JPH0151322B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、人工化粧材の製法に関するもので
ある。

天然銘木を切削して得られる天然銘木単板は、
美しい木目模様を有しているが、天然銘木の枯渇
化等の理由により極めて高価になつている。そこ
で、安価な原木を切削して得られる原木単板を原
料として天然銘木調の木質感をもつ人工化粧単板
のような人工化粧材を製造することが行われてい
る。すなわち、安価な原木から得られた原木単板
をそのまま、もしくは脱脂脱色染色して素材単板
とし、この素材単板を、濃色の接着剤層を介して
複数枚積層し型面がわん曲している一対の型版で
圧締してフリツチをつくり、このフリツチをスラ
イス加工することにより人工化粧材を製造すると
いう方法が行われている。

ところが、このようにして人工化粧材を製造す
る場合には、かげ杢を表現することができなかつ
た。そこで、素材単板の表面に多数の筋状凹部を
分布形成し、これを濃色接着剤層を介して複数枚
積層し型面がわん曲している一対の型版で圧締す
る際に濃色接着剤をその筋状凹部内へ入り込ま
せ、それによつてかげ杢を表現させるという方法
が考えられた。しかしながら、この方法では、わ
ん曲した型版内で積層する際に素材単板の筋状凹
部が型面に沿いにくく、接着不良をおこすという
問題が生じた。また、上記筋状凹部内の接着剤に
よつて表現されるかげ杢に、例えば接着剤自身の
光沢によつて異質な光沢が生じたり、さらに、素
材単板に筋状凹部をどうしても画一的にしか形成
できないため、天然けやきのかげ杢のようにラン
ダムなぎざぎざな感じを表現できないという欠点
があつた。

この発明は、このような事情に鑑みなされたも
ので、集中道管部表現用単板とかげ杢表現用単板
とを、集中道管部表現用単板１枚がかげ杢表現用
単板の複数枚おきに位置するよう積層し型面がわ
ん曲している一対の型版で圧締してフリツチをつ
くり、このフリツチを加工して人工化粧材を製造
する方法であつて、かげ杢表現用単板として、単
板表面にエンボス加工で筋状の凹凸を作り着色剤
を浸透させたのち前記凹凸を回復させることによ
り、表面に複数の線状かげ杢色着色部が分布して
おり、かつその線状かげ杢色着色部において単板
内部に所定の深さだけ着色剤が浸透されている形
に作られたかげ杢表現用単板を用いることを要旨
とするものである。

すなわち、この発明は、表面に複数の線状かげ
杢色着色部が分布するとともにその線状かげ杢色
着色部において単板内部に所定の深さだけ着色剤
が浸透されている形に作られたかげ杢表現用単板
を用いることを特徴とし、このようにすることに
より、天然けやきのかげ杢のようなランダムなぎ
ざぎざな感じをもつかげ杢を集中道管部と集中道
管部との間に表現しうるようになり、しかも、接
着不良や異質な光沢の問題も生じさせないのであ
る。

なお、この発明で、集中道管部とは、ケヤキや
センなどの環孔材にみられるものであつて、大き
な道管が年輪に沿つて集中している部分（孔圏）
のことである。

つぎに、この発明を詳しく説明する。

この発明に用いられる、かげ杢表現用単板は、
例えばつぎのようにしてつくられる。すなわち、
原木単板を必要に応じて脱脂脱色染色して天然け
やきの春材色と同じ色の春材色単板とする。つぎ
に、この単板を高含水率のまま、第１図に示すよ
うな、ロール１，２をもつロールエンボス機に掛
ける。その結果、第２図に示すように、単板３の
表面に筋状の凹部４と凸部５とが形成される。こ
の場合、凹部４の含水率はロール１，２による加
圧によつて減少しており、凸部５の含水率は増加
している。このようにして単板３の表面に筋状の
凹部４と凸部５とを形成したのち、直ちにロール
コータのような塗布機（図示せず）を用いてその
表面にかげ杢色塗料を塗布する。そして単板３を
徐々に乾燥すると、単板３の凸部（高含水率）５
から凹部（低含水率）４へ向かつて水分が移行
し、この水分の移行に伴つて塗料中の着色剤が移
行するとともに単板３の凹部４および凸部５が回
復してなくなる。このように、乾燥にもとづく水
分移行と共に生じる着色剤の移行および凹部４、
凸部５の回復によつて、単板３の凹部４があつた
部分に厚み方向に濃色部が形成され、第３図に示
すようなかげ杢色着色部７が多数形成されるので
ある。すなわち、このかげ杢表現用単板６は、表
面に複数の線状かげ杢色着色部７が分布してお
り、かつその線状かげ杢色着色部７において単板
内部に所定の深さだけ着色剤が浸透されている形
になつているのである。この場合、かげ杢色着色
部７の相互の間隔は、着色部７が着色剤の移行お
よび凹部４、凸部５の回復により形成されるた
め、画一的でなく適当にばらついているのであ
る。

かげ杢表面用単板は、つぎのようにしてつくる
こともできる。すなわち、原木単板をそのままも
しくは脱脂脱色だけしてロールエンボス機に掛け
筋状の凹部および凸部を形成する。このとき、凹
部は加圧により木材組織が破壊され着色剤が浸透
しやすい状態となつている。そこで、ロールエン
ボス処理を終えた単板を天然けやきの春材色と同
じ色の染色液中に浸漬する。そうすると、染色液
中の着色剤が、第４図に示すように、単板８の凹
部から単板内部によく浸透し、そこに濃色部９を
形成するとともに、染色液中の水分の作用によ
り、前記凹部および凸部が回復してなくなる。こ
のように凹部および凸部が回復してなくなると、
前記濃色部９が縦長状になり、第５図に示すよう
なかげ杢色着色部１１となるのである。このよう
にして、かげ杢色着色部（適当にばらついて分布
している）１１をもつかげ杢表現用単板１０が得
られるのである。

このような、かげ杢表現用単板６，１０を用い
て人工化粧単板のような人工化粧材を製造するこ
とは、通常のようにして行われる。例えば、第６
図に示すように、かげ杢色着色部１６，７，１１
をもつかげ杢表現用単板１７，６，１０と集中道
管部表現用単板１８を、かげ杢表現用単板１７の
数枚おきに集中道管部表現用単板１８が位置する
ように積み重ね、型面がわん曲している一対の型
版１９，２０で圧締してフリツチ（図示せず）を
つくり、このフリツチを積層面に対して平行にス
ライスすることにより、人工化粧単板を製造する
ことが行われる。このようにして得られる人工化
粧単板の表面には、かげ杢表現用単板１７に由来
する部分と集中道管部表現用単板１８に由来する
部分とが現れ、後者（集中道管部表現用単板１８
に由来する部分）によつて集中道管部２２が表現
され、前者（かげ杢表現用単板１７に由来する部
分）によつてかげ杢２１が表現される。すなわ
ち、第６図に示す１本の小縦線状のかげ杢色着色
部１６によつてかげ杢２１（第７図）の構成部分
である１本の小縦線が構成され、このような小縦
線が多数並んでかげ杢２１が表現される。また、
かげ杢表現用単板１７の春材色部によつて春材部
２３が表現されるのである。なお、上記のかげ杢
色着色部１６は、従来例のように画一的に分布形
成されているのではなく、ばらついて分布形成さ
れているため、それによつて構成されるかげ杢２
１の小縦線が適当にばらついた間隔で分布するよ
うになる。そのため、かげ杢２１が天然けやきの
かげ杢のようなランダムなぎざぎざな感じになる
のである。また、かげ杢表現用単板１７には、凹
凸の回復作用で、従来例のような深い筋状凹部が
形成されていず、たとえ凹部が存在しても従来例
程深いものではないため、型版による圧締の際
に、凹部が型面に沿わず接着不良が生ずるという
問題もない。さらに、かげ杢２１は、接着剤では
なく着色剤によつて表現されるため、異質な光沢
が生じることもないのである。

なお、上記のようにして人工化粧単板を製造す
る場合において、かげ杢表現用単板１７として
は、できるだけ道管の少ない広葉樹または仮道管
をもつ針葉樹材製のものを用いることが好まし
い。脱脂脱色染色等の処理を行うときは、通常の
処理方法によつて行えばよい。このとき使用する
溶媒としては、水が最も好ましいが、単板の凹凸
を回復させうるような溶媒であれば何ら限定する
ものではない。かげ杢表現用単板６，１０をつく
る際の単板に対する凹部の付与は、ロールエンボ
ス機によるだけでなく、型版プレスによつてもよ
いし、ナイフによつてもよいのであり、その付与
方法は問わない。凹部の幅は0.1〜100.0mmで深さ
は0.1〜１mm程度が好ましい。かげ杢色塗料とし
ては、適度な粘度をもち、春材色単板よりも少し
濃い色に調所したものを用いることが好ましい。
集中道管部表現用単板１８についても、特に制限
するものではないが、道管密度の大きな広葉樹材
製のもので、天然けやきの集中道管部の色と同じ
色に着色され、厚みが0.2〜0.5mm程度のものが好
ましい。この集中道管部表現用単板は、例えば、
エリマ材などのように比較的大きな道管がランダ
ムかつ密に配列した木材（酸孔材という）をスラ
イス加工などによつて薄いロータリー単板にし、
これを天然けやきの集中道管部の色に染色する
と、得られる。この発明では、集中道管部表現用
単板１８およびかげ杢表現用単板１７とともに通
常の単板、例えば春材色単板を用いるようにして
フリツチをつくるようにしてもよいのである。な
お、かげ杢表現用単板１７および集中道管部表現
用単板１８としては、木質系単板だけでなく、レ
ジンペーパー等を用いてもよい。フリツチの加工
は、スライス加工に限るものではなく、のこび
き、かんなかげ、のみがけ、サンドペーパーがけ
等でもよく、それによつて得られる人工化粧材の
形状も、単板状に限らず、板状、柱状等であつて
もよいのである。

この発明は、以上のようにして人工化粧材を製
造するため、天然けやきのかげ杢のようなランダ
ムなぎざぎざな感じをもつかげ杢を表現でき、し
かも接着不良や異質な光沢の問題も生じないので
ある。

つぎに、実施例について説明する。

実施例 １ 厚み0.8mmのポドカルプスロータリー単板を脱
色し、天然けやきの春材色に染色し、高含水率の
まま、線状溝の幅が1.3mm（不均一）、深さが0.4
mmのロールエンボス機を通して単板の表面に線状
の凹凸を形成した。つぎに、濃度1.5％のカルボ
キシメチルセルロース（CMC）の溶液に着色料
を混合して天然けやきのかげ杢色に調色した塗料
をつくり、これをロールコーターで上記単板の表
面に塗布し、温度40℃で乾燥して、表面に複数の
線状かげ杢色着色部が分布しており、かつその線
状かげ杢色着色部において単板内部に所定の深さ
だけ着色剤が浸透されている形に作られたかげ杢
表現用単板を得た。

他方、厚み0.5mmのエリマロータリー単板を天
然けやきの集中道管部の色に染色して集中道管部
表現用単板をつくつた。

つぎに、上記かげ杢表現用単板および集中道管
部表現用単板にそれぞれ市販一液型ウレタン系接
着剤を100ｇ／m²の割合いで塗布し、かげ杢表現
用単板平均６枚（一定せず）に対して集中道管部
表現用単板１枚の割合で積み重ね、型面がわん曲
している一対の型版で挟んで圧締（15Kg／cm²、３
時間）してフリツチをつくつた。そして、このフ
リツチを0.2mm厚にスライスして人工化粧単板を
得た。この単板の表面には、天然けやきのかげ杢
に極めて近似した多数のかげ杢が集中道管部と集
中道管部との間に現れていた。そして、この単板
には、接着不良や異質な光沢がみられなかつた。

実施例 ２ 厚み0.6mmのカユチナロータリー単板を脱脂脱
色し、実施例１と同様にしてその表面に凹凸を形
成した。つぎに、天然けやきの春材色に調色した
染色浴に上記単板を浸漬して実施例１と同様なか
げ杢表現用単板を得た。このかげ杢表現用単板を
用い実施例１と同様にしてフリツチをつくり、こ
のフリツチをスライスして人工化粧単板を得た。
この単板の表面には、実施例１で得られた単板と
同様、天然けやきのかげ杢と同様の多数のかげ杢
が集中道管部と集中道管部との間に現れていた。
そして、この単板には、接着不良や異質な光沢が
みられなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明で用いるロールエンボス機の
斜視図、第２図はそれによつて得られた着色用の
凹凸をもつ高含水率単板の斜視図、第３図はそれ
を用いて得られたかげ杢表現用単板の斜視図、第
４図は凹凸付単板を染色した状態の斜視図、第５
図はそれを用いて得られたかげ杢表現用単板の斜
視図、第６図はフリツチをつくる際の説明図、第
７図はそれによつて得られた人工化粧単板の平面
図である。 ６，１０，１７……かげ杢表現用単板、７，１
１，１６……かげ杢色着色部、１８……集中道管
部表現用単板、１９，２０……型版、２１……か
げ杢、２２……集中道管部、２３……春材部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 集中道管部表現用単板とかげ杢表現用単板と
   を、集中道管部表現用単板１枚がかげ杢表現用単
   板の複数枚おきに位置するよう積層し型面がわん
   曲している一対の型版で圧締してフリツチをつく
   り、このフリツチを加工して人工化粧材を製造す
   る方法であつて、かげ杢表現用単板として、単板
   表面にエンボス加工で筋状の凹凸を作り着色剤を
   浸透させたのち前記凹凸を回復させることによ
   り、表面に複数の線状かげ杢色着色部が分布して
   おり、かつその線状かげ杢色着色部において単板
   内部に所定の深さだけ着色剤が浸透されている形
   に作られたかげ杢表現用単板を用いることを特徴
   とする人工化粧材の製法。 ２ フリツチの加工がスライス加工である特許請
   求の範囲第１項記載の人工化粧材の製法。