JPH0152159B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は冷凍食肉の薄切り用横型帯鋸盤に関す
る。

＜従来の技術とその問題点＞ ターンテーブル上にホツパーを立設すると共
に、同じくテーブルの直下位置に所謂まな板を設
置して、その上下相互間に臨む回転丸刃により、
ホツパーから自重落下的に送入される塊状の冷凍
食肉（以下、単に材料とも言う。）を一定厚みに
薄切りするスライサーは既知であり、本出願人も
この種スライサーの改良として、先に実願昭61−
86230号（実開昭62−198097号公報）を提案した。

しかし乍ら、回転丸刃は比較的に厚肉な平盤形
態を呈しており、その刃先が円錐状の下部逃げ面
によつて鋭利化されているため、材料が上記ター
ンテーブルの回転進行に連れて切断される時、そ
のスライス片が刃先の下部逃げ面に案内作用され
て、直ちに下方へカールする如く変向してしま
い、特にその材料が高度に冷凍されて硬い場合、
下向きにカールされて落下する過程において、そ
の繊維質の筋部分から屈折して分断されてしまう
ことになる。

それだからと言つて、材料の冷凍度を低くする
場合には、変色してしまうこととなり、何れにし
ても商品価値を阻害するに至る。又、そのスライ
サーを骨付きの材料に適用すると、その材料が切
断されるまでに刃先から退動してしまい、退動し
なければ回転丸刃に過負荷が働くので、回転駆動
機構として大馬力を要することになる。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明はこのような問題点の抜本的解決を目的
としており、上記回転丸刃型のスライサーに代る
冷凍食肉の薄切り用横型帯鋸盤として、機筐の上
部位置に軸支された左右一対のプーリーへ、その
駆動モーターによる循環回走可能な所謂横型とし
て水平状態に掛架された無端な帯鋸と；その両プ
ーリーの相互中間位置に臨みつつ、機筐から立設
された回転軸の上端部へ、上記帯鋸よりも高く且
つ平面から見て帯鋸とオーバーラツプする関係状
態のもとに結合一体化されたターンテーブルと；
そのターンテーブルの上面へ連通開口状態のもと
に、且つ平面から見て放射対称配置型をなす複数
個として固定立設された材料投入用ホツパーと；
機筐の上部位置に帯鋸よりも高く固定支持され
て、ターンテーブルの下面を部分的に遮蔽するこ
とにより、ホツパーから材料が落下することを防
ぐ固定受け板と；同じく機筐の上部位置に、固定
受け板よりも一定の段差分だけ低く設置されて、
ターンテーブルの残る下面へ部分的に臨むことに
より、帯鋸との上下相互間隙を材料の切断寸法と
して規定する寸法調整板と；その調整板と同一高
さに架設されることによつて、該調整板との全体
的な言わばまな板を形作ると共に、平面から見て
帯鋸の長さ方向と直交する方向に沿つて、駆動モ
ーターにより循環回走される無端なコンベヤベル
トとから成り、 そのベルトが上記ターンテーブルの回転と同一
進行方向へ、且つ同一速度のもとに回走するよう
同期させて、ターンテーブルの回転進行に連れて
ホツパーからまな板上へ自重落下する材料を、そ
のベルトによつて帯鋸へ送入しつつ、一定な切断
寸法のもとにカツトするように設定したことを第
１の特徴とし、 又、機筐の上部位置に軸支された左右一対のプ
ーリーへ、その駆動モーターによる循環回走可能
な所謂横型として水平状態に掛架された無端な帯
鋸と；その両プーリーの相互中間位置に臨みつ
つ、機筐から立設された回転軸の上端部へ、上記
帯鋸よりも高く且つ平面から見て帯鋸とオーバー
ラツプする関係状態のもとに結合一体化されたタ
ーンテーブルと；そのターンテーブルの上面へ連
通開口状態のもとに、且つ平面から見て放射対称
配置型をなす複数個として固定立設された材料投
入用ホツパーと；機筐の上部位置に帯鋸よりも高
く固定支持されて、ターンテーブルの下面を部分
的に遮蔽することにより、ホツパーから材料が落
下することを防ぐ固定受け板と；同じく機筐の上
部位置に、固定受け板よりも一定の段差分だけ低
く設置されて、ターンテーブルの残る下面へ部分
的に臨むことにより、帯鋸との上下相互間隙を材
料の切断寸法として規定する寸法調整板と；その
調整板と同一高さに架設されることによつて、該
調整板との全体的な言わばまな板を形作ると共
に、平面から見て帯鋸の長さ方向と直交する方向
に沿つて、駆動モーターにより循環回走される無
端なベルトコンベヤを備えたベルトカセツトと；
そのベルトカセツトを着脱自在に受け入れるべ
く、機筐の上部位置へ昇降自在に支持されたカセ
ツト受け枠とから成り、 そのカセツト受け枠へ上記調整板を一体板に昇
降し得るように結合固定して、その昇降操作によ
り上記切断寸法を厚薄調整できるように定めると
共に、 上記ベルトがターンテーブルの回転と同一進行
方向へ、且つ同一速度のもとに回走するよう同期
させて、ターンテーブルの回転進行に連れてホツ
パーからまな板上へ自重落下する材料を、そのベ
ルトによつて帯鋸へ送入しつつ、予じめ調整さた
切断寸法のもとにカツトするよう設定したことを
第２の特徴とするものである。

＜実施例＞ 以下、図示の実施例に基いて本発明の具体的構
成を詳述すると、その横型帯鋸盤の概略全体を表
わした第１〜５図において、１０は作業床へ移動
可能に据付けられる機筐であり、その上部位置に
は原動プーリー収納室１１と従動プーリー収納室
１２との左右一対が、一定高さの張り出し状態と
して且つ対峙し合うように区成されていると共
に、同じく機筐１０の下部位置は全体的な駆動機
構収納室１３として定められている。

その場合、駆動機構収納室１３の横端部には切
屑補集室１４も区成されており、その補集室１４
が原動プーリー収納室１１との上下直通状態に開
口されている。そのような収納室１１，１２，１
３，１４の悉くが、蓋によつて開閉できるように
なつていること、図例から示唆される通りであ
る。

１５は原動プーリー収納室１１内に軸支された
原動プーリー、１６は従動プーリー収納室１２内
に同じく軸支された従動プーリーであり、その両
プーリー１５，１６の相互間に亘つて無端な帯鋸
Ｓが、所謂横型として捲き掛けられている。その
帯鋸Ｓの途中一部は図例から明白な通り、両プー
リー収納室１１，１２の相互中間位置において、
水平に延在する露出状態にあり、しかもその鋸歯
１７が機筐１０の後側を指向して、材料Ｍを言わ
ば受け止める如くカツトするようになつている。

１８はその帯鋸Ｓを図示矢印Ａの進行方向へ循
環回走させるための駆動モーターであつて、上記
駆動機構収納室１３内に設置されており、その直
上位置にある原動プーリー１５と伝動ベルト１９
などを介して連結されている。２０は原動プーリ
ー収納室１１や従動プーリー収納室１２の内部壁
面に取付け保持された複数個（図例では合計３
個）の切屑掻き取り片であり、帯鋸Ｓの途中を挟
む如くに臨んでいる。

尚、帯鋸Ｓの掛脱操作や緊張調整などは、従動
プーリー１６を左右横方向へスライドさせること
により行なえるようになつているが、その機構は
図示省略してある。

２１は両プーリー収納室１１，１２の相互中間
位置において、機筐１０から垂立固定された軸受
筒であり、これを貫通する回転軸２２の上端部に
はターンテーブル２３が一体回転し得るように嵌
着されている。そのターンテーブル２３は帯鋸Ｓ
よりも高い位置にあり、しかも第４，５図のよう
な平面から見た場合に、帯鋸Ｓと常時オーバーラ
ツプする関係状態に保たれている。つまり、ター
ンテーブル２３の円形な板面が直線状の帯鋸Ｓに
よつて、その鋸歯１７が指向する後側に小面積の
ほぼ弓形部分と、前側に残る大面積な弓形部分と
の２部分に言わば分割された仮想形態を呈してい
るのである。

２４はそのターンテーブル２３の板面に、平面
視の放射対称配置型をなす複数個（図例では合計
３個）として貫通形成されたホツパー取付口であ
り、その開口面積は上記後側弓形部分の面積より
も小さく定められている。２５はその各取付口２
４内へ上方から連通開口状態に嵌着一体化された
中空筒型のホツパーであり、これから投入された
材料Ｍが自重力で落下し、ターンテーブル２３の
図示矢印Ｂ方向に向かう回転進行に伴ない、帯鋸
Ｓにおける上記露出部分の鋸歯１７を指向して送
入され、その鋸歯１７によりカツトされるように
なつている。

２６は各ホツパー２５内に臨む材料押えであつ
て、第９図に挿出するようにその材料Ｍと接触す
る針２７付き押え板２８と、これから一体的に垂
立するガイド杆２９と、そのガイド杆２９の上端
部に被着固定された抜け止めグリツプ３０とから
成り、その自重力によつて材料Ｍの上方に向かう
退動を防止する。３１は上記ターンテーブル２３
の回転中心部に固定設置された軸受マストであ
り、これには上方から支軸３２が螺入されてい
る。３３はその支軸３２と複数個の材料押え２６
とを連繋するための保持アームであつて、その基
端ボス部が支軸３２へ水平に回転操作できるよう
遊合されており、同じく横方向へ派出する先端部
が、各材料押え２６の上記ガイド杆２９と遊合状
態に貫通係合されている。

つまり、材料押え２６は何れもホツパー２５に
対し出没自在であつて、そのホツパー２５から上
方へ抜き出すことができ、しかもその上昇された
抜き出し状態のもとに、保持アーム３３を介して
支軸３２の廻りに水平回転させることもできるの
であり、これによつてホツパー２５に対する材料
Ｍの出し入れを支障なく行なえるようになつてい
る。その保持アーム３３がターンテーブル２３の
回転に伴なつて、円滑に連れ廻ることも上記説明
から明白な通りである。

上記ターンテーブル２３を回転させる駆動モー
ター３４は駆動機構収納室１３内に設置されてお
り、その減速機３５に伝動ベルト３６などを介し
て連結されている。３７は該減速機３５と回転軸
２２とのカツプリング、３８はその回転軸２２の
中途高さ位置へ一体回転し得るように固設された
スプロケツトホイール、３９はターンテーブル２
３の回転軸２２と平行するように、その駆動機構
収納室１３内に立設された中間軸であり、その中
途高さ位置へ一体回転可能に嵌着されたスプロケ
ツトホイール４０と、上記回転軸２２のスプロケ
ツトホイール３８との相互間に、タイミングチエ
ン４１が連繋掛架されることによつて、その中間
軸３９がターンテーブル２３の回転軸２２と同一
方向へ回転されるようになつている。そのタイミ
ングチエン４１により、後述のウオーム歯車機構
などを介して、コンベヤベルトがターンテーブル
２３と同一進行方向へ同一速度で循環回走するよ
うに同期されているのである。

そして、その中間軸３９が機筐１０から露出す
る上端部には、後述のベルトカセツトにおけるベ
ルト駆動軸上のウオームと噛合回転するウオーム
ホイール４２が固設されている。４３は中間軸３
９の軸受筒、Ｌはウオームホイール４２の作用高
さを示している。尚、そのウオーム歯車機構部分
は実際上安全に被包されるが、そのカバー部材は
図示省略してある。

又、４４は上記ターンテーブル２３の軸受筒２
２と原動プーリー収納室１１との左右相互間に位
置しつつ、その機筐１０の上部に支承されたベル
トカセツトであり、第４，５図の平面から見た場
合に、帯鋸Ｓとの上下相互間隙を材料Ｍの切断寸
法Ｔとするように、しかもその帯鋸Ｓの長さ方向
（左右横方向）と直交する前後方向に沿つて延在
している。

そのベルトカセツト４４は、第１２〜１４図に
抽出するように、平行な一対の側壁板４５ａとそ
の相互間隙を遮蔽する天板４５ｂとから平面視の
全体的な長方形に枠組み一体化されたカセツトフ
レーム４５と、その長さ方向の一端部へ軸受けさ
れたベルト駆動軸４６によつて、該駆動軸４６と
一体回転するように支持されたベルト駆動ローラ
ー４７と、同じく長手方向の他端部へベルト従動
軸４８により、その従動軸４８に対する遊転自在
に軸受けされたベルト従動ローラー４９と、その
両ローラー４７，４９の相互間へローレツト加工
による摩擦力を介して、回走駆動し得るように捲
き掛けられた無端なコンベヤベルト５０とから成
る予じめの組立ユニツト体である。

又、ベルト駆動軸４６はカセツトフレーム４５
の側壁板４５ａから横方向へ水平に派出されてお
り、その派出軸端部に固定一体化されたウオーム
５１が、上記機筐１０から起立する中間軸３９上
のウオームホイール４２と、その使用上噛合回転
するようになつている。他方、従動軸４８の軸端
部はカセツトフレーム４５の両側壁板４５ａから
全然派出しておらず、その両側壁板４５ａに切り
欠かれた左右一対のスライドガイド長溝５２内へ
挿脱自在に、且つコンベヤベルト５０を緊張させ
得るスライド自在に係合されている。５３はその
緊張操作用ネジ杆の左右一対であり、その先端部
によつて従動軸４８の軸端部を外方へ押すことが
できるように、カセツトフレーム４５へ進退自在
に螺入セツトされている。５４はそのネジ杆５３
の操作手を差し入れるべく、カセツトフレーム４
５の側壁板４５ａに設けられた凹欠、５５は同じ
くカセツトフレーム４５の両側壁板４５ａから横
向きに突設された係止ピンであつて、左右一対づ
つの合計４個存在し、これがカセツト受け枠５６
における両側壁の上部に対応形成された受け入れ
凹溝５７へ係脱自在に係止されるようになつてい
る。

つまり、ベルトカセツト４４は第１４図のよう
に、その受け枠５６へ所謂カートリツジ式の着脱
自在に装填使用されるようになつているいると共
に、その装填した時には第１，４，５図から明白
な通り、上記ウオームホイール４２とウオーム５
１とが自づと噛合状態に保持されて、コンベヤベ
ルト５０にその循環回走動力が入力されるように
なつているわけである。尚、図例ではベルトカセ
ツト４４をその受け枠５６に対する着脱自在のカ
ートリツジ形態として、その取りはずしにより清
掃や交換などを容易に行なえるように定めている
が、循環回走可能なコンベヤベルト５０を具備す
る限り、その両者を着脱不能な非カートリツジ形
態としても良い。

上記カセツト受け枠５６は第７，８，１０図の
ような機筐１０の前後方向から見た場合、ベルト
カセツト４４を上方から受け入れるＵ字型であ
り、前後一対のネジ支柱５８によつて下方から支
持されている。５９はハンドル取付台であつて、
カセツト受け枠５６と言わば直交する関係状態の
倒立Ｕ字型を呈しており、機筐１０の上部に固定
設置されている。

そして、上記両ネジ支柱５８はこのハンドル取
付台５９に貫通され、且つその取付台５９の枠内
に固定立設された支持筒６０と遊合状態にある。
６１は各ネジ支柱５８の中途高さ位置に螺合され
たウオームであつて、回転のみ行なえるように支
持筒６０へ嵌め付けられている。６２はそのウオ
ーム６１と噛合回転するウオームホイールであつ
て、ハンドル取付台５９に軸受けされた操作軸６
３の途上へ、一体回転し得るよう嵌着されてい
る。その操作軸６３は第６図のように、前後方向
に沿つて延在しており、上記ハンドル取付台５９
から露出する両軸端部には、カセツト受け枠５６
を昇降させるための回転操作ハンドル６４が取付
けられている。

そのハンドル６４を回転操作することにより、
上記ウオーム歯車機構とネジ支柱５８を経て、カ
セツト受け枠５６が昇降作用するようになつてい
るわけである。そのカセツト受け枠５６には上記
ベルトカセツト４４も装填されているため、帯鋸
Ｓとベルトカセツト４４との上下相互間隙に見合
う材料Ｍの切断寸法Ｔが厚薄調整されることにな
る。

つまり、ベルトカセツト４４は上記した通り、
帯鋸Ｓの長手方向と直交する前後方向に沿つて延
在しており、ターンテーブル２３の回転進行に連
れて、そのホツパー２５から落下する材料Ｍを帯
鋸Ｓの鋸歯１７に向かつて送入作用すると共に、
その薄切り後にはそのままスライス片を送出作用
するようになつている。そのベルトカセツト４４
におけるコンベヤベルト５０の回走方向が図示矢
印Ｃのようにターンテーブル２３の回転進行方向
Ｂに順応する同一方向として定められているわけ
である。しかも、上記昇降操作を受けることによ
つて、そのスライス片の切断寸法Ｔを調整する機
能も果たすことができることとなる。

尚、その昇降操作した時に、上記中間軸３９上
のウオームホイール４２とベルト駆動軸４６上の
ウオーム５１との噛合状態が解除されないよう
に、そのウオームホイール４２の上記作用高さＬ
が適当に高く寸法化されていること、言うまでも
ない。

６５はそのカセツト受け枠５６の側壁へビス６
６により固定一体化された断面倒立Ｌ字型の寸法
調整板であり、第６〜８図のようにその上面がコ
ンベヤベルト５０と同一高さのフラツト状態に保
たれている。従つて、カセツト受け枠５６と一体
的に昇降されることになり、ベルトカセツト４４
との全体的に切断寸法Ｔを調整作用する。しか
も、その寸法調整板６５は第５図のように平面か
ら見た場合、上記ターンテーブル２３における小
面積の後側弓形部分の大半に対応位置する形状・
面積を有しており、そのターンテーブル２３の回
転進行に伴なつて、落下する材料Ｍを該寸法調整
板６５からコンベヤベルト５０へ円滑に廻し送れ
るようになつている。そのベルトカセツト４４の
就中コンベヤベルト５０と寸法調整板６５は、所
謂昇降可動式のまな板として機能するように構成
されているわけである。

その場合、カセツトフレーム４５にはコンベヤ
ベルト５０を裏側下方から支持する天板４５ｂが
張設されているため、そのコンベヤベルト５０の
垂れ下がる如き凹曲変形が起らず、従つて切断寸
法Ｔを常に正確に保つことができることになる。

更に、６７はそのベルトカセツト４４や寸法調
整板６５よりも、一定の段差Ｈ分だけ高く設定さ
れた固定受け板であつて、上記ターンテーブル２
３の前側に残る大面積な弓形部分の大半に対応位
置する平面視のほぼ扇形を呈しており、ホツパー
２５から材料Ｍが落下することを規制すべく、そ
の開口下端部を遮蔽している。

しかも、その受け板６７は第８，１０図から明
白なように断面倒立Ｌ字型を呈していて、その垂
下壁６７ａがカセツト受け枠５６の側壁面と平行
する添接状態に対応設置されており、コンベヤベ
ルト５０により送出作用されるカツト後のスライ
ス片が、この垂下壁６７ａに堰止め案内されて、
正しく機筐１０の前後方向に沿い送出されるよう
になつている。

従つて、上記寸法調整板６５とベルトカセツト
４４のコンベヤベルト５０が、帯鋸Ｓよりも常に
低く位置決めされ、その帯鋸Ｓとの上下相互間隙
を材料Ｍの切断寸法Ｔとして、これを上記昇降操
作により調整できようになつているに反し、固定
受け板６７はその帯鋸Ｓよりも高い位置におい
て、ホツパー２５から材料Ｍの落下を防ぎ得るよ
うに、機筐１０の上部から垂立する所要数の支柱
６８によつて、固定状態に支持されているのであ
る。

尚、６９は帯鋸盤の制御ボツクスを示してお
り、そのボタン操作によりターンテーブル２３の
回転用駆動モーター３４と、帯鋸Ｓの回走用駆動
モーター１８とが始動又は停止されること、勿論
である。ターンテーブル２３の回転速度とコンベ
ヤベルト５０の回走速度とを同期させるに当つ
て、図例ではタイミングチエン４１やウオーム歯
車機構などによる機械的手段を示しているが、こ
れに代えてインバーターなどの設置による電気的
手段を採用しても良い。

＜作用＞ 上記のように構成された横型帯鋸盤を用いて、
材料Ｍを自動連続的に薄切り加工するに当つて
は、ターンテーブル２３上のホツパー２５内に悉
く材料Ｍを投入して、そのターンテーブル２３を
モーター３４により、図示矢印Ｂの造行方向へ回
転駆動すると共に、帯鋸Ｓをその別な駆動モータ
ー１８により、やはり図示矢印Ａの進行方向へ循
環回走させるのである。

そうすれば、固定受け板６７により落下不能に
保たれているホツパー２５内の材料Ｍが、ターン
テーブル２３の回転進行に連れて、この固定受け
板６７と寸法調整板６５との高低段差Ｈに基き、
やがて寸法調整板６５上へ自づと落下し、引続き
その調整板６５と同一高さのベルトカセツト４４
上に移行する如く廻し送られ、そのコンベヤベル
ト５０によつて回走中の帯鋸Ｓに向かい、第１
０，１１図のように送入作用されることになり、
一定寸法Ｔの切断厚みにカツトされるのである。

その場合、ターンテーブル２３の回転軸２２と
中間軸３９とは、タイミングチエン５１により同
一方向へ回転するように伝動連結されていると共
に、その中間軸３９上のウオームホイール４２
と、ベルトカセツト４４におけるベルト駆動軸４
６上のウオーム５１とが噛合回転されており、タ
ーンテーブル２３とコンベヤベルト５０とが同一
方向へ、且つ同一速度で進行するように同期され
ているため、上記帯鋸Ｓに対する材料Ｍの送入作
用が円滑に行なわれると同時に、その鋸歯１７に
よるカツト後のスライス片は、そのままコンベヤ
ベルト５０によつて、確実に機筐１０の外部へ送
出作用されることになる。

そのスライス片にターンテーブル２３の矢印Ｂ
方向へ向かう回転力が働いても、カセツト受け枠
５６の側壁面と平行に添接する垂下壁６７ａが、
固定受け板６７から曲げ出されているため、その
垂下壁６７ａがスライス片の堰止め壁として機能
し、そのスライス片をコンベヤベルト５０によつ
て正しく送り出すよう作用することになり、その
送出も支障なく行なわれるのである。

上記切断寸法Ｔについては、ハンドル６４を回
転操作して、その寸法調整板６５とベルトカセツ
ト４４を一体に昇降させることにより、厚薄に調
整することができること勿論である。

＜発明の効果＞ 以上のように、本発明に係る冷凍食肉の薄切り
用横型帯鋸盤では、機筐１０の上部位置に軸支さ
れた左右一対のプーリー１５，１６へ、その駆動
モーター１８による循環回走可能な所謂横型とし
て水平状態に掛架された無端な帯鋸Ｓと；その両
プーリー１５，１６の相互中間位置に臨みつつ、
機筐１０から立設された回転軸２２の上端部へ、
上記帯鋸Ｓよりも高く且つ平面から見て帯鋸Ｓと
オーバーラツプする関係状態のもとに結合一体化
されたターンテーブル２３と；そのターンテーブ
ル２３の上面へ連通開口状態のもとに、且つ平面
から見て放射対称配置型をなす複数個として固定
立設された材料投入用ホツパー２５と；機筐１０
の上部位置に帯鋸Ｓよりも高く固定支持されて、
ターンテーブル２３の下面を部分的に遮蔽するこ
とにより、ホツパー２５から材料Ｍが落下するこ
とを防ぐ固定受け板６７と；同じく機筐１０の上
部位置に、固定受け板６７よりも一定の段差Ｈ分
だけ低く設置されて、ターンテーブル２３の残る
下面へ部分的に臨むことにより、帯鋸Ｓとの上下
相互間隙を材料Ｍの切断寸法Ｔとして規定する寸
法調整板６５と；その調整板６５と同一高さに架
設されることによつて、該調整板６５との全体的
な言わばまな板を形作ると共に、平面から見て帯
鋸Ｓの長さ方向と直交する方向に沿つて、駆動モ
ーター３４により循環回走される無端なコンベヤ
ベルト５０とから成り、 そのベルト５０が上記ターンテーブル２３の回
転と同一進行方向へ、且つ同一速度のもとに回走
するよう同期させて、ターンテーブル２３の回転
進行に連れてホツパー２５からまな板上へ自重落
下する材料Ｍを、そのベルト５０によつて帯鋸Ｓ
へ送入しつつ、一定な切断寸法Ｔのもとにカツト
するように設定してあるため、冒頭に述べた従来
技術の問題点を完全に解消できる効果がある。

つまり、寸法調整板６５と就中コンベヤベルト
５０が、材料カツト用の可動型まな板として機能
するように構成されており、しかもそのコンベヤ
ベルト５０がターンテーブル２３の回転と同一進
行方向へ、且つ同一速度のもとに回走するよう同
期されているため、材料Ｍはそのコンベヤベルト
５０とターンテーブル２３の同期作用によつて、
回走中の帯鋸Ｓへ円滑に正しく送入されることと
なり、そのままコンベヤベルト５０により送出さ
れるのである。従つて、骨付きや冷凍度の高い硬
質な材料Ｍでも、そのスライス片の折曲がる如き
不具合いなく、自動連続して確実に薄切り加工で
きることとなる。

又、機筐１０の上部位置に軸支された左右一対
のプーリー１５，１６へ、その駆動モーター１８
による循環回走可能な所謂横型として水平状態に
掛架された無端な帯鋸Ｓと；その両プーリー１
５，１６の相互中間位置に臨みつつ、機筐１０か
ら立設された回転軸２２の上端部へ、上記帯鋸Ｓ
よりも高く且つ平面から見て帯鋸Ｓとオーバーラ
ツプする関係状態のもとに結合一体化されたター
ンテーブル２３と；そのターンテーブル２３の上
面へ連通開口状態のもとに、且つ平面から見て放
射対称配置型をなす複数個として固定立設された
材料投入用ホツパー２５と；機筐１０の上部位置
に帯鋸Ｓよりも高く固定支持されて、ターンテー
ブル２３の下面を部分的に遮蔽することにより、
ホツパー２５から材料Ｍが落下することを防ぐ固
定受け板６７と；同じく機筐１０の上部位置に、
固定受け板６７よりも一定の段差Ｈ分だけ低く設
置されて、ターンテーブル２３の残る下面へ部分
的に臨むことにより、帯鋸Ｓとの上下相互間隙を
材料Ｍの切断寸法Ｔとして規定する寸法調整板６
５と；その調整板６５と同一高さに架設されるこ
とによつて、該調整板６５との全体的な言わばま
な板を形作ると共に、平面から見て帯鋸Ｓの長さ
方向と直交する方向に沿つて、駆動モーター３４
により循環回走される無端なコンベヤベルト５０
を備えたベルトカセツト４４と；そのベルトカセ
ツト４４を着脱自在に受け入れるべく、機筐１０
の上部位置へ昇降自在に支持されたカセツト受け
枠５６とから成り、 そのカセツト受け枠５６へ上記調整板６５を一
体的に昇降し得るよう結合固定して、その昇降操
作により上記切断寸法Ｔを厚薄調整できるように
定めると共に、 上記ベルト５５がターンテーブル２３の回転と
同一進行方向へ、且つ同一速度のもとに回走する
よう同期させて、ターンテーブル２３の回転進行
に連れてホツパー２５からまな板上へ自重落下す
る材料Ｍを、そのベルト５０によつて帯鋸Ｓへ送
入しつつ、予じめ調整された切断寸法Ｔのもとに
カツトするよう設定するならば、切断寸法Ｔを厚
薄に調整操作できると共に、ベルトカセツト４４
をそのカセツト受け枠５６から取りはずして、そ
のコンベヤベルト５０の清掃や交換なども容易に
行なえるため、更に一層実益大であると言える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の全体概略正面図、第２図は同
じく背面図、第３図は第２図に対応する開蓋状態
の背面図、第４図はホツパーを取りはずした状態
で示す全体概略平面図、第５図は第４図の状態か
ら更にターンテーブルを取りはずして示す平面
図、第６図は第５図の６―６線に沿う拡大断面
図、第７，８図は第６図の７―７線並びに８―８
線に沿う各断面図、第９図は材料押えを抽出して
示す断面図、第１０図は材料の切断作用状態を示
す一部破断の正面図、第１１図は第１０図の１１
―１１線に沿う断面図、第１２図はベルトカセツ
トの側面図、第１３図は第１２図の１３―１３線
に沿う一部切欠き断面図、第１４図はベルトカセ
ツトとそのカセツト受け枠との関係状態を示す分
解斜面図である。 Ｍ……材料、Ｓ……帯鋸、Ｔ……切断寸法、Ｈ
……高低段差、１０……機筐、１５……駆動プー
リー、１６……従動プーリー、１８，３４……モ
ーター、２２……回転軸、２３……ターンテーブ
ル、２５……ホツパー、２６……材料押え、３９
……中間軸、４１……タイミングチエン、４２，
６２……ウオームホイール、４４……ベルトカセ
ツト、５０……コンベヤベルト、５１，６１……
ウオーム、５６……カセツト受け枠、５８……ネ
ジ支柱、５９……ハンドル取付台、６４……操作
ハンドル、６５……寸法調整板、６７……固定受
け板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機筐１０の上部位置に軸支された左右一対の
   プーリー１５，１６へ、その駆動モーター１８に
   よる循環回走可能な所謂横型として水平状態に掛
   架された無端な帯鋸Ｓと、 その両プーリー１５，１６の相互中間位置に臨
   みつつ、機筐１０から立設された回転軸２２の上
   端部へ、上記帯鋸Ｓよりも高く且つ平面から見て
   帯鋸Ｓとオーバーラツプする関係状態のもとに結
   合一体化されたターンテーブル２３と、 そのターンテーブル２３の上面へ連通開口状態
   のもとに、且つ平面から見て放射対称配置型をな
   す複数個として固定立設された材料投入用ホツパ
   ー２５と、 機筐１０の上部位置に帯鋸Ｓよりも高く固定支
   持されて、ターンテーブル２３の下面を部分的に
   遮蔽することにより、ホツパー２５から材料Ｍが
   落下することを防ぐ固定受け板６７と、 同じく機筐１０の上部位置に、固定受け板６７
   よりも一定の段差Ｈ分だけ低く設置されて、ター
   ンテーブル２３の残る下面へ部分的に臨むことに
   より、帯鋸Ｓとの上下相互間隙を材料Ｍの切断寸
   法Ｔとして規定する寸法調整板６５と、 その調整板６５と同一高さに架設されることに
   よつて、該調整板６５との全体的な言わばまな板
   を形作ると共に、平面から見て帯鋸Ｓの長さ方向
   と直交する方向に沿つて、駆動モーター３４によ
   り循環回走される無端なコンベヤベルト５０とか
   ら成り、 そのベルト５０が上記ターンテーブル２３の回
   転と同一進行方向へ、且つ同一速度のもとに回走
   するよう同期させて、ターンテーブル２３の回転
   進行に連れてホツパー２５からまな板上へ自重落
   下する材料Ｍを、そのベルト５０によつて帯鋸Ｓ
   へ送入しつつ、一定な切断寸法Ｔのもとにカツト
   するように設定したことを特徴とする冷凍食肉の
   薄切り用横型帯鋸盤。 ２ 機筐１０の上部位置に軸支された左右一対の
   プーリー１５，１６へ、その駆動モーター１８に
   よる循環回走可能な所謂横型として水平状態に掛
   架された無端な帯鋸Ｓと、 その両プーリー１５，１６の相互中間位置に臨
   みつつ、機筐１０から立設された回転軸２２の上
   端部へ、上記帯鋸Ｓよりも高く且つ平面から見て
   帯鋸Ｓとオーバーラツプする関係状態のもとに結
   合一体化されたターンテーブル２３と、 そのターンテーブル２３の上面へ連通開口状態
   のもとに、且つ平面から見て放射対称配置型をな
   す複数個として固定立設された材料投入用ホツパ
   ー２５と、 機筐１０の上部位置に帯鋸Ｓよりも高く固定支
   持されて、ターンテーブル２３の下面を部分的に
   遮蔽することにより、ホツパー２５から材料Ｍが
   落下することを防ぐ固定受け板６７と、 同じく機筐１０の上部位置に、固定受け板６７
   よりも一定の段差Ｈ分だけ低く設置されて、ター
   ンテーブル２３の残る下面へ部分的に臨むことに
   より、帯鋸Ｓとの上下相互間隙を材料Ｍの切断寸
   法Ｔとして規定する寸法調整板６５と、 その調整板６５と同一高さに架設されることに
   よつて、該調整板６５との全体的な言わばまな板
   を形作ると共に、平面から見て帯鋸Ｓの長さ方向
   と直交する方向に沿つて、駆動モーター３４によ
   り循環回走される無端なコンベヤベルト５０を備
   えたベルトカセツト４４と、 そのベルトカセツト４４を着脱自在に受け入れ
   るべく、機筐１０の上部位置へ昇降自在に支持さ
   れたカセツト受け枠５６とから成り、 そのカセツト受け枠５６へ上記調整板６５を一
   体的に昇降し得るよう結合固定して、その昇降操
   作により上記切断寸法Ｔを厚薄調整できるように
   定めると共に、 上記ベルト５５がターンテーブル２３の回転と
   同一進行方向へ、且つ同一速度のもとに回走する
   よう同期させて、ターンテーブル２３の回転進行
   に連れてホツパー２５からまな板上へ自重落下す
   る材料Ｍを、そのベルト５０によつて帯鋸Ｓへ送
   入しつつ、予じめ調整された切断寸法Ｔのもとに
   カツトするよう設定したことを特徴とする冷凍食
   肉の薄切り用横型帯鋸盤。