JPH0148876B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0148876B2 JPH0148876B2 JP58217991A JP21799183A JPH0148876B2 JP H0148876 B2 JPH0148876 B2 JP H0148876B2 JP 58217991 A JP58217991 A JP 58217991A JP 21799183 A JP21799183 A JP 21799183A JP H0148876 B2 JPH0148876 B2 JP H0148876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- jig
- base material
- heat insulating
- preventing jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
- F24D3/142—Tube mountings specially adapted therefor integrated in prefab construction elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は断熱性パネル、たとえば床暖房パネ
ル、天井暖房用パネル、大型冷蔵庫用壁パネル等
の断熱性でかつ要すれば内部に熱媒循環管、ヒー
トパイプ等を埋設して熱交換器付きのものとして
構成されるパネルの製造方法に関する。
ル、天井暖房用パネル、大型冷蔵庫用壁パネル等
の断熱性でかつ要すれば内部に熱媒循環管、ヒー
トパイプ等を埋設して熱交換器付きのものとして
構成されるパネルの製造方法に関する。
この種の断熱性パネルは、一般に第1図に示す
ように発泡合成樹脂等よりなる断熱基材1の両面
に金属板等よりなる上下両表面板2,3が一体的
に接着された積層板として構成されると共に、床
暖房パネル等の熱交換器付きのものにあつては更
に表裏両面の少なくともいずれか一方の金属製表
面板2を放熱板として、これに接するように断熱
基材1中に温水管あるいはヒートパイプ等よりな
る熱交換管4が埋設固定されたものとなされる。
ように発泡合成樹脂等よりなる断熱基材1の両面
に金属板等よりなる上下両表面板2,3が一体的
に接着された積層板として構成されると共に、床
暖房パネル等の熱交換器付きのものにあつては更
に表裏両面の少なくともいずれか一方の金属製表
面板2を放熱板として、これに接するように断熱
基材1中に温水管あるいはヒートパイプ等よりな
る熱交換管4が埋設固定されたものとなされる。
ところで、上記のような断熱性パネルの製作に
際し、断熱基材1に上下両表面板2,3を接着す
るに際し、これを接着剤を用いて行うときはその
塗布作業が厄介であり生産性が悪い。そこで近
時、断熱基材1として熱接着性の発泡ポリスチレ
ン(スチレン無水マレイン酸共重合体樹脂)を用
い、両面に表面板2,3を重ねたのち熱圧操作を
施すことにより、上記断熱基材1の表面部の溶融
に基づく接着力を利用して断熱基材1に表面板
2,3を直接融着一体化せしめる試みがなされて
いる。
際し、断熱基材1に上下両表面板2,3を接着す
るに際し、これを接着剤を用いて行うときはその
塗布作業が厄介であり生産性が悪い。そこで近
時、断熱基材1として熱接着性の発泡ポリスチレ
ン(スチレン無水マレイン酸共重合体樹脂)を用
い、両面に表面板2,3を重ねたのち熱圧操作を
施すことにより、上記断熱基材1の表面部の溶融
に基づく接着力を利用して断熱基材1に表面板
2,3を直接融着一体化せしめる試みがなされて
いる。
ところが、このような接着加工方法を採る場
合、熱圧操作の段階で、断熱基材1の表面部の溶
けた発泡スチレンが滑剤的に作用し、表面板2,
3が非常に滑り易いものとなるために、これが所
定位置からずれて接着されるなど、寸法精度の高
い製品を作製するのが難しいというような問題点
があつた。このために従来では熱圧操作の前に予
め断熱基材と表面板とを部分的に結合して組立て
状態にし、然る後ホツトコールドプレスにセツト
しているが、予組立のために工数が増大し、部材
の加工度が増えるというような不利益を甘受しな
ければならなかつた。
合、熱圧操作の段階で、断熱基材1の表面部の溶
けた発泡スチレンが滑剤的に作用し、表面板2,
3が非常に滑り易いものとなるために、これが所
定位置からずれて接着されるなど、寸法精度の高
い製品を作製するのが難しいというような問題点
があつた。このために従来では熱圧操作の前に予
め断熱基材と表面板とを部分的に結合して組立て
状態にし、然る後ホツトコールドプレスにセツト
しているが、予組立のために工数が増大し、部材
の加工度が増えるというような不利益を甘受しな
ければならなかつた。
この発明は上記のような問題点を解決し、断熱
基材とその表面に接着される表面板との接着加工
を容易にかつ正確になしうるものとした断熱性パ
ネルの製造方法を提供しようとするものである。
基材とその表面に接着される表面板との接着加工
を容易にかつ正確になしうるものとした断熱性パ
ネルの製造方法を提供しようとするものである。
第2図および第3図に示す実施例において、1
は熱接着性発泡ポリスチレンからなる断熱基材、
2,3はアルミニウムあるいは鉄等の金属製の上
下両表面板、4は熱交換管であり、5,6は上記
各部材を合一的に接着して組立てるのに用いる上
下2つの移動防止用治具である。
は熱接着性発泡ポリスチレンからなる断熱基材、
2,3はアルミニウムあるいは鉄等の金属製の上
下両表面板、4は熱交換管であり、5,6は上記
各部材を合一的に接着して組立てるのに用いる上
下2つの移動防止用治具である。
下部移動防止用治具6は、平板状の台板61
と、これの上に載置される下部表面板3の周りを
囲繞してその横ずれ移動を阻止するストツパー用
の凸条部62と、更にこの凸条部62の周りに位
置して上方に突出した断熱性パネルの高さ寸法、
即ち厚さを規定するための厚さ規制用の周枠部6
3とを有する。上記凸条部62及び周枠部63は
必ずしも連続状のものとして製作される必要はな
く、周りの方向に分断状に形成されても良い。
と、これの上に載置される下部表面板3の周りを
囲繞してその横ずれ移動を阻止するストツパー用
の凸条部62と、更にこの凸条部62の周りに位
置して上方に突出した断熱性パネルの高さ寸法、
即ち厚さを規定するための厚さ規制用の周枠部6
3とを有する。上記凸条部62及び周枠部63は
必ずしも連続状のものとして製作される必要はな
く、周りの方向に分断状に形成されても良い。
一方、上部移動防止用治具5は、上部表面板2
上に重ねられるそれと同形同大の頂板部51と、
その周縁から下方に折曲された下方垂下縁52と
を有する浅い箱型に形成されたものである。もち
ろん上記下方垂下縁52も、図示のように周方向
に連続したものである必要はなく、頂板部51の
四周側辺に1ないし複数個づつ分断状に設けられ
たものであつても良い。
上に重ねられるそれと同形同大の頂板部51と、
その周縁から下方に折曲された下方垂下縁52と
を有する浅い箱型に形成されたものである。もち
ろん上記下方垂下縁52も、図示のように周方向
に連続したものである必要はなく、頂板部51の
四周側辺に1ないし複数個づつ分断状に設けられ
たものであつても良い。
上記において、断熱性パネルの製作に際して
は、第3図に示すように下部移動防止用治具6上
において下部表面板3、断熱基材1、熱交換管
4、および上部表面板2を順次重ね合わせ状に配
置し、上から上部移動防止用治具5を被せる。そ
して、この組合わせ状態において全体をホツトコ
ールドプレスPにより上下から加熱加圧する。す
ると治具5,6及び表面板2,3を介して断熱基
材1に加わる熱により、その表面部が一部溶融
し、これが接着機能を果して表面板2,3を接着
する。この際、上下両表面板2,3は断熱基材1
の表面部が溶融されたときに滑り移動し易い状態
になるが、それぞれ治具5,6の有する移動防止
用の凸条部62及び下方垂下縁52によつて移動
を阻止され、正しく所定位置に接着される。ま
た、断熱基材1は加熱加圧によつて厚さを減じら
れるが、その圧縮量はプレス熱板が厚さ規制用周
枠部63に当接することによつて規制されるた
め、所定厚さの寸法の揃つた第1図に示したよう
な断熱性パネルを製出しうるものである。
は、第3図に示すように下部移動防止用治具6上
において下部表面板3、断熱基材1、熱交換管
4、および上部表面板2を順次重ね合わせ状に配
置し、上から上部移動防止用治具5を被せる。そ
して、この組合わせ状態において全体をホツトコ
ールドプレスPにより上下から加熱加圧する。す
ると治具5,6及び表面板2,3を介して断熱基
材1に加わる熱により、その表面部が一部溶融
し、これが接着機能を果して表面板2,3を接着
する。この際、上下両表面板2,3は断熱基材1
の表面部が溶融されたときに滑り移動し易い状態
になるが、それぞれ治具5,6の有する移動防止
用の凸条部62及び下方垂下縁52によつて移動
を阻止され、正しく所定位置に接着される。ま
た、断熱基材1は加熱加圧によつて厚さを減じら
れるが、その圧縮量はプレス熱板が厚さ規制用周
枠部63に当接することによつて規制されるた
め、所定厚さの寸法の揃つた第1図に示したよう
な断熱性パネルを製出しうるものである。
なお、例えば大型冷蔵庫の通常の壁パネルとし
て使用するような、熱交換器としての機能を必要
としない断熱性パネルを製造する場合には、上記
熱交換管4の配置が省略されることはもちろんで
ある。また、図示は省略したが、断熱性パネルの
周側面にパネル接合用の凹部を形成するため、断
熱基材1の周側面に両表面板2,3間に挾んで断
面チヤンネル状等の枠材を配置することもある。
て使用するような、熱交換器としての機能を必要
としない断熱性パネルを製造する場合には、上記
熱交換管4の配置が省略されることはもちろんで
ある。また、図示は省略したが、断熱性パネルの
周側面にパネル接合用の凹部を形成するため、断
熱基材1の周側面に両表面板2,3間に挾んで断
面チヤンネル状等の枠材を配置することもある。
この発明によれば上述のように、熱接着性発泡
ポリスチレンからなる断熱基材1の上下両面に、
それぞれ金属製等の上下両表面板2,3を重ねて
合一的に熱圧操作を施すことにより、上記断熱基
材1の表面部を溶融せしめて上記表面板2,3を
断熱基材1に融着接合するに際し、台板61と、
該台板上に載置される下部表面板3の周りを囲繞
してその横ずれ移動を阻止するストツパー用凸条
部62とを有する下部移動防止用治具6と、上部
表面板2上に重ねられる頂板部51の周縁に、該
上部表面板2の横ずれ移動を防止するストツパー
用の垂下縁52を有する上部移動防止用治具5と
を用い、上記両治具5,6間において断熱基材1
及び上下両表面板2,3を重ね合わせ状に配置し
たのち前記熱圧操作を施すものであるから、上記
接着操作に際して断熱基材及び表面板を予め相対
移動しないように仮組立する必要がなく、単に治
具5,6間に順次積層状に配置してそのまま熱圧
操作するだけで、上下両表面板の滑り移動を阻止
しつつそれらを正しい位置で断熱基材に接着せし
めたものとすることができる。従つて、断熱性パ
ネルの製造工程の簡略化、省力化を達成でき、生
産性を向上しうると共に、寸法精度の高い断熱性
パネルを得ることができる。
ポリスチレンからなる断熱基材1の上下両面に、
それぞれ金属製等の上下両表面板2,3を重ねて
合一的に熱圧操作を施すことにより、上記断熱基
材1の表面部を溶融せしめて上記表面板2,3を
断熱基材1に融着接合するに際し、台板61と、
該台板上に載置される下部表面板3の周りを囲繞
してその横ずれ移動を阻止するストツパー用凸条
部62とを有する下部移動防止用治具6と、上部
表面板2上に重ねられる頂板部51の周縁に、該
上部表面板2の横ずれ移動を防止するストツパー
用の垂下縁52を有する上部移動防止用治具5と
を用い、上記両治具5,6間において断熱基材1
及び上下両表面板2,3を重ね合わせ状に配置し
たのち前記熱圧操作を施すものであるから、上記
接着操作に際して断熱基材及び表面板を予め相対
移動しないように仮組立する必要がなく、単に治
具5,6間に順次積層状に配置してそのまま熱圧
操作するだけで、上下両表面板の滑り移動を阻止
しつつそれらを正しい位置で断熱基材に接着せし
めたものとすることができる。従つて、断熱性パ
ネルの製造工程の簡略化、省力化を達成でき、生
産性を向上しうると共に、寸法精度の高い断熱性
パネルを得ることができる。
第1図はこの発明によつて製造される断熱性パ
ネルの一例を示す一部破砕斜視図、第2図はその
製造に用いられるパネル構成部材と治具とを分離
状態にして示した斜視図、第3図は上記各部材と
治具とを組合わせた状態を熱圧操作を施す前の状
態で示した一部省略断面図である。 1……断熱基材、2……上部表面板、3……下
部表面板、4……熱交換管、5……上部移動防止
用治具、6……下部移動防止用治具、51……頂
板部、52……垂下縁、61……台板、62……
凸条部。
ネルの一例を示す一部破砕斜視図、第2図はその
製造に用いられるパネル構成部材と治具とを分離
状態にして示した斜視図、第3図は上記各部材と
治具とを組合わせた状態を熱圧操作を施す前の状
態で示した一部省略断面図である。 1……断熱基材、2……上部表面板、3……下
部表面板、4……熱交換管、5……上部移動防止
用治具、6……下部移動防止用治具、51……頂
板部、52……垂下縁、61……台板、62……
凸条部。
Claims (1)
- 1 熱接着性発泡ポリスチレンからなる断熱基材
の上下両面に、それぞれ金属製等の上下両表面板
を重ねて合一的に熱圧操作を施すことにより、上
記断熱基材の表面部を溶融せしめて上記表面板を
断熱基材に溶融接合するに際し、台板と、該台板
上に載置される下部表面板の周りを囲繞してその
横ずれ移動を阻止するストツパー用凸条部とを有
する下部移動防止用治具と、上部表面板上に重ね
られる頂板部の周縁に、該上部表面板の横ずれ移
動を防止するストツパー用の垂下縁を有する上部
移動防止用治具とを用い、上記両治具間において
断熱基材及び上下両表面板を重ね合わせ状に配置
したのち前記熱圧操作を施すことを特徴とする断
熱性パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217991A JPS60111826A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 断熱性パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217991A JPS60111826A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 断熱性パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111826A JPS60111826A (ja) | 1985-06-18 |
| JPH0148876B2 true JPH0148876B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=16712905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58217991A Granted JPS60111826A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 断熱性パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111826A (ja) |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP58217991A patent/JPS60111826A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60111826A (ja) | 1985-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4128683A (en) | Auto ceiling panel and its manufacturing process | |
| JPS5976981U (ja) | 冷蔵庫の断熱扉 | |
| JP2017196782A (ja) | 積層構造体 | |
| JPS6318097B2 (ja) | ||
| JPH0148876B2 (ja) | ||
| JPS6029347B2 (ja) | 断熱パネルの製造方法 | |
| JPS6345020B2 (ja) | ||
| JPS59183224A (ja) | 床暖房パネルの製造方法 | |
| JPH0436302B2 (ja) | ||
| JPS6124436A (ja) | 断熱性パネルの製造方法 | |
| JPH0415465Y2 (ja) | ||
| JPH1183049A (ja) | 床暖房用パネルおよびその製造方法 | |
| JPS5826599Y2 (ja) | 家具用天板 | |
| US1839535A (en) | Inlaid panel and process of making same | |
| CN217353307U (zh) | 一种带保温板的冲压组合铝板结构 | |
| KR102798117B1 (ko) | 허니콤패널 제작방법 및 상기 방법에 의해 제작된 허니콤패널과 허니콤패널 제작용 금형 | |
| JPS60111828A (ja) | 断熱性パネルの製造方法 | |
| JPS6144225B2 (ja) | ||
| JPS60111827A (ja) | 断熱性パネルの製造方法 | |
| JPS6345019B2 (ja) | ||
| JPS5811122A (ja) | 雨戸等の積層板の製造方法 | |
| JPS6126041Y2 (ja) | ||
| JPH0341210Y2 (ja) | ||
| JPH0842109A (ja) | 金属下地パネル | |
| JPH01273634A (ja) | 熱交換器の製造方法 |