JPH0147571B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0147571B2
JPH0147571B2 JP202884A JP202884A JPH0147571B2 JP H0147571 B2 JPH0147571 B2 JP H0147571B2 JP 202884 A JP202884 A JP 202884A JP 202884 A JP202884 A JP 202884A JP H0147571 B2 JPH0147571 B2 JP H0147571B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
crimped
polybutylene terephthalate
polyethylene terephthalate
interlaced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP202884A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60146030A (ja
Inventor
Kazuo Hayashi
Hideyasu Oogawara
Takao Negishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP202884A priority Critical patent/JPS60146030A/ja
Publication of JPS60146030A publication Critical patent/JPS60146030A/ja
Publication of JPH0147571B2 publication Critical patent/JPH0147571B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 イ 本発明の技術分野 本発明はポリエチレンテレフタレートフイラメ
ントとポリブチレンテレフタレートフイラメント
からなる複合交絡捲縮糸に関する。
ロ 従来技術とその問題点 従来、ストレツチ性を有する織編物用糸として
ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレ
フタレートの複合糸を用いることは公知である。
例えば、特開昭57−205536号公報に芯糸をポリブ
チレンテレフタレート、縮付き糸をポリエチレン
テレフタレートを用いた交互撚り二層構造糸があ
る。これは芯糸に対する捲付き状態が比較的ゆる
やかなため芯糸のポリブチレンテレフタレートの
伸縮性は阻害されない。しかしながら、この糸条
は交互撚りのみで糸形態を構成しているので伸縮
の繰返しによつて芯糸と捲付き糸とが分離するな
ど糸構造的に不安定である。このため仮撚加工前
後に交絡を施し糸構造の安定化を行なうにしても
優れた伸縮性の特徴を出すには軽い交絡で二層構
造糸を作る限り糸構造的な不安定を除去すること
はむずかしい。
またこのような糸条は杢調となるが、織編物に
おいては杢調や、また光沢は視覚に最も敏感にと
らえられるもので、したがつて糸の製造工程や製
品となつた後の糸構造の微妙な変化は斑や、欠点
として現われやすく糸構造の安定化はきわめて重
要である。
ハ 本発明の目的 本発明の目的はポリエチレンテレフタレートと
ポリブチレンテレフタレートの糸からなる複合糸
であつて、かつカストレツチに富み、かつ伸縮を
繰返すことによつても糸構造的に安定化し、かつ
織編物の表面効果と柔軟さを有する織編物用糸を
目的とするものである。
ニ 本発明の構造 「(1)ポリエチレンテレフタレートからなるフイ
ラメント繊維とポリブチレンテレフタレートから
なるフイラメント繊維とで構成されたマルチフイ
ラメント糸の捲縮糸であつて交絡部の総計長が1
m当り20%以上存在し、かつ該交絡集束されてい
る部分における単繊維の大部分は一体化した状態
で波状またはコイル状捲縮構造を呈していること
を特徴とするポリエステル系複合交絡捲縮糸。」 本発明においては、ポリエチレンテレフタレー
トとポリブチレンテレフタレートからなるマルチ
フイラメント糸としているので、ポリブチレンテ
レフタレートは伸縮性に優れ、かつストレツチ性
に富んだ特徴を有し、ストレツチ特性を向上する
効果を奏する。またポリブチレンテレフタレート
糸は初期引張り抵抗がポリアミド並なこともあつ
てポリエチレンテレフタレート同士からなる複合
糸と異なり風合的にも柔軟さが得られるなど、ポ
リブチレンテレフタレートを使用することによる
メリツトは多い。
ここにおいて交絡部は、糸長1m当りの総計長
が20%以上の長さであることが必要である。その
理由は捲縮加工工程や、製織、編立あるいは製品
においても構造的に安定させることが必要である
からである。このためには交絡部は強固なもの
か、あるいは交絡部の比率の高いものがよい。交
絡が弱いと捲縮加工工程で交絡部が解け通常の捲
縮糸と変らず後述する表面効果が発揮できないも
のとなる。また交絡部の比率が高いと一体化捲縮
構造となり表面効果ならびに柔軟さに富んだもの
となるが、逆に交絡部の比率が低いと一体化構造
捲縮構造はできず単繊維は開繊状態となりスポツ
ト的な未解ネン部が残るのみで波状やコイル状の
捲縮構造は得られない。
本発明の糸条を得るには交絡時のオーバフイー
ド率を3%、好ましくは5%以上とし、流体圧は
2〜7Kg/cm2にして交絡を施すと交絡部上の上に
も捲縮が付与され上述したような捲縮構造を有す
る糸条ができる。また仮撚条件は通常の捲縮糸と
同じ条件でよい。仮撚数は少ないと捲縮の粗いも
のとなり仮撚数が多いと捲縮は密となつて後述す
る表面効果の緻密なものが得られる。また表面凹
凸効果をさらに付与するために5000≦K≦15000
の撚係数(K)の仮撚と同方向の追撚を施してもよ
い。
仮撚温度は120〜220℃程度を好ましく使用でき
る。
この中で交絡部比率とは、糸長に対する交絡部
分の総計長の比率であり、次のように測定する。
まず、0.1g/Dの張力下における単位長さ当り
の交絡部の平均個数Nを無緊張の状態で数える。
続いて、0.1g/Dの緊張下で非交絡部にピンを
刺し、0.02g/Dの張力でピンを糸の長手方向の
前後に移動せしめ、非交絡部の平均長Sを求め
る。こうして得られたNとSから、交絡部比率L
は次式で求める。
L(%)=1(m)−N(コ/m)×S(m)/1(m
)×100 ホ 本発明の効果 本発明の効果はポリエチレンテレフタレートと
ポリブチレンテレフタレートの糸でストレツチに
富み、かつ伸縮を繰返すことによつても糸構造的
に安定化し、かつ織編物の表面効果と柔軟さを有
する織編物用糸ができる。次に実施例を挙げて説
明する。
実施例 1 ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテ
レフタレートの各々マルチフイラメント延伸糸
75D−36fをオーバフイード率5%のもとで間歇
交絡処理を施し、強い交絡糸を得た後、これを引
き続き 加工温度 :205℃ 加工速度 :100m/min 仮撚数 :2450T/M 加工フイード:−3% の条件で仮撚加工を行なつた。この時の交絡比率
は22%であつた。この糸を、ポリエチレンテレフ
タレート50D−36fをタテ糸とした織物に製織し
染色仕上加工を行なつた。得られた織物は杢調が
均一でしかもストレツチ率が25%で、かつ凹凸の
ある表面変化に富んだ織物を得ることができた。
実施例 2 実施例1と同じ糸を用い交絡フイード率を7%
のもとで加条件を実施例1と同じにして仮撚加工
を行なつた。この時の交絡比率は43.5%であつ
た。この糸を実施例1と同じタテ糸を用い織物に
製織し染色仕上加工を行なつた。結果は実施例1
と同じになつた。
比較実施例 実施例1と同じ糸を用い交絡フイード率を2%
のもとで加工条件は加工フイードを−2%に、他
は実施例1と同じにして仮撚加工を行なつた。こ
の時の交絡比率は7%であつた。この糸を実施例
1と同じタテ糸を用い織物に製織し染色仕上加工
を行なつた。結果は表面効果のほとんどないもの
であつた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の交絡捲縮糸を示す。 1:交絡部、2:非交絡部、3:ポリエチレン
テレフタレート、4:ポリブチレンテレフタレー
ト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ポリエチレンテレフタレートからなるフイラ
    メント繊維とポリブチレンテレフタレートからな
    るフイラメント繊維とで構成されたマルチフイラ
    メント糸の捲縮糸であつて交絡部の総計長が1m
    当り20%以上存在し、かつ該交絡集束されている
    部分における単繊維の大部分は一体化した状態で
    波状またはコイル状捲縮構造を呈していることを
    特徴とするポリエステル系複合交絡捲縮糸。
JP202884A 1984-01-11 1984-01-11 ポリエステル系複合交絡捲縮糸 Granted JPS60146030A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP202884A JPS60146030A (ja) 1984-01-11 1984-01-11 ポリエステル系複合交絡捲縮糸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP202884A JPS60146030A (ja) 1984-01-11 1984-01-11 ポリエステル系複合交絡捲縮糸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60146030A JPS60146030A (ja) 1985-08-01
JPH0147571B2 true JPH0147571B2 (ja) 1989-10-16

Family

ID=11517874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP202884A Granted JPS60146030A (ja) 1984-01-11 1984-01-11 ポリエステル系複合交絡捲縮糸

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60146030A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60146030A (ja) 1985-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5876536A (ja) ストレツチ性スパンライク加工糸
JPH0147571B2 (ja)
JPS6152254B2 (ja)
JPS6018343B2 (ja) スラブヤ−ンの製造方法
JP4604316B2 (ja) ポリエステル仮撚加工糸およびその糸を使用した織編物
JPH034652B2 (ja)
JPS60259646A (ja) 嵩高混繊糸
JPS58109645A (ja) 複合仮撚捲縮または非捲縮加工糸及びその製造法
JPS63315632A (ja) 複合交絡糸
JPS626926A (ja) 特殊仮撚捲縮糸
JPS6338469B2 (ja)
JP2878758B2 (ja) 嵩高交絡糸の製造方法
JPS6358939B2 (ja)
JPS6331566B2 (ja)
JPH0357974B2 (ja)
JP3059211B2 (ja) 複合捲縮糸の製造方法
JPS6211093B2 (ja)
JPH0114695Y2 (ja)
JPH086220B2 (ja) 嵩高交互撚糸の製造方法
JPS5847489B2 (ja) コア コイル ヤ−ン
JPS5943573B2 (ja) ジヨ−ゼツト調編織物
JPS5945391B2 (ja) 梳毛調編物
JPS6257728B2 (ja)
JPS5858448B2 (ja) スラブ調嵩高糸の製造方法
JPS6170044A (ja) ソフト風合のシボ織物