JPH0148074B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0148074B2 JPH0148074B2 JP58053343A JP5334383A JPH0148074B2 JP H0148074 B2 JPH0148074 B2 JP H0148074B2 JP 58053343 A JP58053343 A JP 58053343A JP 5334383 A JP5334383 A JP 5334383A JP H0148074 B2 JPH0148074 B2 JP H0148074B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- flange
- steel pipe
- flow path
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフランジを有する金属管等の内面に樹
脂を被覆する方法に関する。
脂を被覆する方法に関する。
従来より、鋼管内面に樹脂を被覆する方法とし
て加熱された鋼管内に樹脂粉末を空気と共に送り
込み溶着せしめる方法があるが、フランジ付の鋼
管においてフランジの接合面まで樹脂で被覆しよ
うとしても、フランジ面が管内面と直角方向に張
出しているために管内面と均一な肉厚に被覆溶着
せしめることができなかつた。したがつて、管内
面に被覆した後にフランジ面に樹脂粉末を噴射ガ
ンにより吹付けて被覆していたが、二工程となる
と共にフランジ面を噴射ガンで均一厚さに被覆す
ることが困難で手間を要していた。
て加熱された鋼管内に樹脂粉末を空気と共に送り
込み溶着せしめる方法があるが、フランジ付の鋼
管においてフランジの接合面まで樹脂で被覆しよ
うとしても、フランジ面が管内面と直角方向に張
出しているために管内面と均一な肉厚に被覆溶着
せしめることができなかつた。したがつて、管内
面に被覆した後にフランジ面に樹脂粉末を噴射ガ
ンにより吹付けて被覆していたが、二工程となる
と共にフランジ面を噴射ガンで均一厚さに被覆す
ることが困難で手間を要していた。
本発明は、上記の欠点を解消し、フランジ面を
管内面と同時に被覆する方法を提供しようとする
ものである。
管内面と同時に被覆する方法を提供しようとする
ものである。
本発明を図面を参照して説明する。
図は本発明の実施態様の一例を示す説明図で、
加熱されたフランジ付鋼管１の両端部にジヨイン
ト２，２を接続し、ジヨイント２，２を通して粉
末樹脂混合空気を鋼管１内に供給することにより
鋼管１内面及びフランジ面に粉末樹脂を溶着し被
覆層を形成するようになつている。ジヨイント
２，２は鋼管１に向けて前進及び後退すると共に
回転可能となされた支持具３，３に支持され、一
方のジヨイント２には粉末供給ホツパー４と空気
導入孔５から粉末樹脂混合空気が供給されるよう
になされ、他方のジヨイント２にはサイクロン６
を介して吸引ブロワー７が連結されている。
加熱されたフランジ付鋼管１の両端部にジヨイン
ト２，２を接続し、ジヨイント２，２を通して粉
末樹脂混合空気を鋼管１内に供給することにより
鋼管１内面及びフランジ面に粉末樹脂を溶着し被
覆層を形成するようになつている。ジヨイント
２，２は鋼管１に向けて前進及び後退すると共に
回転可能となされた支持具３，３に支持され、一
方のジヨイント２には粉末供給ホツパー４と空気
導入孔５から粉末樹脂混合空気が供給されるよう
になされ、他方のジヨイント２にはサイクロン６
を介して吸引ブロワー７が連結されている。
この装置においては、吸引ブロワー７を作動す
ると、サイクロン６を経て空気導入孔５より空気
が吸引され、この空気の流れの中にホッパー４か
ら粉末樹脂が供給されることにより粉末樹脂の混
合した空気流となつてジヨイント２を通り鋼管１
に供給される。鋼管１が加熱されているので、粉
末樹脂はその内壁に接触して溶融付着して樹脂層
が形成される。鋼管１を通過した粉末樹脂はサイ
クロン６で集められる。
ると、サイクロン６を経て空気導入孔５より空気
が吸引され、この空気の流れの中にホッパー４か
ら粉末樹脂が供給されることにより粉末樹脂の混
合した空気流となつてジヨイント２を通り鋼管１
に供給される。鋼管１が加熱されているので、粉
末樹脂はその内壁に接触して溶融付着して樹脂層
が形成される。鋼管１を通過した粉末樹脂はサイ
クロン６で集められる。
上記の装置において、本発明は第２図に示すよ
うなジヨイント２が使用される。
うなジヨイント２が使用される。
ジヨイント２は鋼管１のフランジ１１面に押し
当てて接続されるようになつており、ジヨイント
２の空気流路２１はフランジ１１との接続端面近
くで半径方向に拡大され、その拡大部２２の中央
に芯部材２３が設けられている。この芯部材２３
は流路２１の軸心方向から保持杆２４とブリツジ
２５，２５により固定されている。芯部材２３に
より空気流路２１の拡大部２２の内周面と芯部材
２３の外周面との間に環状流路２６が形成されて
いる。この環状流路２６はジヨイント２がフラン
ジ１１と接続されたとき、芯部材２３とフランジ
１１との間に形成される環状流路に連続して鋼管
１内につながつている。ジヨイント２の前面はフ
ランジ１１のボルト孔を塞ぐような径となされて
いる。
当てて接続されるようになつており、ジヨイント
２の空気流路２１はフランジ１１との接続端面近
くで半径方向に拡大され、その拡大部２２の中央
に芯部材２３が設けられている。この芯部材２３
は流路２１の軸心方向から保持杆２４とブリツジ
２５，２５により固定されている。芯部材２３に
より空気流路２１の拡大部２２の内周面と芯部材
２３の外周面との間に環状流路２６が形成されて
いる。この環状流路２６はジヨイント２がフラン
ジ１１と接続されたとき、芯部材２３とフランジ
１１との間に形成される環状流路に連続して鋼管
１内につながつている。ジヨイント２の前面はフ
ランジ１１のボルト孔を塞ぐような径となされて
いる。
芯部材２３はブリツジ２５を通して冷却水によ
り冷却可能となされ、芯部材２３に粉末樹脂の付
着するのが防止されている。また、ジヨイント２
も外面より冷却されるようになつている。上記の
ごときジヨイント２を使用することにより、粉末
樹脂混合空気は環状流路においてフランジ面に沿
つて流れることになり、フランジ面にも鋼管１内
面と同時に被覆される。
り冷却可能となされ、芯部材２３に粉末樹脂の付
着するのが防止されている。また、ジヨイント２
も外面より冷却されるようになつている。上記の
ごときジヨイント２を使用することにより、粉末
樹脂混合空気は環状流路においてフランジ面に沿
つて流れることになり、フランジ面にも鋼管１内
面と同時に被覆される。
粉末樹脂の溶融被覆された鋼管１はジヨイント
２，２が後退して切り離され、被覆樹脂は必要に
応じて加熱架橋した後冷却してフランジ付の内面
被覆鋼管が得られる。
２，２が後退して切り離され、被覆樹脂は必要に
応じて加熱架橋した後冷却してフランジ付の内面
被覆鋼管が得られる。
本発明のフランジ付管の内面被覆方法は前述の
通りの方法であつて、ジヨイントの空気流路の中
央に芯部材を設けて環状流路を形成し、この環状
流路をフランジ面に面するように接続することに
より、粉末樹脂混合空気をフランジ面にも管内面
と同時に付着溶融せしめることができ、一回の工
程でフランジ面にも被覆できるので、フランジ面
への被覆が簡単になし得る。
通りの方法であつて、ジヨイントの空気流路の中
央に芯部材を設けて環状流路を形成し、この環状
流路をフランジ面に面するように接続することに
より、粉末樹脂混合空気をフランジ面にも管内面
と同時に付着溶融せしめることができ、一回の工
程でフランジ面にも被覆できるので、フランジ面
への被覆が簡単になし得る。
第１図は本発明の実施態様の一例を示す説明
図、第２図は本発明で使用するジヨイントの一例
を一部省略して示す断面図である。 １：フランジ付鋼管、１１：フランジ、２：ジ
ヨイント、２１：空気流路、２３：芯部材、２
６：環状流路。
図、第２図は本発明で使用するジヨイントの一例
を一部省略して示す断面図である。 １：フランジ付鋼管、１１：フランジ、２：ジ
ヨイント、２１：空気流路、２３：芯部材、２
６：環状流路。
Claims (1)
- １ 加熱したフランジ付管の両端部にジヨイント
を接続し、ジヨイントを通して前記管内に粉末樹
脂混合空気を供給する管の内面被覆方法におい
て、前記ジヨイントの空気流路の中央に芯部材を
設けて環状流路を形成し、この環状流路をフラン
ジ面に面するように接続することを特徴とするフ
ランジ付管の内面被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58053343A JPS59178241A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | フランジ付管の内面被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58053343A JPS59178241A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | フランジ付管の内面被覆方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59178241A JPS59178241A (ja) | 1984-10-09 |
| JPH0148074B2 true JPH0148074B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=12940118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58053343A Granted JPS59178241A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | フランジ付管の内面被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59178241A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021079489A1 (ja) | 2019-10-25 | 2021-04-29 | 三浦工業株式会社 | ボイラ |
| WO2021095430A1 (ja) | 2019-11-15 | 2021-05-20 | 三浦工業株式会社 | ボイラ |
| US11326772B2 (en) | 2020-03-16 | 2022-05-10 | Miura Co., Ltd. | Boiler with a heat generation body that stores hydrogen |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP58053343A patent/JPS59178241A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021079489A1 (ja) | 2019-10-25 | 2021-04-29 | 三浦工業株式会社 | ボイラ |
| WO2021095430A1 (ja) | 2019-11-15 | 2021-05-20 | 三浦工業株式会社 | ボイラ |
| US11326772B2 (en) | 2020-03-16 | 2022-05-10 | Miura Co., Ltd. | Boiler with a heat generation body that stores hydrogen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59178241A (ja) | 1984-10-09 |
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