、 実施例1と同様に(詳細には以下の如く)製造
した樹脂20部: 635gのIPDI 365gの2−ヒドロキシエチルアクリレート 563gの2−エチルヘキシルアクリレート 0.15gのDBTL 314gの、フタル酸/トリメチロールプロパン
(1:2)をベースとするオキシエステル
(OH価:505mgKOH/g) 1.5gのDBTL 実施例6の樹脂の物性; 20℃での粘度 39600cSt=396cm2/秒 50℃での粘度 2300cSt=23cm2/秒 紫外線硬化後の塗膜−およびフイルム・データ 振かん硬度(ケーニツヒ)(秒) :105 ブツフホルツ硬度 :100 エリクセン試験値(mm) :7.0 膜厚さ(μ) :74 破断応力(N/mm2) :32.3±1.6 破断伸び率(%) :14±3 25℃での樹脂の貯蔵安定性 >12ケ月 60℃での暗室貯蔵安定性 >60日。
Claims (1)
- 1 脂環式ジイソシアネート、ヒドロキシアルキ
ルアクリレートおよび二−、三−および/または
四官能性の飽和−および/または不飽和ポリオー
ルから反応性希釈剤の存在下に貯蔵安定性ポリウ
レタンポリアクリレート類を2段階で製造するに
当つて、第1段階でジイソシアネートとヒドロキ
シアルキルアクリレートとを、NCO:OH=2:
1の当量比にて0〜50℃の温度範囲に於いて
0.001〜0.01重量%の錫を有する有機系錫触媒を
用いて反応させそして第2段階で第1段階で生じ
たNCO含有のモノアクリルウレタンイソシアネ
ートを多官能性ポリオールまたはその混合物と、
NCO:OH=1:1の当量比にて0〜100℃の温
度に於いて0.01〜0.1重量%の錫を有する有機系
錫触媒を用いて反応させ、実質的にNCO不含の
ポリウレタンポリアクリレート類を得ることを特
徴とする、上記貯蔵安定性ポリウレタンポリアク
リレート類の製造方法。
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