JPH0150593B2 - - Google Patents
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- JPH0150593B2 JPH0150593B2 JP59227938A JP22793884A JPH0150593B2 JP H0150593 B2 JPH0150593 B2 JP H0150593B2 JP 59227938 A JP59227938 A JP 59227938A JP 22793884 A JP22793884 A JP 22793884A JP H0150593 B2 JPH0150593 B2 JP H0150593B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- green tire
- tire
- bead
- green
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
- B29D30/2607—Devices for transferring annular tyre components during the building-up stage, e.g. from the first stage to the second stage building drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/244—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components with cores or beads, e.g. carcasses
- B29D30/246—Drums for the multiple stage building process, i.e. the building-up of the cylindrical carcass is realised on one drum and the toroidal expansion is realised after transferring on another drum
- B29D30/247—Arrangements for the first stage only, e.g. means for radially expanding the drum to lock the beads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、タイヤ成形方法に係わり、更に詳
しくはグリーンタイヤをドラムユニツトの所定位
置に正しく保持し、かつビード部補強部材を正し
い位置に正確に巻き込むことを可能としたタイヤ
成形方法に関するものである。
しくはグリーンタイヤをドラムユニツトの所定位
置に正しく保持し、かつビード部補強部材を正し
い位置に正確に巻き込むことを可能としたタイヤ
成形方法に関するものである。
従来、グリーンタイヤの成形方法において、フ
イニシング等のコード入り材料によるビード部の
補強材や、ビードの巻上げ及び巻込みが交互とな
つている構造のタイヤ等においてのビード下部及
び内部へのシート材等の巻込は、タイヤ成型機に
より行なつていた。
イニシング等のコード入り材料によるビード部の
補強材や、ビードの巻上げ及び巻込みが交互とな
つている構造のタイヤ等においてのビード下部及
び内部へのシート材等の巻込は、タイヤ成型機に
より行なつていた。
またタイヤ成形機で行なわない方式では、グリ
ーンタイヤのビード部をローラ等で保持して巻込
ローラで巻込んで行なつていた。
ーンタイヤのビード部をローラ等で保持して巻込
ローラで巻込んで行なつていた。
しかしながら、このような従来のタイヤ成形機
の場合、装置全体が大がかりになると共に、装置
が複雑化で、しかも機械の製作コストが高く、更
にグリーンタイヤの巾に対応してドラム巾の変更
を容易に行うことが困難となる問題があり、また
グリーンタイヤを成形ドラムの所定位置に正確に
挿入し、かつグリーンタイヤのシヨルダー部にビ
ード部補強部材を正確に、かつ容易に巻き込むこ
とも難しいと言う問題があつた。
の場合、装置全体が大がかりになると共に、装置
が複雑化で、しかも機械の製作コストが高く、更
にグリーンタイヤの巾に対応してドラム巾の変更
を容易に行うことが困難となる問題があり、また
グリーンタイヤを成形ドラムの所定位置に正確に
挿入し、かつグリーンタイヤのシヨルダー部にビ
ード部補強部材を正確に、かつ容易に巻き込むこ
とも難しいと言う問題があつた。
また、この他に、第二段階グリーンタイヤの成
形ドラム装置も従来から種々提案されているが
(例えば、特公昭44―22899号公報、特開昭51―
2779号公報、特開昭51―101087号公報、特公昭51
―2117号公報等)、このような従来のタイヤ成形
装置は、第一段階タイヤ成形機におけるドラム装
置とは、全く別の工程において実施するものであ
り、第一段階タイヤ成形機で成形されたグリーン
タイヤを、トロイダル状に膨張させるための機構
や、この時にビード下面把持部をシールする機構
等が必要となり、第一段階タイヤ成形機における
ドラム装置に転用するようなことは出来ないばか
りか、構造が全く相違するので、第一段階タイヤ
成形機におけるドラム装置とは全く相違し、また
このような装置によりグリーンタイヤをドラムセ
グメントの所定位置に正確に位置決めて挿入した
り、またグリーンタイヤの両シヨルダー部にビー
ド部補強部材を正確に巻き込むことが難しいと言
う問題があつた。
形ドラム装置も従来から種々提案されているが
(例えば、特公昭44―22899号公報、特開昭51―
2779号公報、特開昭51―101087号公報、特公昭51
―2117号公報等)、このような従来のタイヤ成形
装置は、第一段階タイヤ成形機におけるドラム装
置とは、全く別の工程において実施するものであ
り、第一段階タイヤ成形機で成形されたグリーン
タイヤを、トロイダル状に膨張させるための機構
や、この時にビード下面把持部をシールする機構
等が必要となり、第一段階タイヤ成形機における
ドラム装置に転用するようなことは出来ないばか
りか、構造が全く相違するので、第一段階タイヤ
成形機におけるドラム装置とは全く相違し、また
このような装置によりグリーンタイヤをドラムセ
グメントの所定位置に正確に位置決めて挿入した
り、またグリーンタイヤの両シヨルダー部にビー
ド部補強部材を正確に巻き込むことが難しいと言
う問題があつた。
この発明は、かかる従来の課題に着目して案出
されたもので、グリーンタイヤをドラムユニツト
の所定位置に正しく保持し、かつビード部補強部
材を正しい位置に正確に巻き込むことを可能と
し、更に簡単な機械装置で効率良く生産でき、し
かも機械製作コストの低減を図ることができると
ともに、ドラム巾の変更が容易になつて、効率の
良い運用を図ることができるタイヤ成形方法を提
供することを目的とするものである。
されたもので、グリーンタイヤをドラムユニツト
の所定位置に正しく保持し、かつビード部補強部
材を正しい位置に正確に巻き込むことを可能と
し、更に簡単な機械装置で効率良く生産でき、し
かも機械製作コストの低減を図ることができると
ともに、ドラム巾の変更が容易になつて、効率の
良い運用を図ることができるタイヤ成形方法を提
供することを目的とするものである。
この発明は上記目的を達成するため、拡縮可能
なドラム装置に保持された第一段階成形グリーン
タイヤに、シート材料等を巻込む巻込み装置を備
えて成るタイヤ成形機に於けるドラム装置におい
て、前記ドラム装置を左右一対の拡縮可能なドラ
ムユニツトにより構成し、前記ドラムユニツトの
少なくとも一方を成形グリーンタイヤの巾に応じ
て、水平方向に位置調整可能に構成し、前記成形
グリーンタイヤを、ドラムユニツトに保持させる
際、ドラムセグメントとグリーンタイヤのビード
内面との間に、所定の間隙を隔てて保持するよう
に構成し、グリーンタイヤを、ドラムユニツトに
センターを一致させた状態で挿入すると共に所定
位置に位置決めし、グリーンタイヤの両シヨルダ
ー部に貼付けられているビード部補強部材を、巻
込圧着ホイールにより確実に、しかも正確に巻き
込むことが出来るタイヤ成形方法を要旨とするも
のである。
なドラム装置に保持された第一段階成形グリーン
タイヤに、シート材料等を巻込む巻込み装置を備
えて成るタイヤ成形機に於けるドラム装置におい
て、前記ドラム装置を左右一対の拡縮可能なドラ
ムユニツトにより構成し、前記ドラムユニツトの
少なくとも一方を成形グリーンタイヤの巾に応じ
て、水平方向に位置調整可能に構成し、前記成形
グリーンタイヤを、ドラムユニツトに保持させる
際、ドラムセグメントとグリーンタイヤのビード
内面との間に、所定の間隙を隔てて保持するよう
に構成し、グリーンタイヤを、ドラムユニツトに
センターを一致させた状態で挿入すると共に所定
位置に位置決めし、グリーンタイヤの両シヨルダ
ー部に貼付けられているビード部補強部材を、巻
込圧着ホイールにより確実に、しかも正確に巻き
込むことが出来るタイヤ成形方法を要旨とするも
のである。
この発明は、上記のように構成され第1段階成
形機により成形されたグリーンタイヤを、閉状態
にある拡縮可能なドラムユニツトにセンターを一
致させた状態で挿入すると共に所定位置に位置決
めし、この状態で、ドラムユニツトを拡開させて
グリーンタイヤを保持させる際、ドラムセグメン
トと、グリーンタイヤのビード内面との間に、所
定の間〓を隔てて保持させるようにし、前記グリ
ーンタイヤの両シヨルダー部に貼付けられている
ビード部補強部材を、巻込圧着ホイールを所定の
速度で旋回させながら巻き込むことを特徴として
いる。
形機により成形されたグリーンタイヤを、閉状態
にある拡縮可能なドラムユニツトにセンターを一
致させた状態で挿入すると共に所定位置に位置決
めし、この状態で、ドラムユニツトを拡開させて
グリーンタイヤを保持させる際、ドラムセグメン
トと、グリーンタイヤのビード内面との間に、所
定の間〓を隔てて保持させるようにし、前記グリ
ーンタイヤの両シヨルダー部に貼付けられている
ビード部補強部材を、巻込圧着ホイールを所定の
速度で旋回させながら巻き込むことを特徴として
いる。
以下添付図面に基づいて、この発明の実施例を
説明する。
説明する。
第1図は、この発明を実施したタイヤ成形機の
側面図を示し、1a,1bは左右一対の拡縮可能
なドラムユニツト、2はドラム取付軸で、ベアリ
ングユニツト3により回転可能に保持されてい
る。前記ベアリングユニツト3はフレーム8に支
持され、またドラム取付軸軸2はVベルト、Vベ
ルトプーリー等の伝導部品4a,4bを介し、ギ
ヤードモーター4により回転させられるように構
成されている。
側面図を示し、1a,1bは左右一対の拡縮可能
なドラムユニツト、2はドラム取付軸で、ベアリ
ングユニツト3により回転可能に保持されてい
る。前記ベアリングユニツト3はフレーム8に支
持され、またドラム取付軸軸2はVベルト、Vベ
ルトプーリー等の伝導部品4a,4bを介し、ギ
ヤードモーター4により回転させられるように構
成されている。
また5はグリーンタイヤの位置決め用シリンダ
ーでロツド5aの先にローラー6を有するブラケ
ツト7が取付られている。又シリンダー5は、ベ
アリングユニツト3と同様にフレーム8に取付ら
れている。
ーでロツド5aの先にローラー6を有するブラケ
ツト7が取付られている。又シリンダー5は、ベ
アリングユニツト3と同様にフレーム8に取付ら
れている。
前記9はドラム装置のベースで、9の下側には
シリンダー10が固定されている。このベース9
の前後部には、又移動用の車輪11a,11bが
各々左右1対づつ取付られている。
シリンダー10が固定されている。このベース9
の前後部には、又移動用の車輪11a,11bが
各々左右1対づつ取付られている。
次に第1図及び第2図において、20はスライ
ド装置21を介して主軸2と平行に移動するタイ
ヤ移送ユニツトベースである。
ド装置21を介して主軸2と平行に移動するタイ
ヤ移送ユニツトベースである。
このタイヤ移送ユニツトベース20は、前記シ
リンダー10に依り水平方向にスライドするもの
である。またタイヤ移送ユニツトベース20内に
は、複数個のシリンダーが組み込まれ(図示せ
ず)、そのロツド22には金具23を介し移送ラ
ツク24が取付られており、これにより移送ラツ
ク24は上下に移動出来る様になつている。
リンダー10に依り水平方向にスライドするもの
である。またタイヤ移送ユニツトベース20内に
は、複数個のシリンダーが組み込まれ(図示せ
ず)、そのロツド22には金具23を介し移送ラ
ツク24が取付られており、これにより移送ラツ
ク24は上下に移動出来る様になつている。
移送ラツク24上には、グリーンタイヤWを乗
せた時に、軸方向にグリーンタイヤWが自在に移
動出来る様、ローラー25が複数個組付られてい
る。又移送ラツク24の一方向端にはグリーンタ
イヤの位置決めストツパー用ローラー26が金具
27を介して取付られている。
せた時に、軸方向にグリーンタイヤWが自在に移
動出来る様、ローラー25が複数個組付られてい
る。又移送ラツク24の一方向端にはグリーンタ
イヤの位置決めストツパー用ローラー26が金具
27を介して取付られている。
30a,30bは巻込圧着ホイール31を旋回
せしめる、所謂ロータリーシリンダーで、このロ
ータリーシリンダー30a,30bは、内部に図
示しないピストンとラツクとピニオンギヤを有す
る形式のもので、シリンダー本体の一端に油を用
いたスピードコントロール装置32を有してい
る。この装置に依りピストンの移動速度を制御す
る事で、低速で安定した回転出力を得る事が出来
る。
せしめる、所謂ロータリーシリンダーで、このロ
ータリーシリンダー30a,30bは、内部に図
示しないピストンとラツクとピニオンギヤを有す
る形式のもので、シリンダー本体の一端に油を用
いたスピードコントロール装置32を有してい
る。この装置に依りピストンの移動速度を制御す
る事で、低速で安定した回転出力を得る事が出来
る。
第3図は巻込装置を示し、ロータリーシリンダ
ー30a,30bは、移動ベース33a,33b
に金具34を介して固定されている。
ー30a,30bは、移動ベース33a,33b
に金具34を介して固定されている。
又移動ベース33a,33bにはボス35が
各々設けられ、このボス35には回転可能な軸3
6が各々組付られている。
各々設けられ、このボス35には回転可能な軸3
6が各々組付られている。
この回転可能な軸36の上端には、フレーム3
7a,37bが取付られており、下端は、ロータ
リーシリンダー30a,30bと連結されてい
る。フレーム37a,37b内にはシリンダー3
8が各々あり、接続金具39を介して圧着アーム
40に連結されている。圧着アーム40はフレー
ム37a,37bにピン41を介して揺動可能に
取付られている。圧着アーム40の上端には回転
可能な前記圧着ホイール31が各々取付られてい
る。移動ベース33a,33bは、プレート50
a,50bに設けられた長穴を介し、固定ボルト
51に依り固定されている。また移動ベース33
a,33bとプレート50a,50bの間には、
各々キーミゾが設けられ、片方に固定されたキー
52を介してキー52の長手方向にのみ移動出来
る様になつている。
7a,37bが取付られており、下端は、ロータ
リーシリンダー30a,30bと連結されてい
る。フレーム37a,37b内にはシリンダー3
8が各々あり、接続金具39を介して圧着アーム
40に連結されている。圧着アーム40はフレー
ム37a,37bにピン41を介して揺動可能に
取付られている。圧着アーム40の上端には回転
可能な前記圧着ホイール31が各々取付られてい
る。移動ベース33a,33bは、プレート50
a,50bに設けられた長穴を介し、固定ボルト
51に依り固定されている。また移動ベース33
a,33bとプレート50a,50bの間には、
各々キーミゾが設けられ、片方に固定されたキー
52を介してキー52の長手方向にのみ移動出来
る様になつている。
プレート50a,50bは移動ブロツク53
a,53b上に固着されており、移動ブロツク5
3a,53bは、ガイドロツト54a,54b上
に移動可能に取付られている。
a,53b上に固着されており、移動ブロツク5
3a,53bは、ガイドロツト54a,54b上
に移動可能に取付られている。
またガイドロツド54a,54bはブラケツト
55を介し、ベース9上に固定されている。ブラ
ケツト55にはハンドル56a,56bが各々取
付られている。そしてこのハンドル56a,56
bと送りネジ機構(図示せず)に依りこのハンド
ル56a,56bを回転させる事に依り、移動ブ
ロツク53a,53bの位置を調整する事が出来
る。つまり、圧着ホイール31の回転中心A,B
の位置をグリーンタイヤに合せて調整する事が出
来るものである。
55を介し、ベース9上に固定されている。ブラ
ケツト55にはハンドル56a,56bが各々取
付られている。そしてこのハンドル56a,56
bと送りネジ機構(図示せず)に依りこのハンド
ル56a,56bを回転させる事に依り、移動ブ
ロツク53a,53bの位置を調整する事が出来
る。つまり、圧着ホイール31の回転中心A,B
の位置をグリーンタイヤに合せて調整する事が出
来るものである。
次に、第4図及び第5図はドラム装置に用いて
いる拡縮可能なドラムユニツト1a,1bタの拡
(開き)の時の側面図と、縮(閉)の時の側面図
である。
いる拡縮可能なドラムユニツト1a,1bタの拡
(開き)の時の側面図と、縮(閉)の時の側面図
である。
第4及び第5図において、2は軸である。この
軸2には軸方向に長いキーミゾ2aが設けられて
いて(第6図参照)、キー60を介してボス61
が位置調整可能に取付られている。
軸2には軸方向に長いキーミゾ2aが設けられて
いて(第6図参照)、キー60を介してボス61
が位置調整可能に取付られている。
このボス61上にはシリンダー62が複数個配
置され、そのロツド63の先端には、ドラムセグ
メント64が取付られている。
置され、そのロツド63の先端には、ドラムセグ
メント64が取付られている。
第6図は、一対のドラムユニツト1a,1bに
よりグリーンタイヤWを保持した状態を示す断面
図である。ボス61には固定ボルト65があり、
キー60を介してドラムユニツトが軸方向に移動
しない様に軸2に固定する事が出来る様になつて
いる。
よりグリーンタイヤWを保持した状態を示す断面
図である。ボス61には固定ボルト65があり、
キー60を介してドラムユニツトが軸方向に移動
しない様に軸2に固定する事が出来る様になつて
いる。
グリーンタイヤWとドラムセグメント64との
間には、隙間αができる様にグリーンタイヤWの
内巾に合せてドラムユニツト1a,1bの位置が
調整されている。又グリーンタイヤWの両シヨル
ダー部W1には、本装置にて巻込むべくビード部
補強部材110が貼られている。
間には、隙間αができる様にグリーンタイヤWの
内巾に合せてドラムユニツト1a,1bの位置が
調整されている。又グリーンタイヤWの両シヨル
ダー部W1には、本装置にて巻込むべくビード部
補強部材110が貼られている。
次に動作順序を、第7図a〜第7図dについて
説明する。
説明する。
先ず第7図aは、移送ユニツトベース20がシ
リンダー10により軸方向に移動し、かつ、ベー
ス20内のシリンダーにより移送ラツク24が上
昇している。又ドラムユニツト1a,1bは
「閉」の状態となつている。次に第7図bは、移
送ラツク24上の任意の位置に置かれたグリーン
タイヤWをドラムユニツト1a,1b側に引き込
んだ状態である。この時グリーンタイヤWの中心
とドラムユニツト1a,1bのセンターは一致し
ている。この状態で第7図cに示す様に位置決め
用シリンダー5によりローラー6を介し、ストツ
パーローラー26に向つてグリーンタイヤWを押
してやる。この時グリーンタイヤWは、ローラー
25に乗つているので軽く移動出来、シリンダー
5の出力は十分小さくて良い。この結果、シリン
ダー5でグリーンタイヤWを変形させずに位置決
めを行う事ができる。
リンダー10により軸方向に移動し、かつ、ベー
ス20内のシリンダーにより移送ラツク24が上
昇している。又ドラムユニツト1a,1bは
「閉」の状態となつている。次に第7図bは、移
送ラツク24上の任意の位置に置かれたグリーン
タイヤWをドラムユニツト1a,1b側に引き込
んだ状態である。この時グリーンタイヤWの中心
とドラムユニツト1a,1bのセンターは一致し
ている。この状態で第7図cに示す様に位置決め
用シリンダー5によりローラー6を介し、ストツ
パーローラー26に向つてグリーンタイヤWを押
してやる。この時グリーンタイヤWは、ローラー
25に乗つているので軽く移動出来、シリンダー
5の出力は十分小さくて良い。この結果、シリン
ダー5でグリーンタイヤWを変形させずに位置決
めを行う事ができる。
次に第7図dに示す様に、ドラムユニツト1
a,1bを「開」としてグリーンタイヤWをドラ
ムで保持するが、この時ドラムセグメント64と
グリーンタイヤビード内面との間には、第6図に
示す様に隙間αが設定されているので、グリーン
タイヤWをドラムユニツト1a,1bにて正しく
保持する事が出来る。
a,1bを「開」としてグリーンタイヤWをドラ
ムで保持するが、この時ドラムセグメント64と
グリーンタイヤビード内面との間には、第6図に
示す様に隙間αが設定されているので、グリーン
タイヤWをドラムユニツト1a,1bにて正しく
保持する事が出来る。
つまり、第1段成型機により作られたグリーン
タイヤWを、本装置のドラムユニツト1a,1b
で保持する時にドラムセグメント64とグリーン
タイヤWのビード内面との間に隙間αがあるた
め、ドラムセグメント64とビード内面との摩擦
によりビード部W1が変形し、正しく保持されな
いという事を防止出来、ビード部W1の振れの無
い正しい保持が出来るのである。この事は次の巻
込作業が正しく容易に出来る事を可能としてい
る。
タイヤWを、本装置のドラムユニツト1a,1b
で保持する時にドラムセグメント64とグリーン
タイヤWのビード内面との間に隙間αがあるた
め、ドラムセグメント64とビード内面との摩擦
によりビード部W1が変形し、正しく保持されな
いという事を防止出来、ビード部W1の振れの無
い正しい保持が出来るのである。この事は次の巻
込作業が正しく容易に出来る事を可能としてい
る。
グリーンタイヤWがドラムユニツト1a,1b
上に正しく保持されたなら、移送ラツク24が下
降し、グリーンタイヤWが回転し始める。
上に正しく保持されたなら、移送ラツク24が下
降し、グリーンタイヤWが回転し始める。
次に、グリーンタイヤWの両シヨルダー部W1
に貼られているビード部補強材110の巻き込み
方法について説明すると、第8図a〜第8図dに
示す様に、巻込圧着ホイール31がシリンダー3
8により圧着され、ロータリーシリンダー30
a,30bにより旋回させられ、第8図a→第8
図b→第8図c→第8図dの順で作動していく。
に貼られているビード部補強材110の巻き込み
方法について説明すると、第8図a〜第8図dに
示す様に、巻込圧着ホイール31がシリンダー3
8により圧着され、ロータリーシリンダー30
a,30bにより旋回させられ、第8図a→第8
図b→第8図c→第8図dの順で作動していく。
この時ロータリーシリンダー30a,30bに
組込まれたスピードコントロール装置32により
安定した速度でホイール31が旋回するのでビー
ド部補強材110を正しく巻込む事が出来る。ま
た、第6図で示した通りドラムセグメント64と
の間に隙間αがある事よりドラムセグメント64
とホイール31とが接触する事が無いので互いの
摩耗やビード部補強材110の破損についても防
止出来る。
組込まれたスピードコントロール装置32により
安定した速度でホイール31が旋回するのでビー
ド部補強材110を正しく巻込む事が出来る。ま
た、第6図で示した通りドラムセグメント64と
の間に隙間αがある事よりドラムセグメント64
とホイール31とが接触する事が無いので互いの
摩耗やビード部補強材110の破損についても防
止出来る。
また第8図b及び第8図dの状態において、ビ
ード部W1が圧着ホイール31により変形させら
れて、良好に巻込めない心配があるが、隙間αが
微小である事と、ビード部W1自体の剛性がある
事により良好に巻込む事が出来る。
ード部W1が圧着ホイール31により変形させら
れて、良好に巻込めない心配があるが、隙間αが
微小である事と、ビード部W1自体の剛性がある
事により良好に巻込む事が出来る。
以上のような操作により巻込作業が終了したな
ら、ドラム回転停止、移送ラツク上昇、ドラム
「閉」、移送ラツク「出」と作動し、第7図aの状
態になり、巻込完了のグリーンタイヤWを取り出
す事が出来る。
ら、ドラム回転停止、移送ラツク上昇、ドラム
「閉」、移送ラツク「出」と作動し、第7図aの状
態になり、巻込完了のグリーンタイヤWを取り出
す事が出来る。
この発明は、上記のように第1段階成形機によ
り成形されたグリーンタイヤを、閉状態にある拡
縮可能なドラムユニツトにセンターを一致させた
状態で挿入すると共に所定位置に位置決めし、こ
の状態で、ドラムユニツトを拡開させてグリーン
タイヤを保持させる際、ドラムセグメントと、グ
リーンタイヤのビード内面との間に、所定の間〓
を隔てて保持させるようにし、前記グリーンタイ
ヤの両シヨルダー部に貼付けられているビード部
補強部材を、巻込圧着ホイールを所定の速度で旋
回させながら巻き込むので、以下のような優れた
効果を奏するものである。
り成形されたグリーンタイヤを、閉状態にある拡
縮可能なドラムユニツトにセンターを一致させた
状態で挿入すると共に所定位置に位置決めし、こ
の状態で、ドラムユニツトを拡開させてグリーン
タイヤを保持させる際、ドラムセグメントと、グ
リーンタイヤのビード内面との間に、所定の間〓
を隔てて保持させるようにし、前記グリーンタイ
ヤの両シヨルダー部に貼付けられているビード部
補強部材を、巻込圧着ホイールを所定の速度で旋
回させながら巻き込むので、以下のような優れた
効果を奏するものである。
(a) グリーンタイヤをドラムユニツトの所定位置
に正しく保持し、かつビード部補強部材を正し
い位置に正確に巻き込むことが出来る。
に正しく保持し、かつビード部補強部材を正し
い位置に正確に巻き込むことが出来る。
(b) タイヤ成型機上で巻込動作を行つていたもの
を外に取り出してから成型サイクルと平行して
行う事に依り生産性の向上を図ることが出来
る。
を外に取り出してから成型サイクルと平行して
行う事に依り生産性の向上を図ることが出来
る。
(c) 各成型機に巻込ステツチヤーが不要となる事
による機械製作コストの低減を図ることができ
る。
による機械製作コストの低減を図ることができ
る。
(d) 本ドラム装置に依り、ドラム巾変更が容易で
あるとともに、ポータブル式であるため、本装
置自体の効率的運を図ることが出来る。
あるとともに、ポータブル式であるため、本装
置自体の効率的運を図ることが出来る。
(e) また、第一段階成形作業を行うため、ドラム
フランジ側面とビード部との間に間隙を設ける
ように巾設定を行つており、このため、各ドラ
ムセグメント間は、径方向、軸平行方向のいず
れの方向についても、ある程度の間隙があつて
も支承はなく、構造としても簡素化することが
出来る。
フランジ側面とビード部との間に間隙を設ける
ように巾設定を行つており、このため、各ドラ
ムセグメント間は、径方向、軸平行方向のいず
れの方向についても、ある程度の間隙があつて
も支承はなく、構造としても簡素化することが
出来る。
第1図はこの発明を実施したドラム装置の側面
図、第2図は第1図の正面図、第3図は巻込装置
の一部拡大側面図、第4図はこの発明に用いるド
ラムユニツトの「開」の状態を示す図、第5図は
ドラムユニツトの「閉」の状態を示す図、第6図
はこの発明に用いるドラムユニツトに1setグリー
ンタイヤを装着した状態、第7図a〜第7図dは
タイヤ成形機動作図、第8図a〜第8図dは圧着
ホイールに依る巻込装置の動作図である。 1a,1b…ドラムユニツト、31…巻込圧着
ホイール、64…ドラムセグメント、110…ビ
ード部補強材、W…グリーンタイヤ、W1…シヨ
ルダー部。
図、第2図は第1図の正面図、第3図は巻込装置
の一部拡大側面図、第4図はこの発明に用いるド
ラムユニツトの「開」の状態を示す図、第5図は
ドラムユニツトの「閉」の状態を示す図、第6図
はこの発明に用いるドラムユニツトに1setグリー
ンタイヤを装着した状態、第7図a〜第7図dは
タイヤ成形機動作図、第8図a〜第8図dは圧着
ホイールに依る巻込装置の動作図である。 1a,1b…ドラムユニツト、31…巻込圧着
ホイール、64…ドラムセグメント、110…ビ
ード部補強材、W…グリーンタイヤ、W1…シヨ
ルダー部。
Claims (1)
- 1 第1段階成形機により成形されたグリーンタ
イヤを、閉状態にある拡縮可能なドラムユニツト
にセンターを一致させた状態で挿入すると共に所
定位置に位置決めし、この状態で、ドラムユニツ
トを拡開させてグリーンタイヤを保持させる際、
ドラムセグメントと、グリーンタイヤのビード内
面との間に、所定の間〓を隔てて保持させるよう
にし、前記グリーンタイヤの両シヨルダー部に貼
付けられているビード部補強部材を、巻込圧着ホ
イールを所定の速度で旋回させながら巻き込むこ
とを特徴とするタイヤ成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59227938A JPS61106228A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | タイヤ成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59227938A JPS61106228A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | タイヤ成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106228A JPS61106228A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0150593B2 true JPH0150593B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=16868634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59227938A Granted JPS61106228A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | タイヤ成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106228A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111016241A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 山东丰源轮胎制造股份有限公司 | 一种用于轮胎一次法成型机bt鼓的可调节型垫块 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2426398A1 (de) * | 1974-05-31 | 1975-12-11 | Happich Gmbh Gebr | Fahrzeug, insbesondere kraftfahrzeug mit einer darin befestigten sonnenblende |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59227938A patent/JPS61106228A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106228A (ja) | 1986-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |