JPH0341210Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341210Y2 JPH0341210Y2 JP1985118687U JP11868785U JPH0341210Y2 JP H0341210 Y2 JPH0341210 Y2 JP H0341210Y2 JP 1985118687 U JP1985118687 U JP 1985118687U JP 11868785 U JP11868785 U JP 11868785U JP H0341210 Y2 JPH0341210 Y2 JP H0341210Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- surface material
- carpet
- heater
- electric carpet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Central Heating Systems (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Carpets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［技術分野］
本考案はタフテツドカーペツトのような凹凸面
を有する表面材又は裏面材を採用した電気カーペ
ツトに関する。
を有する表面材又は裏面材を採用した電気カーペ
ツトに関する。
［背景技術］
従来より、電気カーペツトA′は、第４図に示
すように、表面材１と裏面材２との間に、面状発
熱体６の両面に絶縁保護シート７を配して形成し
た面ヒータ３を配置して加熱加圧して形成されて
いる。この電気カーペツトは、近時、インテリア
性が重要視されるようになり、第６図に示す電気
カーペツトＡ”のように表面材１又は裏面材２と
してタフテツドカーペツトのような凹凸面を有す
る素材が採用されているが、このように凹凸めん
を有する素材を採用する場合は、第５図に示すよ
うに製造時のホツトプレスによる加熱加圧に際し
て凸部５が面ヒータ３を押圧して変形を加え面状
発熱体６にひずみを与えてしまつたり、又電気カ
ーペツトＡ”の使用時に足踏み等による圧力が凸
部５に集中的に加えられて面状発熱体６に変形を
加えたり、面ヒータ３を断線させたりしてしまつ
ていた。
すように、表面材１と裏面材２との間に、面状発
熱体６の両面に絶縁保護シート７を配して形成し
た面ヒータ３を配置して加熱加圧して形成されて
いる。この電気カーペツトは、近時、インテリア
性が重要視されるようになり、第６図に示す電気
カーペツトＡ”のように表面材１又は裏面材２と
してタフテツドカーペツトのような凹凸面を有す
る素材が採用されているが、このように凹凸めん
を有する素材を採用する場合は、第５図に示すよ
うに製造時のホツトプレスによる加熱加圧に際し
て凸部５が面ヒータ３を押圧して変形を加え面状
発熱体６にひずみを与えてしまつたり、又電気カ
ーペツトＡ”の使用時に足踏み等による圧力が凸
部５に集中的に加えられて面状発熱体６に変形を
加えたり、面ヒータ３を断線させたりしてしまつ
ていた。
［考案の目的］
本考案は上記事情に鑑みて為されたものであ
り、その目的とするところは、インテリア性を高
めるためにタフテツドカーペツトのような凹凸面
を有する表面材又は裏面材を採用しても、面ヒー
タにひずみが出たり、断線することがなく、しか
も絶縁性を高めると共にクツシヨン性が向上した
電気カーペツトを提供することにある。
り、その目的とするところは、インテリア性を高
めるためにタフテツドカーペツトのような凹凸面
を有する表面材又は裏面材を採用しても、面ヒー
タにひずみが出たり、断線することがなく、しか
も絶縁性を高めると共にクツシヨン性が向上した
電気カーペツトを提供することにある。
［考案の開示］
本考案の電気カーペツトは、表面材１と裏面材
２との間に面ヒータ３を配置し加熱加圧して形成
した電気カーペツトにおいて、面ヒータ３側の面
に凹凸のある表面材１又は裏面材２と面ヒータ３
との間にその溶融温度が電気カーペツトの製造時
の加熱温度よりも低い材料で形成した発泡絶縁シ
ート４を介在させて成るものであり、この構成に
より上記目的を達成できたものである。即ち、発
泡絶縁シート４により、表面材１又は裏面材２の
凸部５による面ヒータ３への衝撃を弱めることが
でき、しかもこの発泡絶縁シート４により、絶縁
性及びクツシヨン性を高めることができ、更に発
泡絶縁シート４により加熱加圧によつて面ヒータ
３と凹凸のある表面材１又は裏面材２を一体化で
き、生産性が向上するものである。
２との間に面ヒータ３を配置し加熱加圧して形成
した電気カーペツトにおいて、面ヒータ３側の面
に凹凸のある表面材１又は裏面材２と面ヒータ３
との間にその溶融温度が電気カーペツトの製造時
の加熱温度よりも低い材料で形成した発泡絶縁シ
ート４を介在させて成るものであり、この構成に
より上記目的を達成できたものである。即ち、発
泡絶縁シート４により、表面材１又は裏面材２の
凸部５による面ヒータ３への衝撃を弱めることが
でき、しかもこの発泡絶縁シート４により、絶縁
性及びクツシヨン性を高めることができ、更に発
泡絶縁シート４により加熱加圧によつて面ヒータ
３と凹凸のある表面材１又は裏面材２を一体化で
き、生産性が向上するものである。
以下、本考案を添付の図面に示す実施例に基づ
いて説明する。この実施例は表面材１としてタフ
テツドカーペツトを採用したものであり、表面の
パイル面の逆側である裏面側が凹凸面となつてお
り、凸部５を形成している。面ヒータ３は面状発
熱体６の両面にポリエチレンシートのような絶縁
保護シート７を配して形成したものである。この
面ヒータ３と表面材１との間に架橋発泡ポリエチ
レンシートのような発泡絶縁シート４を介在させ
ている。裏面材２は平坦なカーペツトである。こ
の電気カーペツトＡは、第３図に示すように上下
の熱盤８間に下から順次、裏面材２、面ヒータ
３、発泡絶縁シート４、次いで表面材１を載置
し、上から加圧して、いわゆるホツトプレスによ
り一体的に積層成形して形成する。この場合、面
ヒータ３の両面の絶縁保護シート７及び発泡絶縁
シート４の溶融温度は熱盤８の温度より低く、従
つてホツトプレスに際して熱盤８により絶縁保護
シート７は溶融して発泡絶縁シート４と裏面材２
に接着し、発泡絶縁シート４は表面材１に接着し
て、それぞれの部材が一体化される。例えば、絶
縁保護シート７及び発泡絶縁シート４の溶融温度
は105〜110℃、熱盤８の温度は130℃前後で実施
される。尚、発泡絶縁シート４の溶融温度がホツ
トプレスの温度よりも高い場合は、ホツトプレス
時に溶融しないため、表面材１との熱融着ができ
なく、他の接着剤を使用しなければならなく生産
性が低くなつてしまう。又発泡絶縁シート４の溶
融温度がホツトプレスの温度よりも低すぎる場合
にはホツトプレスの圧力により発泡がつぶされて
しまう恐れがあるが、この場合には熱盤８の温度
を下げるか、プレス圧を下げればよい。いずれに
しても、絶縁保護シート７及び発泡絶縁シート４
の溶融温度は熱盤８の温度より低く、しかも両者
の溶融温度が略等しいのが製造上好ましい。裏面
材２としてタフテツドカーペツトを採用してもよ
く、この場合は裏面材２と面ヒータ３との間に発
泡絶縁シート４を介在させればよい。
いて説明する。この実施例は表面材１としてタフ
テツドカーペツトを採用したものであり、表面の
パイル面の逆側である裏面側が凹凸面となつてお
り、凸部５を形成している。面ヒータ３は面状発
熱体６の両面にポリエチレンシートのような絶縁
保護シート７を配して形成したものである。この
面ヒータ３と表面材１との間に架橋発泡ポリエチ
レンシートのような発泡絶縁シート４を介在させ
ている。裏面材２は平坦なカーペツトである。こ
の電気カーペツトＡは、第３図に示すように上下
の熱盤８間に下から順次、裏面材２、面ヒータ
３、発泡絶縁シート４、次いで表面材１を載置
し、上から加圧して、いわゆるホツトプレスによ
り一体的に積層成形して形成する。この場合、面
ヒータ３の両面の絶縁保護シート７及び発泡絶縁
シート４の溶融温度は熱盤８の温度より低く、従
つてホツトプレスに際して熱盤８により絶縁保護
シート７は溶融して発泡絶縁シート４と裏面材２
に接着し、発泡絶縁シート４は表面材１に接着し
て、それぞれの部材が一体化される。例えば、絶
縁保護シート７及び発泡絶縁シート４の溶融温度
は105〜110℃、熱盤８の温度は130℃前後で実施
される。尚、発泡絶縁シート４の溶融温度がホツ
トプレスの温度よりも高い場合は、ホツトプレス
時に溶融しないため、表面材１との熱融着ができ
なく、他の接着剤を使用しなければならなく生産
性が低くなつてしまう。又発泡絶縁シート４の溶
融温度がホツトプレスの温度よりも低すぎる場合
にはホツトプレスの圧力により発泡がつぶされて
しまう恐れがあるが、この場合には熱盤８の温度
を下げるか、プレス圧を下げればよい。いずれに
しても、絶縁保護シート７及び発泡絶縁シート４
の溶融温度は熱盤８の温度より低く、しかも両者
の溶融温度が略等しいのが製造上好ましい。裏面
材２としてタフテツドカーペツトを採用してもよ
く、この場合は裏面材２と面ヒータ３との間に発
泡絶縁シート４を介在させればよい。
［考案の効果］
本考案にあつては、面ヒータ側の面に凹凸のあ
る表面材又は裏面材と面ヒータとの間に発泡絶縁
シートを介在させているので、表面材又は裏面材
として凹凸面を有するタフテツドカーペツトなど
を採用してインテリア性を高めた場合にあつて
も、発泡絶縁シートにより、表面材又は裏面材の
凸部による面ヒータへの衝撃を発泡絶縁シートに
より弱めることができ、面ヒータにひずみが出た
り、断線することがないものであり、しかもこの
発泡絶縁シートにより、絶縁性及びクツシヨン性
を高めることができるものであり、更に発泡絶縁
シートにより加熱加圧によつて面ヒータと凹凸の
ある表面材又は裏面材を一体化でき、生産性が向
上するものである。
る表面材又は裏面材と面ヒータとの間に発泡絶縁
シートを介在させているので、表面材又は裏面材
として凹凸面を有するタフテツドカーペツトなど
を採用してインテリア性を高めた場合にあつて
も、発泡絶縁シートにより、表面材又は裏面材の
凸部による面ヒータへの衝撃を発泡絶縁シートに
より弱めることができ、面ヒータにひずみが出た
り、断線することがないものであり、しかもこの
発泡絶縁シートにより、絶縁性及びクツシヨン性
を高めることができるものであり、更に発泡絶縁
シートにより加熱加圧によつて面ヒータと凹凸の
ある表面材又は裏面材を一体化でき、生産性が向
上するものである。
第１図は本考案の一実施例を示す分解断面図、
第２図は同上の分解斜視図、第３図は同上の製造
方法を示す説明図、第４図は従来例を示す断面
図、第５図は他の従来例をその作用と共に示す断
面図、第６図は同上における表面材又は裏面材を
示す側面図であつて、Ａは電気カーペツト、１は
表面材、２は裏面材、３は面ヒータ、４は発泡絶
縁シートである。
第２図は同上の分解斜視図、第３図は同上の製造
方法を示す説明図、第４図は従来例を示す断面
図、第５図は他の従来例をその作用と共に示す断
面図、第６図は同上における表面材又は裏面材を
示す側面図であつて、Ａは電気カーペツト、１は
表面材、２は裏面材、３は面ヒータ、４は発泡絶
縁シートである。
Claims (1)
- 表面材と裏面材との間に面ヒータを配置し加熱
加圧して形成した電気カーペツトにおいて、面ヒ
ータ側の面に凹凸のある表面材又は裏面材と面ヒ
ータとの間にその溶融温度が電気カーペツトの製
造時の加熱温度よりも低い材料で形成した発泡絶
縁シートを介在させて成る電気カーペツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985118687U JPH0341210Y2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985118687U JPH0341210Y2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6229013U JPS6229013U (ja) | 1987-02-21 |
| JPH0341210Y2 true JPH0341210Y2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=31005376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985118687U Expired JPH0341210Y2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341210Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56160788A (en) * | 1980-05-15 | 1981-12-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Panel room heater |
| JPS6038263B2 (ja) * | 1981-06-30 | 1985-08-30 | 松下電工株式会社 | ル−プパイル布の基体への接着方法 |
| JPS59139993U (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-19 | 日本電熱株式会社 | 電気カ−ペツト |
-
1985
- 1985-08-01 JP JP1985118687U patent/JPH0341210Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6229013U (ja) | 1987-02-21 |
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